非连续接触钢绳环式CVT钢丝磨痕特征研究

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作者 张武 刘卫雄 +1 位作者 吕常磊 韩飞燕 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第1期112-116,共5页

为揭示非连续接触下钢绳环式CVT钢丝表面磨痕特征及规律,以6×19+IWS右交互捻无接头钢丝绳为研究对象,在连续-非连续接触钢绳环联合试验台上分别对连续、非连续接触下钢丝磨痕特征进行试验探究。结果表明:连续、非连续接触条件,相... 为揭示非连续接触下钢绳环式CVT钢丝表面磨痕特征及规律,以6×19+IWS右交互捻无接头钢丝绳为研究对象,在连续-非连续接触钢绳环联合试验台上分别对连续、非连续接触下钢丝磨痕特征进行试验探究。结果表明:连续、非连续接触条件,相邻侧股之间磨痕数量是侧股和绳槽之间钢丝磨痕数量的两倍,钢丝表面分布着规则与不规则磨痕;钢丝表面磨痕呈椭圆状沿钢丝捻绕方向分布。钢丝绳磨痕主要分布在:接触非连续绳槽的侧股外层钢丝处、相邻侧股之间的钢丝接触处;接触连续绳槽的侧股外层钢丝处和相邻侧股之间的钢丝接触处。与连续接触相比,非连续绳槽接触的侧股侧丝处钢丝磨痕尺寸最大,磨损最严重。 展开更多

关键词 钢绳环式CVT 无接头钢丝绳 非连续接触 磨痕

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ER70S-6焊丝钢拉拔断裂原因分析 被引量：5

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作者 涛雅 赵晓敏 +2 位作者 周乐育 谭晓东 吕刚 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期259-262,共4页

在拉拔ER70S-6焊丝钢的过程中,出现拉拔断裂现象,对ER70S-6焊丝钢的化学成分、气体含量,母材和拉拔断裂试样热酸低倍形貌进行了检验,并利用金相显微镜和扫描电镜对拉拔断裂试样进行分析。结果表明:断裂试样组织出现粒状贝氏体异常组织,... 在拉拔ER70S-6焊丝钢的过程中,出现拉拔断裂现象,对ER70S-6焊丝钢的化学成分、气体含量,母材和拉拔断裂试样热酸低倍形貌进行了检验,并利用金相显微镜和扫描电镜对拉拔断裂试样进行分析。结果表明:断裂试样组织出现粒状贝氏体异常组织,同时断口附近表面存在结疤缺陷。在拉拔过程中,异常粒状贝氏体组织和表面结疤缺陷共同作用导致ER70S-6焊丝钢拉拔断裂。 展开更多

关键词 ER70S-6 焊丝钢 拉拔 结疤 粒状贝氏体

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镍钛合金记忆线皮内缝合技术对乳腺癌改良根治术后切口美容效果及放射性皮肤损伤的影响 被引量：12

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作者 于娇 王健生 +5 位作者 秦思达 孙欣 任宏 赵阳 李金茂 李刚 《现代肿瘤医学》 CAS 北大核心 2022年第17期3133-3138,共6页

