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TMCP工艺对厚规格X80M管线钢低温韧性的影响
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作者 刘干 王进臣 +4 位作者 杨博 孔祥磊 黄明浩 王杨 刘方策 《中国冶金》 北大核心 2025年第9期81-89,共9页
在厚规格X80M管线钢的工业化生产中,通过成分体系优化与热机械控制轧制(TMCP)工艺调控实现高强度与低温韧性(特别是低温落锤撕裂试验DWTT性能)的良好匹配,是其生产技术开发及工程化应用亟须解决的关键技术难题。针对厚规格X80M管线钢的... 在厚规格X80M管线钢的工业化生产中,通过成分体系优化与热机械控制轧制(TMCP)工艺调控实现高强度与低温韧性(特别是低温落锤撕裂试验DWTT性能)的良好匹配,是其生产技术开发及工程化应用亟须解决的关键技术难题。针对厚规格X80M管线钢的低温韧性控制问题,采用高温原位观察、中试轧钢试验以及金相组织分析等方法,系统研究了连铸坯加热制度对原始奥氏体晶粒尺寸的影响、粗轧变形工艺对再结晶奥氏体晶粒尺寸和低温韧性的影响,并通过热模拟试验分析了精轧后不同冷却速率对显微组织的影响。结果表明,厚规格X80M管线钢采用1160~1180℃加热温度(均热时间20~40min),粗轧阶段单道次变形量不低于22%,精轧后以20~30℃/s冷却速率控冷至320~400℃卷取时,可获得以针状铁素体为主以及少量弥散分布的马氏体/奥氏体(M/A)岛组成的显微组织。该组织特征使X80M管线钢实现了强韧性良好匹配,最终产品低温韧性优异,性能满足相关技术规范要求,服役安全性高,已成功应用于“川气东送二线”国家重大天然气管道工程,有力支撑了中国能源输送管网的高质量建设。研究结果为厚规格X80M管线钢低温韧性的优化提供了技术参考,具有较高的实际指导价值。 展开更多
关键词 TMCP工艺 x80m管线钢 奥氏体晶粒尺寸 微观组织 低温韧性
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X80M管线钢的热变形行为及应变补偿型本构模型
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作者 刘干 艾铖珅 +2 位作者 王杨 孔祥磊 黄明浩 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期123-128,共6页
采用Gleeble-3800型热力模拟试验机对X80M管线钢进行单道次热压缩试验,研究了其在变形温度900~1100℃和应变速率0.1~7 s^(-1)条件下的热变形行为;根据试验得到的真应力-真应变曲线,考虑真应变对流变应力的影响构建了X80M管线钢的应变补... 采用Gleeble-3800型热力模拟试验机对X80M管线钢进行单道次热压缩试验,研究了其在变形温度900~1100℃和应变速率0.1~7 s^(-1)条件下的热变形行为;根据试验得到的真应力-真应变曲线,考虑真应变对流变应力的影响构建了X80M管线钢的应变补偿型Arrhenius本构模型,并对该模型进行了验证。结果表明:随着变形温度的升高或应变速率的降低,X80M管线钢的流变应力降低,X80M管线钢具有负温度敏感性和正应变速率敏感性;在高变形温度(1050~1100℃)和低应变速率(0.1~1 s^(-1))下X80M管线钢表现出动态再结晶特征,在低变形温度(900~1000℃)和高应变速率(4~7 s^(-1))下则表现出动态回复特征。用构建的应变补偿型本构模型计算的真应力与试验结果相吻合,线性相关系数为0.997,平均相对误差为1.791%;该模型具有较高的预测精度,能够准确预测X80M管线钢的高温流变行为。 展开更多
关键词 x80m管线钢 热变形行为 应变补偿 本构模型
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X80M直缝埋弧焊管管体缺陷验证及分析
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作者 何小东 杨耀彬 +2 位作者 陈越峰 齐丽华 张洪杰 《焊管》 2025年第2期31-37,共7页
