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A novel method for solving shortest tool length based on compressing 3D check surfaces relative to tool postures 被引量:2
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作者 Xiangyu LI Junxue REN +2 位作者 Ximing LV Yuke ZHOU Congle LIU 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期641-658,共18页
Solving the shortest tool length quickly under a known tool trajectory in multi-axis machining of complex channel parts is an urgent problem in industrial production. To solve this problem, a novel and efficient metho... Solving the shortest tool length quickly under a known tool trajectory in multi-axis machining of complex channel parts is an urgent problem in industrial production. To solve this problem, a novel and efficient method is proposed which is featured by extracting only a few necessary curves from the check surface instead of sampling the entire surface. By rotating and compressing the 3 D check surface relative to all tool postures, the boundaries of the area occupied by the 2 D compressed surfaces are the essential elements for determining the shortest tool length. A tracking-based numerical algorithm is introduced to efficiently solve the silhouette curves which are formed in compressing. To define the multi-taper shaped tool holding system(THS) which is commonly used in production, a characterization model for THS profile is established. A model for solving the shortest tool length is finally constructed based on the critical interference relationship between the THS profile and all compressed boundary curves. For acceleration, the boundary splines are segmented according to their knot vectors. Then a new concept called the axis-aligned tool length box(AATB) is introduced,which can provide a conservative range of tool length for a spline segment. By scanning the AATBs of all spline segments, the very few effective spline segments that may ultimately determine the shortest tool length are filtered out. This acceleration method makes the solution for the shortest tool length more focused and efficient. The results of experimental examples are also reported to validate the efficiency and accuracy of the proposed algorithm. 展开更多
关键词 CNC Compressed check surface Multi-axis machining Shortest tool length Silhouette curve tool holding system
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THEORETICAL PREDICTION OF TOOL-CHIP CONTACT LENGTH IN ORTHOGONAL METAL MACHINING BY COMPUTER SIMULATION 被引量:3
2
