X65MS管线钢LF精炼渣优化与应用

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作者 刘鹏 朱宏伟 +3 位作者 潘锡泉 袁渊 包燕平 顾超 《炼钢》 北大核心 2025年第5期35-41,共7页

为研究X65MS管线钢LF精炼过程的渣脱硫能力,对其精炼过程进行取样分析。结果表明,精炼渣中存在的高熔点固相CaO将使得渣系熔点升高,流动性及夹杂物吸收能力变差,需对渣系成分进行优化。利用Factsage软件进行活度、黏度计算,得出精炼渣... 为研究X65MS管线钢LF精炼过程的渣脱硫能力,对其精炼过程进行取样分析。结果表明,精炼渣中存在的高熔点固相CaO将使得渣系熔点升高,流动性及夹杂物吸收能力变差,需对渣系成分进行优化。利用Factsage软件进行活度、黏度计算,得出精炼渣中钙铝比控制范围1.5~2,碱度控制范围5~7.5,MgO质量分数4%左右可以保证高碱度渣的低熔点区域面积最大。基于上述分析,结合KTH硫容量计算结果以及等温线三元相图得出合理的CaO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)渣系成分范围:w(CaO)=49%~59%、w(Al_(2)O_(3))=29%~37%、w(SiO_(2))=8%~14%、w(MgO)=3%~5%。优化渣系的工业应用结果表明,精炼渣熔点处于试验所要求低熔点区,钢中氧化物夹杂数量显著下降,钢中氧化物夹杂尺寸低于5μm的数量占比增多,钢液中的S质量分数降低至10×10^(-6)。 展开更多

关键词 x65mS管线钢 精炼渣 深脱硫 硫容量 夹杂物

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X65MS焊管在酸性环境下的抗开裂性能研究进展

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作者 鲜宁 李天雷 +4 位作者 黄晓辉 昝林峰 陈勇彬 李科 刘冬 《焊管》 2025年第5期1-8,共8页

为了研究X65MS焊管在含H_(2)S酸性环境下的抗开裂性能,分析了X65MS焊管在H_(2)S环境下开裂的机理及其影响因素,阐述了X65MS的局部硬区及其形成机制,同时对抗HIC性能、抗SSC性能、腐蚀凹槽等问题进行分析研究。结果表明,在没有局部硬区的... 为了研究X65MS焊管在含H_(2)S酸性环境下的抗开裂性能,分析了X65MS焊管在H_(2)S环境下开裂的机理及其影响因素,阐述了X65MS的局部硬区及其形成机制,同时对抗HIC性能、抗SSC性能、腐蚀凹槽等问题进行分析研究。结果表明,在没有局部硬区的X65MS焊管具有良好的抗SSC性能,局部硬区的硬度和深度对抗SSC性能影响较大,随着局部硬区硬度的增大或深度的增加,X65MS焊管的SSC敏感性增大;X65MS焊管的局部硬区源于TMCP制造工艺,过高的硬度会降低抗SSC性能。现有标准体系下建立的质量控制措施不易有效识别和缓解局部硬区的问题,因此建议在钢板制造过程中引入热成像仪与涡流无损检测技术,补充完善过程质量控制措施,以期为高强度抗硫管的工程应用推广提供技术参考。 展开更多

关键词 x65mS 局部硬区 SSC HIC H_(2)S

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大厚度X65MS抗酸管线钢的研制开发

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作者 吴海虹 《科技创新与应用》 2025年第16期29-31,38,共4页

该文采用超低碳、Nb-Ti复合的成分设计以及合理的TMCP工艺,发挥微合金元素在轧制和冷却过程中的析出强化和细化晶粒的作用,获得均匀细小的粒状贝氏体+准多边形铁素体+多边形铁素体的混合组织,成功研发出大厚度X65MS抗酸管线钢。并对其... 该文采用超低碳、Nb-Ti复合的成分设计以及合理的TMCP工艺,发挥微合金元素在轧制和冷却过程中的析出强化和细化晶粒的作用,获得均匀细小的粒状贝氏体+准多边形铁素体+多边形铁素体的混合组织,成功研发出大厚度X65MS抗酸管线钢。并对其进行拉伸试验、冲击试验、落锤试验、显微组织分析、冲击断口高低倍分析等研究,结果表明钢板的力学拉伸性能和冲击吸收能量稳定,落锤性能优良,微观组织理想,强韧性匹配良好。 展开更多

