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终轧温度和卷取温度对V-Ti微合金化耐候钢组织与性能的影响
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作者 崔凯禹 李正荣 +4 位作者 李海波 陈述 汪创伟 熊雪刚 刘一博 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期179-188,共10页
通过连续冷却热模拟试验和热轧试验,结合力学性能、低温冲击性能、显微组织和析出相的表征,研究了终轧温度和卷取温度对V-Ti微合金化耐候钢组织与性能的影响。结果表明:当终轧温度从880℃降低到830℃,试验钢的晶粒细化,(V,Ti)(C,N)析出... 通过连续冷却热模拟试验和热轧试验,结合力学性能、低温冲击性能、显微组织和析出相的表征,研究了终轧温度和卷取温度对V-Ti微合金化耐候钢组织与性能的影响。结果表明:当终轧温度从880℃降低到830℃,试验钢的晶粒细化,(V,Ti)(C,N)析出相的体积分数和尺寸皆增加,使细晶强化增量提高、沉淀强化和固溶强化增量降低、韧性断裂强度提高,导致试验钢强度降低但低温冲击吸收能量提高;当卷取温度从600℃降低到550℃,试验钢的晶粒明显细化,(V,Ti)(C,N)析出相的体积分数和尺寸皆减小,使细晶强化增量提高、沉淀强化增量降低、固溶强化增量提高、韧性断裂强度提高,导致试验钢强度和低温冲击吸收能量提高;采用880℃的终轧温度和550℃的卷取温度时,试验钢可避免表面组织中铁素体晶粒异常长大,并实现最优的综合性能匹配,其中屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和-80℃冲击吸收能量分别达到568 MPa、661 MPa、23.0%和142 J。 展开更多
关键词 v-ti微合金化 耐候钢 终轧温度 卷取温度 力学性能
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Al部分替代V对V-Ti氢分离合金显微组织、力学性能和轧制性能的影响
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作者 李子贤 许智勇 +1 位作者 冯泽群 江鹏 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第5期748-755,共8页
用Al部分替代V_(90)Ti_(10)氢分离合金中的V,研究Al含量对V_(90-x)Ti_(10)Al_(x)(x=0、2、5、10、15)合金显微组织、力学性能及轧制性能的影响。结果表明,V_(90)Ti_(10)合金组织为单相V基固溶体,其余四种合金均由V基固溶体和少量Al_(2)O... 用Al部分替代V_(90)Ti_(10)氢分离合金中的V,研究Al含量对V_(90-x)Ti_(10)Al_(x)(x=0、2、5、10、15)合金显微组织、力学性能及轧制性能的影响。结果表明,V_(90)Ti_(10)合金组织为单相V基固溶体,其余四种合金均由V基固溶体和少量Al_(2)O_(3)相组成。随着Al含量的增加,晶粒逐渐细化,晶格常数逐渐增大,Al_(2)O_(3)含量增加且形态趋向粗化。当Al含量由2%持续添加至15%时,合金塑性与轧制性能持续下降,硬度持续升高,抗拉强度先增加后降低。V_(88)Ti_(10)Al_(2)综合性能最优,抗拉强度、延伸率、轧制极限压下率分别为531.1 MPa、7.73%、67.5%,与V_(90)Ti_(10)合金相比,硬度和强度分别提高7.1%与20.8%,延伸率与极限压下率分别降低1.36%与4%。 展开更多
关键词 v-ti-Al合金 微观组织 力学性能 轧制性能
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第二相粒子对V-Ti微合金油井管钢力学性能的影响 被引量:12
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作者 朱明原 鲁泽凡 +5 位作者 黄飞 张毅 胡业旻 曹威 殷利民 李瑛 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期70-73,共4页
利用萃取复型分析技术研究了V-Ti微合金油井管钢中第二相粒子的尺寸、形貌、数量和成分等特征及其对显微组织和力学性能的影响。结果表明,V-Ti微合金钢中存在大量弥散分布的第二相粒子。尺寸较大的粒子近似方形,含Ti量较高而含V量较低;... 利用萃取复型分析技术研究了V-Ti微合金油井管钢中第二相粒子的尺寸、形貌、数量和成分等特征及其对显微组织和力学性能的影响。结果表明,V-Ti微合金钢中存在大量弥散分布的第二相粒子。尺寸较大的粒子近似方形,含Ti量较高而含V量较低;尺寸较小的粒子近似圆形,含V量较高而含Ti量较低或不含Ti。这些粒子增加了裂纹源的分布密度,降低了钢的韧性。通过提高淬火温度至890℃,减少未溶第二相粒子的数量,增强回火析出强化效果,而且没有使奥氏体晶粒过分长大,从而改善了试验钢的力学性能。 展开更多
