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介孔结构空心球状WC粉体催化剂的制备与表征 被引量:14
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作者 马淳安 张维民 +3 位作者 李国华 郑遗凡 周邦新 成旦红 《化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1151-1154,i006,共5页
以偏钨酸铵为钨源,CO为还原性气体和碳源,采用喷雾干燥微球化处理—气固反应法制备了具有介孔结构空心球状的WC粉体.采用XRD,SEM,EDS和TG-DTA等分析手段对样品的形貌、物相组成、化学成分以及在空气中的热稳定性进行了表征.结果表明,碳... 以偏钨酸铵为钨源,CO为还原性气体和碳源,采用喷雾干燥微球化处理—气固反应法制备了具有介孔结构空心球状的WC粉体.采用XRD,SEM,EDS和TG-DTA等分析手段对样品的形貌、物相组成、化学成分以及在空气中的热稳定性进行了表征.结果表明,碳化钨粉体为缺碳含氧的WC相,化学成分为W,C,O,W与C的原子比接近1∶1;碳化钨颗粒为分散性良好的空心球状,表面具有介孔结构;TG-DTA曲线表明,样品在空气中具有良好的热稳定性. 展开更多
关键词 DTA XRD SEM EDS wc 线 TG
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爆炸喷涂WC-Co涂层研究及在螺杆钻具中的应用 被引量:6
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作者 石成刚 马卫国 +3 位作者 陈定玺 刘锋 谭文锋 刘佐民 《石油机械》 北大核心 2005年第5期19-22,84,共4页
对爆炸喷涂WC-Co涂层的工艺研究表明:采用还原性气氛,即C2H2/O2值为1∶1.13~1∶1.25范围内,可获得最佳质量涂层.对WC-Co涂层和MoCr铬镀层的摩擦学性能研究表明:在水润滑条件下,WC-Co涂层的耐磨性是MoCr铬镀层的10倍以上.爆炸喷涂WC-Co... 对爆炸喷涂WC-Co涂层的工艺研究表明:采用还原性气氛,即C2H2/O2值为1∶1.13~1∶1.25范围内,可获得最佳质量涂层.对WC-Co涂层和MoCr铬镀层的摩擦学性能研究表明:在水润滑条件下,WC-Co涂层的耐磨性是MoCr铬镀层的10倍以上.爆炸喷涂WC-Co在螺杆钻具表面涂层的应用表明:对于形状复杂的螺杆型面,采用喷枪对称布置喷涂的方法可获得理想厚度的均匀涂层,喷涂后的螺杆表面仅经过珩磨抛光,不需要磨削加工即可满足工程应用. 展开更多
关键词 wc-CO C2H2
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Cr含量对WC基硬质合金组织和性能的影响 被引量:13
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作者 孔德会 何宝山 刘林海 《上海有色金属》 CAS 2005年第2期53-56,85,共5页
在WC基硬质合金生产中,为了提高合金的耐腐蚀性能,通常的做法是加入Cr、Ni等元素对粘结相进行合金化,然而加入Cr以后对合金性能的影响还没有做系统的研究。该文以WC 10(CoNi)为基础,在粘结剂中加入不同含量的Cr,对合金的力学性能以及耐... 在WC基硬质合金生产中,为了提高合金的耐腐蚀性能,通常的做法是加入Cr、Ni等元素对粘结相进行合金化,然而加入Cr以后对合金性能的影响还没有做系统的研究。该文以WC 10(CoNi)为基础,在粘结剂中加入不同含量的Cr,对合金的力学性能以及耐腐蚀性能做了试验研究。试验结果表明,当粘结相中Cr的添加量为4%时,合金出现个别晶粒的异常长大;当Cr的添加量增加到12%时,合金的组织变得均匀并且晶粒得到明显的细化;粘结剂中加入Cr以后,显著提高了合金的耐腐蚀能力。 展开更多
关键词 Cr wc
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Additive manufacturing techniques for WC−Co cemented carbides: Principle, progress, and perspective
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作者 Zhan-he LIU Ke-chao ZHOU +5 位作者 Kai-hua SHI Xiao-zan WU He XIAO Chao-qun PENG Ri-chu WANG Xiao-feng WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第1期1-24,共24页