目的:探究镍钛合金记忆线皮内缝合技术对乳腺癌改良根治术后切口美容效果及放射性皮肤损伤的影响。方法:回顾性分析2016年04月至2021年01月98例行乳腺癌改良根治术患者相关资料,依据患者术后缝合方式分为试验组(n=50)和对照组(n=48),分... 目的:探究镍钛合金记忆线皮内缝合技术对乳腺癌改良根治术后切口美容效果及放射性皮肤损伤的影响。方法:回顾性分析2016年04月至2021年01月98例行乳腺癌改良根治术患者相关资料,依据患者术后缝合方式分为试验组(n=50)和对照组(n=48),分别采用镍钛合金记忆线皮内缝合技术和传统丝线间断缝合技术。采用温哥华瘢痕评估量表(Vancouver scar scale,VSS)对两组患者手术切口瘢痕情况进行评估比较,采用自制的调查问卷对两组患者手术区域美容效果满意度进行调查比较。采用放射治疗肿瘤协作组(Radiation Therapy Oncology Group,RTOG)急性放射损伤分级标准对两组接受术后放疗患者急性放射性皮肤损伤情况进行对比观察。结果:试验组患者的VSS总评分明显低于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05);且试验组患者VSS的血管分布、色泽、柔软度、厚度4个特点评分均明显低于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05)。试验组患者总体满意率(92.00%)和满意度级别均明显高于对照组(52.08%),差异具有统计学意义(P<0.05)。所有放疗患者均出现急性放射性皮肤损伤,试验组3、4级急性放射性皮肤损伤的发生率明显低于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05);试验组急性放射性皮肤损伤发生级别明显低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:乳腺癌改良根治术切口缝合时采用镍钛合金记忆线皮内缝合技术可以有效抑制术后瘢痕形成,美容效果好,患者满意度高,同时对降低术后放疗患者急性放射性皮肤损伤的发生率和严重程度也起到了积极的作用,值得进一步探索和推广。 展开更多

关键词 镍钛合金记忆线皮内缝合 乳腺癌改良根治术 瘢痕 美容效果

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连铸准沸腾钢盘条表面缺陷原因分析及对策 被引量：2

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作者 汪开忠 茆勇 陶承岗 《钢铁研究》 CAS 2001年第5期27-30,共4页

通过对准沸腾钢盘条各类表面缺陷的研究 ,对表面缺陷进行了分类 ,通过分析提出了相应的技术措施 ,在生产中实施后获得了良好的效果 。

关键词 准沸腾钢 连铸 盘条 折叠 结疤 表面缺陷

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胶原蛋白线在显微外科的临床应用 被引量：5

5

作者 崔硕 张新营 +2 位作者 海森 卢飞 袁正江 《中国医疗美容》 2014年第2期92-93,共2页

目的:对我院显微外科50例开放性伤口经彻底清创,修复深部组织后,应用可吸收胶原蛋白线对创口皮肤进行间断缝合疗效的观察。方法:对河南科技大学第一附属医院显微外科2013年7月至12月期间使用胶原蛋白线的50例患者进行临床观察。观测术... 目的:对我院显微外科50例开放性伤口经彻底清创,修复深部组织后,应用可吸收胶原蛋白线对创口皮肤进行间断缝合疗效的观察。方法:对河南科技大学第一附属医院显微外科2013年7月至12月期间使用胶原蛋白线的50例患者进行临床观察。观测术后伤口的愈合和对胶原蛋白线有无组织排异反应以及术后疤痕增生的程度,缝线有无自行脱落和自行脱落的时间。结果:术后伤口愈合良好,无感染、无裂开等并发症,所有患者均为甲级愈合。术后12~15d多数缝线可自行脱落,部分患者15d后用生理盐水冲洗或碘伏棉球擦拭消毒后脱落,减少了拆线所带来的恐惧和痛苦。结论:使用可吸收胶原蛋白线缝合伤口,术后愈合良好,瘢痕小,无针眼和缝线压迹,免去拆线的痛苦,值得推广应用。 展开更多

关键词 创伤 显微外科手术 胶原蛋白线 疤痕

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胶原蛋白线在甲状舌管囊肿手术切口中的临床应用 被引量：2

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作者 苏吉利 路莉娟 张超 《中国美容医学》 CAS 2016年第12期42-43,共2页

目的:观察甲状舌管囊肿手术后采用胶原蛋白线缝合切口的疗效。方法:选择2015年1月-2016年5月在笔者科室采用手术治疗的甲状舌管囊肿患者38例,手术结束后用胶原蛋白线皮内缝合,术后3个月以温哥华瘢痕量表标准观察有无组织排异反应和术后... 目的:观察甲状舌管囊肿手术后采用胶原蛋白线缝合切口的疗效。方法:选择2015年1月-2016年5月在笔者科室采用手术治疗的甲状舌管囊肿患者38例,手术结束后用胶原蛋白线皮内缝合,术后3个月以温哥华瘢痕量表标准观察有无组织排异反应和术后瘢痕增生程度。结果:所有患者切口甲级愈合,无感染、裂开等并发症发生,温哥华瘢痕量表评分为0分。结论:使用胶原蛋白线缝合甲状舌管囊肿手术切口,术后愈合好,瘢痕小,值得临床推广应用。 展开更多

