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高频感应熔覆-电接触强化复合工艺制备WC/Ni60涂层的组织与性能
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作者 毕雅萱 赵帅 《金属热处理》 北大核心 2026年第2期334-339,共6页
采用高频感应熔覆-电接触强化复合工艺,在退火态42CrMo钢表面制备了WC/Ni60涂层,涂层经处理后形成345~520μm的有效致密层,并通过超景深显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计及摩擦磨损试验机对涂层的微观组织和力学性能进行分析。结果表明... 采用高频感应熔覆-电接触强化复合工艺,在退火态42CrMo钢表面制备了WC/Ni60涂层,涂层经处理后形成345~520μm的有效致密层,并通过超景深显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计及摩擦磨损试验机对涂层的微观组织和力学性能进行分析。结果表明,电接触强化处理显著细化WC/Ni60涂层的晶粒,提高涂层的致密性。电接触强化处理后,涂层中生成了W_(2)C、Cr_(7)C_(3)、Cr_(23)C_(6)等硬质相,涂层显微硬度从电接触强化前的600~650 HV0.2提高至700~900 HV0.2。电接触强化后涂层耐磨性表现优异,10 h磨损试验后,其磨损量分别仅为未强化涂层和42CrMo钢基体的18%和13%,耐磨性分别提升了5.6倍和7.7倍。 展开更多
关键词 高频感应熔覆 电接触强化 wc/ni60涂层 组织 显微硬度 耐磨性
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送粉激光熔覆合成制备WC/Ni硬质合金涂层及其耐磨性 被引量:26
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作者 张宇 钟敏霖 刘文今 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1-5,共5页
借助同轴送粉法将W/C/Ni元素混合粉末送入熔池,利用激光熔池中热力学和动力学条件,在优化材料成分和激光熔覆工艺参数条件下可以直接反应合成出WC颗粒,形成以WC/Ni为主的复合涂层.熔覆层中含有WC,CW3,α-W2C,W2C,Fe6W6C,FeW3C,W3O,C等相... 借助同轴送粉法将W/C/Ni元素混合粉末送入熔池,利用激光熔池中热力学和动力学条件,在优化材料成分和激光熔覆工艺参数条件下可以直接反应合成出WC颗粒,形成以WC/Ni为主的复合涂层.熔覆层中含有WC,CW3,α-W2C,W2C,Fe6W6C,FeW3C,W3O,C等相.添加2wt%的Cr3C2可以细化涂层中的WC颗粒尺寸,颗粒平均尺寸为4~6μm,硬度值为85HRA左右.激光合成制备的WC/Ni硬质合金涂层的耐磨性尚不及YG8硬质合金的耐磨性,但比渗氮处理试块的耐磨性提高了7.9倍.激光直接合成硬质合金涂层的成本低,可在零件的任何部位原位合成,形状尺寸不受限制. 展开更多
关键词 wc/ni 硬质合金复合涂层 激光熔覆合成 耐磨性
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液氮强制冷却对Ti6Al4V表面激光熔覆制备WC/Ni60A涂层微观组织和性能的影响 被引量:6
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作者 周建忠 王松涛 +3 位作者 徐家乐 谭文胜 黄舒 何文渊 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期500-508,共9页
为改善Ti6Al4V钛合金的表面硬度和耐磨性能,采用液氮强制冷却辅助激光熔覆制备35%WC/Ni60A (质量分数,下同)复合涂层,研究液氮强制冷却对熔覆层微观组织和力学性能的影响。利用XRD、OM、EM和EDS分析液氮强制冷却熔覆层的显微组织和物相... 为改善Ti6Al4V钛合金的表面硬度和耐磨性能,采用液氮强制冷却辅助激光熔覆制备35%WC/Ni60A (质量分数,下同)复合涂层,研究液氮强制冷却对熔覆层微观组织和力学性能的影响。利用XRD、OM、EM和EDS分析液氮强制冷却熔覆层的显微组织和物相组成;通过硬度试验,磨损试验探究液氮强制冷却熔覆层的硬度及抗磨损性能。结果表明,液氮强制冷却熔覆层由α(Ti),WC,W_2C,TiC,TiNi,Ti_2Ni,TiNi_3,NiB相构成。液氮强制冷却熔覆层的平均显微硬度HV_(0.2)达到13.63 GPa,硬度较基体和空冷熔覆层分别提高4倍和1.61倍。此外,液氮强制冷却熔覆层耐磨性分别为基体和空冷熔覆层的5.39倍和1.77倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 液氮强制冷却 TI6AL4V wc/ni涂层 耐磨性