在对某天然气管道工程用X80M直缝埋弧焊管环焊缝进行相控阵超声波检测时,发现环焊接头热影响区附近存在疑似管体分层缺陷,通过不同无损检测方法对缺陷进行检测分析,借助激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜等对管体缺陷的宏观和微观形貌... 在对某天然气管道工程用X80M直缝埋弧焊管环焊缝进行相控阵超声波检测时,发现环焊接头热影响区附近存在疑似管体分层缺陷,通过不同无损检测方法对缺陷进行检测分析,借助激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜等对管体缺陷的宏观和微观形貌进行观察,采用能谱仪、显微硬度仪分别测试了缺陷附近的化学成分,得出了X80M管体带状组织附近的显微硬度云图,最后对缺陷的产生原因进行了分析,并提出预防措施。结果表明,X80M直缝埋弧焊管存在的疑似管体分层缺陷是因母材中心偏析形成的带状组织条状、MnS夹杂物和硬度为450HV_(0.05)的NbC、TiC长条状或块状的析出物所致,且在条状MnS夹杂物两端有微裂纹存在。为了有效改善X80连铸坯的中心偏析,避免含条状夹杂物和长条或块状析出物的带状组织形成,建议进一步优化并严格控制连铸工艺。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 x80m 无损检测 中心偏析 带状组织 夹杂物 析出物
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X80M管线钢力学性能稳定性控制
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作者 杨玉厚 邢天庆 +2 位作者 陈彤 魏梦麒 耿云飞 《河北冶金》 2025年第10期60-66,共7页
作为管道运输材料的X80M,其拉伸强度、低温DWTT性是关键控制难点,也关系到管道在未来服役过程中的运行安全性。利用拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜及落锤撕裂试验机,研究了X80M管线钢的低温落锤性能、抗拉强度以及卷取温度下的组织... 作为管道运输材料的X80M,其拉伸强度、低温DWTT性是关键控制难点,也关系到管道在未来服役过程中的运行安全性。利用拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜及落锤撕裂试验机,研究了X80M管线钢的低温落锤性能、抗拉强度以及卷取温度下的组织性能演变。结果显示:X80M钢的芯部组织出现粗大的QF及碳化物团簇,导致低温DWTT性能下降。适当降低卷取温度、增加层冷水量以及增大中间坯厚度,可以将-20℃低温DWTT剪切面积控制在95%以上,显著改善DWTT性能;在高温段加热时,若加热时间过长,Nb元素的固溶量增加,导致X80M钢的抗拉强度超过设计要求,通过严格控制加热时间及加热温度,X80M钢的抗拉强度稳定维持在720 MPa以下;卷取温度为350℃时钢的组织为均匀的AF及弥散分布的M/A岛,强韧性均较良好,因此选取350℃为最适宜的卷取温度。 展开更多
关键词 x80m 管线钢 碳化物团簇 低温DWTT 强韧性 M/A岛 卷取温度
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控轧控冷工艺对厚规格X80M热轧钢带DWTT性能的影响 被引量:2
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作者 宿成 袁晓鸣 +4 位作者 曹妍 董磊 冯光宏 董旭 刘丹 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期122-130,共9页
采用2 250 mm热轧线生产的厚规格(21.4 mm和22.0 mm)X80M钢带,其低温落锤撕裂(DWTT)断口剪切面积分数提升一直是热轧带钢领域的关键技术攻关课题,通过合适的成分设计与控轧控冷工艺调控,以实现细小均匀的组织形态控制,是确保产品DWTT性... 采用2 250 mm热轧线生产的厚规格(21.4 mm和22.0 mm)X80M钢带,其低温落锤撕裂(DWTT)断口剪切面积分数提升一直是热轧带钢领域的关键技术攻关课题,通过合适的成分设计与控轧控冷工艺调控,以实现细小均匀的组织形态控制,是确保产品DWTT性能的关键基础。采用低碳微合金化(Mn-Nb-Ti-Cr-Mo-Ni-Cu)成分体系设计,利用热模拟试验与金相组织分析以及DWTT性能检测相结合的方法,系统研究了铸坯加热温度、均热时间对高温奥氏体晶粒尺寸的影响和变形工艺对再结晶奥氏体晶粒尺寸的影响,以及轧后冷速对组织转变的作用。