Ti N、Ti0.56Al0.44N和Al0.65Ti0.35N涂层是目前应用广泛的3种氮化物刀具涂层。考察了这3种涂层在不同速度和载荷下的摩擦特性并进行系统的对比研究,揭示3种涂层在不同使用工况下的磨损情况。结果表明:在3种涂层中,Ti Al N涂层表现出最...Ti N、Ti0.56Al0.44N和Al0.65Ti0.35N涂层是目前应用广泛的3种氮化物刀具涂层。考察了这3种涂层在不同速度和载荷下的摩擦特性并进行系统的对比研究,揭示3种涂层在不同使用工况下的磨损情况。结果表明:在3种涂层中,Ti Al N涂层表现出最好的摩擦特性,而在相同的实验环境下,Al Ti N涂层磨损最为严重。具有很强化学活性的Al元素使得Al Ti N涂层摩擦副之间的粘接性增加,发生了严重的粘着磨损;另外,与Al Ti N涂层对磨的摩擦球产生了严重磨损,聚集在摩擦区域内的磨屑形成了较大的"第三体",对涂层产生一种严重的"机械磨损"作用,这是Al Ti N涂层磨损严重的主要原因。展开更多
文摘Ti N、Ti0.56Al0.44N和Al0.65Ti0.35N涂层是目前应用广泛的3种氮化物刀具涂层。考察了这3种涂层在不同速度和载荷下的摩擦特性并进行系统的对比研究,揭示3种涂层在不同使用工况下的磨损情况。结果表明:在3种涂层中,Ti Al N涂层表现出最好的摩擦特性,而在相同的实验环境下,Al Ti N涂层磨损最为严重。具有很强化学活性的Al元素使得Al Ti N涂层摩擦副之间的粘接性增加,发生了严重的粘着磨损;另外,与Al Ti N涂层对磨的摩擦球产生了严重磨损,聚集在摩擦区域内的磨屑形成了较大的"第三体",对涂层产生一种严重的"机械磨损"作用,这是Al Ti N涂层磨损严重的主要原因。