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Y_2O_3含量对38CrMoAl钢表面激光合金化WC/Ni金属陶瓷组织与性能的影响 被引量:5
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作者 韩立影 王存山 冯巧 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期80-87,共8页
采用激光合金化技术,在38CrMoAl钢表面制备不同Y_2O_3含量的WC/Ni合金化层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统研究合金化层的相组成、显微组织、显微硬度及摩擦磨损性能随Y_2O_3... 采用激光合金化技术,在38CrMoAl钢表面制备不同Y_2O_3含量的WC/Ni合金化层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统研究合金化层的相组成、显微组织、显微硬度及摩擦磨损性能随Y_2O_3含量的变化规律。结果表明:不同Y_2O_3含量的合金化层皆是由γ-(Fe,Ni)、基体马氏体、M3C及WC相组成,其中纳米WC颗粒主要分布在合金化层上部的枝晶间,而微米WC颗粒则分布于合金化层底部边缘区,且在颗粒边缘形成有明显的外延生长层。随着Y_2O_3含量的增加,具有亚共晶形貌特征的凝固组织逐渐细化,γ-(Fe,Ni)和M3C数量增多,基体马氏体数量略有减少。但当Y_2O_3含量(质量分数,下同)超过1.0%时,凝固组织开始有所粗化。随Y_2O_3含量增加,合金化层硬度呈先增后降、摩擦因数和磨损失重呈先减后增的变化趋势。当Y_2O_3含量为1.0%时,合金化层硬度(781HV0.2)最高,为基体的2.4倍;摩擦因数和磨损失重最小,分别为基体的17%和8.9%。 展开更多
关键词 激光合金化 wc/ni Y2O3 显微组织 性能
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WC/Ni60真空熔烧涂层的组织结构特性 被引量:6
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作者 王俊英 林化春 +2 位作者 陈东 杨启志 杨光义 《材料开发与应用》 CAS 2003年第1期12-15,共4页
研究了真空熔烧WC Ni60复合涂层的显微组织结构特性 ,并测定了沿层深方向的显微硬度分布。研究结果表明 ,涂层与母材 4 5钢在界面处形成牢固的冶金结合 。
关键词 wc/ni60 真空熔烧涂层 复合涂层 显微组织 显微硬度分布 45钢 镍基合金 表面保护
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WC/Ni和WC/Cu基复合覆层的耐气蚀性能 被引量:2
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作者 康进兴 徐英鸽 赵文轸 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期673-676,共4页
分别在NiCrSiB和CuNiSiB自熔合金粉末中添加WC颗粒 ,利用氧乙炔焰粉末喷焊工艺制备覆层。用超声波振动气蚀仪研究覆层的耐气蚀性能 ,用扫描电镜观察覆层表面气蚀破坏形貌。结果表明 :复合覆层的耐气蚀能力比基体材料强。探讨了覆层的气... 分别在NiCrSiB和CuNiSiB自熔合金粉末中添加WC颗粒 ,利用氧乙炔焰粉末喷焊工艺制备覆层。用超声波振动气蚀仪研究覆层的耐气蚀性能 ,用扫描电镜观察覆层表面气蚀破坏形貌。结果表明 :复合覆层的耐气蚀能力比基体材料强。探讨了覆层的气蚀破坏机理。 展开更多
关键词 wc/ni wc/Cu 气蚀 喷焊 复合材料 表面防护
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铸造WC/Ni基合金复合材料二体磨料磨损性能的研究 被引量:4
7
作者 张梦贤 张长军 晁建兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第11期34-35,共2页