作者 Gu Lizhi Long Zeming Cao LiwenCollege of Mechanical Engineering, Jiamusi University, Jiamusi 154007, ChinaYuan Zhejun Harbin Institute of Technology 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第3期233-237,共5页
A method for determination of tool-chip contact length is theoreticallypresented in orthogonal metal machining. By using computer simulation and based on the analyses ofthe elastro-plastic deformation with lagrangian ... A method for determination of tool-chip contact length is theoreticallypresented in orthogonal metal machining. By using computer simulation and based on the analyses ofthe elastro-plastic deformation with lagrangian finite element method in the deformation zone, theaccumulated representative length of the low layer, the tool-chip contact length of the chipcontacting the tool rake are calculated, experimental studies are also carried out with 0.2 percentcarbon steel. It is shown that the tool-chip contact lengths obtained from computer simulation havea good agreement with those of measured values. 展开更多
关键词 tool-chip contact length Computer simulation Finite element method Elastro-plastic deformation Representative length of an element
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自制等长测试工具在关节镜下前交叉韧带重建术中应用的效果观察 被引量:1
3
作者 卢海燕 赵达锋 +1 位作者 陈剑 范华强 《中国骨与关节损伤杂志》 2025年第2期145-150,共6页
目的评价自制等长测试工具在关节镜下前交叉韧带重建术中定位股骨隧道内口的准确性,总结应用技巧并提出改进方案。方法回顾性分析自2022-01—2023-06采用关节镜下前交叉韧带重建术治疗的19例前交叉韧带损伤,术中将直径2.4 mm螺钉捆上2... 目的评价自制等长测试工具在关节镜下前交叉韧带重建术中定位股骨隧道内口的准确性,总结应用技巧并提出改进方案。方法回顾性分析自2022-01—2023-06采用关节镜下前交叉韧带重建术治疗的19例前交叉韧带损伤,术中将直径2.4 mm螺钉捆上2号强生缝线,经前内侧入路置入,尾线从胫骨隧道引出,此时拉紧尾线屈伸膝关节,观察尾线长度变化,如果长度变化小于2 mm即可认为该股骨隧道内口合适,如果长度不满意则微调位置测试,直至找出最满意的类等长点。结果术中2例第1次定点时屈伸伸缩<1 mm。9例第1次定点屈伸伸缩≥1~2 mm,微调位置再测试1次选位置更优处。8例第1次定点屈伸伸缩>2 mm,第2次定位时5例屈伸伸缩<2 mm;3例进行第3次定位,其中2例屈伸伸缩<2 mm,1例屈伸伸缩>2 mm。19例均获得随访,随访时间3~12个月,平均9.6个月。随访期间无韧带松弛及韧带再断裂发生。末次随访时膝关节功能Lysholm评分为81.1~88.2分,平均84.7分;膝关节IKDC评分为78.1~84.8分,平均81.4分;Lachman试验中胫骨相对于股骨出现前移0.66~6.20 mm,平均3.43 mm。结论关节镜下前交叉韧带重建术中应用自制等长测试工具可以提前测试股骨隧道内口定点是否符合类等长,等长测试工具制作简易且操作简单,可重复性好,无需较长的学习曲线,值得临床推广应用并进一步完善设计。 展开更多
关键词 前交叉韧带损伤 前交叉韧带重建 关节镜 自制等长测试工具 类等长
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大曲率薄壁曲面件模块化柔性工装布局研究
4
作者 张洪双 马亚生 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第4期36-38,45,共4页
为解决大曲率薄壁曲面件在多点支撑定位时,支撑杆伸长量差别较大且其端部球铰结构的偏转角度过大的问题,提出一种利用分段模块化多点柔性工装来定位大曲率薄壁件的方法。该方法采用分段拟合的方法确定各工装单元模块的偏转角度和各单元... 为解决大曲率薄壁曲面件在多点支撑定位时,支撑杆伸长量差别较大且其端部球铰结构的偏转角度过大的问题,提出一种利用分段模块化多点柔性工装来定位大曲率薄壁件的方法。该方法采用分段拟合的方法确定各工装单元模块的偏转角度和各单元上支撑杆的上升高度。多点模块化定位方法改善了支撑定位点分布不均,边缘控制能力差的现象,对大曲率薄壁曲面件的定位、加工的效率和精度都有较大提升,为实现薄壁曲面件的全数字化加工、装配奠定了基础。 展开更多
