WC/Cu复合材料组织及烧结过程研究 被引量：19

1

作者 赵乃勤 周复刚 +2 位作者 陈民芳 王哲仁 李国俊 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期265-269,共5页

研究了粉末冶金冷压—烧结法制备的WC/Cu复合材料在不同温度和时间烧结时的组织变化及WC含量对烧结过程的影响 ,分析了该材料的烧结过程。结果表明 ,WC颗粒推迟了烧结进程。烧结过程中烧结体无明显收缩 ,WC颗粒显著阻碍了晶粒长大。WC/C... 研究了粉末冶金冷压—烧结法制备的WC/Cu复合材料在不同温度和时间烧结时的组织变化及WC含量对烧结过程的影响 ,分析了该材料的烧结过程。结果表明 ,WC颗粒推迟了烧结进程。烧结过程中烧结体无明显收缩 ,WC颗粒显著阻碍了晶粒长大。WC/Cu复合材料的烧结过程可分为粘结、烧结颈长大、闭孔球化。 展开更多

关键词 粉末冶金 wc/cu复合材料 烧结 组织

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WC/Cu复合材料制备及其高温性能 被引量：16

2

作者 王孟君 张立勇 +1 位作者 刘心宇 甘春雷 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期528-530,共3页

用机械合金化法结合冷变形 ,制备了WC/Cu复合材料 ,研究了冷变形后复合材料的组织特征和高温退火时的性能变化。结果表明 :烧结后的材料经冷变形 ,组织呈显著纤维状 ,WC颗粒弥散分布 ,密度明显提高 ,达到理论密度的 99 2 % ;复合材料经 ... 用机械合金化法结合冷变形 ,制备了WC/Cu复合材料 ,研究了冷变形后复合材料的组织特征和高温退火时的性能变化。结果表明 :烧结后的材料经冷变形 ,组织呈显著纤维状 ,WC颗粒弥散分布 ,密度明显提高 ,达到理论密度的 99 2 % ;复合材料经 6 0 0～ 90 0℃高温退火 ,强度和硬度略有下降 ,塑性则有大幅提高 ;90 0℃退火时未发生明显的再结晶 ,界面结合良好 ; 展开更多

关键词 wc/cu复合材料 制备 高温性能 机械合金化法 冷变形

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高能球磨制备纳米级WC/Cu复合粉末的研究 被引量：7

3

作者 王孟君 罗云 +1 位作者 刘心宇 杨胜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2004年第9期10-12,共3页

利用XRD、SEM等分析研究了高能球磨时间对WC/Cu复合粉末结构、形貌及相的影响。结果表明 ,随球磨时间的延长复合粉末发生细化达到纳米级粒度 ,球磨 2 4h可获得稳定晶粒尺寸 ,最小晶粒尺寸为 2 1 5nm。其中WC粉末晶粒细化速率较Cu的慢 ... 利用XRD、SEM等分析研究了高能球磨时间对WC/Cu复合粉末结构、形貌及相的影响。结果表明 ,随球磨时间的延长复合粉末发生细化达到纳米级粒度 ,球磨 2 4h可获得稳定晶粒尺寸 ,最小晶粒尺寸为 2 1 5nm。其中WC粉末晶粒细化速率较Cu的慢 ;球磨过程中 ,有少量的WC固溶于Cu中 ,形成Cu(WC) 展开更多