用真空热压液相烧结技术制备铸造WC/Ni基合金复合材料。研究了铸造WC的颗粒尺寸及体积分数对复合材料的二体磨料磨损性能的影响,并将它与高铬铸铁(Cr28)相比较。结果表明:随着铸造碳化钨颗粒尺寸和体积分数的增大,复合材料的耐磨性提高... 用真空热压液相烧结技术制备铸造WC/Ni基合金复合材料。研究了铸造WC的颗粒尺寸及体积分数对复合材料的二体磨料磨损性能的影响,并将它与高铬铸铁(Cr28)相比较。结果表明:随着铸造碳化钨颗粒尺寸和体积分数的增大,复合材料的耐磨性提高,且远高于高铬铸铁。 展开更多
关键词 铸造wc/ni基合金复合材料 摩擦磨损性能
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CeO_(2)对WC/Ni复合熔覆层微观组织与性能的影响 被引量:2
8
作者 杨贵荣 宋文明 +1 位作者 许可 马颖 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第19期212-218,共7页
本工作采用真空熔覆技术制备了不同CeO_(2)含量的WC/Ni复合熔覆层,通过SEM、XRD、EDS及显微硬度计对复合熔覆层的微观组织、成分及硬度分布等进行系统分析。结果显示:与基体呈冶金结合的复合熔覆层组织致密,复合熔覆层由厚度2~3 mm且具... 本工作采用真空熔覆技术制备了不同CeO_(2)含量的WC/Ni复合熔覆层,通过SEM、XRD、EDS及显微硬度计对复合熔覆层的微观组织、成分及硬度分布等进行系统分析。结果显示:与基体呈冶金结合的复合熔覆层组织致密,复合熔覆层由厚度2~3 mm且具有网状结构特征的复合层区与约300μm的过渡层区组成,根据熔合程度过渡区又分为冶金熔合区、扩散熔合区及扩散区;随着CeO_(2)含量的增加,复合熔覆层的晶粒逐渐细化、熔合质量提高,特别是过渡熔合区出现鱼骨状的析出相;复合区的网孔部位主要组成相为γ-(Ni,Fe)固溶体、FeNi_(3)、Cr_(7)C_(3)、Cr_(23)C_(6)、Ni_(3)Si和NiB,网线区主要组成相为WC、WC_(2)、γ-(Ni,Fe)固溶体、共晶组织等;复合熔覆层的显微硬度由表面至基体逐渐降低,且随着CeO_(2)含量的增加硬度逐渐升高,CeO_(2)含量为1.5%时,达到最大值,其平均显微硬度比基体提高5~6倍。 展开更多
关键词 wc/ni复合熔覆层 CeO_(2) 微观组织细化 显微硬度
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WC/Ni60A等离子喷涂层的相结构分析 被引量:8
9
作者 陈传忠 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期147-152,共6页
利用X射线衍射,SEM; EDAX; TEM及选区电子衍射等手段研究了 WC/ Ni60A等离 子喷涂层的显微组织及其相结构结果表明:涂层组织呈片层状。在Ni基合金片层中的镍基固溶体上析出 了大量高度弥散分布的 M_7C_3,... 利用X射线衍射,SEM; EDAX; TEM及选区电子衍射等手段研究了 WC/ Ni60A等离 子喷涂层的显微组织及其相结构结果表明:涂层组织呈片层状。在Ni基合金片层中的镍基固溶体上析出 了大量高度弥散分布的 M_7C_3, M_23C_6及 Ni_3B;由于等离子喷涂温度较高, WC大部分熔化并与 Ni 包覆层互溶,发生高温分解。 展开更多
关键词 相结构 等离子喷涂层 wc/ni60A 镍基合金
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原位冶金法制备WC/Ni复合材料的形貌特性及性能研究
10
作者 程光辉 郭江 《洛阳理工学院学报(自然科学版)》 2015年第2期5-9,共5页
研究了采用直流电弧原位冶金技术制备WC/Ni复合材料的方法和组织性能。试验结果表明,生成的WC颗粒在制备的WC/Ni复合材料的底部和顶部中的分布和尺寸都不同,底部分布较少并成散乱分布,尺寸达到100~200μm;顶部分布较多且有序分布,尺寸为... 研究了采用直流电弧原位冶金技术制备WC/Ni复合材料的方法和组织性能。试验结果表明,生成的WC颗粒在制备的WC/Ni复合材料的底部和顶部中的分布和尺寸都不同,底部分布较少并成散乱分布,尺寸达到100~200μm;顶部分布较多且有序分布,尺寸为10~20μm。基体为Al0.9Ni4.22相且硬度整体一致,WC组织颗粒的宏观形貌为三棱柱,微观则为层片状结构,且其硬度根据所处位置不同而有一定变化,最大值可达到2 331.99 HV。 展开更多
关键词 原位冶金 wc/ni复合材料 微观形态
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45钢表面激光熔覆WC/Ni基合金复合覆层的组织和性能 被引量:15
11
作者 陆海峰 潘晨阳 +3 位作者 覃恩伟 吴树辉 季骅 王博 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期19-25,共7页