关键词 薄壁曲面件 模块化 柔性工装 法向等距 等弦长
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大型定尺剪换刀装置改进
5
作者 赵婧博 孙嵩楠 王孝海 《冶金设备》 2025年第4期113-115,124,共4页
分析换刀装置升降机构和锁紧装置的性能及弊端,并对其进行改进。分别以改造管路结构、增加调节阀和调试安装锁紧机构的方式,使得刀座两侧升降同步,降低了换刀过程中掉刀或卡死的概率。从而得到更加科学合理的设备结构,提升了定尺剪的设... 分析换刀装置升降机构和锁紧装置的性能及弊端,并对其进行改进。分别以改造管路结构、增加调节阀和调试安装锁紧机构的方式,使得刀座两侧升降同步,降低了换刀过程中掉刀或卡死的概率。从而得到更加科学合理的设备结构,提升了定尺剪的设备质量和工作效率。 展开更多
关键词 中厚板 定尺剪 换刀装置
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营养不良通用筛查工具对胃癌患者营养风险评估价值的探讨 被引量:17
6
作者 郭卫平 卫洪波 +4 位作者 郑峰 区广生 陈图锋 黄江龙 刘建培 《中华肿瘤防治杂志》 CAS 2010年第10期767-769,共3页
目的:应用营养不良通用筛查工具(MUST)对胃癌术前营养风险进行评分,观察其评估特点及其对胃癌手术治疗的影响。方法:收集广州中山大学附属第三医院2004-2007年手术治疗的314例胃癌患者,依照中国体质指数正常值的MUST评估标准进行术前营... 目的:应用营养不良通用筛查工具(MUST)对胃癌术前营养风险进行评分,观察其评估特点及其对胃癌手术治疗的影响。方法:收集广州中山大学附属第三医院2004-2007年手术治疗的314例胃癌患者,依照中国体质指数正常值的MUST评估标准进行术前营养风险评分,观察其对术后并发症和住院天数的影响。结果:经MUST标准筛查,低、中和重度营养风险人数分别为147例(46.8%)、65例(20.7%)和102例(32.4%)。低、中和重营养风险胃癌患者出现围手术并发症人数分别为14例(9.5%)、9例(13.8%)和26例(25.4%),3组比较差异有统计学意义,P<0.05。低、中和重营养风险胃癌患者平均住院天数分别为(14.38±8.19)、(15.68±8.87)和(18.17±11.34)d,重营养风险胃癌患者平均住院天数高于低营养风险胃癌患者(P<0.05)。利用多元logistics回归分析,术前营养评分发生术后并发症的OR值为-0.418(P<0.05)。结论:术前营养评估为重营养风险预示胃癌患者围手术期更易发生并发症和住院时间长,此类患者术前需加强营养支持。 展开更多
关键词 胃肿瘤 手术后并发症 营养不良通用筛查 住院时间
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高速铣削刀具悬伸量试验研究 被引量:7
7
作者 秦哲 王成勇 +2 位作者 吴学奇 胡映宁 林一松 《工具技术》 北大核心 2004年第9期76-78,共3页
通过不同刀具悬伸量条件下高速铣削淬硬模具材料的实验研究 ,记录和分析了铣削过程中切削力、振动、刀具后刀面磨损面积和表面粗糙度的变化 ,优选刀具悬伸量。通过刀具的合理使用 。
关键词 刀具 高速铣削 后刀面 选刀 模具材料 切削力 表面粗糙度 加工能力 条件 过程
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井下工具在屈曲油管内可通过性分析 被引量:7
8
作者 秦星 高德利 +1 位作者 刘永升 王志月 《科学技术与工程》 北大核心 2017年第26期51-55,共5页
针对井下工具在屈曲油管内上提和下放作业过程中的通过性问题,提出了一个新的局部模型来重点研究井下工具在屈曲油管内的可通过性。根据井下工具在屈曲油管内刚性通过时的几何限制条件,建立了工具可通过的尺寸控制方程。根据该控制方程... 针对井下工具在屈曲油管内上提和下放作业过程中的通过性问题,提出了一个新的局部模型来重点研究井下工具在屈曲油管内的可通过性。根据井下工具在屈曲油管内刚性通过时的几何限制条件,建立了工具可通过的尺寸控制方程。根据该控制方程,讨论了在斜直井眼内工具通过屈曲油管的最大长度,并推导得出了工具的最大长度、最大外径等计算公式。分析结果显示屈曲油管构型(波长、幅度等)对工具可通过性有重要影响。屈曲油管的角位移幅度越大,工具越不容易通过,而较大的波长和螺距有利于工具的通过。这一局部模型分析结果可以结合到井下工具的设计模型中,以避免各种井下事故的发生。 展开更多
关键词 井下工具 屈曲油管 通过性 角位移幅度 波长 工具长度
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五坐标数控加工的理论误差分析与控制 被引量:43
9
作者 周艳红 周济 +1 位作者 周云飞 詹泳 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期54-57,共4页
对五坐标曲面加工中由离散线性运动逼近理想刀具轨迹所引起的理论加工误差进行了较严格的分析。基于五维线性包络运动分析,得出了适用于多种类型刀具的加工误差估计的通用表达式。该误差是三维意义下较严格的刀具包络成型误差,综合考... 对五坐标曲面加工中由离散线性运动逼近理想刀具轨迹所引起的理论加工误差进行了较严格的分析。基于五维线性包络运动分析,得出了适用于多种类型刀具的加工误差估计的通用表达式。该误差是三维意义下较严格的刀具包络成型误差,综合考虑了零件表面的局部几何形状、刀具的形状尺寸与刀轴控制参数、走刀进给方向、机床旋转/摆动机构参数以及走刀步长的影响。在此基础上,分析了减小加工误差的措施,给出了能较严格满足给定精度要求的走刀步长估计算法。 展开更多