研究结果显示,低碳微合金化X80M钢采用1 160~1 180℃的加热温度、40~120 min的均热时间,粗轧道次间隔时间不大于20 s,临界再结晶区形变率不小于25%,未再结晶形变率为68%,以及轧后以冷却速率为20~30℃/s冷却至温度430℃进行卷取的控轧控冷工艺,可获得晶粒度为11~12级、组织主要为针状铁素体+粒状贝氏体+少量残余马/奥(M/A)复相组织的钢带。产品低温(-20℃)DWTT剪切面积不小于85%的合格率可达98%以上,钢带和钢管的DWTT韧脆转变温度均小于-20℃,材料具有良好的抗低温止裂性能,并在生产实践中验证了该工艺的有效性。热轧钢带制管后已批量应用于陕京四线和中俄东线工程中。因此,研究结论具有较高的实际生产指导价值,为提高厚规格X80M热轧带钢低温DWTT性能提供了有效的技术途径。 展开更多
关键词 管线钢 x80m 控轧控冷工艺 奥氏体晶粒 DWTT
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加热温度对X80M管线钢性能和组织的影响 被引量:4
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作者 徐海健 韩楚菲 +3 位作者 郭诚 龙山 田永久 沙孝春 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2024年第1期139-144,共6页
研究了不同加热温度对厚壁X80M管线钢原始奥氏体晶粒、组织、析出相及力学性能的影响。结果表明,加热温度对厚规格X80M管线钢的落锤性能影响较大。随着加热温度逐渐升高,奥氏体晶粒不断粗化,当加热温度≤1 210℃时,原始奥氏体晶粒细小,... 研究了不同加热温度对厚壁X80M管线钢原始奥氏体晶粒、组织、析出相及力学性能的影响。结果表明,加热温度对厚规格X80M管线钢的落锤性能影响较大。随着加热温度逐渐升高,奥氏体晶粒不断粗化,当加热温度≤1 210℃时,原始奥氏体晶粒细小,奥氏体晶粒的平均尺寸为35μm。原始奥氏体晶粒越细小,在后续轧制和冷却过程中越能促进针状铁素体和粒状贝氏体的形核,即显著改善钢板的低温韧性。此外,加热温度越高,铸坯中合金元素的固溶量越多,能促进20 nm以下的NbC析出相的形成,但会导致晶粒粗化和组织中针状铁素体及粒状贝氏体比例减少。因此,控制加热温度在1 210℃以下,保证针状铁素体(AF)和粒状贝氏体(GB)比例在60%以上时,可显著改善厚规格X80M管线钢的落锤性能。 展开更多
关键词 x80m管线钢 加热温度 落锤性能 针状铁素体 粒状贝氏体
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卷取温度对X80M热轧带钢微观组织及力学性能的影响 被引量:3
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作者 许海平 史根豪 裴庆涛 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期113-121,共9页
高级别管线钢不仅可以满足长距离高压大输量输送油气的要求,还能大幅度节约钢材,积极地响应国家的“双碳”战略目标。然而国内能够实现X80M管线钢稳定供货的厂家不多,其中卷取工艺作为影响管线钢稳定生产的重要一环而备受关注。测定了... 高级别管线钢不仅可以满足长距离高压大输量输送油气的要求,还能大幅度节约钢材,积极地响应国家的“双碳”战略目标。然而国内能够实现X80M管线钢稳定供货的厂家不多,其中卷取工艺作为影响管线钢稳定生产的重要一环而备受关注。测定了不同卷取工艺下X80M热轧带钢的拉伸性能,并对其微观组织进行了表征,分析了卷取温度对X80M热轧带钢微观组织和拉伸性能的影响。研究结果显示,随着卷取温度的升高,板条贝氏体逐渐减少直至消失,粒状贝氏体逐渐增多,并出现了少量的针状铁素体;平均晶粒尺寸增大,马氏体/奥氏体(M/A)组元的形态由条状向块状转变,面积分数增加;屈服强度和抗拉强度降低,而断后伸长率和冲击功则逐渐升高。晶粒尺寸与屈服强度的Hall-Petch关系拟合程度较好,各卷取工艺下晶界强化对屈服强度的贡献率为57.1%~62.7%,晶界强化为该工艺下X80M管线钢的主要强化方式。卷取温度的升高使得过冷度减小、位错密度降低,随着晶粒尺寸增大,位错滑移过程中的阻力减小,滑移更容易进行,这将导致断后伸长率升高;大角度晶界所占比例随卷取温度的升高而增大,显著阻碍裂纹的扩展,使得冲击功升高。试验结果为X80M管线钢的热轧生产提供了参考。 展开更多
关键词 x80m热轧带钢 卷取工艺 微观组织 晶界强化 力学性能
