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高含硫气田用UNS N08825合金衬里复合管关键质量控制
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作者 黄成于 周德志 +2 位作者 刘念 李科 陈勇彬 《天然气与石油》 2025年第3期104-109,共6页
高含硫气田开发中,管材本身的耐蚀性能与管道系统的使用寿命和在运安全性密切相关,采用UNS N08825合金双金属复合管(包含衬里复合管和冶金复合管)是从材质本身解决管道系统内腐蚀难题的一种高效方式。以剑阁区块礁滩气藏试采地面工程成... 高含硫气田开发中,管材本身的耐蚀性能与管道系统的使用寿命和在运安全性密切相关,采用UNS N08825合金双金属复合管(包含衬里复合管和冶金复合管)是从材质本身解决管道系统内腐蚀难题的一种高效方式。以剑阁区块礁滩气藏试采地面工程成功应用UNS N08825合金衬里复合管为背景,以全生命周期管理角度,从工程设计、产品制造、现场焊接施工及无损检测等阶段,提出了UNS N08825合金衬里复合管工程应用的关键质量控制措施。在设计阶段,工程全面对标耐蚀合金衬里复合管相关国内外设计、焊接及无损检测规范,源头上提升工程设计质量;在产品制造、现场焊接施工及无损检测等阶段,结合产品特点及现场施工工艺,采取了针对性的关键质量控制措施,有力提升了工程实施质量。关键质量控制措施的提出,对保障UNS N08825合金衬里复合管管输系统全生命周期本质安全具有重要意义。 展开更多
关键词 uns N08825 衬里复合管 质量控制 全生命周期
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UNS N08811铁镍基合金管材热穿孔工艺优化实践
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作者 王伯文 拓雷锋 +4 位作者 李亚杰 宋博 李强 董亚彪 李树伟 《特殊钢》 2025年第5期60-67,共8页
与周期长、成材率低、成本高的热挤压工艺相比,UNS N08811铁镍基合金管材采用热穿孔工艺生产可显著降低生产成本,但穿孔过程中易产生表面横向裂纹,影响产品合格率和使用安全。为降低此品种穿孔缺陷率,采用JMatPro软件分析了材料热加工性... 与周期长、成材率低、成本高的热挤压工艺相比,UNS N08811铁镍基合金管材采用热穿孔工艺生产可显著降低生产成本,但穿孔过程中易产生表面横向裂纹,影响产品合格率和使用安全。为降低此品种穿孔缺陷率,采用JMatPro软件分析了材料热加工性能,采用Simufact软件模拟了N08811铁镍基合金管坯热穿孔过程中的温度变化与应力变化;结合现场工艺试验,得出此材料热穿孔合适的出钢温度为1130~1150℃;穿孔过程中需要调整出钢节奏,控制终轧钢温不高于1220℃;管坯加热和冷却时须快速通过660~850℃温度,减少有害相形成;为降低穿孔过程中温升梯度和应力变化,应延长从顶头接触管坯到穿孔完成的整个变形过程,使穿孔过程中管坯碾轧-穿孔-圆整过程受力更加均匀,温度曲线和应力曲线更为平缓;通过改进穿孔顶头设计,减小顶头圆弧段弧度,增长顶头长度,增大平直段的角度,降低咬入椭圆系数,降低轧辊速度等措施,可有效降低N08811铁镍基合金管坯热穿孔缺陷率,保证产品表面质量。 展开更多
关键词 uns N08811 铁镍基合金 无缝管 热穿孔
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油服用UNS N09925合金锻材组织优化的工艺实践
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作者 王树财 张佳维 +3 位作者 杨亮 于杰 吴银虎 朱玉亮 《特殊钢》 2025年第5期8-13,共6页
为实现油服行业UNS N09925合金的国产化,本研究采用“VIM+VAR”工艺成功冶炼了该合金ϕ508 mm锭,并开展了ϕ228.6 mm(9Inch)锻造棒材的锻造工艺优化试验。为优化锻造加热制度,选用ϕ131 mm锻造棒材为原料研究了热锻态UNS N09925合金从950~1... 为实现油服行业UNS N09925合金的国产化,本研究采用“VIM+VAR”工艺成功冶炼了该合金ϕ508 mm锭,并开展了ϕ228.6 mm(9Inch)锻造棒材的锻造工艺优化试验。为优化锻造加热制度,选用ϕ131 mm锻造棒材为原料研究了热锻态UNS N09925合金从950~1150℃的晶粒度长大规律,试验表明,UNS N09925合金锻材晶粒长大的拐点温度为1020℃,当加热温度达到1100℃以上时,晶粒发生急剧长大。基于锻材晶粒度长大规律,设计采用1120~1160℃和1020~1100℃两组不同的加热制度开展了锻造工艺试验,结果证明,采用1020~1100℃“低温加热”方案生产的两炉ϕ228.6 mm大圆锻材,棒材锻态及固溶态组织最佳,且通过低倍组织、高倍组织、拉伸性能、冲击性能及截面硬度各项试验验证,产品满足API 6A CRA中的各项指标要求,慢应变腐蚀试验TTF比率达到0.88,RA比率达到0.69,满足行业标准中TTF比率≥0.7、RA比率≥0.6的要求。 展开更多
