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TiO_(2)添加量对ZTA陶瓷及ZTA/ZMn13复合材料力学性能的影响
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作者 刘小磐 程焕 +5 位作者 杨典 谢志勇 景帅齐 孟悦欣 胡天隆 高朋召 《湖南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第8期206-214,共9页
探讨了TiO_(2)添加量对ZTA陶瓷组成、微观结构、力学性能及ZTA/ZMn13复合材料耐磨性能的影响.结果表明,ZTA陶瓷的致密度随烧结温度上升和TiO_(2)添加量的增加均先增加后降低,当烧结温度为1600℃,TiO_(2)添加量为2%(质量分数)时,ZTA陶瓷... 探讨了TiO_(2)添加量对ZTA陶瓷组成、微观结构、力学性能及ZTA/ZMn13复合材料耐磨性能的影响.结果表明,ZTA陶瓷的致密度随烧结温度上升和TiO_(2)添加量的增加均先增加后降低,当烧结温度为1600℃,TiO_(2)添加量为2%(质量分数)时,ZTA陶瓷具有最佳的综合性能:相对密度达到最高,为98.73%,抗弯强度为(429.60±24.56)MPa,维氏硬度(HV)为(1691.73±120.65)N/mm^(2);断裂韧性为(7.24±0.38)MPa∙m^(1/2);1450℃下,ZTA与ZMn13熔液的接触角随TiO_(2)添加量增加而减小,这是因为ZTA表面的TiO_(2)会与ZMn13基体之间通过Ti—O—Fe键相连接,从而改善ZTA与ZMn13基体的界面润湿性;以ZTA陶瓷颗粒所制备的三维多孔预制体在1450℃浇铸制备ZTA/ZMn13复合材料,材料的抗弯强度随ZTA中TiO_(2)含量的提高先增加后下降,当TiO_(2)含量为2%(质量分数)时,其抗弯强度达到最大值273.63 MPa;相较于不含TiO_(2)的ZTA制备的ZTA/ZMn13复合材料(201.72 MPa),其强度提高了35.65%,三体磨损条件下耐磨性提高了21.98%. 展开更多
关键词 zta 铁基复合材料 烧结助剂 力学性能 耐磨性能
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ZTA复相陶瓷/GH3536镍基合金钎焊接头组织演变和力学性能
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作者 王颖 张子毅 +1 位作者 牛士玉 杨振文 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第8期2008-2016,共9页
本研究使用AgCuAlTi钎料实现了氧化锆增韧氧化铝(zirconia toughened alumina,ZTA)复相陶瓷与GH3536镍基合金的钎焊连接,探究了钎焊温度和保温时间对接头界面组织和抗剪强度的影响。在980℃保温10 min的钎焊条件下,接头的典型界面结构为... 本研究使用AgCuAlTi钎料实现了氧化锆增韧氧化铝(zirconia toughened alumina,ZTA)复相陶瓷与GH3536镍基合金的钎焊连接,探究了钎焊温度和保温时间对接头界面组织和抗剪强度的影响。在980℃保温10 min的钎焊条件下,接头的典型界面结构为ZTA/TiO+Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O/Ag(s,s)+Cu(s,s)/AlNi_(2)Ti+Ti_(2)Ni/Fe-Cr+Ni-Fe-Cr/GH3536。陶瓷基体中的Al_(2)O_(3)和ZrO_(2)两组分共同参与界面反应,Al_(2)O_(3)与液态钎料中的Ti和Cu反应生成Ti_(3)Cu_(3)O,ZrO_(2)与Ti和Cu反应生成TiO和Ti_(3)Cu_(3)O,Al与Ni固溶进入Ti_(3)Cu_(3)O形成Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O。随着钎焊温度上升(940~980℃)和保温时间的延长(1~10 min),TiO、Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O和AlNi_(2)Ti厚度增加,在980℃下保温10 min获得具有最大抗剪强度(123 MPa)的接头。当钎焊温度超过980℃或保温时间超过10 min时,陶瓷侧的TiO转化为Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O,同时生成大量的AlNi_(2)Ti,过度消耗钎料中的Ti,阻碍了Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O的生成,使得Ti_(3)(Cu,Al,Ni)_(3)O层不再连续,最终导致接头抗剪强度下降。 展开更多