Additive manufacturing(AM)technology has emerged as a viable solution for manufacturing complexshaped WC−Co cemented carbide products,thereby expanding their applications in industries such as resource mining,equipmen... Additive manufacturing(AM)technology has emerged as a viable solution for manufacturing complexshaped WC−Co cemented carbide products,thereby expanding their applications in industries such as resource mining,equipment manufacturing,and electronic information.This review provides a comprehensive summary of the progress of AM technology in WC−Co cemented carbides.The fundamental principles and classification of AM techniques are introduced,followed by a categorization and evaluation of the AM techniques for WC−Co cemented carbides.These techniques are classified as either direct AM technology(DAM)or indirect AM technology(IDAM),depending on their inclusion of post-processes like de-binding and sintering.Through an analysis of microstructure features,the most suitable AM route for WC−Co cemented carbide products with controllable microstructure is identified as the indirect AM technology,such as binder jet printing(BJP),which integrates AM with conventional powder metallurgy. 展开更多
关键词 cemented carbides additive manufacturing wc−Co direct additive manufacturing indirect additive manufacturing microstructure complex shapes
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含WC纳米微粒的镍基复合镀层的滑动磨损机理研究
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作者 王宝山 杜峰 +1 位作者 朱晓刚 刘汝宏 《电刷镀技术》 2003年第3期22-24,共3页
本文通过对含WC纳米微粒的镍基复合镀层在干摩擦滑动磨损条件下,磨损失重、施加载荷、滑动距离、镀层种类之间的正交实验及对磨损表面的显微分析及形貌观察,发现在不同的磨损条件下,复合镀层的磨损表面的显微形貌有很大的不同。实践... 本文通过对含WC纳米微粒的镍基复合镀层在干摩擦滑动磨损条件下,磨损失重、施加载荷、滑动距离、镀层种类之间的正交实验及对磨损表面的显微分析及形貌观察,发现在不同的磨损条件下,复合镀层的磨损表面的显微形貌有很大的不同。实践证明,在不同的干摩擦磨损条件下,可能发生粘着磨损,也可能发生犁削磨损,或两者同时发生。 展开更多
关键词 wc
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电刷镀含纳米WC粉复合镀层组织与性能研究 被引量:6
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作者 王宝山 赵欣明 +2 位作者 刘先黎 孙松林 杜峰 《电刷镀技术》 2003年第2期16-18,4,共4页