基于替代镀硬铬工艺在核电硬密封领域中的应用,采用半导体激光器通过侧向送粉,在45钢表面制备了无孔洞和裂纹缺陷的WC/Ni基合金复合覆层。微观结构观察显示WC硬质相以球状和块状弥散镶嵌在韧性Ni基合金母体中,获得了高硬度和高韧性的良... 基于替代镀硬铬工艺在核电硬密封领域中的应用,采用半导体激光器通过侧向送粉,在45钢表面制备了无孔洞和裂纹缺陷的WC/Ni基合金复合覆层。微观结构观察显示WC硬质相以球状和块状弥散镶嵌在韧性Ni基合金母体中,获得了高硬度和高韧性的良好匹配;覆层横截面组织呈梯度分布,底部近基体界面处为柱状晶和平面晶,逐渐过渡到中部树枝状亚共晶,表层组织为等轴晶。球磨摩擦磨损试验结果显示,复合覆层的摩擦因数及比磨损率均较45钢基体分别降低48.3%和96.4%,其磨损形式以轻微磨粒磨损和氧化磨损为主。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc/ni基合金复合覆层 摩擦因数 磨粒磨损
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WC含量对WC/Ni60涂层组织和性能的影响 被引量:1
12
作者 俞锐 朱世根 +3 位作者 丁浩 骆祎岚 白云峰 董威威 《热加工工艺》 北大核心 2023年第22期19-23,共5页
在零件表面制备硬质涂层,可以在保持零件基体本身性能的基础上,改善零件的表面性能。利用表面粘涂技术和电接触强化技术在45钢基体表面制备WC/Ni60涂层,并通过扫描电子显微镜、硬度测试仪、摩擦磨损试验与热震试验研究了不同WC含量的涂... 在零件表面制备硬质涂层,可以在保持零件基体本身性能的基础上,改善零件的表面性能。利用表面粘涂技术和电接触强化技术在45钢基体表面制备WC/Ni60涂层,并通过扫描电子显微镜、硬度测试仪、摩擦磨损试验与热震试验研究了不同WC含量的涂层的组织与性能。结果表明,用表面粘涂技术先制备预涂层,然后用电接触强化技术对预涂层进行强化处理,可以在45钢基体表面制备出完整均匀的WC/Ni60涂层。在相同试验条件下,随着WC含量的增加,涂层硬度与抗热震性能提高;当WC含量为60%时,表面硬度最高,抗热震性能最好。当WC含量为50%时,磨损重最低,耐磨性最好。 展开更多
关键词 粘涂 电接触强化 wc/ni60复合涂层 耐磨性
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激光熔覆WC/Ni粉末对冷作模具刃口修复的实验研究 被引量:7
13
作者 孙文强 张德强 +2 位作者 贾云杰 陈翔 李伦翔 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期315-323,共9页
目的为实现冷冲模具凸模刃口的修复,研究了基体表面的倾斜角度对激光熔覆制备熔覆层质量的影响,寻找能够用于修复冲头刃口的最佳工艺方法,通过冲裁加工的数值模拟分析与实际冲裁,验证激光熔覆技术修复冷冲模具刃口的可行性。方法在不同... 目的为实现冷冲模具凸模刃口的修复,研究了基体表面的倾斜角度对激光熔覆制备熔覆层质量的影响,寻找能够用于修复冲头刃口的最佳工艺方法,通过冲裁加工的数值模拟分析与实际冲裁,验证激光熔覆技术修复冷冲模具刃口的可行性。方法在不同倾斜角度的Cr12MoV基材表面上,分别采用垂直于地面和垂直于基体表面两种熔覆方法制备WC/Ni熔覆层,通过熔覆层的截面形貌、结合质量变化以及硬度的分析,选取最佳的修复工艺。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS),对比分析了基材表面倾斜角度变化对熔覆层截面组织形貌与物相组成的影响。根据熔覆层的平均硬度检测值以及被加工板料实测数据建立有限元仿真模型,利用磨损累计法对其求解,得出符合预期的使用寿命后,将修复冲头参与实际冲裁加工,验证激光修复冷冲模具的可行性以及有限元仿真模型的可靠性。结果选择激光功率为1.2 kW,扫描速度为2 mm/s,送粉电压为8 V,离焦量(基体与熔覆头的直线距离)为12 mm,当基体的被熔覆表面相对于地面的倾斜角度不超过50°且与激光束形成的夹角不超过35°时,制备出的熔覆层质量较高。基体表面倾斜时,熔覆层的峰值点始终位于熔覆层中心区域,熔池最大深度值会向靠近激光头的一侧移动。采用垂直于地面和垂直于基体表面两种熔覆方式,在不同倾角的基材表面上制备得到熔覆层,其均由γ-Ni(Fe)、Fe6W6C、Fe2B、WC、W2C、Cr7C3、W2B等硬质相和复杂的间隙化合物组成,基材表面倾斜角度的变化只对熔覆层组织结构的细化程度以及各元素的质量分数产生影响。结论使用激光熔覆技术搭配合适的修复工艺,不仅可以有效地修复磨损失效后的冷冲模具,还能起到局部改性的作用,熔覆过程中生成的碳化物等硬质相对修复区域硬度的提高起到了主要作用。修复后的冲头的平均使用寿命为5283次/支,与有限元寿命预测的仿真结果5600次/支基本吻合,进一步验证了有限元仿真模型的准确性。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc/ni粉末 倾斜熔覆 显微硬度 寿命预测