关键词 五坐标 曲面加工 刀具轨迹 数控加工 误差分析
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气井涡流排液采气工具有效作用长度 被引量:8
10
作者 陈德春 姚亚 +3 位作者 韩昊 付刚 宋天骄 谢双喜 《断块油气田》 CAS 北大核心 2016年第4期537-540,共4页
针对目前对涡流工具适用条件和工具有效作用长度认识不清,现场应用与分析主要依据经验.进而影响使用效果等问题。运用AutoCAD和Fluent流体模拟软件,建立涡流工具气液两相流场模型,研究流体旋转强度的衰减规律,预测涡流工具有效作... 针对目前对涡流工具适用条件和工具有效作用长度认识不清,现场应用与分析主要依据经验.进而影响使用效果等问题。运用AutoCAD和Fluent流体模拟软件,建立涡流工具气液两相流场模型,研究流体旋转强度的衰减规律,预测涡流工具有效作用长度。并分析井筒气液状况和工具结构参数对有效作用长度的影响。研究结果表明:流体旋转强度的衰减规律符合对数递减。以对数递减公式预测的涡流工具有效作用长度介于10~100m;流体入口速度和井筒气液比是影响工具有效作用长度的主要因素,入口速度和气液比增大,有效作用长度增大;槽宽为60mm时,工具有效作用长度较大,排液效果较好;减小槽深和工具与油管之闯的间隙,流体速度增大,有效作用长度增大。研究结果可为现场涡流工具结构参数优选和排液效果的提高提供理论依据。 展开更多
关键词 排水采气 涡流工具 有效作用长度 数值模拟 气液状况 结构参数
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复杂自由曲面曲率分布特征对数控铣削性能的影响 被引量:9
11
作者 谢晋 邹明山 崔晓玲 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期158-162,共5页
针对复杂自由曲面的数控铣削性能难预测的问题,提出曲面曲率分布特征值,用于评价数控加工效率和加工精度。在构建的刀位面上策划等间距行走的刀位轨迹,建立刀位轨迹长度和刀具间的最大残余高度作为加工效率和加工精度的评价指标,分析曲... 针对复杂自由曲面的数控铣削性能难预测的问题,提出曲面曲率分布特征值,用于评价数控加工效率和加工精度。在构建的刀位面上策划等间距行走的刀位轨迹,建立刀位轨迹长度和刀具间的最大残余高度作为加工效率和加工精度的评价指标,分析曲面曲率分布特征值对加工效率和加工精度的影响。试验结果证明该自由曲面数控加工模式的有效性。分析发现,随着曲面曲率分布特征值增大,刀位轨迹长度和最大残余高度同时增加,导致加工效率和加工精度同时下降。此外,在曲面曲率分布特征值小于0.5mm–1时,加工效率降低幅度不超过7%,但加工精度却下降6~7倍。因此,曲面曲率分布特征值可用于评价和预测复杂自由曲面的数控铣削性能。 展开更多
关键词 自由曲面 数控铣削 曲率分布 刀位轨迹长度 最大残余高度
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刀具长度测量和设置的快捷方法 被引量:2
12
作者 周岳 叶穗 周保牛 《煤矿机械》 北大核心 2010年第12期116-118,共3页
阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞... 阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞刀、损坏工件、甚至损伤机床主轴等主要部件的安全事故。 展开更多
关键词 加工中心 刀具长度测量 刀具长度补偿值 超程报警 机床主轴
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刀具长度补偿在数控加工中的应用 被引量:6
13
作者 丁静 白代萍 《煤矿机械》 北大核心 2010年第2期93-95,共3页
对数控加工中刀具长度问题进行探讨,分析了刀具长度补偿的原理。介绍刀具长度补偿指令的格式,确定刀具长度补偿的方法以及使用注意事项。通过实例说明在编制数控加工程序时应如何正确使用刀具长度补偿指令。
关键词 刀具长度补偿 数控加工 编程
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异型螺杆数控加工技术 被引量:7
14
作者 蔺小军 王增强 +1 位作者 单晨伟 张凤娟 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第9期1420-1423,共4页
异型螺杆在一些行业用途极其广泛,而且其加工方法与普通零件有所不同。本文中提出了一种加工螺杆螺旋槽数控编程新方法,即根据求出的螺旋面加工刀位点做螺旋运动来实现螺旋面的加工,该方法既可以加工直线槽螺杆,也可以加工曲线槽螺杆。... 异型螺杆在一些行业用途极其广泛,而且其加工方法与普通零件有所不同。本文中提出了一种加工螺杆螺旋槽数控编程新方法,即根据求出的螺旋面加工刀位点做螺旋运动来实现螺旋面的加工,该方法既可以加工直线槽螺杆,也可以加工曲线槽螺杆。文中对螺杆加工工艺和机床要求进行了介绍,对螺旋面加工刀位点计算、数控编程、走刀方式、走刀步长确定、走刀行距计算进行了研究。并通过实例验证所述方法实用有效。 展开更多
关键词 异型螺杆 数控加工 刀位 走刀步长 走刀行距
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宏程序在加工中心刀具长度补偿中的应用 被引量:2
15