本文主要介绍了含纳米WC粉的电刷镀的复合镀层显微组织和性能。研究表明,用合纳米WC粉的镍镀液可获得WC粉弥散分布的复合镀层。复合镀层中纳米WC粒子复合量随镀液中纳米WC粒子含量增多而增多,当纳米WC粒子含量增加至20g/1时,复合镀... 本文主要介绍了含纳米WC粉的电刷镀的复合镀层显微组织和性能。研究表明,用合纳米WC粉的镍镀液可获得WC粉弥散分布的复合镀层。复合镀层中纳米WC粒子复合量随镀液中纳米WC粒子含量增多而增多,当纳米WC粒子含量增加至20g/1时,复合镀层中WC微粒复合量增加不明显;纳米WC粉对复合镀层具有弥散强化作用,可有效提高镀层的显微硬度。 展开更多
关键词 wc 20g
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2A12铝合金表面超音速喷涂WC涂层在高温高碱高盐环境下的腐蚀行为研究
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作者 田晓勇 李秀兰 +2 位作者 张京华 蒋本强 董赵朋 《材料保护》 2026年第1期73-83,共11页
铝合金常作为石油钻井固井附件材料,但随着钻井深度增加以及井下环境因素(即高温、强碱、高盐等)的耦合作用,铝合金往往遭受严重的腐蚀。为改善铝合金耐蚀性,利用喷涂技术在2A12基材表面制备WC涂层,并在pH=14、220℃、30%NaCl环境下进... 铝合金常作为石油钻井固井附件材料,但随着钻井深度增加以及井下环境因素(即高温、强碱、高盐等)的耦合作用,铝合金往往遭受严重的腐蚀。为改善铝合金耐蚀性,利用喷涂技术在2A12基材表面制备WC涂层,并在pH=14、220℃、30%NaCl环境下进行不同时间的腐蚀(12、24、36、48h)。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等表征方法,对腐蚀产物和腐蚀形貌进行系统分析。结果表明,随着腐蚀时间的延长,腐蚀速率呈现先上升后降低的变化趋势。在腐蚀12h内WC涂层能对2A12进行有效保护,但随着腐蚀时间增加,腐蚀离子渗透进入基体,在涂层表面出现大量腐蚀产物,且制备WC涂层后,其腐蚀电流密度由3.53×10^(-4)A/cm^(2)(2A12),下降到4.77×10^(-6)A/cm^(2)(2A12/WC),可以对基材形成较好保护。然而,由于2A12铝合金与WC的线膨胀系数相差较大,且喷涂WC涂层中自身存在的空隙裂纹缺陷,为腐蚀离子进入基材提供通道,涂层在井下严苛环境中长时间(36h)腐蚀后出现脱落失效。 展开更多
关键词 2A12 wc涂层 Al_(2)O_(3)
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Al/Ni-WC复合涂层高温抗氧化性能与扩散分析 被引量:1
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作者 李德元 孙继博 +2 位作者 李光全 张楠楠 祝成 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第2期197-204,共8页
【目的】碳钢因其较差的抗氧化性能,在高温工况下的使用受到了严格限制。Ni-Al金属间化合物由于具有较高的熔点和较好的高温抗氧化性能,在实际工业领域应用众多。针对含有Ni-Al金属间化合物的涂层,研究其高温抗氧化涂层的进一步应用,提... 【目的】碳钢因其较差的抗氧化性能,在高温工况下的使用受到了严格限制。Ni-Al金属间化合物由于具有较高的熔点和较好的高温抗氧化性能,在实际工业领域应用众多。针对含有Ni-Al金属间化合物的涂层,研究其高温抗氧化涂层的进一步应用,提高碳钢的高温使用寿命,拟在碳钢表面制备Ni-Al反应改性涂层。【方法】采用超音速火焰喷涂在碳钢基体上制备Ni-WC涂层,随后在其上利用电弧喷涂制备Al涂层,在800℃不同时间扩散处理下使得涂层内的Ni-Al发生反应,以得到金属间化合物并增强其高温抗氧化性能。通过记录氧化增重曲线测试涂层的高温抗氧化性能。【结果】在高温氧化过程中Al/Ni-WC复合涂层在Al/Ni界面处原位生成了富铝的Ni-Al金属间化合物。Al/Ni-WC涂层经800℃扩散处理过程中,首先形成富Al的NiAl 3,且其表面Al原子与大气中的氧原子反应形成了Al_(2)O_(3)。随着反应时间的延长,在Al/Ni界面形成的NiAl 3相转变为抗高温氧化能力更优异的Ni_(2)Al_(3)相,两种Ni-Al金属间化合物本身具有高熔点和高温抗氧化性能,且在Al/Ni-WC复合涂层表面形成的Al_(2)O_(3)减缓了氧原子的扩散过程。Al/Ni-WC复合涂层试件的扩散层厚度随着扩散处理时间的延长呈现类似线性增长趋势。经800℃扩散处理后,Al/Ni-WC涂层中NiAl 3层的增厚速率较快,且在加热10 h后原位反应生成了更厚的Ni_(2)Al_(3)层。经800℃扩散处理20 h后,经过原位反应得到了比NiAl 3层稍厚一些的Ni_(2)Al_(3)层。