关键词 x65mS抗酸管线钢 TMCP工艺 粒状贝氏体 强韧性 落锤性能

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显微组织对薄壁X65M管线钢落锤试验性能的影响 被引量：1

4

作者 张明 《特殊钢》 2024年第5期123-126,共4页

对厚度为6~9.5 mm的薄壁管线钢低温落锤性能容易出现波动的问题,通过轧制对比实验分析,探究了薄规格X65M管线钢低温落锤性能的控制工艺的影响因素。通过不同低温落锤试验结果样品的显微组织分析和数值化结构研究,发现钢中多边形铁素体... 对厚度为6~9.5 mm的薄壁管线钢低温落锤性能容易出现波动的问题,通过轧制对比实验分析,探究了薄规格X65M管线钢低温落锤性能的控制工艺的影响因素。通过不同低温落锤试验结果样品的显微组织分析和数值化结构研究,发现钢中多边形铁素体晶粒尺寸大小和钢板心部片条状分布的M/A组织对低温落锤性能影响显著。当钢中面积在200μm^(2)以上的晶粒数量较多,平均面积超过260μm^(2),或者M/A组织占比>6%时,钢板低温落锤性能明显恶化。通过连铸过热度控制以及控轧控冷工艺优化,有效细化了晶粒尺寸并减少了M/A组织的形成,实现6~9.5 mm薄壁钢板批量稳定生产8万t以上,可以满足-30℃低温落锤要求,对薄规格管线钢产品的研发和生产具有重要意义。 展开更多

关键词 薄壁管线钢 落锤 晶粒尺寸 M/A组织 x65m

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低Mn高Nb抗酸性X65MS直缝埋弧焊管研制 被引量：6

5

作者 黄晓辉 牛辉 +3 位作者 张冬冬 户志国 李颖 张超 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2015年第2期6-10,共5页

采用低Mn和Nb-Cr合金化设计理念和超洁净化冶炼技术制造的X65MS抗酸性钢板具有优异的抗HIC腐蚀能力,选用自主研发的Mn-Ni-Mo-Ti-B抗酸焊丝,结合SJ101G焊剂,得到了以细小IAF为主的焊缝组织,有效降低了焊接接头硬度,提高了焊接接头韧性,... 采用低Mn和Nb-Cr合金化设计理念和超洁净化冶炼技术制造的X65MS抗酸性钢板具有优异的抗HIC腐蚀能力,选用自主研发的Mn-Ni-Mo-Ti-B抗酸焊丝,结合SJ101G焊剂,得到了以细小IAF为主的焊缝组织,有效降低了焊接接头硬度,提高了焊接接头韧性,开发出了低锰高铌X65MS抗酸性直缝埋弧焊管,并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。研究结果表明,管体和焊缝的维氏硬度均小于250HV10,焊管具有优异低温韧性,-80℃下母材冲击功370J,-80℃焊接接头冲击功116J;按照NACE-0284标准进行HIC试验,采用A溶液,管母和焊接接头表面均未发现氢鼓泡,试样剖面也无裂纹,裂纹敏感率(CSR)、裂纹长度率(CLR)、裂纹厚度率(CTR)均为零;按照NACE-0177标准进行SSCC试验,采用A溶液,在90%SMYS应力载荷下,管母和焊接接头均未出现断裂,管材表现出良好的力学性能和抗酸性。 展开更多

关键词 x65mS 抗酸性 直缝埋弧 焊管

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集输管线用X65MS钢级抗H_2S ERW焊管的研制 被引量：1