关键词 uns N09925 晶粒度 再结晶 API 径向锻造
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UNS N06625镍基合金焊接裂纹控制措施研究
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作者 吴倩 张黎 聂俊明 《现代制造技术与装备》 2025年第8期188-190,215,共4页
UNS N06625镍基合金凭借高温强度和耐腐蚀性能,在航空航天、石油化工和核能发电等领域得到了广泛应用。随着工业技术的发展,UNS N06625合金焊接结构应用增多,但焊接过程中出现的裂纹问题严重影响结构服役性能和安全可靠性。为减少焊接... UNS N06625镍基合金凭借高温强度和耐腐蚀性能,在航空航天、石油化工和核能发电等领域得到了广泛应用。随着工业技术的发展,UNS N06625合金焊接结构应用增多,但焊接过程中出现的裂纹问题严重影响结构服役性能和安全可靠性。为减少焊接裂纹的产生,提高焊接接头质量,探讨UNS N06625镍基合金焊接裂纹的形成机理、成因及控制措施。 展开更多
关键词 uns N06625镍基合金 焊接裂纹 控制措施
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温度对UNS N08825合金在高含H_(2)S环境中耐腐蚀性能的影响 被引量:1
5
作者 李科 李天雷 +5 位作者 张诚 姜流 崔磊 施岱艳 曹晓燕 钟显康 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期76-82,共7页
在不同温度(80,90,110,132℃)、高压、高含H2S和高含氯离子环境中对UNS N08825合金进行了72 h浸泡和电化学腐蚀试验,研究了温度对合金耐腐蚀性能的影响,分析了其影响机理。结果表明:在80℃下试验合金几乎不发生腐蚀,90,110,132℃下合金... 在不同温度(80,90,110,132℃)、高压、高含H2S和高含氯离子环境中对UNS N08825合金进行了72 h浸泡和电化学腐蚀试验,研究了温度对合金耐腐蚀性能的影响,分析了其影响机理。结果表明:在80℃下试验合金几乎不发生腐蚀,90,110,132℃下合金表面出现黑色腐蚀产物,并且110,132℃下的腐蚀产物增多且呈疏松多孔特征;随着温度升高,合金表面的点蚀坑数量增多且深度增加,最大点蚀速率和均匀腐蚀速率均增大;随着温度升高,试验合金的自腐蚀电位、电荷转移电阻和钝化膜电阻减小,自腐蚀电流密度增大。当温度低于90℃时,合金表面钝化膜均匀致密,点蚀敏感性低,具有较好的耐腐蚀性能;当温度不低于90℃时,元素硫的水解加剧,合金表面钝化膜发生破坏,点蚀更易发生,耐腐蚀性能变差。 展开更多
关键词 高温高压 uns N08825合金 H_(2)S 氯离子 电化学 点蚀
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稳定化处理工艺对UNS N08810合金性能的影响 被引量:1
6
作者 于永旺 李景瑞 +4 位作者 武靖伟 杨莉 史伟 李金梅 苏亚宁 《压力容器》 北大核心 2024年第1期18-24,共7页
针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899... 针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899℃升温速率≥150℃/h、899℃保温5 h、以80~150℃/h的降温速率冷却至400℃以后出炉空冷时,UNS N08810材料晶界上析出相含量低于其他稳定化处理后晶界上的析出相含量,使UNS N08810具有良好的耐腐蚀性能和力学性能。 展开更多
关键词 uns N08810合金 稳定化处理 晶间腐蚀 显微组织
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Effect of long-term thermal exposure on microstructure of laser-welded UNS N10003 alloy
7
作者 Kun Yu Yuan Zhang +2 位作者 Xiao-Dan Yuan Li-Bin Zhao Zhi-Jun Li 《Nuclear Science and Techniques》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第11期73-81,共9页