由于Ni_(2)Al_(3)层熔点更高且更稳定,因而经过800℃扩散处理后的Al/Ni-WC涂层具有更好的高温抗氧化能力。经900℃/50 h扩散处理后的Al/Ni-WC涂层经循环氧化后存在陶瓷相Al_(2)O_(3)、WC和NiAl相,在陶瓷相和NiAl相的共同作用下呈现较好的高温抗氧化性能。测得不同扩散时间下Al/Ni-WC涂层的扩散层厚度,得到了Ni和Al之间的扩散关系式,其扩散反应动力指数为0.79045,复合涂层对碳钢基体的保护作用明显提高。【结论】在氧化过程中形成的Ni-Al金属间化合物、Al_(2)O_(3)膜与涂层中原有WC相的共同作用下碳钢基体的高温抗氧化性能得到了明显提升。通过氧化增重实验可知,在Ni层中增加陶瓷相以后,金属-陶瓷复合涂层的高温抗氧化能力明显优于碳钢基体,因而对碳钢基体的保护效果更好。 展开更多
关键词 Al/Ni-wc复合涂层 Al/Ni Ni-Al
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粗晶WC-Co硬质合金原料制备研究进展
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作者 杨健 陈宇航 +1 位作者 黄丽容 李勇 《材料研究与应用》 2025年第6期1015-1022,共8页
粗晶WC-Co具有高硬度、高耐磨性、高抗压强度、高弹性模量,以及良好的断裂韧性、高温性能、耐蚀性、抗氧化性等特性,在石油钻采、矿山和煤矿开采、凿岩和隧道施工,及耐磨性提升等领域得到广泛应用。近年来,随着制造业向高端化、智能化... 粗晶WC-Co具有高硬度、高耐磨性、高抗压强度、高弹性模量,以及良好的断裂韧性、高温性能、耐蚀性、抗氧化性等特性,在石油钻采、矿山和煤矿开采、凿岩和隧道施工,及耐磨性提升等领域得到广泛应用。近年来,随着制造业向高端化、智能化方向发展,对硬质合金性能提出了更高的要求,而原料制备作为影响合金性能的关键环节,其研究进展备受关注。针对硬质合金的硬度和强度相互排斥,即耐磨性和韧性的此消彼长的问题,本文综述了粗晶WC-Co硬质合金原料制备的研究现状。重点围绕粗晶WC粉末制备方法、碳含量调控、粘结剂选择、多尺度WC粉末复合技术、混合和球磨工艺优化等方面的技术进展进行了分析。尤其是,在多尺度WC粉末复合技术领域,通过双峰/多峰粒度配比构建的粗-细晶协同结构,成功实现了合金断裂韧性与耐磨性的协同提升,标志着硬质合金设计从单一性能优化向多目标协同调控的重要转变。同时,还探讨了改进工艺设备、优化工艺和材料配方的发展路径,揭示了原料制备向高纯化、均匀化和高效化发展的趋势,以及纳米技术和3D打印技术等新型制备技术的应用前景。 展开更多
关键词 wc-CO硬质合金 wc
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回火处理对铁基合金-WC涂层耐磨性能的影响
10
作者 张玺 何丽 +3 位作者 吴菲菲 刘文卓 解芳 翟长生 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第1期109-115,共7页
为提高45钢的耐磨性,采用火焰喷涂+真空重熔工艺在45钢表面制备了铁基自熔合金涂层,并通过添加WC颗粒和回火处理改善涂层性能。采用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机等仪器测试分析了... 为提高45钢的耐磨性,采用火焰喷涂+真空重熔工艺在45钢表面制备了铁基自熔合金涂层,并通过添加WC颗粒和回火处理改善涂层性能。采用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机等仪器测试分析了各涂层的表/截面性能。结果表明,铁基自熔合金涂层主要由Cr_(7)C_(3)、Fe_(2)Si等硬质相及(Fe,Cr)、(Ni,Cr,Fe)等固溶体相组成。添加WC可细化涂层枝晶结构,提高涂层显微硬度(从993.15 HV0.5提升至1057.73 HV0.5),降低涂层表面摩擦系数(从0.879降至0.556),但涂层表/截面的孔洞缺陷略有增加。添加WC并经回火处理后,涂层枝晶分布更为均匀,孔洞缺陷大幅度减少,涂层显微硬度进一步提升至1060.06 HV0.5,摩擦系数进一步降低至0.531,磨损表面平坦均匀,耐磨性能显著优于其他两种涂层。 展开更多
关键词 wc
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碳化钨颗粒尺寸对超音速火焰喷涂WC-Co涂层形成的影响 被引量:18
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作者 李长久 大森明 原田良夫 《表面工程》 CAS CSCD 1997年第2期22-27,34,共7页