关键词 高能球磨 wc/cu 复合粉末 XRD SEM 粉末冶金

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WC/Cu大电流滑动电接触材料的研究 被引量：11

4

作者 陈文革 胡可文 罗启文 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期29-31,共3页

为了提高电接触材料的导电、导热等性能,笔者采用粉末冶金溶渗技术制备出WC/Cu滑动电接触材料,并对其显微组织和性能进行了系统研究。结果表明:WC60～90/Cu滑动电接触材料随着WC含量的增加,材料的密度由11.508 g/cm3增加到13.305 g/cm3... 为了提高电接触材料的导电、导热等性能,笔者采用粉末冶金溶渗技术制备出WC/Cu滑动电接触材料,并对其显微组织和性能进行了系统研究。结果表明:WC60～90/Cu滑动电接触材料随着WC含量的增加,材料的密度由11.508 g/cm3增加到13.305 g/cm3,硬度由HB187增加到HB477,导电率由14.6 m/(Ω.mm2)下降到10.6 m/(Ω.mm2)。耐磨性随着WC含量的增加显著提高,但高Cu含量的孕育期较长。磨损机制以磨粒磨损和表面接触疲劳为主。建议使用含量为WC70/Cu30～WC80/Cu20的滑动电接触材料。 展开更多

关键词 电接触 wc/cu复合材料 滑动

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爆炸粉末烧结法制取WC/Cu复合材料的研究 被引量：9

5

作者 李晓杰 王占磊 +4 位作者 李瑞勇 张越举 谢兴华 陈涛 曲艳东 《材料开发与应用》 CAS 2006年第3期16-17,33,共3页

采用行星式球磨机球磨WC／Cu粉，并在直接粉末爆炸压制成型的装置中进行爆炸压实，制成WC增强Cu基复合材料。试验结果表明，常规的爆炸粉末压实起到了弥散强化作用，致密度为95％～97％，材料具有一定韧性，并且硬度有较大的提高，达到... 采用行星式球磨机球磨WC／Cu粉，并在直接粉末爆炸压制成型的装置中进行爆炸压实，制成WC增强Cu基复合材料。试验结果表明，常规的爆炸粉末压实起到了弥散强化作用，致密度为95％～97％，材料具有一定韧性，并且硬度有较大的提高，达到了WC颗粒增强的作用。可以认为能够通过爆炸压实的方法用WC／Cu粉末制取电极复合材料。 展开更多

关键词 wc/cu 颗粒增强 爆炸粉末压实

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WC/Ni和WC/Cu基复合覆层的耐气蚀性能 被引量：2

6

作者 康进兴 徐英鸽 赵文轸 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期673-676,共4页

分别在NiCrSiB和CuNiSiB自熔合金粉末中添加WC颗粒 ,利用氧乙炔焰粉末喷焊工艺制备覆层。用超声波振动气蚀仪研究覆层的耐气蚀性能 ,用扫描电镜观察覆层表面气蚀破坏形貌。结果表明 :复合覆层的耐气蚀能力比基体材料强。探讨了覆层的气... 分别在NiCrSiB和CuNiSiB自熔合金粉末中添加WC颗粒 ,利用氧乙炔焰粉末喷焊工艺制备覆层。用超声波振动气蚀仪研究覆层的耐气蚀性能 ,用扫描电镜观察覆层表面气蚀破坏形貌。结果表明 :复合覆层的耐气蚀能力比基体材料强。探讨了覆层的气蚀破坏机理。 展开更多

关键词 wc/Ni wc/cu 气蚀 喷焊 复合材料 表面防护

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数字图像相关法在WC/Cu复合材料线膨胀系数测量中的应用 被引量：7

7

作者 俞海 郭荣鑫 +3 位作者 夏海廷 颜峰 张玉波 何天淳 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期2696-2703,共8页

为了提高数字图像相关曲面拟合法在实际应用中的亚像素定位精度,对曲面拟合法进行了修正,并用修正后的曲面拟合法研究了WC颗粒大小和含量对WC/Cu复合材料线膨胀系数的影响。首先,分析了曲面相关拟合法在实际应用中的测量误差来源,并对... 为了提高数字图像相关曲面拟合法在实际应用中的亚像素定位精度,对曲面拟合法进行了修正,并用修正后的曲面拟合法研究了WC颗粒大小和含量对WC/Cu复合材料线膨胀系数的影响。首先,分析了曲面相关拟合法在实际应用中的测量误差来源,并对其进行了修正。然后,用粉末冶金法制备出WC/Cu复合材料,对表面制备有耐高温散斑的试件进行热膨胀实验,并利用修正后的曲面拟合法测量了不同温度下WC/Cu复合材料的热变形场。最后,通过一元二次多项式拟合建立了WC/Cu复合材料热膨胀系数真值。结果表明:修正后的曲面拟合法有效地改善了传统方法的亚像素位移在0.5像素左右位移场不连续的问题,减小了亚像素定位误差,获得了更为准确的测量数据。 展开更多

