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超厚X60M管线钢带的设计及生产实践
1
作者 王浩 侯明山 +6 位作者 段云祥 赵建勇 高小尧 黄泉开 刘洋 王浩川 廉跃军 《山西冶金》 CAS 2023年第10期151-153,共3页
根据24.2 mm超厚规格X60M管线钢卷板的成分强化理论和对组织的影响分析,设计了超厚规格X60M管线钢的成分体系。通过计算Nb的固溶温度,据CCT曲线评估设备状态,针对超厚规格的X60M设计了4种不同的温度控制工艺,同时执行空过F2和F7,F6压下... 根据24.2 mm超厚规格X60M管线钢卷板的成分强化理论和对组织的影响分析,设计了超厚规格X60M管线钢的成分体系。通过计算Nb的固溶温度,据CCT曲线评估设备状态,针对超厚规格的X60M设计了4种不同的温度控制工艺,同时执行空过F2和F7,F6压下率大于10%。根据设计的工艺进行了生产,并对试验钢进行冲击试验,结果表明:350℃和450℃的卷曲温度能够满足钢的机械性能和韧性的要求,500℃和600℃卷曲温度条件下不能满足韧性要求;观察组织发现350℃和450℃的卷曲温度下针状铁素体组织较多,珠光体含量极少,晶粒细小,组织均匀性好,500℃和600℃卷曲温度下等轴铁素体含量较多,晶粒较为粗大,组织均匀性较差。 展开更多
关键词 超厚x60m管线钢 成分 韧性 组织
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X60M钢管泄漏原因分析 被引量：3
2
作者 聂向晖 王高峰 +2 位作者 丰振军 许彦 刘迎来 《理化检验（物理分册）》 CAS 2016年第11期811-814,共4页
X60M钢级螺旋缝埋弧焊钢管在管道试压过程中发生了泄漏,通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析的方法,对其泄漏原因进行了分析。结果表明:板坯浇铸过程中熔渣卷入金属基体,并在后续的轧制过程中暴露于表面;在... X60M钢级螺旋缝埋弧焊钢管在管道试压过程中发生了泄漏,通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析的方法,对其泄漏原因进行了分析。结果表明:板坯浇铸过程中熔渣卷入金属基体,并在后续的轧制过程中暴露于表面;在腐蚀性环境中熔渣周围形成点蚀,在自催化和氧浓差的作用下,点蚀坑逐渐扩展并最终导致管体穿孔及泄漏。 展开更多
关键词 x60m钢管 泄漏 熔渣 点蚀
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X60M螺旋焊管泄露原因分析 被引量：3
3
作者 聂向晖 徐斌 +3 位作者 许彦 刘迎来 李亮 丰振军 《焊管》 2020年第1期20-25,共6页
为了查明某X60M螺旋焊管泄露原因,通过力学试验、金相分析、扫描电镜和能谱分析等手段,对该泄露管段进行了理化检验及失效分析。检验发现,该焊管内壁泄漏部位处存在组织异常、开裂及铜污染。经分析,钢管泄露的主要原因是:在钢管焊接过程... 为了查明某X60M螺旋焊管泄露原因,通过力学试验、金相分析、扫描电镜和能谱分析等手段,对该泄露管段进行了理化检验及失效分析。检验发现,该焊管内壁泄漏部位处存在组织异常、开裂及铜污染。经分析,钢管泄露的主要原因是:在钢管焊接过程中,由于操作不当,Cu电极与管体接触,当两者间接触不良时,电阻增大,产生电弧,高温电弧导致管体灼伤及Cu电极的熔化,从而使该部位发生开裂及Cu污染。 展开更多
关键词 螺旋焊管 x60m 泄露 裂纹 CU污染
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X60M管线钢表面重皮原因分析与改进 被引量：1
4
作者 罗兴壮 刘川俊 +1 位作者 苏家南 朱鹏宇 《宽厚板》 2019年第1期24-26,42,共4页
针对X60M管线钢批量性下表面重皮缺陷,采用3种不同边部状态的铸坯开展对比试验,跟踪检查轧后钢板对应表面质量,并利用金相显微镜进行微观组织特征分析,研究X60M管线钢批量性下表面重皮缺陷产生的原因,组织开展质量攻关。结果表明:钢板... 针对X60M管线钢批量性下表面重皮缺陷,采用3种不同边部状态的铸坯开展对比试验,跟踪检查轧后钢板对应表面质量,并利用金相显微镜进行微观组织特征分析,研究X60M管线钢批量性下表面重皮缺陷产生的原因,组织开展质量攻关。结果表明:钢板表面重皮的主要原因是铸坯表面质量差、切割挂渣、加热炉炉筋管刮伤、出钢滑台刮伤等,最终提出改进措施。 展开更多
关键词 x60m管线钢 重皮 铸坯质量 刮伤 改进措施
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X60MS抗HIC性能的研究 被引量：1
5
作者 郭峰 郭慧 +2 位作者 牛玉 亓杰 王念俊 《莱钢科技》 2016年第1期33-35,共3页
选用生产的X60MS为研究对象,从力学和微观组织分析材料性能,并主要研究其在硫化氢（H_2S）溶液中氢致开裂（HIC）行为。用氢致开裂实验考察了微观组织及微区成分对抗HIC性能的影响,分析了影响管线钢氢致裂纹产生的主要原因,总结裂纹产... 选用生产的X60MS为研究对象,从力学和微观组织分析材料性能,并主要研究其在硫化氢（H_2S）溶液中氢致开裂（HIC）行为。用氢致开裂实验考察了微观组织及微区成分对抗HIC性能的影响,分析了影响管线钢氢致裂纹产生的主要原因,总结裂纹产生规律。对提高抗HIC高强度管线钢的安全性具有重要意义。 展开更多
关键词 氢致开裂 x60mS 管线钢 硫化氢
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超临界二氧化碳输送用HFW焊管开发 被引量：1
6
作者 毕宗岳 黄晓辉 +5 位作者 李银山 韦奉 卿俊杰 王磊 范才强 芦琳 《焊管》 2023年第10期43-48,共6页
采用低碳中锰微合金设计、洁净化炼钢和TMCP控轧控冷技术,设计出了低温性能优异的X60M钢级热轧卷板,卷板微观组织为细长扁平的多边形铁素体(PF)+少量珠光体(P);经过优化HFW钢管成型焊接工艺,开发出X60M钢级超临界二氧化碳输送用Φ323.9 ... 采用低碳中锰微合金设计、洁净化炼钢和TMCP控轧控冷技术,设计出了低温性能优异的X60M钢级热轧卷板,卷板微观组织为细长扁平的多边形铁素体(PF)+少量珠光体(P);经过优化HFW钢管成型焊接工艺,开发出X60M钢级超临界二氧化碳输送用Φ323.9 mm×10 mm HFW钢管,并对其进行了低温冲击韧性、抗拉强度、硬度检测及压扁试验和静水压爆破试验。结果表明,该管材具有较高的强塑性和强韧性,其焊缝强度不低于管体;在-45℃条件下,该钢管焊缝冲击功为293~351 J,热影响区冲击功为219~315 J,管体冲击功为248~342 J,所有试样剪切面积100%。当试验温度降到-75℃,该钢管焊缝、热影响区及母材冲击功平均值均在204~350 J范围内,剪切面积为85%~100%,表现出优异的低温韧性。开发管材的以上性能完全满足超临界二氧化碳输送管道设计要求和安全输送服役要求。 展开更多
关键词 超临界二氧化碳输送 x60m HFW钢管 低温韧性
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