关键词 油井管 第二相粒子 v-ti微合金钢 力学性能
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V-Ti-Cr-Fe合金的储氢性能研究 被引量:13
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作者 严义刚 陈云贵 +2 位作者 梁浩 梁洁 吴朝玲 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期686-689,共4页
研究了V(30%)-Ti(15%~55%)-Cr(7%~43%)-Fe(2%~18%)(原子分数,下同)四元合金的储氢性能。结果表明:V-Ti-Cr-Fe四元合金的吸氢量与有效吸氢量主要由Ti/(Cr+Fe)比决定,当Ti/(Cr+Fe)=1时,合金具有最好的吸... 研究了V(30%)-Ti(15%~55%)-Cr(7%~43%)-Fe(2%~18%)(原子分数,下同)四元合金的储氢性能。结果表明:V-Ti-Cr-Fe四元合金的吸氢量与有效吸氢量主要由Ti/(Cr+Fe)比决定,当Ti/(Cr+Fe)=1时,合金具有最好的吸放氢性能。随着Ti/(Cr+Fe)比升高,合金的晶格常数增大,氢化物的生成焓增大,放氢平台压力降低。在298K时,V30Ti35Cr25Fe10合金的吸氢量达到3.6%(质量分数,下同),有效吸氢量达到2.0%。 展开更多
关键词 储氢合金 v-ti基固溶体 BCC 储氢性能
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超快冷终冷温度对含Nb-V-Ti微合金钢组织转变及析出行为的影响 被引量:15
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作者 李小琳 王昭东 +3 位作者 邓想涛 张雨佳 类承帅 王国栋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期784-790,共7页
以复合添加Nb,V和Ti的低碳微合金钢为研究对象,采用热模拟试验机模拟高温轧制+超快速冷却+缓冷工艺,采用OM,HRTEM和显微硬度计等对超快冷至不同温度实验钢的组织转变和析出规律进行研究.结果表明,随着超快冷终冷温度的升高,显微组织由... 以复合添加Nb,V和Ti的低碳微合金钢为研究对象,采用热模拟试验机模拟高温轧制+超快速冷却+缓冷工艺,采用OM,HRTEM和显微硬度计等对超快冷至不同温度实验钢的组织转变和析出规律进行研究.结果表明,随着超快冷终冷温度的升高,显微组织由贝氏体向珠光体和铁素体转变,碳化物形核位置从贝氏体转变为铁素体,铁素体中的析出物密度大于贝氏体中的,且在620℃达到最大.超快冷至不同温度时析出物的尺寸均小于10 nm,纵横比均接近于1,即析出物形态更接近于球形,且随终冷温度的降低,析出物尺寸逐渐减小.利用Orowan机制计算了析出强化增量,得出在620℃析出强化对屈服强度的贡献最大,可达到25.6%. 展开更多
关键词 Nb-v-ti微合金钢 超快冷 硬度 析出强化
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V-Ti-Cr-Fe合金吸放氢性能的研究 被引量:8
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作者 梁浩 严义刚 +3 位作者 吴朝玲 陈云贵 梁洁 涂铭旌 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期138-142,共5页
通过均匀设计法对Ti/(Cr +Fe)比的优化控制以及对Cr/Fe比的调整,研究了V Ti Cr Fe系四元贮氢合金。结果表明:Ti/(Cr+Fe)比对合金的吸放氢性能产生重要影响。Ti/(Cr+Fe)比为1时,Cr/Fe比越偏离2 .5 ,合金有效吸氢量越小,放氢平台压随Fe含... 通过均匀设计法对Ti/(Cr +Fe)比的优化控制以及对Cr/Fe比的调整,研究了V Ti Cr Fe系四元贮氢合金。结果表明:Ti/(Cr+Fe)比对合金的吸放氢性能产生重要影响。Ti/(Cr+Fe)比为1时,Cr/Fe比越偏离2 .5 ,合金有效吸氢量越小,放氢平台压随Fe含量增多而升高。Ti/(Cr +Fe)比为1,Cr/Fe比为2 .5的V30 Ti35Cr2 5Fe1 0 合金拥有最理想的吸放氢性能。 展开更多
关键词 v-ti-Cr-Fe 贮氢合金 有效吸氢量 均匀设计
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温度和形变对V-Ti微合金钢中碳氮化物溶解与析出的影响 被引量:6
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作者 刘英义 李维娟 王长顺 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第8期58-61,共4页