关键词 zta复相陶瓷 真空活性钎焊 GH3536合金 界面组织 抗剪强度
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轴向超声振动-电解在线砂轮修整技术复合辅助磨削ZTA陶瓷磨削力
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作者 刘折 赵波 童景琳 《应用声学》 北大核心 2025年第4期939-945,共7页
为深入探究轴向超声振动-电解在线砂轮修整(ELID)技术复合辅助磨削ZTA纳米复相陶瓷时施加轴向超声振动对磨削力的影响规律及轴向超声振动-ELID复合辅助磨削时的磨削机理,在分析轴向超声振动单颗磨粒运动轨迹的基础上,基于硬脆材料的材... 为深入探究轴向超声振动-电解在线砂轮修整(ELID)技术复合辅助磨削ZTA纳米复相陶瓷时施加轴向超声振动对磨削力的影响规律及轴向超声振动-ELID复合辅助磨削时的磨削机理,在分析轴向超声振动单颗磨粒运动轨迹的基础上,基于硬脆材料的材料去除机理,根据去除材料体积不变原则,计算了单颗磨粒平均未变形切屑厚度,建立了切屑变形力模型;考虑超声振动对摩擦力的影响,计算磨粒与工件之间的滑移速度,构建了切削过程中的摩擦力模型。进而建立了轴向超声振动-ELID复合辅助磨削时的磨削力综合模型。搭建了轴向超声振动-ELID复合辅助磨削实验平台,对所建模型进行了实验验证。实验结果表明,随着磨削深度、进给速度的增加,法向力和切向力均不断增大,随着砂轮线速度的增大,法向力和切向力均呈下降趋势,轴向超声振动-ELID复合辅助磨削时的磨削力均小于ELID磨削时的磨削力,这与对模型的分析一致。轴向超声振动的施加有助于降低磨削力,模型仿真值与实验值最大误差19.76%,模型仿真值与实验值变化规律一致、趋势吻合度较好,验证了所建模型的正确性。 展开更多
关键词 轴向超声振动 电解在线砂轮修整 磨削力 复合磨削 zta陶瓷
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高应变速率下ZTA/Mn17Cr2复合材料的动态压缩性能
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作者 杨剑 周谟金 +2 位作者 王志杰 蒋业华 隋育栋 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第4期32-40,共9页
采用重力铸渗法制备了ZTA/高锰钢(Mn17Cr2)基复合材料,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)对其在高应变速率(975、1060、1581、2664和3193 s^(-1))下进行动态压缩实验,分析了复合材料在不同应变速率下的动态力学行为。结果表明:当应变速率从9... 采用重力铸渗法制备了ZTA/高锰钢(Mn17Cr2)基复合材料,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)对其在高应变速率(975、1060、1581、2664和3193 s^(-1))下进行动态压缩实验,分析了复合材料在不同应变速率下的动态力学行为。结果表明:当应变速率从975 s^(-1)增加到3139 s^(-1)时,复合材料的加工硬化现象越明显,屈服强度与抗压强度都增加了约2倍,加工硬化率增加了2.7倍以上,显微硬度也从318.3 HV0.1增加到了505.4 HV0.1;随着应变速率的增大,基体和ZTA颗粒的局部结合处在很短时间内积聚了大量热量导致温度升高,这会使基体出现因热软化而导致的熔化现象。 展开更多
关键词 氧化锆增韧氧化铝(zta) 高锰钢 复合材料 分离式霍普金森压杆
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氧含量对ZTA15钛合金显微组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 刘天翼 李重阳 +3 位作者 于仓瑞 刘时兵 史昆 曲赫威 《航空材料学报》 北大核心 2025年第2期66-72,共7页