通过探讨WC颗粒对扁平粒子厚度及喷涂后WC颗粒尺寸变化的影响,研究了超音速火焰喷涂过程中WC-Co深层的沉积过程。使用具有不同WC尺寸的四种WC-Co粉末,采用JET-KOTE喷枪系统喷制了WC-Co涂层。结果发现涂层中WC颗粒的大小主要取决于... 通过探讨WC颗粒对扁平粒子厚度及喷涂后WC颗粒尺寸变化的影响,研究了超音速火焰喷涂过程中WC-Co深层的沉积过程。使用具有不同WC尺寸的四种WC-Co粉末,采用JET-KOTE喷枪系统喷制了WC-Co涂层。结果发现涂层中WC颗粒的大小主要取决于原始粉末中WC的尺寸.在粉末穿越火焰的过程中,大多数WC处于固态;WC-Co涂层的沉积涉及固液两相离子的扁平化,而不是象在优化条件下金属或陶瓷材料喷涂过程中仅存在单一液相的情况。很明显WC-Co粉末中的WC的大小对涂层的形成影响很大、在超音速火焰喷涂条件下当液固粒子碰撞到已形成的涂层表面上时,其中的大颗粒WC粒子容易被反弹脱落。基于实验结果,提出了计算由液相聚积固相形成的波固两相颗粒碰撞到表面时形成扁平粒子的厚度的模型。 展开更多
关键词 wc-CO wc颗粒
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纳米WC-Co硬质合金的微观组织特征 被引量:3
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作者 张法明 沈军 +1 位作者 孙剑飞 郭舒 《有色金属》 CSCD 北大核心 2005年第1期4-7,15,共5页
采用高能球磨工艺制备WC 10Co 0 8VC 0 2Cr2 C3纳米复合粉末,快速热压烧结制备纳米硬质合金块体,应用OM ,SEM ,TEM和EDXS观察合金的显微组织。观察发现纳米WC Co硬质合金的显微组织中粘结相呈空间网状结构贯穿于多边形状WC骨架空隙之... 采用高能球磨工艺制备WC 10Co 0 8VC 0 2Cr2 C3纳米复合粉末,快速热压烧结制备纳米硬质合金块体,应用OM ,SEM ,TEM和EDXS观察合金的显微组织。观察发现纳米WC Co硬质合金的显微组织中粘结相呈空间网状结构贯穿于多边形状WC骨架空隙之间,在WC晶粒中观察到了呈团絮层状纳米析出相的存在,析出相为Co富集相,其形成机理是纳米WC Co材料结构失稳,在外加热场。 展开更多
关键词 wc-CO硬质合金 wc—Co TEM
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酚醛树脂辅助制备WC增强W-25Cu复合材料及其组织性能研究
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作者 赖家情 李吉祥 +5 位作者 杨孟 赵想勤 陈俏 郭圣达 张建波 许方 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第6期57-67,共11页
钨铜复合材料因兼具钨的高硬度、耐高温性及铜的优良导热性、导电性,在电子封装、核能工业和军工航天等领域获得重要应用。然而,钨和铜两相之间几乎不互溶,润湿性较差,限制了材料综合性能的提升。本文基于规模化无压熔渗工序制备了W-25C... 钨铜复合材料因兼具钨的高硬度、耐高温性及铜的优良导热性、导电性,在电子封装、核能工业和军工航天等领域获得重要应用。然而,钨和铜两相之间几乎不互溶,润湿性较差,限制了材料综合性能的提升。本文基于规模化无压熔渗工序制备了W-25Cu复合材料,利用酚醛树脂的高残炭特性,通过原位反应在W/Cu界面处形成了亚微米WC相,并研究了WC增强W-25Cu复合材料的组织与性能。结果表明,相比于硬脂酸、石蜡和橡胶溶液等低残炭黏结剂,酚醛树脂的加入显著提高了W-25Cu复合材料的相对密度和硬度,但导电性有所降低;在一定程度上提高熔渗温度和延长保温时间对材料的性能具有提升作用,但过高的温度会使得材料表面漏铜而对其性能造成不利影响;当无压熔渗工艺为1300℃×120 min时,W-25Cu复合材料的综合性能最佳,相对密度、硬度和电导率分别达到99%、243 HV和46.7%IACS。 展开更多
关键词 wc
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WC和TiB_(2)对NiCr基合金组织与性能的影响
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作者 张永生 符婷凤 +3 位作者 杨威 尼军杰 黄智泉 刘胜新 《材料保护》 2026年第1期102-109,共8页