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X80M钢管道全自动焊接接头裂纹尖端张开位移差异性 被引量:2
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作者 文学 汪宏辉 +3 位作者 李熙岩 钱建康 毕思源 雷正龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期98-104,I0008,I0009,共9页
针对不同预热条件下X80M钢管道全自动焊接接头,开展了裂纹尖端张开位移(crack tip opening displacement,CTOD)的差异性研究.采用单边缺口3点弯曲试样进行CTOD试验,按照GB/T21143-2014标准和ISO15653-2018标准推荐的公式分别进行CTOD值... 针对不同预热条件下X80M钢管道全自动焊接接头,开展了裂纹尖端张开位移(crack tip opening displacement,CTOD)的差异性研究.采用单边缺口3点弯曲试样进行CTOD试验,按照GB/T21143-2014标准和ISO15653-2018标准推荐的公式分别进行CTOD值的计算.结果表明,两种计算公式结果不同,采用ISO 15653-2018标准推荐公式计算CTOD值结果与GB/T21143-2014标准相比平均偏高35%,差异出现的原因是两种标准的修正方式侧重点不同,即GB/T21143-2014标准针对裂纹长度变化进行修正,而ISO15653-2018标准针对测试温度的影响进行修正.预热温度为80℃的接头试样CTOD值整体较低,其中按GB/T21143-2014标准计算有3个试样低于标准,最低为0.16 mm,按ISO 15653-2018标准计算有1个试样低于标准,最低为0.20 mm;预热温度为120℃时,所有试样在两种标准下计算的CTOD值均满足标准要求,焊接接头断裂韧性更好.相同预热条件下,熔合区试样CTOD值整体高于焊缝区试样,且CTOD最大值均出现于熔合区,具有较好的断裂韧性,熔合区CTOD值受组织不均匀性的影响,不同位置间存在较大差异,存在性能的不均匀性. 展开更多
关键词 x80m管线钢 全自动焊 预热温度 裂纹尖端张开位移
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中俄远东线15.3mm厚耐低温X80M管线钢研发生产
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作者 杨玉厚 耿云飞 +4 位作者 张力 陈彤 李小林 霍建生 汪云辉 《四川冶金》 CAS 2024年第6期21-25,30,共6页
基于中俄远东线天然气管道用X80钢级热轧卷板用钢进行了产品开发及批量生产,介绍15.3mm规格耐低温X80M热轧卷板的成分工艺设计、钢的力学性能、低温韧性及显微组织。结果表明,通过合理的成分设计及稳定的生产工艺控制,唐钢公司为中俄远... 基于中俄远东线天然气管道用X80钢级热轧卷板用钢进行了产品开发及批量生产,介绍15.3mm规格耐低温X80M热轧卷板的成分工艺设计、钢的力学性能、低温韧性及显微组织。结果表明,通过合理的成分设计及稳定的生产工艺控制,唐钢公司为中俄远东线天然气管道工程开发生产的15.3mm厚热轧卷板性能稳定,组织细小均匀,且具有优良的耐低温韧性及焊接性能,满足管道工程标准要求,能够保障天然气管道在该低温地区的运行安全性。 展开更多
关键词 x80m管线钢 低温韧性 显微组织 力学性能
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铸坯内部质量对厚规格X80M热轧钢带DWTT性能影响研究
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作者 薛志强 张振宇 魏晓东 《包钢科技》 2024年第2期36-41,共6页
落锤撕裂试验(DWTT)是用来检测材料韧性,主要用于金属材料的低温韧性研究。文章针对厚规格X80M热轧钢带试制过程中出现的产品DWTT性能不合格问题,使用光学显微镜对比分析了不同脆性断口面积比例对应试样的组织、形貌。对铸坯厚度方向成... 落锤撕裂试验(DWTT)是用来检测材料韧性,主要用于金属材料的低温韧性研究。文章针对厚规格X80M热轧钢带试制过程中出现的产品DWTT性能不合格问题,使用光学显微镜对比分析了不同脆性断口面积比例对应试样的组织、形貌。对铸坯厚度方向成分偏析进行检测,分析得出钢带厚度方向偏析严重是影响DWTT性能的主要因素,通过调整扇形段对弧精度,优化铸机二冷水比水量,改善了铸坯中心偏析程度,有效提高了产品的DWTT性能,实现稳定生产厚规格X80M管线钢热轧钢带的目的。 展开更多