关键词 甲状舌管囊肿 胶原蛋白线 缝合 切口 瘢痕

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钢绳环式无级变速器钢丝磨痕几何特征研究 被引量：2

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作者 张武 刘怡杉 +1 位作者 吴景亮 韩飞燕 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第1期36-40,共5页

摩擦磨损分析对钢丝绳的寿命预测和可靠性理论具有关键意义。以6×7+IWS钢绳环为研究对象,利用ABAQUS软件对其内部钢丝间的微动磨损进行仿真。在接触载荷为1N和循环次数为50000的情况下,研究了交叉角度为30°、45°、60
... 摩擦磨损分析对钢丝绳的寿命预测和可靠性理论具有关键意义。以6×7+IWS钢绳环为研究对象,利用ABAQUS软件对其内部钢丝间的微动磨损进行仿真。在接触载荷为1N和循环次数为50000的情况下,研究了交叉角度为30°、45°、60°、90°时下钢丝试样的磨痕深度、面积和体积的演变规律。仿真结果表明,在θ=30°时,磨痕深度和磨痕体积最小,分别为0.0034mm、1037.483×10^(-5)mm^(3);在θ=90°时,磨痕深度和磨痕体积最大,分别为0.0082mm、1040.831×10^(-5)mm^(3)。在相同交叉角度下,上钢丝的磨痕深度小于下钢丝的磨痕深度,上钢丝的接触面积总是大于下钢丝的接触面积。当上、下钢丝总磨痕深度达到报废标准时,30°、45°、60°和90°交叉试样所需的循环次数依次为608696、509091、466667和437500次。本研究为钢绳环在微动磨损下的磨痕几何特征和寿命预测提供了理论依据。 展开更多

关键词 钢丝 微动磨损 交叉角度 磨痕深度 磨痕体积

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关于J.Warburton方法的钢丝交叉磨痕体积计算及误差分析

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作者 张武 刘怡杉 +1 位作者 吴景亮 韩飞燕 《机械设计与制造》 北大核心 2023年第12期1-6,共6页

以J.Warburton和R.Bradford的研究为基础,采用数值解的方法分析直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差。分析显示:当直线型钢丝交叉时,因为被省略的I项是一个负值,所以J.Warburton方法所得到的磨痕体积始终大... 以J.Warburton和R.Bradford的研究为基础,采用数值解的方法分析直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差。分析显示:当直线型钢丝交叉时,因为被省略的I项是一个负值,所以J.Warburton方法所得到的磨痕体积始终大于数值方法得到的磨痕体积,当磨痕深度达到2.5mm时,J.Warburton方法带来的误差为0.27%,之后随着磨痕深度的增大而急剧增大,当磨痕深度达到5mm时,J.Warburton方法省略I项所带来的误差为1.43%。因此当磨痕深度超过钢丝半径的一半时,J.Warburton方法所带来的体积误差将必须予以考虑。直线型钢丝与圆弧型钢丝接触的磨痕体积由V_(A)和V_(B)两部分来表达,J.Warburton方法总体积计算结果与数值方法相差甚远,最大误差超过10%,同时,反验证得出r^(*)和r_(3)^(*)呈现出截然相反的变化规律,所以r_(3)^(*)参与计算的V_(B)不能反映B磨痕的真实体积。所以,J.Warburton对B磨痕的体积计算方法持怀疑态度是正确的。本研究为计算直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差分析提供理论依据。 展开更多

关键词 磨痕 钢丝绳 磨损体积 误差分析 交叉角度

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宣钢SAE系列美标盘条表面结疤原因分析及生产控制

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作者 王金龙 姜碧涛 +1 位作者 贾建明 李家征 《冶金标准化与质量》 2014年第6期19-22,共4页