通过悬浮熔炼工艺制备氧含量为0.08%(质量分数,下同)、0.12%、0.16%和0.2%的ZTA15钛合金铸锭,利用OM、SEM和XRD等设备研究氧含量对ZTA15钛合金显微组织及力学性能的影响。研究结果表明:4种不同氧含量的ZTA15组织均为典型的魏氏组织。随... 通过悬浮熔炼工艺制备氧含量为0.08%(质量分数,下同)、0.12%、0.16%和0.2%的ZTA15钛合金铸锭,利用OM、SEM和XRD等设备研究氧含量对ZTA15钛合金显微组织及力学性能的影响。研究结果表明:4种不同氧含量的ZTA15组织均为典型的魏氏组织。随着氧含量的增加,α集束的长度变短,方向变得混乱,4种合金α板条片层宽度逐渐减小,分别为3.92、3.06、2.49μm和2.77μm。随着氧含量的增加对合金的固溶强化效果增强,合金抗拉强度和屈服强度整体呈现出先升高后降低的趋势,塑性降低。氧含量为0.16%时合金屈服强度和抗拉强度最高分别为1037 MPa和909 MPa,当氧含量为0.2%时合金强度明显降低主要是因为形成了粗大的α相组织,此时合金塑性最低。 展开更多
关键词 钛合金 zta15 氧含量 显微组织 力学性能
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大尺寸变截面ZTA15钛合金铸件铸造工艺模拟仿真研究
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作者 张林嘉 周瑜 +1 位作者 罗婷 李金山 《铸造技术》 2025年第11期1097-1106,共10页
大尺寸薄壁变截面ZTA15钛合金铸件在航空发动机异形、变截面喷管部件中具有广泛应用前景,但其铸造过程易受壁厚参数影响,导致充型不匀、温度分布失衡及凝固缺陷等问题。基于此,采用ProCAST软件对不同壁厚条件下ZTA15钛合金铸件的浇注充... 大尺寸薄壁变截面ZTA15钛合金铸件在航空发动机异形、变截面喷管部件中具有广泛应用前景,但其铸造过程易受壁厚参数影响,导致充型不匀、温度分布失衡及凝固缺陷等问题。基于此,采用ProCAST软件对不同壁厚条件下ZTA15钛合金铸件的浇注充型过程、温度场、速度场及凝固过程进行数值模拟仿真研究。结果表明,2.0 mm薄壁铸件充型速度过快,易形成涡流和气孔;8.0 mm厚壁铸件凝固时间延长,增加缩孔风险;3.5 mm壁厚下铸件的温度场分布均匀,凝固序列合理,温降首先从米字型横浇道和第一层加强筋开始,后期大平面薄壁表面冷却加速。所有壁厚铸件内部均存在缩松缩孔,主要集中于中心浇道与米字型横浇道的连接处及加强筋椭圆短轴壁厚区域,这些缺陷源于局部冷却速率差异,导致热应力集中。大平面薄壁表面不存在明显孤立液相区,表明优化浇注速度和时间可有效抑制缺陷。 展开更多
关键词 zta15钛合金 精密熔模铸造 大尺寸变截面 缩孔缺陷
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循环热处理对ZTA15合金组织和冲击性能的影响
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作者 袁钧御 贾志伟 +1 位作者 张健辉 南海 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期17-22,共6页
ZTA15合金试样经热等静压处理后,在VDF2025型立式真空热处理炉中,进行(920℃±10)℃保温3 h,随炉冷却至250℃的真空循环热处理,循环热处理1~5次。研究了α+β两相区真空循环热处理对热等静压后的ZTA15合金显微组织及室温和400℃冲... ZTA15合金试样经热等静压处理后,在VDF2025型立式真空热处理炉中,进行(920℃±10)℃保温3 h,随炉冷却至250℃的真空循环热处理,循环热处理1~5次。研究了α+β两相区真空循环热处理对热等静压后的ZTA15合金显微组织及室温和400℃冲击性能的影响,并对冲击断口形貌进行分析。结果表明:随着循环次数的增加,晶粒尺寸稍有增大,晶内α相片层变短变粗,组织形貌逐步从魏氏体集束向网篮组织转变;1~3次循环后室温冲击吸收功无明显变化,4~5次循环后冲击吸收功明显增大;400℃下的冲击性能较热等静压状态有明显增强,且随循环次数的增加总体呈上升趋势。室温及400℃冲击断口均呈现韧-脆混合型断裂特征,但400℃下断口具有更明显的韧性特征。 展开更多
关键词 zta15钛合金 循环热处理 显微组织 冲击性能
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真空熔炼ZTA15钛合金铸件打压泄漏失效分析
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作者 刘义辉 贾国成 +3 位作者 王卫超 麻毅 乔海滨 战春鸣 《真空》 2025年第3期27-32,共6页