针对V-Ti微合金钢,采用透射电镜分析了不同加热温度下微合金碳氮化物的溶解,未形变与形变奥氏体在不同冷却温度下碳氮化物的析出。结果表明,钒的碳氮化物在860 ̄900℃时大量溶解,钛的碳氮化物在900℃以上逐渐溶解;随着冷却温度的逐渐降... 针对V-Ti微合金钢,采用透射电镜分析了不同加热温度下微合金碳氮化物的溶解,未形变与形变奥氏体在不同冷却温度下碳氮化物的析出。结果表明,钒的碳氮化物在860 ̄900℃时大量溶解,钛的碳氮化物在900℃以上逐渐溶解;随着冷却温度的逐渐降低,析出相逐渐增多、尺寸减小,在1200 ̄950℃时主要是微合金元素钛的碳氮化物析出;奥氏体区的高温形变促进微合金碳氮化物的析出,使奥氏体内的析出量增多、尺寸细小。 展开更多
关键词 v-ti微合金钢 碳氮化物 溶解 析出
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多相V-Ti-Ni氢分离合金显微组织与力学性能 被引量:6
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作者 江鹏 袁同心 +5 位作者 肖思进 黄孝川 王知鸷 丁金慧 蒋金金 孔德军 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期2537-2543,共7页
研究了多相V_(100-2x)-Ti_x-Ni_x(x=10,15,20)系列氢分离合金的显微组织、硬度和拉伸性能。V_(100-2x)-Ti_x-Ni_x合金铸锭显微组织均由枝晶相V基固溶体和枝晶间相NiTi和NiTi_2组成。随着合金中Ti和Ni的含量增加,枝晶间相在合金中体积占... 研究了多相V_(100-2x)-Ti_x-Ni_x(x=10,15,20)系列氢分离合金的显微组织、硬度和拉伸性能。V_(100-2x)-Ti_x-Ni_x合金铸锭显微组织均由枝晶相V基固溶体和枝晶间相NiTi和NiTi_2组成。随着合金中Ti和Ni的含量增加,枝晶间相在合金中体积占比增大,形成连续网状,阻止枝晶臂的连接。在室温下,合金整体硬度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率均随Ti、Ni含量增加而升高。V基固溶体和NiTi_2相是影响3种合金的整体硬度的主要因素。3种合金在室温下均属于脆性材料。合金中NiTi相含量对合金的延伸率有较大影响。 展开更多
关键词 v-ti-Ni多相合金 显微组织 硬度 拉伸性能
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Al-Mg和V-Ti对高铬铸铁初生碳化物变质机理的影响 被引量:2
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作者 李秀兰 谢文玲 +2 位作者 周新军 胡勇 马幼平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期132-135,共4页
采用Al-Mg、V-Ti和Al-Mg+V-Ti对3.81wt%C-15wt%Cr铸铁进行变质处理,研究不同变质剂对高铬铸铁初生碳化物的变质机理。结果表明,Al-Mg变质的机理主要表现为脱氧脱硫净化铁液,增加形核的过冷度。低密度的脱氧和脱硫产物在上浮过程中扰乱... 采用Al-Mg、V-Ti和Al-Mg+V-Ti对3.81wt%C-15wt%Cr铸铁进行变质处理,研究不同变质剂对高铬铸铁初生碳化物的变质机理。结果表明,Al-Mg变质的机理主要表现为脱氧脱硫净化铁液,增加形核的过冷度。低密度的脱氧和脱硫产物在上浮过程中扰乱了液态原子排列,把碳化物形核温度推向了更低的温度,但Al-Mg对初生碳化物的变质作用有限,碳化物仍然呈板状且尖角突出,碳化物尺寸稍有减小。经V-Ti变质处理后,高铬铸铁初生碳化物呈多边形状或条状,形貌和尺寸明显改善。其变质机理主要为V、Ti加入后增加了碳化物的异质形核核心,细化了碳化物。Al-Mg+V-Ti对高铬铸铁的变质效果最好,初生碳化物为细小的六边形,分布较为均匀,主要是Al-Mg净化铁液和V-Ti增加形核率共同作用的结果。 展开更多
关键词 高铬铸铁 变质机理 碳化物 AL-MG v-ti
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φ-pH diagram of V-Ti-H_2O system during pressure acid leaching of converter slag containing vanadium and titanium 被引量:4
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作者 牟望重 张廷安 +2 位作者 豆志河 吕国志 刘燕 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第9期2078-2086,共9页