关键词 wc cu复合材料 数字图像相关 曲面拟合法 亚像素 线膨胀系数测量

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粉末冶金真空热压法制备 WC/Cu 复合电阻焊电极 被引量：13

8

作者 赵乃勤 李国俊 +2 位作者 王长巨 姚家鑫 林捷 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期39-44,共6页

研究了用粉末冶金真空热压法制备ＷＣ／Ｃｕ复合材料，考察了ＷＣ含量对ＷＣ／Ｃｕ复合材料导电率和硬度的影响。结果表明，ＷＣ的加入对Ｃｕ基体电导率的影响符合加和性复合定律，对硬度的影响满足线性回归曲线关系式。以ＷＣ／Ｃｕ复... 研究了用粉末冶金真空热压法制备ＷＣ／Ｃｕ复合材料，考察了ＷＣ含量对ＷＣ／Ｃｕ复合材料导电率和硬度的影响。结果表明，ＷＣ的加入对Ｃｕ基体电导率的影响符合加和性复合定律，对硬度的影响满足线性回归曲线关系式。以ＷＣ／Ｃｕ复合材料为电极端部，以紫铜棒为电极基体制备的复合电阻焊电极具有较高的硬度和电导率，由于ＷＣ颗粒的加入使软化温度大幅度提高，达８００℃以上。 展开更多

关键词 电阻焊电极 复合材料 粉末冶金 真空热压法

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不同WC含量下WC/Cu复合材料弹性模量实验研究 被引量：4

9

作者 俞海 郭荣鑫 +2 位作者 夏海廷 颜峰 张玉波 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期139-142,共4页

为了研究数字图像相关方法运用于小试样下WC/Cu复合材料弹性模量测定的准确性,采用粉末冶金法制备出了WC含量不同的WC/Cu复合材料,对试件表面用白漆配合碳粉方法进行制斑,并在万能材料试验机上进行拉伸实验,用CCD相机记录其散斑图。对... 为了研究数字图像相关方法运用于小试样下WC/Cu复合材料弹性模量测定的准确性,采用粉末冶金法制备出了WC含量不同的WC/Cu复合材料,对试件表面用白漆配合碳粉方法进行制斑,并在万能材料试验机上进行拉伸实验,用CCD相机记录其散斑图。对记录的散斑图进行相关运算,并通过畸变校正理论校正位移计算结果,计算出小应变范围内WC/Cu复合材料的应力应变曲线,得到弹性模量;与传统电测方法结果进行对比,数据吻合较好。结果表明,采用数字图像相关方法和小试件制斑方法运用于WC/Cu复合材料弹性模量的测定是较为精确可靠的。 展开更多

关键词 激光技术 图像处理 弹性模量 数字图像相关 wc cu复合材料 梯度法

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钎剂保护法WC/Cu基钎涂层的制备及其性能 被引量：3

10

作者 齐剑钊 狄涛 +2 位作者 乔培新 龙伟民 黄成志 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期39-41,62,共4页