某航天领域关键ZTA15钛合金箱体经真空熔炼浇铸及真空热处理工艺处理制备而成。然而,其在组装后的打压测试中频繁出现侧壁泄漏问题。为深入探究失效原因,本研究采用故障树分析法系统性地排查潜在原因,成功精准定位了问题根源。在此基础... 某航天领域关键ZTA15钛合金箱体经真空熔炼浇铸及真空热处理工艺处理制备而成。然而,其在组装后的打压测试中频繁出现侧壁泄漏问题。为深入探究失效原因,本研究采用故障树分析法系统性地排查潜在原因,成功精准定位了问题根源。在此基础上,结合理化测试手段对失效机理进行了剖析,验证了定位结果的准确性。通过故障复现实验将研究结果推广至类似情境,为相关行业提供参考。基于上述综合研究,提出了一套针对性的整改方案,有效解决了当前的气密性问题。同时,提炼出切实可行的预防措施,旨在从源头上避免此类钛合金箱体气密性失效的再次发生,为未来同类产品的设计与制造提供了重要参考。 展开更多
关键词 真空熔炼 真空热处理 zta15钛合金 打压泄漏 补焊 裂纹
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ZTA15铸造钛合金疲劳性能的影响因素研究
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作者 宋明静 《铸造工程》 2025年第S1期1-7,共7页
通过试验对ZTA15铸造钛合金化学成分存在差异的试样以及不同形状试样、不同表面状态(铸造表面、机加表面、振动光饰表面)的试样进行高周疲劳测试,统计数据发现:一定范围内提升Al、Mo、V、Zr等主要合金元素以及适量添加O、Fe、C等杂质元... 通过试验对ZTA15铸造钛合金化学成分存在差异的试样以及不同形状试样、不同表面状态(铸造表面、机加表面、振动光饰表面)的试样进行高周疲劳测试,统计数据发现:一定范围内提升Al、Mo、V、Zr等主要合金元素以及适量添加O、Fe、C等杂质元素,可以提高ZTA15铸造钛合金的疲劳强度;ZTA15铸造钛合金不同表面处理的疲劳强度:铸造面>振动光饰>机加面;应力比越大,合金的疲劳强度越高,应力集中系数越大,中值疲劳强度越低。 展开更多
关键词 铸造钛合金 zta15 疲劳性能
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牙科ZTA/BN可加工陶瓷的反应制备及力学性能
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作者 张萌 顾红艳 袁霏 《陶瓷科学与艺术》 2025年第2期106-106,共1页
本文采用反应热压烧结技术,通过纳米氧化锆(微米级氧化锆)、氧化铝、硼酸、氮化铝等工艺,研制出了具有较好加工性能的ZTA/BN复合陶瓷。随着BN含量的增大,复合陶瓷的致密性、机械性能均有所降低,但其可加工性有所改善。同时,随着烧结温... 本文采用反应热压烧结技术,通过纳米氧化锆(微米级氧化锆)、氧化铝、硼酸、氮化铝等工艺,研制出了具有较好加工性能的ZTA/BN复合陶瓷。随着BN含量的增大,复合陶瓷的致密性、机械性能均有所降低,但其可加工性有所改善。同时,随着烧结温度的升高,其致密度和机械性能也有了很大的改善。采用Nm-ZTA/12.5%BN复合陶瓷在1800℃烧结温度下,其弯曲强度为731MPa,断裂韧性为7.48IMPa-M12,具有可加工性。 展开更多
关键词 牙科zta/BN 可加工陶瓷 反应制备
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热等静压对ZTA15钛合金组织及性能的影响分析 被引量:1
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作者 李好峰 车立达 +3 位作者 冯佳奇 程经纬 司欣龙 张淑兰 《物理测试》 CAS 2024年第2期1-6,共6页
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和电子万能试验机等测试分析方法研究了热等静压处理前后ZTA15钛合金显微组织的演变规律及其对力学性能和电化学性能的影响。结果表明,铸造态ZTA15的低倍组织形貌表现为粗大的初... 利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和电子万能试验机等测试分析方法研究了热等静压处理前后ZTA15钛合金显微组织的演变规律及其对力学性能和电化学性能的影响。结果表明,铸造态ZTA15的低倍组织形貌表现为粗大的初始β晶粒,微观组织结构为典型的魏氏组织和网篮组织结构。经过热等静压高温高压共同作用后,ZTA15钛合金发生了蠕变和塑性变形,内部缺陷愈合,组织较铸态明显均匀且α相和β相都发生长大,材料的屈服强度和抗拉强度稍有下降,但是耐腐蚀性能提高,断后伸长率和断面收缩率显著提高。 展开更多