To analyze the thermodynamic characteristics of leaching process of converter slag, φ-pH diagram of V-Ti-H2O system at oxygen partial pressure of 0.5 MPa, ionic mass concentration of 0.1 mol/kg and temperatures rangi... To analyze the thermodynamic characteristics of leaching process of converter slag, φ-pH diagram of V-Ti-H2O system at oxygen partial pressure of 0.5 MPa, ionic mass concentration of 0.1 mol/kg and temperatures ranging from 60 to 200 ℃ was obtained by recently published critically assessed standard Gibbs energies and activity coefficients of various species. When pH2, stable regions of V3+, VO2+ and VO2+ exist in the stable region of TiO2. The pH values of stable regions of vanadium and titanium decrease and redox potentials become more positive with the temperature increasing. Vanadium and titanium could be separated by one-step leaching based on thermodynamics. The experiment results of pressure acid leaching of converter slag show that leaching rates of vanadium and titanium are 96.87% and 8.76% respectively, at 140 ℃ of temperature, 0.5 MPa of oxygen partial pressure, 0.055-0.075mm of particle size, 15:1 of liquid to solid ratio, 120 min of leaching time, 500 r/min of stirring speed and 200 g/L of initial acid concentration. Vanadium and titanium could be selectively separated in the pressure acid leaching process, and the experiment result is in agreement with thermodynamic calculation result. 展开更多
关键词 φ-pH diagram v-ti-H2O system pressure acid leaching converter slag VANADIUM titanium
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金属热还原法制备V-Ti基合金的动力学研究 被引量:2
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作者 王斌 杜金晶 +2 位作者 刘奎仁 朱军 李林波 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期3635-3641,共7页
采用DSC测试技术对金属热还原不同反应体系的放热过程进行研究,并采用Freeman-Carroll法,对相关反应的动力学参数进行计算。研究结果表明:Al与V_2O_5的反应主要为液-液反应,在1 000℃以下就可进行;Al与TiO_2可以以液-固形式反应,但在1 ... 采用DSC测试技术对金属热还原不同反应体系的放热过程进行研究,并采用Freeman-Carroll法,对相关反应的动力学参数进行计算。研究结果表明:Al与V_2O_5的反应主要为液-液反应,在1 000℃以下就可进行;Al与TiO_2可以以液-固形式反应,但在1 100℃以上时,反应才显著发生;以Al-Ca合金替代Al粉作为还原剂,可以促进热还原反应提前发生,但钙热反应先于铝热反应出现;Al与TiO_2反应的活化能明显高于Al与V_2O_5反应的活化能,反应速率受温度的影响更大;原料中添加一定量Ca O,可以促进Al与TiO_2反应的发生,降低此反应的活化能,但会增加Al与V_2O_5反应的活化能。 展开更多
关键词 v-ti基合金 金属热还原法 动力学
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加工条件对多相V-Ti-Ni合金的显微组织和氢渗透性能的影响 被引量:12