目前,比较成熟的钎涂工艺基本上采用真空或气保护的方法,而仅以钎剂作保护实现钎涂加工的方法鲜有报道。为此,采用钎剂作保护,通过炉中钎焊的方法在Q235A钢表面制备了WC/Cu复合材料耐磨涂层,并通过组织观察和力学性能测试考察了钎涂层... 目前,比较成熟的钎涂工艺基本上采用真空或气保护的方法,而仅以钎剂作保护实现钎涂加工的方法鲜有报道。为此,采用钎剂作保护,通过炉中钎焊的方法在Q235A钢表面制备了WC/Cu复合材料耐磨涂层,并通过组织观察和力学性能测试考察了钎涂层的性能。结果表明,使用粉状铜基钎料在大气环境下焊出的涂层气孔、渣孔等缺陷情况为:当涂层厚度为1mm时,在放大100倍的金相显微镜下观察不到明显的气孔、渣孔,缺陷低于0.3%;厚度为2 mm时,气孔、渣孔等缺陷低于1%;厚度为4 mm时,气孔、渣孔等缺陷接近4%;涂层与基体的结合强度高于涂层的自身强度;WC含量为40%的钎涂层的耐磨性能良好。 展开更多

关键词 表面防护 钎涂 wc/cu基耐磨涂层 Q235A钢 形貌 耐磨性 结合强度

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时效处理对WC/Cu-Ni-Mn堆焊层耐磨损性能影响 被引量：1

11

作者 夏卫生 孟学伟 +2 位作者 杨荣国 杨帅 桂赤斌 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期59-64,163,共7页

通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.7... 通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.77倍,时效后涂层耐磨性能提升了23.5%;时效处理后Cu-Ni-Mn金属基中析出了NiMn第二相,基体硬度提升了2.3倍,从而为WC颗粒增强相提供了更稳定支撑;而未时效的Cu-NiMn合金中Ni,Mn原子固溶到Cu晶格,形成了一种α-Cu固溶体;未时效和时效后WC/Cu-Ni-Mn的主要磨损机理均为磨粒磨损和黏着磨损. 展开更多

关键词 铜镍锰金属基 碳化钨增强耐磨堆焊层 时效处理 耐磨损性能 磨损机理

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氧化对WC/Cu-Ni-Mn堆焊层磨损性能的影响 被引量：1

12

作者 杨帅 桂赤斌 +2 位作者 孟学伟 柳俊 夏卫生 《焊接》 2020年第2期33-37,I0017,共6页

采用堆焊方法在钢基板表面制备WC/Cu-Ni-Mn耐磨堆焊层,通过该堆焊层的350℃下磨损性能测试及磨损表面分析,揭示其耐磨损机理。研究结果表明,耐磨堆焊层的增强相硬度(2436 HV0.2)远高于高铬铸铁堆焊层,在350℃的耐磨损性能与常温性能相... 采用堆焊方法在钢基板表面制备WC/Cu-Ni-Mn耐磨堆焊层,通过该堆焊层的350℃下磨损性能测试及磨损表面分析,揭示其耐磨损机理。研究结果表明,耐磨堆焊层的增强相硬度(2436 HV0.2)远高于高铬铸铁堆焊层,在350℃的耐磨损性能与常温性能相比有小幅度的下降,磨损体积增加了4.95%,低于高铬铸铁堆焊层的10.88%。与常温条件下相比,350℃温度下试样的动态摩擦系数有了明显的下降,其下降的数值大约为0.1,其磨损机制还包括氧化作用,磨损表面更加光滑并且存在大量氧元素,并形成了氧化物釉质层,从而充分发挥铜镍锰基体的高温自润滑性能,有效保护了堆焊层;由于在350℃温度下软化作用会起主导作用,磨损体积反而会上升。 展开更多

关键词 碳化钨增强相 铜镍锰金属基 耐磨堆焊层 干摩擦磨损 氧化机理

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激光粉末床熔融制备WC增强Cu基复合材料 被引量：1

13

作者 李超 孟冬雪 +5 位作者 牛金豪 赵永峰 杜君莉 王朝华 朱华 王章洁 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第8期1205-1213,共9页