6

作者 黄晓辉 毕宗岳 +3 位作者 牛辉 张丽生 常海峰 牛爱军 《钢管》 CAS 2015年第5期31-36,共6页

结合抗H_2S X65MS ERW焊管的技术标准和要求,从材料研发、制管工艺及检(化)验评估等方面对该ERW焊管的研制情况进行介绍。试验结果表明:采用低C、低Mn、合金化设计和超洁净化冶炼制造的抗H_2S X65MS卷板,通过ERW焊管成型和焊接工艺优化... 结合抗H_2S X65MS ERW焊管的技术标准和要求,从材料研发、制管工艺及检(化)验评估等方面对该ERW焊管的研制情况进行介绍。试验结果表明:采用低C、低Mn、合金化设计和超洁净化冶炼制造的抗H_2S X65MS卷板,通过ERW焊管成型和焊接工艺优化控制,开发出的X65MS钢级抗H_2S ERW焊管的理化性能完全满足API标准要求,且其HIC性能满足NACE TM 0284——2011标准要求,抗SSCC性能满足NACE TM 0177——2005标准要求。 展开更多

关键词 ERW焊管 集输管线用管 x65mS钢级 抗H2S 研制

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X65MS耐酸性埋弧焊管的研制 被引量：18

7

作者 毕宗岳 黄晓辉 +4 位作者 牛辉 张锦刚 刘海璋 张君 李海涛 《焊管》 2013年第12期10-14,共5页

采用低C、低Mn、微合金化设计和洁净化冶炼、控轧控冷工艺制造的X65MS耐酸性热轧卷板．通过优化焊接工艺参数、采用耐酸性焊接材料、控制焊接热输入、控制钢管成型残余应力等，开发出了X65MS耐酸性埋弧焊管，并对焊管管体和焊缝组织性... 采用低C、低Mn、微合金化设计和洁净化冶炼、控轧控冷工艺制造的X65MS耐酸性热轧卷板．通过优化焊接工艺参数、采用耐酸性焊接材料、控制焊接热输入、控制钢管成型残余应力等，开发出了X65MS耐酸性埋弧焊管，并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。研究结果表明，焊管管体的屈服强度为460～465MPa，抗拉强度为555～565MPa，焊缝抗拉强度为605-610MPa，管体和焊缝的硬度均小于250HV10，0℃下母材冲击功大于230J，焊缝冲击功大于130J；按照NACE-0284标准进行HIC测试，母材、焊缝和热影响区裂纹敏感率（CSR）、裂纹长度率（CLR）和裂纹厚度率（CTR）均为零；按照NACE-0177标准进行SSCC测试，采用A溶液，在72％，80％和90％三种载荷下．均未出现断裂，管材表现出良好的力学性能和耐酸性。 展开更多

关键词 焊管 x65mS钢 耐H2S

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抗HIC管线钢X65MS的开发 被引量：1

8

作者 李中平 罗登 +3 位作者 范明 彭宁琦 赵良 彭清 《金属材料与冶金工程》 CAS 2020年第3期13-17,40,共6页

通过采用超低碳,适量微合金元素Nb、Ti,合金元素Mo、Ni、Cu的成分设计及控轧控冷工艺,成功开发了以针状铁素体与多边形铁素体为主的抗HIC管线钢X65MS。所研发的X65MS具备良好强度及低温韧性,钢板横纵向屈服480~530 MPa,抗拉强度570~620 ... 通过采用超低碳,适量微合金元素Nb、Ti,合金元素Mo、Ni、Cu的成分设计及控轧控冷工艺,成功开发了以针状铁素体与多边形铁素体为主的抗HIC管线钢X65MS。所研发的X65MS具备良好强度及低温韧性,钢板横纵向屈服480~530 MPa,抗拉强度570~620 MPa,延伸率40%~50%,屈强比小于等于0.86;-30℃冲击吸收能量400~460 J,-30℃落锤剪切面积比88%~96%,维氏硬度低于200。按照NACE TM0284-2016、NACE TM0177-2016的实验方法进行HIC及SSCC实验,CLR、CTR、CSR及CAR均为0,SSCC加载应力不低于实际屈服强度的90%,试样未发现裂纹,材料具有良好的抗HIC和SSCC性能。 展开更多