关键词 x80m DWTT 中心偏析
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热切割对X80M钢管环焊接头组织及性能的影响 被引量:2
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作者 闫臣 李烨铮 隋永莉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第13期232-235,共4页
针对油气长输管道焊接施工中的连头焊接,分析了热切割对X80M钢管母材的影响。采用焊条电弧焊根焊+自保护药芯焊丝填充、盖面焊接工艺对热切割坡口进行焊接,并对焊后的环焊接头进行了力学性能测试及组织分析。结果表明,热切割会恶化X80M... 针对油气长输管道焊接施工中的连头焊接,分析了热切割对X80M钢管母材的影响。采用焊条电弧焊根焊+自保护药芯焊丝填充、盖面焊接工艺对热切割坡口进行焊接,并对焊后的环焊接头进行了力学性能测试及组织分析。结果表明,热切割会恶化X80M钢管母材组织,导致近坡口处硬度增高;由于焊接过程的"二次热作用",消除了热切割对母材组织的影响,近坡口处组织得到改善,环焊接头性能满足要求。在X80M管道的现场连头焊接作业中,可以采用热切割方式进行坡口加工。 展开更多
关键词 x80m钢管 热切割 焊接接头 显微组织 力学性能
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X80M钢级Φ1422 mm×21.4 mm螺旋缝埋弧焊管性能 被引量:3
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作者 孙宏 孙志刚 +1 位作者 宗秋丽 郑青昊 《钢管》 CAS 2022年第1期34-38,共5页
分析X80M钢级Φ1422 mm×21.4 mm螺旋缝埋弧焊管的化学成分、力学性能、组织结构和几何尺寸;研究了壁厚对X80M钢级焊管热影响区硬度的影响.分析认为:X80M钢级Φ1422 mm×21.4 mm焊管的合金元素范围比Φ1219 mm×18.4 mm焊... 分析X80M钢级Φ1422 mm×21.4 mm螺旋缝埋弧焊管的化学成分、力学性能、组织结构和几何尺寸;研究了壁厚对X80M钢级焊管热影响区硬度的影响.分析认为:X80M钢级Φ1422 mm×21.4 mm焊管的合金元素范围比Φ1219 mm×18.4 mm焊管明显缩窄,力学性能相比Q/SYGD 0503.2有较大的富余量,韧性良好,残余应力较低,管端几何尺寸控制良好,但热影响区存在一定程度的软化.后续应关注壁厚增加带来的大壁厚焊管热影响区软化和焊接接头低强匹配等问题. 展开更多
关键词 螺旋缝埋弧焊管 中俄东线 x80m钢级 性能 热影响区 软化
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静水压试验对X80M钢级螺旋缝埋弧焊管性能的影响 被引量:5
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作者 王丽丽 顾志乾 《钢管》 CAS 2016年第4期66-70,共5页
分析了X80M钢级Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊管在静水压试验前后拉伸性能、导向弯曲、残余应力、管径等的变化情况。结果表明:与在静水压试验前相比,焊管经过静水压试验后屈服强度、屈强比、最大力总延伸率变化明显,屈服强度升... 分析了X80M钢级Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊管在静水压试验前后拉伸性能、导向弯曲、残余应力、管径等的变化情况。结果表明:与在静水压试验前相比,焊管经过静水压试验后屈服强度、屈强比、最大力总延伸率变化明显,屈服强度升高10.9%,屈强比升高10%,最大力总延伸率降低10.8%,抗拉强度变化较小,仅升高1.1%。分析X80M钢级成品焊管性能时,建议在静水压试验后截取试样。 展开更多
关键词 螺旋缝埋弧焊管 管线钢 x80m 静水压试验 屈服强度 残余应力