作者 朴成道 尹凤哲 安永德 《煤矿机械》 北大核心 2014年第5期130-132,共3页
从实用角度介绍了应用宏程序在加工中心刀具长度补偿中自动输入刀具长度补偿值的方法。此方法不仅省略了手工对刀操作中手工记录、计算和输入补偿值等过程,而且避免了在上述过程中可能发生的错误,提高了生产效率。试用结果表明:该方法... 从实用角度介绍了应用宏程序在加工中心刀具长度补偿中自动输入刀具长度补偿值的方法。此方法不仅省略了手工对刀操作中手工记录、计算和输入补偿值等过程,而且避免了在上述过程中可能发生的错误,提高了生产效率。试用结果表明:该方法可靠、方便,缩短了机床辅助工作时间,提高了加工精度和机床生产效率,具有很强的实用价值。 展开更多
关键词 宏程序 加工中心 刀具长度补偿
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新型五自由度并联机床回零研究 被引量:4
16
作者 高建设 陶征 +1 位作者 程丽 苏宇峰 《机床与液压》 北大核心 2009年第6期7-9,44,共4页
基于栅格法提出了一种适合新型五自由度并联机床的两步回零法,即首先控制各驱动杆运动到事先经过标定的校准位置,并以此位置的标准值分别校准当前各个驱动杆的杆长,然后再驱动各杆回到规划好的初始零位,从而实现机床刀具的回零操作。同... 基于栅格法提出了一种适合新型五自由度并联机床的两步回零法,即首先控制各驱动杆运动到事先经过标定的校准位置,并以此位置的标准值分别校准当前各个驱动杆的杆长,然后再驱动各杆回到规划好的初始零位,从而实现机床刀具的回零操作。同时,开发了相应的回零软件模块。该方法已应用于5-UPS/PRPU并联机床,实验证明:通过此方法可以准确可靠地实现该并联机床的回零操作。两步回零法避免了复杂的正解运算,且具有一定的通用性,对其它类型的并联机床也具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 回零 并联机床 杆长校准
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数控铣削加工中的刀具长度补偿设定方式分析 被引量:3
17
作者 李志梅 魏本建 《工具技术》 2011年第9期49-52,共4页
对刀与刀具长度补偿值的设定是数控加工前的一个重要环节。对刀方式不同,刀长补的设置也不同。本文结合具体零件加工实例,以FANUC-0iM数控系统为媒介,详尽阐述了各种对刀方式及相应刀长补的不同设定。
关键词 数控铣削 对刀机理 刀具长度补偿
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数控加工刀具长度补偿的研究 被引量:2
18
作者 董广强 邵明辉 《工具技术》 2010年第3期41-43,共3页
从机床坐标系、工件坐标系及编程坐标系出发,分析了数控镗铣类机床及加工中心在同一个工件坐标系下使用多把长度不同的刀具对工件进行加工时进行刀具长度补偿的原因。论述了有基准刀与无基准刀长度补偿的原理,研究了这两种方法的特点,... 从机床坐标系、工件坐标系及编程坐标系出发,分析了数控镗铣类机床及加工中心在同一个工件坐标系下使用多把长度不同的刀具对工件进行加工时进行刀具长度补偿的原因。论述了有基准刀与无基准刀长度补偿的原理,研究了这两种方法的特点,提出了机床Z坐标的计算方法。讨论了撤消长度补偿后CNC控制刀具所走的编程坐标表达的实际意义,这对理解数控加工刀具长度补偿及数控编程具有实际指导意义。 展开更多
关键词 坐标系 基准刀 长度补偿
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介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法 被引量:1
19
作者 张翔 潘旭东 王广林 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期253-258,共6页
介观尺度铣削加工中,由制造误差和装夹误差所引起的刀具偏心对于铣削力、表面形貌、刀具寿命等影响很大。本文在分析刀具偏心参数对介观尺度实际切削半径影响的基础上,提出了一种介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法。推导出耦合刀具... 介观尺度铣削加工中,由制造误差和装夹误差所引起的刀具偏心对于铣削力、表面形貌、刀具寿命等影响很大。本文在分析刀具偏心参数对介观尺度实际切削半径影响的基础上,提出了一种介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法。推导出耦合刀具偏心参数的切削齿实际切削半径计算公式,分析了刀具偏心参数对刀具实际切削半径的影响。在此基础上,建立了刀具偏心参数解析模型,并通过位移测量获得了模型参数。采用迭代算法对刀具偏心参数进行了解析识别,并通过实验验证了刀具偏心参数识别结果。结果表明:基于位移测量的刀具偏心量在位识别方法操作简便,识别分辨率和效率较高,同时可应用于常规尺度铣削刀具偏心参数的识别。 展开更多
关键词 介观尺度铣削 刀具偏心量 刀具偏心角 解析模型 实际切削半径 位移测量 在位识别 迭代算法
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刀具长度补偿的原理及应用 被引量:4
20
作者 浦艳敏 《工具技术》 北大核心 2008年第8期64-67,共4页
介绍了刀具长度补偿的意义和原理,探讨了刀具长度补偿方式以及刀具长度补偿指令的用法。通过实例说明如何应用刀具长度补偿指令及在数控编程中应该注意的问题。
关键词 数控编程 刀具长度补偿 原理 应用
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