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作者 江鹏 袁同心 于彦东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期433-439,共7页
将电弧熔炼V_(55)Ti_(30)Ni_(15)合金在800℃热处理18 h,并在700℃下进行70%压下量的轧制,随后在950℃退火3 h,研究不同加工条件对合金显微组织的影响以及显微组织对合金H渗透率的影响。结果表明,不同加工条件导致的合金显微组织对H渗... 将电弧熔炼V_(55)Ti_(30)Ni_(15)合金在800℃热处理18 h,并在700℃下进行70%压下量的轧制,随后在950℃退火3 h,研究不同加工条件对合金显微组织的影响以及显微组织对合金H渗透率的影响。结果表明,不同加工条件导致的合金显微组织对H渗透率影响很大。热处理后,V基体析出了H渗透率较低的NiTi粒子,减少了作为H渗透主体的V基体体积分数,导致合金H渗透率降低。位错对合金H渗透率有很大影响,轧制后合金含有高密度的位错,极大降低了H渗透率;随后的高温退火工艺则使合金位错密度降低,提高了H渗透率。 展开更多
关键词 v-ti-Ni多相合金 显微组织 氢渗透率
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Preparation of V-Ti-Fe master alloys by metallothermic reduction method 被引量:5
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作者 王斌 刘奎仁 +2 位作者 陈建设 高腾跃 何季麟 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第6期1507-1512,共6页
V-Ti-Fe master alloys were prepared by metaUothermic reduction method, and the influences of the mass ratio of V205 to TiO2, Al and Al-Mg alloy addition amounts on the metal recovery rates and alloy compositions were ... V-Ti-Fe master alloys were prepared by metaUothermic reduction method, and the influences of the mass ratio of V205 to TiO2, Al and Al-Mg alloy addition amounts on the metal recovery rates and alloy compositions were investigated. The results show that appropriate technological parameters are: the mass ratio of V205 to TiO2 is 0.5:1, Al addition represents 95% of the theoretical value, and the Al-Mg alloy addition amount is one third that of the Al addition. The results from energy spectrum analysis show that V and Fe distribute uniformly in the prepared alloy, while the segregation for Ti, i.e. Ti-rich phase is detected. A spray refming process was carried out to reduce the impurity contents of Al and O in the prepared alloys. The Al content drops from 4.27% to 1.86%, and the O content drops from 2.10% to 0.91% after the refining process. 展开更多
关键词 v-ti-Fe master alloys metallothermic reduction method recovery rates refining process
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V-Ti微合金钢热变形过程中复合微合金析出相的形成机制 被引量:4
14
作者 黄杰 徐洲 《上海金属》 CAS 2005年第6期12-15,共4页