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Cr12MoV表面激光熔覆WC/Ni粉末的组织与红硬性 被引量:3
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作者 孙文强 张德强 +3 位作者 陈翔 贾云杰 王宇 王双林 《应用激光》 CSCD 北大核心 2021年第2期221-227,共7页
利用激光熔覆技术在冷作模具钢(Cr12MoV)表面上制备WC/Ni熔覆层,研究其组织成分以及红硬性的变化规律。使用显微硬度计与环形块摩擦磨损试验机测试熔覆层的红硬性与耐磨性。结果表明:当激光功率1.0kW、送粉电压8V、扫描速度2mm/s时,熔... 利用激光熔覆技术在冷作模具钢(Cr12MoV)表面上制备WC/Ni熔覆层,研究其组织成分以及红硬性的变化规律。使用显微硬度计与环形块摩擦磨损试验机测试熔覆层的红硬性与耐磨性。结果表明:当激光功率1.0kW、送粉电压8V、扫描速度2mm/s时,熔覆层主要由γ-Ni(Fe)、W2C、Cr7C3、Fe6C2、Fe6W6C、WC、Fe2B等相及M23C6共晶化合物组成;红硬性测试温度为200℃时,熔覆层硬度可达57HRC以上,高于基板的52.1HRC,当温度达到400℃时,熔覆层的硬度仍达到47HRC以上,而基板只有33.1HRC;红硬性测试温度为400℃时,熔覆层的失重量达到最大的1.7mg,但仍小于室温下基板的失重量1.9mg;500℃以内的红硬性测试只影响熔覆层的组织细化程度,对熔覆层强化机理和组织成分没有较大的影响;熔覆层在300℃以内属于磨粒机制,当温度达到400℃以上时演变成为黏着磨损。 展开更多
关键词 激光熔覆 红硬性 CR12MOV wc/ni 显微组织
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WC/Ni金属陶瓷亚音速火焰喷涂层的微观组织机构 被引量:6
15
作者 陈传忠 于慧君 +3 位作者 王曙光 郭浩 雷廷权 于家洪 《陶瓷学报》 CAS 1999年第3期141-145,共5页
采用X 射线、扫描电镜、透射电镜及选区电子衍射等手段研究了镍包碳化钨金属陶瓷亚音速火焰喷涂层的微观组织结构。试验结果表明,由于喷涂温度较高,使镍包碳化钨颗粒处于熔融或半熔融状态,发生了碳化钨的分解,在凝固过程中除了形... 采用X 射线、扫描电镜、透射电镜及选区电子衍射等手段研究了镍包碳化钨金属陶瓷亚音速火焰喷涂层的微观组织结构。试验结果表明,由于喷涂温度较高,使镍包碳化钨颗粒处于熔融或半熔融状态,发生了碳化钨的分解,在凝固过程中除了形成六方结构的WC外,还形成了少量的密排六方结构的α- W2C。在Ni 熔体和WC熔体的互熔区形成了一定数量的具有复杂面心结构的M6C和具有正交结构的Ni3C,以及少量的M6C+ γ- Ni 基固溶体共晶。 展开更多
关键词 亚音速火焰喷涂 金属陶瓷 组织结构 涂层 陶瓷
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EFFECT OF OVERLAPPING TREATMENT ON MICROSTRUCTURE OF LASER-CLAD WC/Ni60A COMPOSITE COATING 被引量:7
16
作者 C.Z. Chen 1,2) , X.D. Liu 3) , S.J. Zhang 4) , D.W. Cui 1) , T.Q. Lei 2) and J.H. Yu 1) 1) College of Material Science and Technology, Shandong University of Technology, Jinan 250061, China 2) College of Material Science and T 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第5期1014-1018,共5页