论述了宣钢二钢轧厂在生产各规格SAE系列线材盘圆时发生的表面结疤等质量缺陷的情况，通过电镜扫描等手段对结疤物质组分进行分析，并通过低倍、截取12架次的中间坯等方法对结疤的产生进行了分析，得出宜钢线材的结疤主要原因是轧制过... 论述了宣钢二钢轧厂在生产各规格SAE系列线材盘圆时发生的表面结疤等质量缺陷的情况，通过电镜扫描等手段对结疤物质组分进行分析，并通过低倍、截取12架次的中间坯等方法对结疤的产生进行了分析，得出宜钢线材的结疤主要原因是轧制过程中产生的耳子及折叠造成，从而采用了措施加以避免。 展开更多

关键词 线材 表面结疤 耳子 折叠 导卫 高压水除鳞

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拉伸和扭转载荷下WR-CVT非连续接触钢绳环应力及变形研究

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作者 张武 吴景亮 +2 位作者 刘怡杉 孙士山 贾艳平 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期1498-1503,共6页

本文利用ProE/5.0建立2/3捻距钢绳环非连续接触三维模型,在Abaqus中进行轴向拉伸和扭转载荷下的非连续接触钢绳环有限元分析,在非连续接触钢绳环损伤试验台上对钢丝绳进行磨损实验,并借助光学显微镜(OM)对磨损后钢丝表面磨痕分布进行了... 本文利用ProE/5.0建立2/3捻距钢绳环非连续接触三维模型,在Abaqus中进行轴向拉伸和扭转载荷下的非连续接触钢绳环有限元分析,在非连续接触钢绳环损伤试验台上对钢丝绳进行磨损实验,并借助光学显微镜(OM)对磨损后钢丝表面磨痕分布进行了分析,结果表明:等效应力、轴向应力、轴向变形均沿钢丝绳轴线方向呈螺旋状分布,在绳股截面上,等效应力由芯丝向侧丝逐渐递增,在绳槽接触区域出现最大值,实验表明钢丝表面也呈现椭圆磨痕,与仿真结果相一致。 展开更多

关键词 非连续接触 钢丝绳 磨痕 应力与变形

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55SiCr弹簧钢丝表面结疤的原因

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作者 潘晟 王军艺 +4 位作者 刘新宽(指导) 盛荣生 李文军 方舟 陈杰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期78-82,共5页

在55SiCr弹簧钢丝的生产过程中,经喷丸除锈和拉拔后,钢丝表面出现结疤现象,通过形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、显微硬度测试等方法对结疤原因进行了分析。结果表明:弹簧钢丝表面结疤是在喷丸除锈过程中形成的;铸钢丸在长期使... 在55SiCr弹簧钢丝的生产过程中,经喷丸除锈和拉拔后,钢丝表面出现结疤现象,通过形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、显微硬度测试等方法对结疤原因进行了分析。结果表明:弹簧钢丝表面结疤是在喷丸除锈过程中形成的;铸钢丸在长期使用过程中产生棱角并发生加工硬化,导致其韧性降低、脆性增加,易开裂而产生残余颗粒;在喷丸除锈过程中,铸钢丸残余颗粒易嵌入钢丝基体中,在后续拉拔过程中在钢丝表面留下划痕并发生变形而形成块状结疤。 展开更多

关键词 55SiCr弹簧钢丝 表面结疤 喷丸除锈 铸钢丸

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焊线钢轧制工序常见表面缺陷的原因分析及控制 被引量：1

12

作者 张奇 《山西冶金》 CAS 2021年第5期174-176,共3页

为了明确线材表面不同缺陷外貌所产生的不同原因,避免造成轧线的盲目调整,通过对长钢焊线钢生产中的轧制工序中成品表面产生划痕、结疤的几种类型进行介绍,分析划痕、结疤的产生原因,并提出改进和消除控制措施。措施实施后,提升了产品质... 为了明确线材表面不同缺陷外貌所产生的不同原因,避免造成轧线的盲目调整,通过对长钢焊线钢生产中的轧制工序中成品表面产生划痕、结疤的几种类型进行介绍,分析划痕、结疤的产生原因,并提出改进和消除控制措施。措施实施后,提升了产品质量,降低了生产成本。 展开更多