通过在微米级的铜粉表面包覆WC颗粒,并采用激光粉末床熔融(L-PBF)工艺制备了WC增强铜基复合材料,研究了激光线能量密度对Cu-WC复合材料微观组织和力学性能的影响规律。结果表明,中等线能量密度能够促进熔池内的Marangoni对流作用及加强W... 通过在微米级的铜粉表面包覆WC颗粒,并采用激光粉末床熔融(L-PBF)工艺制备了WC增强铜基复合材料,研究了激光线能量密度对Cu-WC复合材料微观组织和力学性能的影响规律。结果表明,中等线能量密度能够促进熔池内的Marangoni对流作用及加强WC颗粒的碰撞,使WC颗粒在Cu基体中的分布更加均匀,进而提升材料的力学性能。通过L-PBF制备的3WC/Cu复合材料具有较高的致密度(>98%),其电导率接近51.9 MS/m,屈服强度可达200 MPa。此外,该复合材料还具有良好的抗高温软化性能,经900℃高温退火1 h后仍保持约130 MPa的屈服强度,电导率超过52.2 MS/m,显著优于其他铜基材料。 展开更多

关键词 L-PBF cu基复合材料 微观组织 wc 力学性能

原文传递

超声波辅助电沉积Cu-WC复合镀层的耐腐蚀与机械性能

14

作者 师敏 杜垚森 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第5期66-73,79,共9页

在电沉积Cu-WC复合镀层过程中引入超声波,通过改变超声波功率制备了5种Cu-WC复合镀层。研究了复合镀层的形貌、耐腐蚀性能、硬度与抗划伤性能,并与纯Cu镀层进行比较。结果表明:随着超声波功率从50W提高到100 W,复合镀层的晶粒变小并且... 在电沉积Cu-WC复合镀层过程中引入超声波,通过改变超声波功率制备了5种Cu-WC复合镀层。研究了复合镀层的形貌、耐腐蚀性能、硬度与抗划伤性能,并与纯Cu镀层进行比较。结果表明:随着超声波功率从50W提高到100 W,复合镀层的晶粒变小并且掺杂的WC颗粒增多,硬度提高,耐腐蚀性能和抗划伤性能增强;但当超声波功率达到200 W,复合镀层的晶粒粗化并且掺杂的WC颗粒量少,硬度降低,耐腐蚀性能和抗划伤性能变差。超声波功率为100 W时,电沉积的Cu-WC复合镀层致密性最好,并且较多WC颗粒呈分散状态掺杂在复合镀层中。该复合镀层的硬度较纯Cu镀层提高约100 HV,并且表现出较好的耐腐蚀性能与抗划伤性能。该复合镀层还能起到明显的表面强化作用,使基体的抗拉强度提高约45 MPa。 展开更多

关键词 cu-wc复合镀层 超声波辅助电沉积 耐腐蚀性能 抗拉强度 抗划伤性能

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酚醛树脂辅助制备WC增强W-25Cu复合材料及其组织性能研究

15

作者 赖家情 李吉祥 +5 位作者 杨孟 赵想勤 陈俏 郭圣达 张建波 许方 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第6期57-67,共11页

钨铜复合材料因兼具钨的高硬度、耐高温性及铜的优良导热性、导电性,在电子封装、核能工业和军工航天等领域获得重要应用。然而,钨和铜两相之间几乎不互溶,润湿性较差,限制了材料综合性能的提升。本文基于规模化无压熔渗工序制备了W-25C... 钨铜复合材料因兼具钨的高硬度、耐高温性及铜的优良导热性、导电性,在电子封装、核能工业和军工航天等领域获得重要应用。然而,钨和铜两相之间几乎不互溶,润湿性较差,限制了材料综合性能的提升。本文基于规模化无压熔渗工序制备了W-25Cu复合材料,利用酚醛树脂的高残炭特性,通过原位反应在W/Cu界面处形成了亚微米WC相,并研究了WC增强W-25Cu复合材料的组织与性能。结果表明,相比于硬脂酸、石蜡和橡胶溶液等低残炭黏结剂,酚醛树脂的加入显著提高了W-25Cu复合材料的相对密度和硬度,但导电性有所降低;在一定程度上提高熔渗温度和延长保温时间对材料的性能具有提升作用,但过高的温度会使得材料表面漏铜而对其性能造成不利影响;当无压熔渗工艺为1300℃×120 min时,W-25Cu复合材料的综合性能最佳,相对密度、硬度和电导率分别达到99%、243 HV和46.7%IACS。 展开更多