关键词 管线钢 x65mS HIC SSCC

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厚规格抗HIC X65MS海底管线用钢的研发 被引量：9

9

作者 孙宪进 石艾来 许峰 《特钢技术》 CAS 2016年第3期18-22,37,共6页

利用兴澄特钢4300宽厚板产线技术优势,开发并批量生产了38.1mm厚度抗HIC要求的X65MS海底管线用钢,系统研究了钢水的纯净度、铸坯条件、成分设计、控轧控冷工艺和钢管钢板强度变化规律,并对批量生产的热轧钢板以及用其所制造的钢管进行... 利用兴澄特钢4300宽厚板产线技术优势,开发并批量生产了38.1mm厚度抗HIC要求的X65MS海底管线用钢,系统研究了钢水的纯净度、铸坯条件、成分设计、控轧控冷工艺和钢管钢板强度变化规律,并对批量生产的热轧钢板以及用其所制造的钢管进行了相关理化性能检验和分析。结果表明,良好的铸坯/成分/工艺设计,钢板获得了均匀的针状铁素体加多边形铁素体组织,并在大壁厚高强度情况下获得了优异的低温落锤韧性和抗HIC、SSC性能,制管后钢管强度呈上升趋势。 展开更多

关键词 厚规格 x65mS 海底管线 落锤韧性 HIC

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集输管线用抗H2S腐蚀低锰X65MS焊管的开发 被引量：3

10

作者 李超 黄晓辉 +3 位作者 陈长青 牛辉 牛爱军 刘海璋 《焊管》 2017年第2期13-19,共7页

为满足含H2S介质油气集输管线用钢管的使用要求,采用w(Mn)=0.25%~0.5%抗H2S腐蚀卷板,通过成型和焊接工艺研究,成功开发出了低锰X65MS钢级HFW/螺旋/直缝抗H2S腐蚀用焊管,并对试制钢管进行了力学性能测试及HIC、SSCC试验。力学性能检测结... 为满足含H2S介质油气集输管线用钢管的使用要求,采用w(Mn)=0.25%~0.5%抗H2S腐蚀卷板,通过成型和焊接工艺研究,成功开发出了低锰X65MS钢级HFW/螺旋/直缝抗H2S腐蚀用焊管,并对试制钢管进行了力学性能测试及HIC、SSCC试验。力学性能检测结果显示,HFW/螺旋/直缝焊管0℃下焊缝冲击功均大于80 J,且具有优异的焊缝低温韧性和抗弯性能,管体最高硬度仅239HV10;HIC试验结果显示,3种焊管管体和焊缝的CSR、CLR、CTR均为0;SSCC试验结果显示,3种焊管管体和焊缝试样在分别加载72%Re L和90%Re L载荷下,母材和焊接接头均未出现裂纹或断裂,表现出了良好的抗酸性。研究结果表明,开发的低锰X65MS钢级HFW/螺旋/直缝抗H2S腐蚀用焊管,完全可以在含H2S的油气输送中安全服役。 展开更多

关键词 焊管 x65mS 集输管线 HIC SSCC HFW SSAW LSAW

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低Mn高Nb抗酸性X65MS螺旋埋弧焊管组织性能研究 被引量：2

11

作者 赵勇 黄晓辉 +4 位作者 李超 张鹏 程逞 张文韬 蔡文利 《焊管》 2015年第6期33-37,共5页

采用低Mn,Nb-Cr抗酸性X65MS热轧卷板,通过控制钢管成型残余应力、焊接热输入等措施成功开发出了低Mn高Nb抗酸性X65MS螺旋埋弧焊管,并对其化学成分、显微组织、力学性能及抗酸性能等进行了研究分析。结果表明,钢管母材和焊缝的力学性能良... 采用低Mn,Nb-Cr抗酸性X65MS热轧卷板,通过控制钢管成型残余应力、焊接热输入等措施成功开发出了低Mn高Nb抗酸性X65MS螺旋埋弧焊管,并对其化学成分、显微组织、力学性能及抗酸性能等进行了研究分析。结果表明,钢管母材和焊缝的力学性能良好,HIC和SSCC试验均未出现氢鼓泡和裂纹,性能均达到或高于API SPEC 5L(45版)标准要求。 展开更多