关键词 热等静压 zta15 显微组织 电化学性能 力学性能
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不同温度下ZTA15铸造钛合金的组织和性能研究 被引量:1
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作者 石峰 杨国娟 +2 位作者 陈冬梅 张健辉 纪志军 《铸造工程》 2024年第3期1-6,共6页
以ZTA15铸造钛合金为研究对象,测试了不同温度下ZTA15铸造钛合金拉伸性能,并对金相组织和拉伸断口形貌进行了观察。结果表明,ZTA15铸造钛合金单铸板状试样随着拉伸温度的升高,强度逐渐下降,塑性呈先上升后下降的趋势;ZTA15铸造钛合金内... 以ZTA15铸造钛合金为研究对象,测试了不同温度下ZTA15铸造钛合金拉伸性能,并对金相组织和拉伸断口形貌进行了观察。结果表明,ZTA15铸造钛合金单铸板状试样随着拉伸温度的升高,强度逐渐下降,塑性呈先上升后下降的趋势;ZTA15铸造钛合金内部金相组织为魏氏组织,晶内α相呈片层状;ZTA15铸造钛合金的拉伸断口为沿晶断口与穿晶断口的混合状断口,塑性越强,穿晶断裂所占比例越高,韧窝特征越明显;其拉伸韧窝多为非典型长条状韧窝,初步推测与其金相组织中的片层状α相有关;其沿晶断口也非典型的表面光滑冰糖状沿晶断口,而分布着许多长条状韧窝,这同样与金相组织中的片层状晶界α相有关。 展开更多
关键词 zta15铸造钛合金 拉伸性能 组织特征 断口形貌
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钎焊温度对ZTA陶瓷钎焊接头显微组织与力学性能的影响
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作者 王文博 张琦 王忠军 《辽宁科技大学学报》 2024年第5期388-394,共7页
使用Ni-Ti合金钎焊连接ZrO_(2)增韧Al_(2)O_(3)陶瓷(ZTA),研究钎焊温度对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:1 300℃保温30 min的钎焊条件下,界面处生成AlNi_(2)Ti+Ni_(2)Ti_(4)O反应层,焊缝中心由TiNi和TiNi_(3)两种相构成。当... 使用Ni-Ti合金钎焊连接ZrO_(2)增韧Al_(2)O_(3)陶瓷(ZTA),研究钎焊温度对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:1 300℃保温30 min的钎焊条件下,界面处生成AlNi_(2)Ti+Ni_(2)Ti_(4)O反应层,焊缝中心由TiNi和TiNi_(3)两种相构成。当钎焊温度在1 300~1 380℃范围内升高,Ni_(2)Ti_(4)O层逐渐增厚,AlNi_(2)Ti增多;当钎焊温度达到1 400℃,Ni_(2)Ti_(4)O消失,AlNi_(2)Ti大量存在于焊缝中,ZrO_(2-x)颗粒漂移至焊缝中心,TiO相在ZrO_(2-x)颗粒周围生成。接头强度随着钎焊温度的升高先增大后减小,钎焊温度1 350℃、保温时间30 min时,接头强度最大,达到106 MPa。 展开更多
关键词 zta陶瓷 钎焊 显微组织 力学性能
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复合助剂对ZTA陶瓷烧结性的影响 被引量:27
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作者 郭瑞松 杨正方 +2 位作者 袁启明 陈玉如 郭多力 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期258-263,共6页
在氧化锆-氧化铝(ZTA)陶瓷中引入复合烧结助剂,研究不同添加剂对ZTA烧结性的影响.利用复合添加剂的协同叠加效应,在加入量较低的前提下仍能起到较大幅度促进烧结、降低烧结温度的作用,并对实验结果进行回归拟合得到烧结动... 在氧化锆-氧化铝(ZTA)陶瓷中引入复合烧结助剂,研究不同添加剂对ZTA烧结性的影响.利用复合添加剂的协同叠加效应,在加入量较低的前提下仍能起到较大幅度促进烧结、降低烧结温度的作用,并对实验结果进行回归拟合得到烧结动力学关系式. 展开更多