为了提高NiCr基合金的硬度及耐磨性,采用熔化极活性气体保护焊方式分别堆焊WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金.通过金相显微镜、扫描电子显微镜以及能谱仪(SEM-EDS)对堆焊层进行微观形貌和成分分析,采用X射线衍射仪表征焊层的物相组成,用维... 为了提高NiCr基合金的硬度及耐磨性,采用熔化极活性气体保护焊方式分别堆焊WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金.通过金相显微镜、扫描电子显微镜以及能谱仪(SEM-EDS)对堆焊层进行微观形貌和成分分析,采用X射线衍射仪表征焊层的物相组成,用维氏硬度计测量焊层的显微硬度.结果表明:在WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金中,γ-Ni固溶体中分布着大量的M_(23)C_(6)和M_(7)C_(3)等碳化物,且WC和TiB_(2)均有细化M_(23)C_(6)和M_(7)C_(3)晶粒的作用,因为TiB_(2)颗粒比WC更细小,异质形核核心更多,所以其对晶粒细化作用更为显著;WC和TiB_(2)的加入均提高了NiCr基合金的硬度,添加9%(质量分数)WC的NiCr基合金的硬度稍低于添加4%(质量分数)TiB_(2)的NiCr基合金的硬度,后者平均硬度在载荷1 N、保载时间10 s的条件下为479~480 HV;不论是加入WC还是TiB_(2),焊层表面都有裂纹,焊层内部均有孔洞. 展开更多
关键词 NiCr
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两步法合成WC-Co复合粉末及其烧结性能研究
15
作者 姚语涵 董洪峰 +3 位作者 张洋 陈顺权 麻继昌 陈振琪 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第5期108-115,共8页
以偏钨酸铵为钨源、硝酸钴为钴源、蔗糖为碳源,通过液相法和还原碳化法结合的两步法成功合成了WC-Co复合粉末,再经烧结制备了WC-Co硬质合金。采用XRD、SEM、EDS、FT-IR、显微硬度计等手段研究了不同还原碳化温度对WC-Co复合粉末物相组... 以偏钨酸铵为钨源、硝酸钴为钴源、蔗糖为碳源,通过液相法和还原碳化法结合的两步法成功合成了WC-Co复合粉末,再经烧结制备了WC-Co硬质合金。采用XRD、SEM、EDS、FT-IR、显微硬度计等手段研究了不同还原碳化温度对WC-Co复合粉末物相组成、颗粒形貌、粒度及烧结成型性能的影响;对比分析了实验制备的WC-Co复合粉末、硬质合金和商用WC-Co复合粉末、硬质合金的微观形貌和粒度。结果表明:还原碳化温度显著影响粉末微观结构,900~1200℃时,WC-Co复合粉末中存在Co_(3)W_(3)C、Co_(3)W_(9)C等脱碳相;1300~1400℃时,反应完全,仅含WC和Co相。随还原碳化温度升高,WC-Co复合粉末粒度逐渐增大(900℃时约0.21μm,1400℃时达0.97μm),形貌演变如下:等轴状→等轴状、棒状、片状混合→等轴状→局部棒状。与商用WC-Co硬质合金相比,经1300℃还原碳化的WC-Co复合粉末烧结后制备的硬质合金中,W、C、Co元素分布更均匀,但相对密度(72.93%)和硬度(5.6 GPa)偏低。 展开更多
关键词 wc-Co复合粉末
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AF1410钢表面激光熔覆WC增强Ni基复合涂层的组织与性能 被引量:1
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作者 任津毅 牟建伟 +3 位作者 于传军 李世键 赵兴旺 李云杰 《金属热处理》 北大核心 2025年第6期261-269,共9页
利用激光熔覆技术在AF1410钢表面制备WC增强Ni基复合涂层,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对涂层的显微组织和物相组成进行表征,使用显微硬度计、摩擦磨损试验机和摆锤式冲击试验机对激光熔覆前后的力学性能进行测试... 利用激光熔覆技术在AF1410钢表面制备WC增强Ni基复合涂层,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对涂层的显微组织和物相组成进行表征,使用显微硬度计、摩擦磨损试验机和摆锤式冲击试验机对激光熔覆前后的力学性能进行测试。结果表明,WC增强Ni基复合涂层与AF1410钢基体冶金结合良好,涂层中物相主要包括WC、W_(2)C、M_(23)C_(6)、M_(7)C_(3)等碳化物及γ-(Ni/Fe)固溶体,非搭接区熔覆层的显微组织为树枝晶和平面晶结构,而搭接区熔覆层的显微组织为典型的等轴晶结构。在不影响AF1410钢冲击性能的情况下,激光熔覆WC增强Ni基复合涂层可显著提高AF1410钢表面显微硬度并降低摩擦因数,显微硬度由AF1410钢基体处最大398.2 HV0.05增大至涂层区域最大570.4 HV0.05,平均摩擦因数由0.9723降低至0.5163,表明激光熔覆WC增强Ni基复合涂层具有显著的减摩耐磨效果。 展开更多