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X80M钢热轧板卷冲击性能不合格的原因分析 被引量:2
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作者 李涛 田鹏 +4 位作者 孙宏 宫庆 刘振伟 汪海燕 宗秋丽 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期102-108,共7页
采用力学性能试验、化学成分分析、金相检验、能谱分析及冲击断口形貌观察等方法,分析了X80M钢热轧板卷冲击性能不合格的原因。结果表明:冲击性能不合格是因为板卷中存在严重的带状组织,该组织是以板条马氏体为主的脆性组织,存在明显的... 采用力学性能试验、化学成分分析、金相检验、能谱分析及冲击断口形貌观察等方法,分析了X80M钢热轧板卷冲击性能不合格的原因。结果表明:冲击性能不合格是因为板卷中存在严重的带状组织,该组织是以板条马氏体为主的脆性组织,存在明显的锰、硅元素偏析,它是冲击时的起裂源;带状组织中存在较多铌和钛的碳氮化物夹杂物,夹杂物呈方形,最大尺寸达到13μm,进一步降低了冲击韧性;解决或减轻带状组织的最有效手段是在板卷生产时减少或消除铸坯中的枝晶偏析程度。 展开更多
关键词 x80m热钢轧板卷 冲击性能 带状组织 马氏体 夹杂物
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加热温度对32.1mm X80M管线钢落锤性能的影响 被引量:1
15
作者 李中平 杜江 +3 位作者 熊祥江 张勇伟 彭宁琦 彭清 《金属材料与冶金工程》 CAS 2020年第1期32-36,共5页
研究了不同加热温度下32.1 mm×4342 mm X80M钢板的奥氏体晶粒组织变化行为,研究结果表明:原始奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高逐渐长大,当加热温度≤1 160℃时,原始奥氏体晶粒细小;原始奥氏体晶粒尺寸对Ar3温度会产生影响,总的趋势... 研究了不同加热温度下32.1 mm×4342 mm X80M钢板的奥氏体晶粒组织变化行为,研究结果表明:原始奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高逐渐长大,当加热温度≤1 160℃时,原始奥氏体晶粒细小;原始奥氏体晶粒尺寸对Ar3温度会产生影响,总的趋势是奥氏体晶粒越细,Ar3温度就越高,转变产物也越细小;奥氏体化温度的降低可以细化奥氏体晶粒,能够提供更多的形核位置,有利于铁素体的生成,可改善材料的韧性,尤其是可以大大提高大壁厚管线的落锤性能。 展开更多
关键词 奥氏体 加热温度 x80m 落锤
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X80M管线钢焊接接头性能研究 被引量:1
16
作者 于磊 李志宏 +1 位作者 王国平 王登树 《焊管》 2013年第12期19-22,共4页
对X80M管线钢,采用熔化极气体保护焊(GMAW)和埋弧焊(SAWL)组合方式对钢板进行焊接性试验。并对焊接接头进行了力学性能测试和微观金相观察,对冲击试验试样断口进行了SEM扫描。结果表明,用该工艺焊接的X80M管线钢焊接接头的力学性能指标... 对X80M管线钢,采用熔化极气体保护焊(GMAW)和埋弧焊(SAWL)组合方式对钢板进行焊接性试验。并对焊接接头进行了力学性能测试和微观金相观察,对冲击试验试样断口进行了SEM扫描。结果表明,用该工艺焊接的X80M管线钢焊接接头的力学性能指标满足相关标准要求,微观组织符合管线钢管管体和焊缝特征。焊缝中粗大柱状晶组织导致该区域韧性较低,因此在生产中应适当控制焊接热输入。 展开更多
关键词 焊接 x80m 韧性 接头性能
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X80M管道环焊缝开裂原因分析 被引量:12
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作者 陈建国 王泽军 +5 位作者 马青军 党丽华 魏玉顺 韦晨 李智明 张智 《压力容器》 北大核心 2021年第6期70-78,共9页