关键词 增韧 烧结 动力学 复合助剂 氧化铝陶瓷 zta
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ZTA/高铬铸铁基复合材料的制备及磨损性能研究 被引量:20
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作者 赵散梅 张新明 +3 位作者 郑开宏 王娟 陈亮 李林 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第12期1673-1676,共4页
将粒径为2~3mm的ZTA(ZrO2增韧Al2O3)陶瓷颗粒与自制粘结剂经混合烧结后,获得蜂巢状陶瓷预制体,浇注金属液铸渗陶瓷预制体,成功制备出ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料,并考察了复合材料的三体磨料磨损性能。结果表明,复合材料中... 将粒径为2~3mm的ZTA(ZrO2增韧Al2O3)陶瓷颗粒与自制粘结剂经混合烧结后,获得蜂巢状陶瓷预制体,浇注金属液铸渗陶瓷预制体,成功制备出ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料,并考察了复合材料的三体磨料磨损性能。结果表明,复合材料中陶瓷颗粒的体积分数为47%~55%;陶瓷颗粒与基体界面致密,无缩孔、裂纹等缺陷;复合材料的三体磨料磨损性能是高铬铸铁基体的2.41倍。 展开更多
关键词 zta 高铬铸铁 复合材料 三体磨损
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ZrO_2添加量对ZTA陶瓷力学性能及冲蚀磨损行为的影响 被引量:13
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作者 文瑞龙 房明浩 +6 位作者 闵鑫 唐浩 唐潮 魏耀祖 黄朝晖 刘艳改 吴小文 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期257-261,共5页
以α-Al2O3、ZrO(NO3)2.2H2O和氨水为原料,通过高温煅烧制备了ZTA复相陶瓷材料,研究了ZrO2添加量对ZTA陶瓷物相组成、表面微观形貌、力学性能以及常温固体粒子冲蚀磨损性能的影响。结果表明:随着ZrO2添加量增加,材料的力学性能逐渐提高,... 以α-Al2O3、ZrO(NO3)2.2H2O和氨水为原料,通过高温煅烧制备了ZTA复相陶瓷材料,研究了ZrO2添加量对ZTA陶瓷物相组成、表面微观形貌、力学性能以及常温固体粒子冲蚀磨损性能的影响。结果表明:随着ZrO2添加量增加,材料的力学性能逐渐提高,当ZrO2添加量为10 vol%时,ZTA复相陶瓷抗弯强度和断裂韧性分别达461MPa和5.77 MPa.m1/2,相对于纯Al2O3陶瓷提升量达21.3%和64.9%。ZTA复相陶瓷材料的体积冲蚀率随着ZrO2添加量的增加而降低,当ZrO2添加量小于4 vol%时,其体积磨损率急剧下降,随后趋于平稳;随后当ZrO2添加量为10 vol%时,其冲蚀率达最低,为0.015 mm3/g。其中,纯Al2O3陶瓷材料的冲蚀磨损机制主要为横向裂纹相互交错导致材料的剥落,添加ZrO2后,其冲蚀磨损机制以塑性变形为主。 展开更多
关键词 ZRO2 zta陶瓷 力学性能 冲蚀率 冲蚀机理
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影响ZTA陶瓷微波烧结的主要工艺过程 被引量:7
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作者 张锐 符水龙 +3 位作者 卢红霞 许红亮 韩东方 郑隆烈 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期178-182,共5页
通过对ZTA陶瓷进行微波烧结试验,了解影响陶瓷微波烧结速率的主要工艺过程,探索有关微波烧结机理;采用以TE444为基准模式的微波谐振腔,在混合加热模式的基础上增设辅助加热体,实现了ZTA陶瓷微波烧结; ZTA材料中Z... 通过对ZTA陶瓷进行微波烧结试验,了解影响陶瓷微波烧结速率的主要工艺过程,探索有关微波烧结机理;采用以TE444为基准模式的微波谐振腔,在混合加热模式的基础上增设辅助加热体,实现了ZTA陶瓷微波烧结; ZTA材料中ZrO2含量越高,该材料的烧结速率越快;输入功率的提高有助于提高烧结速率;辅助加热体的老化现象降低微波烧结速率;微波烧结过程中应避免出现热剧变现象. 展开更多
关键词 微波烧结 烧结速率 zta陶瓷 材料类型