关键词 钨铜复合材料 酚醛树脂 无压熔渗 原位反应 wc相 相对密度 硬度 电导率

原文传递

WC/Al_2O_3颗粒增强Cu基复合材料爆炸粉末烧结实验研究 被引量：4

16

作者 李晓杰 王占磊 +2 位作者 谢兴华 赵铮 史兴治 《爆炸与冲击》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期356-360,共5页

利用爆炸粉末烧结工艺,探索WC/Al2O3同时作为增强基颗粒制取多种颗粒增强Cu基复合材料的可行性,同时分析了工艺参数对压实坯致密度的影响。研究了复合材料的微观组织和致密度、韧性和硬度等性能,爆炸粉末烧结法可以成功制出WC/Al2O3/Cu... 利用爆炸粉末烧结工艺,探索WC/Al2O3同时作为增强基颗粒制取多种颗粒增强Cu基复合材料的可行性,同时分析了工艺参数对压实坯致密度的影响。研究了复合材料的微观组织和致密度、韧性和硬度等性能,爆炸粉末烧结法可以成功制出WC/Al2O3/Cu多种颗粒增强金属基复合材料。 展开更多

关键词 爆炸力学 金属基复合材料 爆炸压实 wc/Al2O3/cu

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超音速激光沉积WC/Cu复合涂层的微观结构及耐磨性能表征 被引量：13

17

作者 黄煊杰 吴丽娟 +4 位作者 李波 汪伟林 张群莉 弗拉基米尔·科瓦连科 姚建华 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期78-85,共8页

针对纯铜具有良好的导电、导热和加工性能,但同时也具有硬度低,耐磨性能差的特点。采用超音速激光沉积(Supersonic laser deposition,SLD)和冷喷涂(Cold spray,CS)技术在纯铜表面制备了WC/Cu复合涂层,并对所制备涂层的微观结构、相组成... 针对纯铜具有良好的导电、导热和加工性能,但同时也具有硬度低,耐磨性能差的特点。采用超音速激光沉积(Supersonic laser deposition,SLD)和冷喷涂(Cold spray,CS)技术在纯铜表面制备了WC/Cu复合涂层,并对所制备涂层的微观结构、相组成、显微硬度和摩擦磨损性能进行了对比分析。研究结果表明,CS涂层的厚度约为1128μm,WC含量为7.73%,显微硬度为147.4HV0.2,但涂层/基体结合处存在明显间隙。SLD涂层厚度随着激光功率的逐渐升高而增加,最高涂层厚度达2344μm,WC含量可高达17.22%,显微硬度可达161.3HV0.2,且涂层/基体结合良好。SLD涂层能基本保留原始粉末的相组成,但高激光功率下制备的样品存在轻微氧化。SLD涂层相比于CS涂层和铜基体具有更小的摩擦因数、磨损宽度以及磨损量,表现出更好的耐磨性能,为铜及其合金的表面性能优化提供了一种新方法。 展开更多

关键词 超音速激光沉积 wc/cu复合涂层 固态沉积 微观结构 显微硬度 耐磨损性能

原文传递

Al_2O_3/Cu-WC复合材料热变形行为及热加工图 被引量：7

18

作者 冯江 田保红 +3 位作者 孙永伟 刘勇 张毅 任凤章 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期3462-3467,共6页