The evolution of the microstructure and tensile rupture mechanism of laser welds in UNS N10003 alloy exposed to 700℃are investigated.Fine M_(6)C carbides precipitate around the primary eutectic M_(6)C-γcarbides in t... The evolution of the microstructure and tensile rupture mechanism of laser welds in UNS N10003 alloy exposed to 700℃are investigated.Fine M_(6)C carbides precipitate around the primary eutectic M_(6)C-γcarbides in the fusion zone after 100 h of exposure.During long-term thermal exposure,the size of the fine M_(6)C carbides increased.The eutectic M_(6)C-γcarbides in the as-welded fusion zone transformed into spherical M_(6)C carbides as the exposure time extends to 10000 h.Additionally,the spherical M_(6)C particles exhibit size coarsening with increasing exposure time.The tensile properties of the welded joints are not adversely affected by the evolution of eutectic M_(6)C-γcarbides and the coarsening of M_(6)C carbides. 展开更多
关键词 uns N10003 alloy Laser welding M_(6)C Long-term thermal exposure
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UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的研发
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作者 李文东 李进 +1 位作者 陈亮 朱安平 《钢管》 CAS 2024年第3期24-29,共6页
介绍了一种核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的制造工艺,分析了产品性能。采用斜轧热穿孔+热轧+均整+冷拔工艺,通过优化化学成分和管坯加热温度,控制轧制温度,避免产生α相铁素体和不均匀碳氮化物组织,以及合理... 介绍了一种核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的制造工艺,分析了产品性能。采用斜轧热穿孔+热轧+均整+冷拔工艺,通过优化化学成分和管坯加热温度,控制轧制温度,避免产生α相铁素体和不均匀碳氮化物组织,以及合理设计热处理制度,控制热处理温度、保温时间及冷却速率,避免了有害相的析出,成功研发出了核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管。研究结果表明,该UNS N08367大直径无缝管具有金相组织均一、力学性能稳定及腐蚀性能优异的特点,可以用于压水堆核电厂海水系统。 展开更多
关键词 无缝钢管 uns N08367 超级奥氏体不锈钢 大直径 热处理
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超级双相不锈钢UNS S32760焊接工艺研究及应用
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作者 王雪骄 晏君文 《中国重型装备》 2024年第3期47-51,共5页
UNS S32760超级双相不锈钢作为一种优良的高合金化材料,以其出色的耐腐蚀性和高强度特性,在石油、化工和船舶等强腐蚀环境中得到了广泛应用。然而,超级双相不锈钢在工程实践应用中存在成型和焊接等一些关键制造问题,需要重点研究和解决... UNS S32760超级双相不锈钢作为一种优良的高合金化材料,以其出色的耐腐蚀性和高强度特性,在石油、化工和船舶等强腐蚀环境中得到了广泛应用。然而,超级双相不锈钢在工程实践应用中存在成型和焊接等一些关键制造问题,需要重点研究和解决,以保证产品尺寸、材料和焊接接头性能满足制造要求。本文旨在通过对UNS S32760超级双相不锈钢的焊接工艺研究及应用案例,为该材料的工程应用提供数据支持和实践指导。 展开更多