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稀土氧化物La_2O_3/Y_2O_3增韧补强ZTA陶瓷材料及其耐磨性能研究 被引量:10
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作者 周后明 曾国章 +2 位作者 刘景文 张高峰 周友行 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期14-17,共4页
针对单一相ZrO_2增韧Al_2O_3(ZTA)陶瓷在提高韧性的同时不能合理兼顾其耐磨性能,利用稀土氧化物能促进复合陶瓷材料热压烧结的工艺特点,将La_2O_3/Y_2O_3添加到ZTA陶瓷材料中,XRD衍射图谱表明:La_2O_3/Y_2O_3的添加可以有效阻碍ZrO_2不... 针对单一相ZrO_2增韧Al_2O_3(ZTA)陶瓷在提高韧性的同时不能合理兼顾其耐磨性能,利用稀土氧化物能促进复合陶瓷材料热压烧结的工艺特点,将La_2O_3/Y_2O_3添加到ZTA陶瓷材料中,XRD衍射图谱表明:La_2O_3/Y_2O_3的添加可以有效阻碍ZrO_2不稳态晶型相变,促进介稳态t-ZrO_2的形成。当添加量为4%(质量分数)时,烧结后晶粒分布最为均匀,致密程度高,其维氏硬度、抗弯强度、断裂韧性分别比相应未添加稀土氧化物的ZTA材料提高了8%、21%、33%,且La_2O_3与Al_2O_3会发生原位反应生成片状LaAl_(11)O_(18),这种片晶不仅可以阻碍Al_2O_3、ZrO_2颗粒长大,还可通过晶粒拔出等增韧机制提高材料韧性。摩擦磨损试验结果表明:稀土氧化物的添加能提高ZTA陶瓷材料的耐磨性能,添加量为4%时其磨损率最低。 展开更多
关键词 稀土氧化物 氧化镧 氧化钇 氧化锆增韧氧化铝(zta)陶瓷 增韧补强 摩擦磨损
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氧化铝/ZTA强夹层层状复合陶瓷的制备和性能 被引量:15
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作者 丁新更 葛曼珍 杨辉 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2000年第1期50-52,共3页
本实验以氧化铝和ZTA为研究对象,制备出ZTA/Al2O3强夹层层状复合陶瓷,复合陶瓷的冲击韧性是单相Al2O3陶瓷的5.6倍,单相ZTA陶瓷的2.8倍;而且复合陶瓷的断裂韧性和维氏硬度在平行于夹层方向和垂直于夹层方向差别不大,克服了弱夹... 本实验以氧化铝和ZTA为研究对象,制备出ZTA/Al2O3强夹层层状复合陶瓷,复合陶瓷的冲击韧性是单相Al2O3陶瓷的5.6倍,单相ZTA陶瓷的2.8倍;而且复合陶瓷的断裂韧性和维氏硬度在平行于夹层方向和垂直于夹层方向差别不大,克服了弱夹层陶瓷各向异性的缺点。 展开更多
关键词 层状复合 氧化铝 zta 力学 复合陶瓷 制备
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ZTA陶瓷ZrO_2的韧化机制与断裂特征 被引量:28
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作者 梁开明 顾扣芬 +1 位作者 顾守仁 孙传水 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第5期477-487,共11页
选用无压烧结和热压烧结两种系列不同成分配比的ZrO_2韧化Al_2O_3(ZTA)陶瓷,在较宽的力学性能范围内研究7rO2的韧化机制对材料强度、韧性的贡献及其与断裂特征之间的关系。压痕裂纹揭示出ZrO_2的不同韧化机... 选用无压烧结和热压烧结两种系列不同成分配比的ZrO_2韧化Al_2O_3(ZTA)陶瓷,在较宽的力学性能范围内研究7rO2的韧化机制对材料强度、韧性的贡献及其与断裂特征之间的关系。压痕裂纹揭示出ZrO_2的不同韧化机制有不同的开裂特征:微裂纹韧化的材料,压痕裂纹弯曲行进,并且沿着m-ZrO_2颗粒与基体的交界面扩展;相变韧化的材料,压痕裂纹穿越t-ZrO_2颗粒。此特征能很好地解释:微裂纹韧化可以提高材料的断裂韧性,但有可能降低材料的断裂强度,相变韧化既可以提高材料的断裂韧性,又可以提高材料的断裂强度。 展开更多
关键词 陶瓷 氧化锆 微裂纹韧化 断裂 zta陶瓷 韧化
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