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Microstructure,hardness and corrosion properties of laser processed Ti6Al4V-based composites 被引量:5
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作者 N.M.BALOYI A.P.I.POPOOLA S.L.PITYANA 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期2912-2923,共12页
Nb and Ti-13 Nb powders were used for improving the surface of Ti6Al4 V alloy.The deposition of the powders was carried out at various laser powers.The scanning electron microscopy(SEM)-EDS and optical microscopy we... Nb and Ti-13 Nb powders were used for improving the surface of Ti6Al4 V alloy.The deposition of the powders was carried out at various laser powers.The scanning electron microscopy(SEM)-EDS and optical microscopy were used for characterization.X-ray diffractometer(XRD) was used for analyzing the elemental composition and phase constituents.The hardness,wear and corrosion properties were achieved.The corrosion and the wear behaviours of the deposited layers were studied in a Hanks solution(simulated body fluid,SBF).The microstructures of Nb coatings reveal the presence of orthorhombic,dendritic α″ and metastable β-Nb phases which produce uneven hardness with an average of HV 364.For Ti-13 Nb coatings,martensitic α′ and metastable β-Nb phases with an average hardness of HV 423 were observed.The resistance of wear on dry sliding of Ti-13 Nb coating is attributed to the increase in hardness.Experimental results indicate that deposition of Nb and Ti-13 Nb on Ti6Al4 V grossly reduces the mass fractions of Al and V in all coatings.In SBF,Nb reinforcement produces the best coating that reveals the best wear and corrosion resistances as compared with the substrate.Hence,this coating will perform best for orthopaedic implant material enhancement. 展开更多
关键词 ti6al4v-based composite Nb simulated body fluid laser deposition PASSIVAtiON MICROSTRUCTURE corrosion property
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热处理对电子束熔化成型Ti6Al4V合金组织及拉伸性能的影响研究
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作者 方欣 荣鹏 +5 位作者 王凝瑞 陈勇 黄丹 马振宇 陈龙庆 殷鸣 《四川大学学报(自然科学版)》 北大核心 2026年第2期424-431,共8页
钛合金因高比强度与耐腐蚀性成为航空航天核心材料,但其强塑性矛盾需通过后处理工艺优化协同调控。本工作系统研究了电子束熔化(EBM)技术成型的Ti6Al4V(TC4)合金试样经800~950℃热处理后的组织与性能关联性,结合金相、拉伸测试及断口分... 钛合金因高比强度与耐腐蚀性成为航空航天核心材料,但其强塑性矛盾需通过后处理工艺优化协同调控。本工作系统研究了电子束熔化(EBM)技术成型的Ti6Al4V(TC4)合金试样经800~950℃热处理后的组织与性能关联性,结合金相、拉伸测试及断口分析发现:随温度升高,α相晶粒粗化(Hall-Petch效应主导),β相片层增宽,导致抗拉强度与屈服强度小幅度降低,而断后伸长率提升11.4%;断口孔隙密度随热处理温度上升而显著降低,表明高温热处理通过缺陷闭合与界面协调性优化促进塑性提升。该研究为EBM成型钛合金的热处理工艺参数设计提供了晶粒尺寸-性能关联的理论依据,对增材制造-热处理协同调控强塑性平衡具有指导意义。 展开更多
关键词 电子束熔化技术 ti6al4V合金 Hall-Petch效应
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SLM成形SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料的热压缩变形行为及组织性能研究
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作者 柳佶涛 霍鹏丞 +1 位作者 白培康 赵占勇 《应用激光》 北大核心 2026年第1期47-58,共12页