关键词 螺旋埋弧焊管 x65mS 抗酸性 力学性能

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X65MS钢级Φ914 mm×19.8 mm耐蚀管线管的开发与生产 被引量：5

12

作者 王波 《焊管》 2017年第4期37-40,共4页

为了满足高要求耐蚀管线管的需求,通过优化炼钢工艺,改善钢中夹杂物和中心偏析,合理设定厚板工艺得到均匀的针状铁素体组织,并优化UOE成型和扩径工艺,成功开发并生产了X65MS钢级Φ914 mm×19.8 mm管线管,并对研制的管线钢管进行了... 为了满足高要求耐蚀管线管的需求,通过优化炼钢工艺,改善钢中夹杂物和中心偏析,合理设定厚板工艺得到均匀的针状铁素体组织,并优化UOE成型和扩径工艺,成功开发并生产了X65MS钢级Φ914 mm×19.8 mm管线管,并对研制的管线钢管进行了理化性能试验及抗HIC和SSC性能试验。试验结果显示,82℃时的屈服强度和抗拉强度较常温分别下降25 MPa和32 MPa,屈强比低于0.90;焊缝、熔合线冲击功>200 J,-20℃管体SA均值为99%;附加UT定位试样缺陷后测得裂纹指标满足CLR≤10%;抗HIC、SSC、SOHIC试验均合格。试验结果表明,通过良好的成分和轧制工艺设计可获得高要求X65MS耐腐蚀管线管。 展开更多

关键词 x65mS 耐蚀管线管:HIC

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关于X65M管线钢冲击断口分离的控制与分析

13

作者 王军 管刘辉 《河南冶金》 2023年第1期13-16,共4页

以热连轧生产线批量生产的X65M管线钢为研究对象,通过热轧工艺调控分析其对X65M管线钢冲击断口分离的影响。以低温冲击试验为基础探索X65M管线冲击功的变化规律,利用金相显微镜(OM)对实验钢进行显微组织观察,借助扫描电子显微镜和能谱分... 以热连轧生产线批量生产的X65M管线钢为研究对象,通过热轧工艺调控分析其对X65M管线钢冲击断口分离的影响。以低温冲击试验为基础探索X65M管线冲击功的变化规律,利用金相显微镜(OM)对实验钢进行显微组织观察,借助扫描电子显微镜和能谱分析(SEM-EDS)对断口位置进行形貌分析。断口分离比例由原来的81%降低到20%左右,在-65℃时冲击试验时,分离评级由Ⅳ级降低到Ⅱ级。在-20℃、-45℃温度下进行冲击试验,冲击功由160~220J提高到290~300J;在-55℃下进行冲击试验,冲击功由160J提高到220J,较好地改善了X65M管线钢冲击韧性和抗裂纹性能。 展开更多

关键词 x65m 低温冲击 断口分离

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焊接热输入对X65MS管线钢焊接接头性能的影响

14

作者 陈延清 杨建炜 +1 位作者 郭占山 牛辉 《焊管》 2013年第5期24-28,共5页

采用制管过程中的三丝埋弧焊焊接工艺,研究了不同焊接热输入对X65MS三丝埋弧焊焊接接头组织、力学性能及抗HIC性能的影响。结果表明,在所研究的热输入范围内,焊接热输入对焊接接头的组织、强度、韧性、硬度均有影响,对焊接接头的抗HIC... 采用制管过程中的三丝埋弧焊焊接工艺,研究了不同焊接热输入对X65MS三丝埋弧焊焊接接头组织、力学性能及抗HIC性能的影响。结果表明,在所研究的热输入范围内,焊接热输入对焊接接头的组织、强度、韧性、硬度均有影响,对焊接接头的抗HIC性能影响不大。随着焊接热输入增加,焊接接头强度、冲击韧性和硬度降低,组织变得粗大。在外焊热输入为34 kJ/cm时,X65MS三丝埋弧焊焊接接头具有优良的综合性能和抗HIC性能。 展开更多