关键词 AF1410 wc增强Ni基复合涂层
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成形温度及真空度对真空粉末锻造纳米WC-12Co硬质合金组织及性能的影响
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作者 张雅欣 姜超 +2 位作者 翟月雯 周质光 周乐育 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期62-70,共9页
采用真空粉末锻造工艺,在不同成形温度与真空度的工艺条件下制备纳米WC-12Co硬质合金试样,研究成形温度及真空度对纳米WC-12Co硬质合金组织及性能的影响机制。结果表明,随着成形温度的升高,WC平均晶粒尺寸变大,Co相分布均匀度提高,硬度... 采用真空粉末锻造工艺,在不同成形温度与真空度的工艺条件下制备纳米WC-12Co硬质合金试样,研究成形温度及真空度对纳米WC-12Co硬质合金组织及性能的影响机制。结果表明,随着成形温度的升高,WC平均晶粒尺寸变大,Co相分布均匀度提高,硬度和抗弯强度呈现先增加后下降的趋势;烧结成形过程中WC-12Co硬质合金存在Co的损耗,且会随着成形温度的升高而加剧;通过提高炉内的气压可以有效减少Co相损耗,降低合金的成分偏析。分析表明,真空粉末锻造工艺可以实现纳米WC-12Co硬质合金的制备,炉内气压为6000 Pa,成形压力为50 MPa,成形温度为1300℃时合金试样的密度为13.9 g·cm^(-3),硬度为91.3 HRA,抗弯强度为2952 MPa。 展开更多
关键词 纳米wc-Co硬质合金
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S36-21 碳酸二苄酯作为苄基化试剂Shieh WC等
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作者 张万金 《中国医药工业杂志》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期201-201,共1页
用碳酸二苄酯为苄化剂,以离子溶剂为溶剂或添加剂,能大幅度提高N-苄基化反应的速率。相同条件下,采用微波辐射,反应速率可进一步提高。以氯化四丁基铵为离子溶剂,5例收率71%~89%。
关键词 N- wc
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(Ni-P)-WC纳米微粒复合电镀的研究 被引量:19
19
作者 王吉会 尹玫 《电镀与精饰》 CAS 2005年第1期1-3,7,共4页
研究了WC纳米微粒质量浓度、阴极电流密度、pH值、温度、搅拌方式等工艺参数对(Ni-P)-WC纳米微粒复合镀层沉积速度的影响,并通过正交试验,确定了复合电镀的最佳工艺参数。对镀层的表面形貌、成分及不同热处理条件下的硬度进行了观察与测... 研究了WC纳米微粒质量浓度、阴极电流密度、pH值、温度、搅拌方式等工艺参数对(Ni-P)-WC纳米微粒复合镀层沉积速度的影响,并通过正交试验,确定了复合电镀的最佳工艺参数。对镀层的表面形貌、成分及不同热处理条件下的硬度进行了观察与测定,实验结果表明,镀层表面均匀,有质量分数为2.0%~3.5%的WC纳米微粒的镀层;热处理后硬度可达1240HV。 展开更多
关键词 NI-P wc
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高能球磨制备纳米WC-8Co复合粉末 被引量:6
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作者 范景莲 马运柱 +1 位作者 刘涛 艾宪平 《中国钨业》 CAS 2004年第4期22-25,共4页
对采用高能球磨法制备纳米WC-8Co复合粉末的工艺条件进行了研究。实验采用逐步优化方式,研究液固比、球料比、球磨转速、球磨时间对粉末的特性的影响。采用SEM扫描电镜观察粉末形貌,用EDX能谱分析了粉末中Co元素的分布,检测了粉末中Co... 对采用高能球磨法制备纳米WC-8Co复合粉末的工艺条件进行了研究。实验采用逐步优化方式,研究液固比、球料比、球磨转速、球磨时间对粉末的特性的影响。采用SEM扫描电镜观察粉末形貌,用EDX能谱分析了粉末中Co元素的分布,检测了粉末中Co的化学成分,确定了液固比参数,通过检测粉末的比表面和BET粒度的变化优化球料比、球磨转速及球磨时间等工艺参数,采用最优化工艺得到了粉末比表面为6.82m2/g、BET粒度为59.4nm,Co相分布均匀的纳米WC-8Co复合粉末。 展开更多
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