关键词 超级双相不锈钢 uns S32760 焊接 成型 应用
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UNS N08825的焊接工艺评定试验
10
作者 王慧智 《石油化工建设》 2024年第11期64-67,共4页
UNS N08825镍基合金具有优异的耐腐蚀性能和高温性能,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,且强度高、塑性好,在很多化工工艺介质中有良好的耐蚀特性。同时,N08825镍基合金在焊接过程中易出现焊接热裂纹,对表面清理要求高,施焊时... UNS N08825镍基合金具有优异的耐腐蚀性能和高温性能,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,且强度高、塑性好,在很多化工工艺介质中有良好的耐蚀特性。同时,N08825镍基合金在焊接过程中易出现焊接热裂纹,对表面清理要求高,施焊时要限制热输入才能满足要求的耐蚀性能。通过对UNS N08825镍基合金的特性和焊接性进行分析,制订合理的焊接工艺评定试验,得到了合适的焊接工艺参数和合格的力学性能指标。 展开更多
关键词 uns N08825 镍基合金 焊接
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熔盐堆用UNS N10003合金管道焊接工艺
11
作者 赵国运 《安装》 2024年第6期43-45,共3页
本文针对钍基熔盐实验堆UNS N10003镍基合金管道安装焊接,开展了管道焊接工艺评定,分析了焊接接头金相组织,焊接接头拉伸、弯曲等性能均符合验收要求。依据评定合格的焊接工艺进行了安装管道的焊接,通过相应的焊接控制措施,管道焊接接... 本文针对钍基熔盐实验堆UNS N10003镍基合金管道安装焊接,开展了管道焊接工艺评定,分析了焊接接头金相组织,焊接接头拉伸、弯曲等性能均符合验收要求。依据评定合格的焊接工艺进行了安装管道的焊接,通过相应的焊接控制措施,管道焊接接头通过了目视、渗透、射线和超声检测的验收。 展开更多
关键词 钍基熔盐堆 uns N10003 镍基合金 焊接
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固溶处理对UNS N06625合金组织和力学性能的影响 被引量:11
12
作者 欧新哲 姚雷 黄妍凭 《金属功能材料》 CAS 2016年第2期55-58,共4页
研究了950~1 200℃固溶处理对UNS N06625合金冷轧管组织和力学性能的影响。结果表明,当固溶温度从950℃提高至1 200℃,屈服强度和抗拉强度分别从480 MPa和900 MPa降至380 MPa和810 MPa,伸长率由45%提高至57.5%;晶粒度级长大至4.0~7.0级;... 研究了950~1 200℃固溶处理对UNS N06625合金冷轧管组织和力学性能的影响。结果表明,当固溶温度从950℃提高至1 200℃,屈服强度和抗拉强度分别从480 MPa和900 MPa降至380 MPa和810 MPa,伸长率由45%提高至57.5%;晶粒度级长大至4.0~7.0级;1 100℃以上固溶处理时,合金中的碳化物基本溶解;晶粒尺寸和析出相数量是影响UNS N06625合金强度的主要因素。 展开更多
关键词 uns N06625合金 固溶处理 微观组织 力学性能
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H2S环境中UNS J91540不锈钢的电化学行为对SCC的影响 被引量:2
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作者 刘智勇 董超芳 +1 位作者 李晓刚 王立贤 《电化学》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期157-162,共6页
应用慢应变速率拉伸试验和电化学方法研究了湿硫化氢溶液中UNS J91450不锈钢的电化学行为对应力腐蚀开裂的影响.结果表明,本实验条件下UNS J91540不锈钢具有较高的SCC敏感性,并随着溶液pH的降低而明显增大.该不锈钢的电化学行为对它的... 应用慢应变速率拉伸试验和电化学方法研究了湿硫化氢溶液中UNS J91450不锈钢的电化学行为对应力腐蚀开裂的影响.结果表明,本实验条件下UNS J91540不锈钢具有较高的SCC敏感性,并随着溶液pH的降低而明显增大.该不锈钢的电化学行为对它的腐蚀开裂(SCC)敏感性具有重要影响.开路电位下该不锈钢的SCC行为同时受氢脆作用和裂纹尖端阳极溶解作用的影响.在pH较低的介质中析氢电流较高而裂纹尖端阳极溶解作用略低,而在pH较高的介质中析氢电流较低而裂纹尖端的阳极溶解作用相对增强.氢脆作用对UNS J91540不锈钢SCC敏感性影响更显著. 展开更多