通过对V-Ti微合金钢平衡析出相的微合金含量的热力学预测以及对热变形过程中析出相的电镜观察和能谱分析,研究了热变形过程中微合金析出相的组成及其形成机制。结果表明,奥氏体热变形过程中的微合金析出相自从基体中沉淀出来,就是复合... 通过对V-Ti微合金钢平衡析出相的微合金含量的热力学预测以及对热变形过程中析出相的电镜观察和能谱分析,研究了热变形过程中微合金析出相的组成及其形成机制。结果表明,奥氏体热变形过程中的微合金析出相自从基体中沉淀出来,就是复合析出相(Ti,V)(C,N),并且随形变温度的降低,复合析出相(Ti,V)(C,N)中Ti含量减少而V含量增多,析出相的成分存在一定差异。 展开更多
关键词 v-ti微合金钢 热变形 复合微合金析出相 形成机制 微合金钢 变形过程 析出相 复合 机制 金含量 能谱分析 电镜观察 力学预测
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V-Ti微合金钢的轧后冷却相变及第二相析出行为 被引量:5
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作者 黄杰 徐洲 《上海金属》 CAS 2005年第1期14-17,共4页
通过采用Gleeble380 0进行热模拟试验 ,研究了V Ti微合金钢热变形奥氏体的轧后冷却相变行为。并且利用电解浸蚀和碳萃取复型法获取第二相析出物 ,从而对轧后冷却相变中的第二相析出行为进行了研究 ,并探讨了不同冷却速度对第二相析出的... 通过采用Gleeble380 0进行热模拟试验 ,研究了V Ti微合金钢热变形奥氏体的轧后冷却相变行为。并且利用电解浸蚀和碳萃取复型法获取第二相析出物 ,从而对轧后冷却相变中的第二相析出行为进行了研究 ,并探讨了不同冷却速度对第二相析出的影响。 展开更多
关键词 v-ti微合金钢 热变形 轧后冷却 相变 第二相析出
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冷却路径对V-Ti微合金钢组织性能的影响 被引量:2
16
作者 刘旭辉 李光辉 刘振宇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期77-82,共6页
为了获得较大的沉淀强化增量,采用热模拟试验研究了UFC终冷温度和二阶段冷却速度对一种V-Ti微合金钢组织和硬度的影响规律。结果表明,协同控制UFC终冷温度和二阶段冷却速度可显著优化V-Ti微合金钢的组织性能。UFC终冷温度为750、700和65... 为了获得较大的沉淀强化增量,采用热模拟试验研究了UFC终冷温度和二阶段冷却速度对一种V-Ti微合金钢组织和硬度的影响规律。结果表明,协同控制UFC终冷温度和二阶段冷却速度可显著优化V-Ti微合金钢的组织性能。UFC终冷温度为750、700和650℃时,获得全铁素体组织的临界二阶段冷却速度分别为1.0、1.0和0.2℃/s。UFC终冷温度由750降低至650℃时,在二阶段冷却速度为0.2~1.0℃/s条件下,可将铁素体晶粒由10.5细化至8.4μm,二阶段冷却速度为5.0℃/s时,可将铁素体晶粒由10.5细化至5.1μm。在750和700℃较高UFC终冷温度条件下,适当提高二阶段冷却速度,在650℃较低冷却速度条件下,适当降低二阶段冷却速度,均可有效提高试验钢的维氏硬度,试验钢的最大维氏硬度可达到295HV。 展开更多
关键词 v-ti微合金钢 超快冷 冷却速度 显微组织 硬度
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V-Ti增强相含量对表面改性模具性能的影响 被引量:1
17
作者 季业益 陆宝山 +1 位作者 孙书娟 李强伟 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第5期65-69,共5页
在激光熔敷粉末中添加不同含量的V-Ti固溶体增强相,对3Cr2W8V模具进行了表面改性,并进行了耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,添加V-Ti固溶体增强相有利于提高表面改性模具的耐磨损性能和热疲劳性能;V-Ti固溶体增强相粉末... 在激光熔敷粉末中添加不同含量的V-Ti固溶体增强相,对3Cr2W8V模具进行了表面改性,并进行了耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,添加V-Ti固溶体增强相有利于提高表面改性模具的耐磨损性能和热疲劳性能;V-Ti固溶体增强相粉末含量优选为15%。与未添加V-Ti固溶体相比,添加15%V-Ti固溶体增强相激光熔敷粉末表面改性3Cr2W8V模具的磨损体积减小63%,热疲劳裂纹级别从7级变为2级。 展开更多
关键词 3Cr2W8V模具 表面改性 v-ti固溶体粉末 增强相含量 耐磨损性能 热疲劳性能
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Nb-V-Ti微合金低碳钢Q550D 250 mm×1820mm连铸板坯角部横裂纹的控制工艺 被引量:6
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作者 曹磊 王国连 +2 位作者 史志强 秦登平 郑翠军 《特殊钢》 北大核心 2017年第5期47-49,共3页