关键词 高速线材 缺陷 划痕 结疤 坯料轧制

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油性剂对钢丝拉拔液性能影响的研究 被引量：1

13

作者 闫思梦 张少丹 +2 位作者 杨旺 许永清 赵雄燕 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1096-1098,1102,共4页

研究了不同油性剂对钢丝拉拔液耐磨性能的影响。结果表明,当以甘油/十二醇或甘油/辛基十二醇作为拉拔液的油性剂时,随着长碳链醇所占比例的增加,磨斑直径逐渐减小且十二醇的耐磨效果要优于辛基十二醇;当油酸/蓖麻油酸或油酸/磺化蓖麻油... 研究了不同油性剂对钢丝拉拔液耐磨性能的影响。结果表明,当以甘油/十二醇或甘油/辛基十二醇作为拉拔液的油性剂时,随着长碳链醇所占比例的增加,磨斑直径逐渐减小且十二醇的耐磨效果要优于辛基十二醇;当油酸/蓖麻油酸或油酸/磺化蓖麻油作为油性剂时,随长磨时间的增加,磺化蓖麻油的耐磨性能则更加优异;在以硬脂酸或硬脂酸钠作为油性剂的拉拔液体系中,硬脂酸钠的耐磨性能要优于硬脂酸。 展开更多

关键词 汽车钢帘线 钢丝拉拔液 油性剂 磨斑直径

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焊丝钢ER70S表面结疤原因分析与控制

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作者 王明慧 田振 +1 位作者 张庆雷 许继勇 《山东冶金》 CAS 2017年第4期39-40,共2页

在Φ5.5 mm热轧盘条ER70S结疤缺陷部位取样进行金相、扫描电镜及电子探针分析,结果表明,结疤处表面裂纹延伸至皮下,裂纹两侧伴有脱碳组织,说明连铸坯料有裂纹、皮下气泡等原始缺陷。铸坯EPMA检测表明,铸坯裂纹处有严重的Sn富集,从而导... 在Φ5.5 mm热轧盘条ER70S结疤缺陷部位取样进行金相、扫描电镜及电子探针分析,结果表明,结疤处表面裂纹延伸至皮下,裂纹两侧伴有脱碳组织,说明连铸坯料有裂纹、皮下气泡等原始缺陷。铸坯EPMA检测表明,铸坯裂纹处有严重的Sn富集,从而导致了铸坯表面网状裂纹,ER70S盘条结疤主要由铸坯表面网状裂纹引起。通过提高钢水质量、优化连铸工艺等措施,ER70S盘条结疤判次率从5.3%降低至0.3%。 展开更多

关键词 ER70S焊丝钢 表面结疤 Sn富集 表面网状裂纹

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高速线材表面结疤原因分析及消除措施 被引量：2

15

作者 甘志涛 王扬发 郑团星 《山西冶金》 CAS 2019年第4期177-179,共3页

对于线材表面产生的结疤,不同的缺陷形貌,产生的原因也不一样。若不明确产生原因,会造成轧线的调整盲目,易导致批量缺陷产生,同时也影响现场的生产效率。文中介绍了韶钢高速线材生产中,成品表面产生结疤的几种类型,分析每种类型结疤的... 对于线材表面产生的结疤,不同的缺陷形貌,产生的原因也不一样。若不明确产生原因,会造成轧线的调整盲目,易导致批量缺陷产生,同时也影响现场的生产效率。文中介绍了韶钢高速线材生产中,成品表面产生结疤的几种类型,分析每种类型结疤的产生原因,提出改进和消除的措施。 展开更多