关键词 uns J91450不锈钢 硫化氢 电化学行为 应力腐蚀开裂
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组织演变对UNS N08825合金耐晶间腐蚀性能影响 被引量:3
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作者 孙敏 马天军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期155-161,共7页
采用硝酸浸泡法、电化学快速评价DL-EPR方法研究了组织演变对耐蚀合金UNS N08825耐晶间腐蚀性能的影响,以及析出相的数量及分布和析出相的回溶对其腐蚀速率的影响,并借助光学显微镜、扫描电镜分析了析出相的组织成分和试验后的腐蚀形貌... 采用硝酸浸泡法、电化学快速评价DL-EPR方法研究了组织演变对耐蚀合金UNS N08825耐晶间腐蚀性能的影响,以及析出相的数量及分布和析出相的回溶对其腐蚀速率的影响,并借助光学显微镜、扫描电镜分析了析出相的组织成分和试验后的腐蚀形貌。结果表明:UNS N08825合金的析出相主要以M23C6型碳化物为主,晶界上析出碳化物是其耐晶间腐蚀性能降低的主要因素;固溶处理能有效修复UNS N08825合金晶界贫Cr区,改善其耐晶间腐蚀性能。另外,电化学快速评价DL-EPR方法与传统的硝酸浸泡法的趋势一致,是一种有效的评价方法。 展开更多
关键词 uns N08825耐蚀合金 晶间腐蚀 组织演变 析出相
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超级双相不锈钢UNS S32760的焊接试验研究 被引量:14
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作者 杨松祥 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2002年第3期65-68,共4页
超级双相不锈钢UNS S32 76 0焊接接头的冲击韧性和耐腐蚀性能是该钢种焊接的关键影响因素。通过选用合适的焊接方法和材料 :GTAW Sandvik 2 5 .10 .4L及制定严格的工艺措施来保证焊缝的良好性能。热输入限制在 0 .2~ 1.5kJ/mm ,层间... 超级双相不锈钢UNS S32 76 0焊接接头的冲击韧性和耐腐蚀性能是该钢种焊接的关键影响因素。通过选用合适的焊接方法和材料 :GTAW Sandvik 2 5 .10 .4L及制定严格的工艺措施来保证焊缝的良好性能。热输入限制在 0 .2~ 1.5kJ/mm ,层间温度≤ 15 0℃是重要的工艺措施 ;以Ar+3%N2 (体积分数 )为保护气体而以 90 %N2+10 %H2 (体积分数 )为根部保护气体可使焊缝组织γ相提高 ; 展开更多
关键词 uns S32760 试验研究 超级双相不锈钢 焊接接头 相比例 焊接性能
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超级13Cr与镍基合金UNS N08028钝化膜耐蚀性研究 被引量:2
16
作者 蔡文婷 赵国仙 魏爱玲 《石油化工应用》 CAS 2011年第2期9-13,共5页
通过极化曲线和Mott-Schottky曲线,研究了超级13Cr和镍基合金UNS N08028分别在100℃、130℃和150℃且含CO_2和Cl^-的腐蚀介质中浸泡7天所形成钝化膜的电化学行为和半导体性质。极化曲线表明,超级13Cr在100℃时形成的钝化膜具有良好的耐... 通过极化曲线和Mott-Schottky曲线,研究了超级13Cr和镍基合金UNS N08028分别在100℃、130℃和150℃且含CO_2和Cl^-的腐蚀介质中浸泡7天所形成钝化膜的电化学行为和半导体性质。极化曲线表明,超级13Cr在100℃时形成的钝化膜具有良好的耐蚀性,而镍基合金UNS N08028在150℃时形成的钝化膜耐蚀性更好。产生这种现象的原因和表面钝化膜的半导体性能密切相关,二者在100℃时形成的钝化膜均具有双极性n-p型半导体特征,但超级13Cr表面钝化膜的掺杂浓度相对于镍基合金UNS N08028较小;而在150℃介质中,超级13Cr形成的钝化膜转变为p型半导体,镍基合金UNS N08028仍然保持着双极性n-p型半导体特征。故在较低的温度和CO_2分压下,超级13Cr表面钝化膜的耐蚀性较好。而在较高的温度和CO_2分压下,UNS N08028表面钝化膜对基体的保护性反而更好。 展开更多