分析了Q550D钢(/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt)连铸板坯角部横裂纹,得出角部横裂纹产生于结晶器内,并进一步扩展于二冷区,另外,在弯曲段(Ⅲ脆性区)外弧铸坯受拉应力,也是造成外弧角部横裂纹... 分析了Q550D钢(/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt)连铸板坯角部横裂纹,得出角部横裂纹产生于结晶器内,并进一步扩展于二冷区,另外,在弯曲段(Ⅲ脆性区)外弧铸坯受拉应力,也是造成外弧角部横裂纹产生的重要原因。通过降低结晶器宽面水流量200 L/min,窄面20 L/min,对弧精度从±0.5 mm提高至±0.3 mm,振幅和振频分别从4~5 mm和130~136 opm改进至3.6~4.5mm和140~146 opm,结晶器锥度从0.9%~1.0%增至1.0%~1.1%,二冷工艺由边部自然冷却改进为喷嘴冷却,钢中氮含量由≤60×10^(-6)降至≤40×10^(-6)等工艺措施,角部裂纹发生率大幅度降低。 展开更多
关键词 Nb-v-ti微合金低碳钢Q550D 板坯 角部横裂纹 控制措施
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电热还原法制备V-Ti-Cr-Fe储氢合金 被引量:1
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作者 王斌 张乐乐 +3 位作者 杜金晶 张博 梁李斯 朱军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1635-1638,共4页
采用电热还原热法制备了V-Ti-Cr-Fe合金,考察了CaO加入量、Al-Ca还原剂用量及精炼剂成分对制备效果的影响。结果表明,CaO和Al-Ca合金用量对Ti的收得率和合金中杂质含量影响显著,m(CaO)/m(Al)为0.9、m(Al-Ca)/m(Al)为0.5时的熔炼效果较好... 采用电热还原热法制备了V-Ti-Cr-Fe合金,考察了CaO加入量、Al-Ca还原剂用量及精炼剂成分对制备效果的影响。结果表明,CaO和Al-Ca合金用量对Ti的收得率和合金中杂质含量影响显著,m(CaO)/m(Al)为0.9、m(Al-Ca)/m(Al)为0.5时的熔炼效果较好,Ti的收得率可达66%,Al、O杂质含量可分别达到3.66%和0.75%(质量分数)。以90%(3CaF_2-CaO)-10%V_2O_5(质量分数)渣体为精炼剂,采用喷吹造渣的精炼方法,可较有效地去除合金中的Al杂质,并能起到一定的预脱O作用,精炼后Al和O含量可分别降到1.23%和0.59%(质量分数)。SEM分析表明,未精炼的合金除了含有固溶体主相外,还含有很多氧化物夹杂相,而通过喷吹造渣精炼,夹杂相明显减少。 展开更多
关键词 v-ti-Cr-Fe 电热还原 储氢材料 杂质 精炼
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正火温度对Nb-V-Ti微合金化大截面锻材Q345E钢组织与韧性的影响 被引量:1
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作者 文新理 梅珍 +3 位作者 张利冲 刘雅政 肖磊磊 刘广磊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第20期94-99,共6页
采用热膨胀法测定了Nb-V-Ti微合金化Q345E钢的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45kW箱式电阻炉对实验钢进行了正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)观察了正火后试样的组织演变规律,分... 采用热膨胀法测定了Nb-V-Ti微合金化Q345E钢的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45kW箱式电阻炉对实验钢进行了正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)观察了正火后试样的组织演变规律,分析了正火温度对组织与低温韧性的影响。结果表明,Q345E钢的Ac1约732℃、Ac3约871℃;当正火温度为820℃和850℃时,组织由针状珠光体和未发生重结晶的粗大原始铁素体构成,针状珠光体由针状奥氏体转变而来,相邻针状珠光体中的铁素体相具有相同的晶体取向特征;当正火温度不低于880℃时,组织由重结晶后的铁素体和珠光体构成,随正火温度的提高组织尺寸逐渐增大;当正火温度为820~940℃时,随正火温度的提高冲击功呈现先增加后降低的变化规律,组织类型、尺寸、形态和均匀性是影响大截面锻材Q345E低温韧性的主要因素。 展开更多
关键词 Nb-v-ti微合金化 大截面锻材 Q345E 电子背散射衍射 韧性
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