在Gleeble 1500D热模拟机上对Al2O3/Cu-WC复合材料进行热压缩实验,研究变形温度为350-750℃、应变速率为0.01-5 s 1条件下的热变形行为。结果表明:Al2O3/Cu-WC复合材料高温流变应力—应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力... 在Gleeble 1500D热模拟机上对Al2O3/Cu-WC复合材料进行热压缩实验,研究变形温度为350-750℃、应变速率为0.01-5 s 1条件下的热变形行为。结果表明:Al2O3/Cu-WC复合材料高温流变应力—应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;热变形过程中的稳态流变应力可用双曲正弦本构关系式来描述,其激活能为229.17 kJ/mol。根据材料动态模型,计算并建立Al2O3/Cu-WC复合材料的热加工图,据此确定热变形流变失稳区及热变形过程的最佳工艺参数,其热加工温度为650-750℃,应变速率为0.1-1 s 1。 展开更多

关键词 AL2O3 cu-wc复合材料 热变形 流变应力方程 热加工图

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选区激光烧结WC-10％Co颗粒增强Cu基复合材料的显微组织 被引量：8

19

作者 顾冬冬 沈以赴 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第A02期276-279,共4页

利用选区激光烧结工艺制备了WC-10％Co颗粒增强Cu基复合材料,其中WC-Co和Cu的质量比为30:70。X射线衍射和扫描电镜分析证实,粉末激光成形是基于液相烧结机制,其中Cu,Co充当粘结相,WC充当增强相:而激光作用的非平衡性导致形成亚稳相CoC0... 利用选区激光烧结工艺制备了WC-10％Co颗粒增强Cu基复合材料,其中WC-Co和Cu的质量比为30:70。X射线衍射和扫描电镜分析证实,粉末激光成形是基于液相烧结机制,其中Cu,Co充当粘结相,WC充当增强相:而激光作用的非平衡性导致形成亚稳相CoC0.25。WC增强颗粒具有3种典型形态(未熔且团聚、部分熔化且部分团聚、熔化且弥散),表明粒径较大的WC以颗粒重排为主要成形机制,而粒径较小的WC则以溶解-析出为主导机制。烧结试样显微硬度平均值HV0.1为3898 MPa,且分布平稳。 展开更多

关键词 选区激光烧结 金属基复合材料 wc-CO cu 显微组织 显微硬度

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激光熔覆Cu/WC_P复合涂层 被引量：12

20

作者 陈彦宾 任振安 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期19-22,共4页

采用激光熔覆表面改性方法 ,在 45号钢基体上表面熔覆Cu/WCP 复合涂层。试验研究了WC含量对熔覆复合涂层的组织特点和耐摩擦磨损性能的影响规律。研究结果表明 ,通过调整WC的加入量可获得α -Cu固溶体 +WC双相组织 ;当WC的加入量超过 3... 采用激光熔覆表面改性方法 ,在 45号钢基体上表面熔覆Cu/WCP 复合涂层。试验研究了WC含量对熔覆复合涂层的组织特点和耐摩擦磨损性能的影响规律。研究结果表明 ,通过调整WC的加入量可获得α -Cu固溶体 +WC双相组织 ;当WC的加入量超过 30 %时 ,熔覆层中出现小圆点状的WC颗粒 ,表明WC有一定程度的熔化和溶解 ;Cu/WCP 复合熔覆层与基体金属之间存在过渡区 ,其组织为钢基体 +WC混合组织。采用 40Cr磨轮对Cu/WCP 熔覆层进行摩擦磨损试验 ,结果表明 ,WC加入量为 10 %时 ,摩擦系数与磨损量最小 ;采用硬质合金磨轮进行磨损试验 ,当WC加入量为 30 %时 ,摩擦系数最小 ,而加入量为 10 %时 。 展开更多

关键词 复合涂层 激光熔覆 耐摩擦磨损性能 铜碳化钨 表面改性

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