关键词 x65mS管线钢 焊接热输入 三丝埋弧焊 抗HIC性能

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2250 mm热轧产线管线钢X65M性能研究

15

作者 宿成 李钊 曹妍 《包钢科技》 2018年第1期41-44,共4页

通过对三种成分系、两种热轧工艺生产管线钢X65M产品强韧性能进行对比分析,得出生产较薄规格(t≤12.65 mm)热轧钢带,采用低碳Mn-Nb-Ti成分系设计较为经济合理,同时结合轧制过程大压下量、快速冷却、低的卷取温度的TMCP措施更有利于提高... 通过对三种成分系、两种热轧工艺生产管线钢X65M产品强韧性能进行对比分析,得出生产较薄规格(t≤12.65 mm)热轧钢带,采用低碳Mn-Nb-Ti成分系设计较为经济合理,同时结合轧制过程大压下量、快速冷却、低的卷取温度的TMCP措施更有利于提高材料的强韧性。 展开更多

关键词 管线钢x65m 强度 韧性

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X65MS钢在饱和H2S/CO2环境下的腐蚀产物研究 被引量：5

16

作者 王宏岩 于驰 高秀华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期812-817,共6页

利用高温高压反应釜模拟酸性油气输送环境,研究X65MS管线钢在饱和H2S/CO2环境下的腐蚀行为.采用加速腐蚀实验法评测不同浸泡周期下的平均腐蚀速率.借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和电子探针(EPMA)等测试技术,分... 利用高温高压反应釜模拟酸性油气输送环境,研究X65MS管线钢在饱和H2S/CO2环境下的腐蚀行为.采用加速腐蚀实验法评测不同浸泡周期下的平均腐蚀速率.借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和电子探针(EPMA)等测试技术,分析了不同实验周期下氧化产物膜层的物相组成、表面形貌和截面形貌.结果表明,根据平均腐蚀速率随时间变化曲线的走势与氧化膜层的结构特征,腐蚀过程分为三个阶段.腐蚀过程以H2S腐蚀为主,氧化产物主要为硫铁化合物(FexSy).随着浸泡时间的增加,铁元素比例减小,富S相比例增大,腐蚀产物膜层厚度增加,结构由疏松逐渐变为均匀、致密,腐蚀产物顺序为马基诺矿(Mackinawite)→过渡相陨硫铁(Troilite)→磁黄铁矿(Pyrrhotite),稳定的磁黄铁矿对X65MS管线钢基体的耐蚀性起到保护作用. 展开更多

关键词 x65mS管线钢 H2S/CO2腐蚀 腐蚀速率 硫铁化合物 腐蚀产物

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首钢迁钢抗HIC管线钢X65MS的生产实践 被引量：5

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作者 王伦 宋仁伯 +3 位作者 吴新朗 牛涛 武军宽 谢天伟 《中国冶金》 CAS 2012年第6期40-44,共5页

简要介绍了首钢迁钢2250生产线上抗HIC管线钢X65MS的生产实践情况。介绍了产品的成分与工艺设计特点,并对其力学性能和显微组织以及抗HIC性能进行了检测。结果表明,通过合理的成分设计与洁净度控制,在2250生产线上采用控轧控冷工艺实现... 简要介绍了首钢迁钢2250生产线上抗HIC管线钢X65MS的生产实践情况。介绍了产品的成分与工艺设计特点,并对其力学性能和显微组织以及抗HIC性能进行了检测。结果表明,通过合理的成分设计与洁净度控制,在2250生产线上采用控轧控冷工艺实现了抗HIC管线钢X65MS的成功开发,产品具有良好的力学及抗酸性能。 展开更多