关键词 高速线材 缺陷 结疤 坯料 轧制

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硬线70钢表面结疤成因分析 被引量：1

16

作者 关文博 齐治畔 +1 位作者 朱嘉 孔祥涛 《山西冶金》 CAS 2018年第2期38-39,57,共3页

针对高线在轧制70钢时发生了表面结疤和堆钢现象,运用金相、扫描电镜等方法对线材表面的结疤进行分析,得出造成70钢堆钢和结疤的异金属成分源于轧辊滚动体疲劳破损和修复的轧辊焊材物质,并提出了相应的改进措施。

关键词 线材 表面结疤 金相分析 扫描电镜 轧辊

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普碳钢高速线材表面结疤产生原因及防止措施 被引量：4

17

作者 邹节忠 尹飚 《江西冶金》 2013年第4期11-14,27,共5页

主要介绍普碳钢高速线材表面结疤产生的原因,通过采取稳定连铸拉速,降低钢水过热度,提高钢水质量、连铸操作水平等措施,解决了高速线材表面结疤的问题。

关键词 高速线材 结疤 原因 防止措施

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汽车钢帘线用拉丝液耐磨性能的研究

18

作者 闫思梦 张少丹 +3 位作者 周尧 许永清 杨旺 赵雄燕 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期90-92,共3页

研究了不同油性剂、极压剂和缓蚀剂对汽车钢帘线用拉丝液耐磨性能的影响。结果表明,醇类油性剂润滑效果最好,含氮类极压剂的耐磨性能更好,乙二胺四乙酸二钠作为缓蚀剂的效果好于乙二胺。

关键词 汽车钢帘线 拉丝液 耐磨性能 磨斑直径

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C72DA胶管钢丝盘条拉拔起皮原因分析及对策

19

作者 王海宾 《金属制品》 2020年第3期25-28,共4页

通过对C72DA胶管钢丝盘条拉拔起皮宏观形貌分析,找出与之对应的盘条表面缺陷。采用金相分析、扫描电镜分析和电子探针面扫描分析,确定了盘条表面缺陷为有根自生双层折叠状结疤。排查生产工序,确定了结疤产生的原因是加热炉出炉辊道悬臂... 通过对C72DA胶管钢丝盘条拉拔起皮宏观形貌分析,找出与之对应的盘条表面缺陷。采用金相分析、扫描电镜分析和电子探针面扫描分析,确定了盘条表面缺陷为有根自生双层折叠状结疤。排查生产工序,确定了结疤产生的原因是加热炉出炉辊道悬臂辊基座凸台蹭伤钢坯,在轧制过程中演变为双层折叠状结疤,造成C72DA胶管钢丝盘条在拉拔过程中钢丝表面起皮。将悬臂辊伸入加热炉内并将长度调整到合适位置后,对加热炉外侧悬臂辊基座与地面之间进行加固,解决了悬臂辊向炉内窜动的问题,避免了胶管钢丝C72DA拉拔起皮缺陷的产生。 展开更多

关键词 C72DA 胶管钢丝 结疤 加热炉 金相分析

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高钛焊丝钢BYG60-Ti表面结疤缺陷成因分析

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作者 乔军 张群 《冶金信息导刊》 2022年第2期44-47,共4页

采用120 t转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸机开发高钛焊丝钢BYG60-Ti,对轧制结疤产生原因进行系统分析。检验结果:化学成分实行窄带严格控制,结疤形状均为有根结疤,通过扫描电镜能谱分析为冶炼过程絮流产生的结疤,再通过扫描絮流物... 采用120 t转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸机开发高钛焊丝钢BYG60-Ti,对轧制结疤产生原因进行系统分析。检验结果:化学成分实行窄带严格控制,结疤形状均为有根结疤,通过扫描电镜能谱分析为冶炼过程絮流产生的结疤,再通过扫描絮流物质,进一步分析确定絮流物质产生原因为氧化钛以及Al_(2)O_(3)夹渣,则得出絮流的主要原因是氧化钛以及Al_(2)O_(3)夹杂堵塞水口导致。 展开更多

关键词 120 t转炉 高钛焊丝钢 结疤 絮流

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