The effect of overlapping treatment on microstructure of laser clad WC/Ni60A composite coating was studied with XRD, SEM, TEM and SAED etc. The results show that during the overlapping treatment the existence of the ... The effect of overlapping treatment on microstructure of laser clad WC/Ni60A composite coating was studied with XRD, SEM, TEM and SAED etc. The results show that during the overlapping treatment the existence of the residual heat and edge angle effect on the substrate has changed the composition and microstructure of the coating by raising the fusion temperature and increasing the dilution degree of the coating. 展开更多
关键词 laser cladding wc/ni60A MICROSTRUCTURE OVERLAPPING edge angle effect
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Mo对激光熔覆WC/Ni35涂层组织与性能的影响
17
作者 张杰 王永霞 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期195-203,共9页
针对高WC含量的WC/Ni35熔覆层容易出现裂纹的问题,在WC/Ni35熔覆层中添加2、5和8 mass%Mo元素,研究Mo对WC/Ni35熔覆层组织与性能的影响。结果表明:随着Mo元素含量的增加,WC/Ni35熔覆层组织更加致密细小,柱状晶减少,等轴晶增加。添加2和5... 针对高WC含量的WC/Ni35熔覆层容易出现裂纹的问题,在WC/Ni35熔覆层中添加2、5和8 mass%Mo元素,研究Mo对WC/Ni35熔覆层组织与性能的影响。结果表明:随着Mo元素含量的增加,WC/Ni35熔覆层组织更加致密细小,柱状晶减少,等轴晶增加。添加2和5 mass%Mo元素的熔覆层中,Ni _(17)W_(3)、Cr_(4)Ni_(15)W等新的硬质相数量增多,导致熔覆层平均硬度增大;添加8 mass%Mo元素的熔覆层中,物相较多以含Mo的韧性相存在,其平均硬度和添加5 mass%Mo元素的熔覆层持平。Mo元素含量增加到5 mass%时,熔覆层中产生新的W的化合物,减少W元素的偏析现象,同时Cr元素对钝化膜的修复作用,使熔覆层耐腐蚀性提高;添加8 mass%Mo元素的熔覆层由于Cr的析出导致出现贫Cr区,熔覆层的耐腐蚀性降低。添加8 mass%Mo元素的熔覆层没有产生裂纹。在高WC含量的WC/Ni35熔覆层中添加8 mass%Mo元素,可以获得无裂纹、组织致密的熔覆层,其硬度提高,耐腐蚀性略有降低。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc/ni35涂层 MO 裂纹 力学性能 耐腐蚀性
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不同粘结相含量WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的微观组织及性能差异研究
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作者 张帆 袁德林 +1 位作者 叶育伟 陈颢 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第3期740-747,共8页
采用同一工艺制备了两组不同粘结相含量的WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金,研究了WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的组织结构变化趋势及性能差异,结果表明,两组WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的粘结相均为单相结构,粘结相含量增加会引起合金平均晶粒尺寸的增... 采用同一工艺制备了两组不同粘结相含量的WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金,研究了WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的组织结构变化趋势及性能差异,结果表明,两组WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的粘结相均为单相结构,粘结相含量增加会引起合金平均晶粒尺寸的增大,在性能上表现为硬度、矫顽磁力下降,而钴磁、抗弯强度和冲击韧性均呈上升趋势。同一粘结相含量下,WC-Co硬质合金的钴磁、矫顽磁力、抗弯强度均高于WC-Ni-Fe硬质合金。粘结相含量较高时,WC-Ni-Fe硬质合金则展现出更好的冲击韧性,最高可达5.9 J/cm^(2)。WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金具有相似的摩擦磨损行为,随着粘结相含量的增加,合金的磨损程度逐步加剧。当合金中具有相同的粘结相含量时,WC-Co硬质合金的耐磨性略好于WC-Ni-Fe硬质合金。 展开更多