为了探究X80M管线钢环焊缝填充层出现裂纹的原因,从焊材复验、焊接接头检测、裂纹分析以及模拟现场焊接试验等方面,采用化学成分、力学性能、扩散氢、硬度、光镜、扫描电镜等检测手段,对裂纹的产生原因展开了分析。结果发现,铜对裂纹的... 为了探究X80M管线钢环焊缝填充层出现裂纹的原因,从焊材复验、焊接接头检测、裂纹分析以及模拟现场焊接试验等方面,采用化学成分、力学性能、扩散氢、硬度、光镜、扫描电镜等检测手段,对裂纹的产生原因展开了分析。结果发现,铜对裂纹的产生有重要影响。模拟现场焊接试验证实,现场焊接扩散氢含量要高于实验室所测扩散氢含量。通过一系列检测分析,最终明确焊缝中存在两种形式的裂纹,一种是铜导致的热裂纹,另一种是铜氢共同作用导致的冷裂纹。 展开更多
关键词 x80m管线钢 环焊缝 裂纹 失效分析 渗铜 扩散氢
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X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝出现裂纹的原因 被引量:4
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作者 李亮 黄磊 +4 位作者 刘陇 丰振军 许彦 白强 聂向晖 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期68-75,共8页
通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中... 通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中,铜质导电嘴与焊缝坡口接触导致短路,短路电流产生的高温使导电嘴与坡口接触部分熔化,随后熔合在坡口处的金属铜随焊丝一起熔入到环焊缝填充焊金属中,并沿母材和焊缝晶界发生扩散而形成铜富集区,最终导致环焊缝发生熔铜开裂。 展开更多
关键词 x80m 对接环焊缝 熔铜开裂
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控轧控冷对X80M钢强韧性的作用
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作者 袁晓鸣 武利平 +1 位作者 王少炳 谷海龙 《包钢科技》 2021年第2期6-11,57,共7页
采用热模拟压缩试验和热膨胀试验研究了X80M钢奥氏体高温变形行为和连续冷却相变规律,制定了控轧控冷参数,进行了工业生产。研究结果表明:控轧控冷工艺中末道次变形量大于25%可发生完全再结晶,晶粒尺寸显著细化,冷却速率在20~25℃/s时,... 采用热模拟压缩试验和热膨胀试验研究了X80M钢奥氏体高温变形行为和连续冷却相变规律,制定了控轧控冷参数,进行了工业生产。研究结果表明:控轧控冷工艺中末道次变形量大于25%可发生完全再结晶,晶粒尺寸显著细化,冷却速率在20~25℃/s时,获得比例合适的针状铁素体+贝氏体。钢带屈强比为0.86左右,-20℃冲击功不低于370 J,-15℃落锤剪切面积不小于95%,夏比V型冲击韧脆转变温度为-45℃,保证焊管后具有低包辛格强度变化、低韧脆转变温度和优良的抗屈曲失稳特性。 展开更多
关键词 x80m 控轧控冷 强韧性 包辛格效应 显微组织
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33 mmX80M钢母材及环焊接头的微观组织和析出物分析 被引量:3
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作者 郭朝海 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期154-158,共5页
采用OM,SEM,TEM等手段对33 mm X80M钢的母材及环焊接头的微观组织和析出物的组织状态进行了分析。结果表明,母材组织以针状铁素体为主,含有少量的准多边形铁素体和M/A组织,析出物主要为Nb和Ti的碳氮化物。经过环焊后,热影响区的细晶区... 采用OM,SEM,TEM等手段对33 mm X80M钢的母材及环焊接头的微观组织和析出物的组织状态进行了分析。结果表明,母材组织以针状铁素体为主,含有少量的准多边形铁素体和M/A组织,析出物主要为Nb和Ti的碳氮化物。经过环焊后,热影响区的细晶区组织为多边形铁素体和粒状贝氏体,粗晶区组织为粒状贝氏体和针状铁素体,焊缝组织为准多边形铁素体和晶内针状铁素体。通过TEM观察,焊缝中薄膜状的M/A组织分布于板条贝氏体之间,析出物主要是AlN、TiN和Al_2O_3复合物。 展开更多
关键词 x80m 环焊接头 微观组织 析出物
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