关键词 超级13Cr 镍基合金uns N08028 极化曲线 半导体性质 钝化膜
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UNS C70600系列铜镍合金管材在海洋石油平台的应用及常见工程实例问题简析 被引量:1
17
作者 陈鸿玉 张光睿 +1 位作者 单世超 王瑞英 《石油和化工设备》 CAS 2023年第7期160-165,共6页
铜镍合金材料由于其良好的耐腐蚀性能在海洋石油平台及FPSO浮式平台广泛应用于海水介质及消防系统。由于其材料昂贵,壁厚较薄及焊接易出现相关问题的特殊性,在设计时需要增加诸多考虑因素。本文立足于海上油田开发设计经验,结合近几年... 铜镍合金材料由于其良好的耐腐蚀性能在海洋石油平台及FPSO浮式平台广泛应用于海水介质及消防系统。由于其材料昂贵,壁厚较薄及焊接易出现相关问题的特殊性,在设计时需要增加诸多考虑因素。本文立足于海上油田开发设计经验,结合近几年项目中的铜镍合金材料设计和加工制造出现的问题,对目前应用于海上平台的铜镍合金材料设计方案进行了介绍,并大致汇总分析了各类问题出现的原因及改进措施。为后续海洋石油平台项目、FPSO浮式平台及非海洋石油平台项目提供参考。 展开更多
关键词 uns C70600铜镍合金 海洋石油平台 加工制造 焊接 案例分析
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析出相对UNS N08028合金腐蚀行为的影响 被引量:1
18
作者 邵卫东 董建新 《金属功能材料》 CAS 2016年第5期32-36,共5页
研究了在0.5mol/L的NaCl溶液条件下,析出相对UNS N08028合金腐蚀性能的影响。研究发现,在900℃时效处理后,UNS N08028合金主要在晶界析出短棒状和颗粒状的σ相,晶内也有少量针状σ相析出。随着时效时间的增加,合金中析出相含量逐渐增多... 研究了在0.5mol/L的NaCl溶液条件下,析出相对UNS N08028合金腐蚀性能的影响。研究发现,在900℃时效处理后,UNS N08028合金主要在晶界析出短棒状和颗粒状的σ相,晶内也有少量针状σ相析出。随着时效时间的增加,合金中析出相含量逐渐增多,材料耐腐蚀性能则显著降低,因此有效控制析出相的析出是提高合金耐腐蚀性能的重要途径。 展开更多
关键词 uns N08028合金 析出相 腐蚀性能
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UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的微观组织与力学性能研究 被引量:1
19
作者 范淇元 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期1964-1966,共3页
采用自动化生产工艺制备UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管,对其微观组织和力学性进行研究。结果表明,UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管具有较好的塑性,屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等性能指标均达到工业生产的要求。
关键词 uns N08904超级奥氏体不锈钢 微观组织 强度
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耐腐蚀装置用UNS N10675合金无缝管的开发 被引量:1
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作者 高佩 黄玉燕 《钢管》 CAS 2023年第3期28-32,共5页
采用真空感应+真空自耗双联工艺冶炼了UNS N10675合金,通过锻造制造出合金圆管坯,再经过热挤压+冷轧+固溶热处理成功开发了UNS N10675合金无缝管。检验结果表明:UNS N10675合金无缝管的冶炼、锻造、热挤压、冷轧及热处理工艺可靠,产品... 采用真空感应+真空自耗双联工艺冶炼了UNS N10675合金,通过锻造制造出合金圆管坯,再经过热挤压+冷轧+固溶热处理成功开发了UNS N10675合金无缝管。检验结果表明:UNS N10675合金无缝管的冶炼、锻造、热挤压、冷轧及热处理工艺可靠,产品内外表面质量好,外径及壁厚精度高;化学成分符合标准要求,无缝管基体为等轴奥氏体晶粒,横、纵向平均晶粒度均为7级,其25-525℃拉伸性能、维氏硬度、工艺性能及耐腐蚀性能优异,可满足耐腐蚀装置的使用要求。 展开更多
关键词 无缝管 uns N10675合金 耐腐蚀 热挤压
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