关键词 wc-CO wc-ni-Fe 微观组织 力学性能 摩擦磨损
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铜表面WC/Ni60A耐磨熔覆层的组织与性能研究
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作者 范应忙 罗薇 +2 位作者 章超 陈守东 白丹 《热加工工艺》 2026年第4期181-187,共7页
为了提高铜表面的抗磨损性能,利用等离子熔覆技术在其表面制备了15wt%WC/Ni60A复合涂层,系统研究了涂层的微观结构、显微硬度、高温耐磨性以及传热特性。结果表明:等离子熔覆方法制备的WC/Ni60A复合涂层光滑平整,没有裂纹缺陷,能够与铜... 为了提高铜表面的抗磨损性能,利用等离子熔覆技术在其表面制备了15wt%WC/Ni60A复合涂层,系统研究了涂层的微观结构、显微硬度、高温耐磨性以及传热特性。结果表明:等离子熔覆方法制备的WC/Ni60A复合涂层光滑平整,没有裂纹缺陷,能够与铜基体形成扩散冶金结合。涂层中形成了大量WC、Cr B、Cr_(23)C_(6)等陶瓷增强相,并弥散分布在γ-(Cu, Fe, Ni)固溶体中,致使其平均显微硬度是纯铜的12倍。此外,复合涂层在600℃下的耐磨性比纯铜在300℃下的耐磨性还要高出约4倍,这得益于其较强的抗氧化性和抗塑性变形能力。温度场模拟结果表明,铜表面熔覆WC/Ni60A涂层后,表面工作温度有所上升,但仍在涂层保持良好耐磨性的温度范围内。此研究结果可为冶金铜部件的表面强化提供理论指导。 展开更多
关键词 冶金铜部件 等离子熔覆 wc/ni60A 高温耐磨性 传热特性
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热压烧结制备WC陶瓷颗粒增强Ni基复合材料的微观组织与力学性能
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作者 石一凡 张飞 +3 位作者 李祖来 吴迪 杨智祥 杨林 《复合材料学报》 北大核心 2025年第12期7183-7192,共10页
研究了热压烧结制备碳化钨(WC)陶瓷颗粒增强Ni基复合材料,设计Ni基基体包括镍粉、Ni_(60)、FeCr_(55)C_(6.0)(高碳铬铁粉)中两种及以上,通过XRD、SEM表征了WC复合材料的微观结构,通过第一性原理计算了析出相Cr_(7)C_(3)的结构,并测试了... 研究了热压烧结制备碳化钨(WC)陶瓷颗粒增强Ni基复合材料,设计Ni基基体包括镍粉、Ni_(60)、FeCr_(55)C_(6.0)(高碳铬铁粉)中两种及以上,通过XRD、SEM表征了WC复合材料的微观结构,通过第一性原理计算了析出相Cr_(7)C_(3)的结构,并测试了复合材料的硬度、断裂韧性和抗弯强度。结果表明,在热压烧结温度为950℃下,WC陶瓷颗粒发生部分溶解,W和C与金属基体中Ni和Cr等发生反应,导致生成岛状的小尺寸复杂混合含W碳化物的析出相,同时C和Cr、Fe等元素结合形成Cr_(7)C_(3)等硬质碳化物均匀分布在复合材料中,起到弥散强化的作用。第一性原理计算的分波态密度(PDOS)表明,Cr_(7)C_(3)中C—Cr键的平均布局数最多为0.26,键合强度最高,平均键长为0.216 nm。从力学性能来看,不同基体成分下WC陶瓷颗粒的硬度值差距不大,而不同复合材料金属基体的硬度则相差较大,这是由于不同成分基体形成的微观组织差异造成的。以Ni_(60)、FeCr_(55)C_(6.0)为基体的复合材料平均硬度最高为HV 1364.42,其基体中Cr元素含量较高,生成了大量如Cr_(7)C_(3)等高硬度的含Cr碳化物。以镍粉、Ni_(60)、FeCr_(55)C_(6.0)为基体的复合材料断裂韧性最高为4.544 MPa·m^(1/2),同时可以拥有最高的抗弯强度,良好的基体硬度,因此具有最佳的力学性能。 展开更多
关键词 热压烧结 wc/ni基复合材料 Cr_(7)C_(3) 力学性能 断裂韧性
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