关键词 x65mS 成分设计 力学性能 显微组织 抗HIC性能

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X65M管线钢抗HIC性能分析与生产实践 被引量：1

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作者 刘少峰 王皓 +3 位作者 杨峰 陈胜 张嘉华 魏晓东 《包钢科技》 2018年第3期13-16,共4页

针对在H2S含量偏高特殊环境下使用的X65M管线钢产品抗氢致裂纹(HIC)进行了分析与研究。通过对化学成分、元素偏析、非金属夹杂物对抗氢致裂纹影响的机理分析,指导冶炼过程硫、磷、氢及氧化夹杂物等关键工艺控制,并通过连铸过程严格的保... 针对在H2S含量偏高特殊环境下使用的X65M管线钢产品抗氢致裂纹(HIC)进行了分析与研究。通过对化学成分、元素偏析、非金属夹杂物对抗氢致裂纹影响的机理分析,指导冶炼过程硫、磷、氢及氧化夹杂物等关键工艺控制,并通过连铸过程严格的保护浇铸措施,实现了钢水w[S]<0.002%,w[P]<0.010%,w[H]<2.0×10-6,钢中各类夹杂物小于1.0的控制水平。X65M管线钢抗氢致裂纹检测符合产品开发标准要求。 展开更多

关键词 x65m 抗氢致裂纹 洁净度

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宝钢X65MS耐蚀焊管的生产 被引量：1

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作者 许晴 张备 朱春生 《冶金信息导刊》 2012年第3期37-40,共4页

研究了X65MS耐蚀管线管在宝钢UOE生产线的生产。通过合理进行成分设计，并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺，并通过设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数，成功生产出了X65MSφ813×20．61mm耐蚀焊管，其力学性能及... 研究了X65MS耐蚀管线管在宝钢UOE生产线的生产。通过合理进行成分设计，并采用TMCP（控制轧制＋ACC）厚板轧制工艺，并通过设置合理的UOE焊管成型、焊接、扩径等工艺参数，成功生产出了X65MSφ813×20．61mm耐蚀焊管，其力学性能及抗HIC、SSC性能优良，满足了用户的使用条件。 展开更多

关键词 x65mS管线钢 氢致裂纹(HIC) 硫化氢应力腐蚀(SSC)TMCP工艺 UOE制管

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X65M+316L复合钢板高频焊管附加电弧堆焊工艺分析 被引量：3

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作者 杨连河 丁辉 《钢管》 CAS 2017年第3期29-33,共5页

以X65M碳钢-316L不锈钢复合钢卷为原料,采用高频电阻焊+电弧堆焊组合焊接工艺制造冶金复合管,研究探讨该制造工艺的可行性,并评价该工艺生产的冶金复合管的质量。分析结果表明:采用高频电阻焊+电弧堆焊组合焊接工艺制造的冶金复合管,其... 以X65M碳钢-316L不锈钢复合钢卷为原料,采用高频电阻焊+电弧堆焊组合焊接工艺制造冶金复合管,研究探讨该制造工艺的可行性,并评价该工艺生产的冶金复合管的质量。分析结果表明:采用高频电阻焊+电弧堆焊组合焊接工艺制造的冶金复合管,其管体、焊缝的强度均满足API标准要求;管体及焊缝的夏比冲击功均在200 J以上,远高于API Spec 5LD—2009标准要求;压扁试验时,管体与焊缝处均未出现剥离和裂纹;晶间腐蚀后,焊缝未出现裂纹或断裂;堆焊后进行耐腐蚀检测,堆焊焊缝无腐蚀缺陷,腐蚀速率低。采用高频电阻焊+电弧堆焊组合焊接工艺制造双金属复合管是可行的。 展开更多

关键词 冶金复合管 x65m碳钢 316L不锈钢 高频电阻焊 堆焊

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