采用V形混粉方法制备SiC_(w)/Ti6Al4V合金复合粉末,并利用选区激光熔化(selective laser melting,SLM)制备SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料。对比SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料和Ti6Al4V合金在不同变形条件下的热压缩行为,建立了SiC... 采用V形混粉方法制备SiC_(w)/Ti6Al4V合金复合粉末,并利用选区激光熔化(selective laser melting,SLM)制备SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料。对比SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料和Ti6Al4V合金在不同变形条件下的热压缩行为,建立了SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料在高温压缩时的本构方程。结果显示,在压缩变形时,流变应力随着应变速率的增大而增大,随温度的升高而降低,复合材料的流变应力峰值均高于Ti6Al4V合金;在变形温度为900℃、应变速率为1s^(-1)时,SiC_(w)/TiC/Ti6Al4V钛基复合材料相较Ti6Al4V合金抗压缩性能提升了140%,强化效果最明显。SLM成形过程中原位反应生成TiC增强相引起的载荷传递强化及针状马氏细化引起的细晶强化是高温压缩性能得到提升的主要原因。 展开更多
关键词 ti6al4V合金 SiC_(w)/tiC/ti6al4V钛基复合材料 本构方程 高温压缩性能
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激光合金化磨削Ti6Al4V表面硼碳共渗机理研究
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作者 魏永乐 孙聪 《表面技术》 北大核心 2026年第1期70-80,共11页
目的激光合金化技术常用于Ti6Al4V零部件表面强化涂层制备。然而,传统制造方法需要对合金化表面进行二次光整加工,导致工艺过程复杂,生产效率低。为实现高性能Ti6AlV表面的高效性-形协同制造,提出一种钛合金表面加工-强化一体化新技术,... 目的激光合金化技术常用于Ti6Al4V零部件表面强化涂层制备。然而,传统制造方法需要对合金化表面进行二次光整加工,导致工艺过程复杂,生产效率低。为实现高性能Ti6AlV表面的高效性-形协同制造,提出一种钛合金表面加工-强化一体化新技术,即激光辅助磨削。方法制备可分离式B4C涂层,将激光合金化过程耦合到磨削加工过程中去,在单次进给过程中实现Ti6Al4V磨削表面的硼碳共渗强化。结果激光余热促进了多磨粒对重熔层材料的协同去除过程,使动态磨削加工更加稳定。与常规磨削方法相比,激光合金化磨削表面的粗糙度Sa降低了30%。激光合金化磨削可以在Ti6Al4V表面形成含有物弥散分布碳化物和硼化的重熔层。重熔层硬度达到710HV,其耐磨性远超Ti6Al4V基体。同时,重熔层可以有效地阻隔腐蚀介质与基体材料接触,加工表面自腐蚀电流密度Jcorr仅为基体磨削表面的1/3。结论在外置B4C涂层的辅助作用下,激光合金化磨削可实现Ti6Al4V零部件表面的硼碳强化和磨削光整,该技术推动了高性能Ti6Al4V表面性能-精度协同制造向工业化迈进,并为表面抗疲劳领域提供了重要的理论指导。 展开更多
关键词 激光合金化磨削 ti6al4V B_(4)C涂层 性能-精度协同制造
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粘结剂喷射成形Ti6Al4V合金工艺优化与粉末级配研究
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作者 姜飞 杨永强 +3 位作者 陈纪勇 张世钦 吕少波 韩昌骏 《航空制造技术》 北大核心 2026年第4期140-152,共13页
基于正交试验研究了粘结剂喷射成形Ti6Al4V合金工艺优化方法,提出了粉末级配梯度优化策略,揭示了细粉引入对样件孔隙结构及成形性能的调控机制。通过正交试验研究打印工艺对生坯成形性能的影响,基于归一化分析方法构建生坯各性能间相关... 基于正交试验研究了粘结剂喷射成形Ti6Al4V合金工艺优化方法,提出了粉末级配梯度优化策略,揭示了细粉引入对样件孔隙结构及成形性能的调控机制。通过正交试验研究打印工艺对生坯成形性能的影响,基于归一化分析方法构建生坯各性能间相关关系,获得最佳工艺参数,进一步通过粗细粉末级配策略调控粒径分布,研究细粉含量对生坯及烧结件性能的影响。结果表明,层厚对生坯性能影响最显著,其次是喷墨密度,旋转速度对生坯性能的影响程度高于平动速度。最佳工艺参数组合为层厚100μm、喷墨密度85%、平动速度100 mm/s、旋转速度2.0 r/s。当细粉质量分数为10%时,生坯性能最优,其致密度为52.22%,压缩强度为3.27 MPa;当细粉质量分数为20%时,烧结件力学性能最优,其压缩强度和维氏硬度分别达到642.94 MPa和420.68HV;当细粉质量分数提升至30%时,烧结件致密度达到93.11%。这为Ti6Al4V合金的粘结剂喷射成形工艺优化及样件性能调控提供了参考。 展开更多
关键词 粘结剂喷射增材制造(BJAM) ti6al4V合金 成形工艺优化 粉末级配调控 喷墨密度 旋转速度
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基于ScCO_(2)低温微量润滑工艺的CFRP/Ti6Al4V叠层结构钻削试验研究
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作者 李迎港 陈燕 +2 位作者 杨浩骏 郭南 陈德雄 《航空制造技术》 北大核心 2026年第1期162-172,共11页
为了降低CFRP/Ti6Al4V叠层结构的钻削温度,提高钻削质量,利用超临界二氧化碳(Supercritical carbon dioxide,ScCO_(2))对润滑油具有高溶解性的特点,提出了低温微量润滑(Cryogenic minimum quantity lubrication,CMQL)工艺,进行了CMQL系... 为了降低CFRP/Ti6Al4V叠层结构的钻削温度,提高钻削质量,利用超临界二氧化碳(Supercritical carbon dioxide,ScCO_(2))对润滑油具有高溶解性的特点,提出了低温微量润滑(Cryogenic minimum quantity lubrication,CMQL)工艺,进行了CMQL系统油滴雾化效果测试和输出温度测试,开展了CMQL条件下CFRP/Ti6Al4V叠层结构的低频振动钻削试验,分析了CO_(2)压力对切削加工性的影响。结果表明,增加CO_(2)压力可以提高CMQL装置的雾化效果和冷却能力,压力增加至8 MPa,CO_(2)为超临界态,其输出温度可低至-80℃以下;系统压力从5 MPa增至9 MPa,CFRP与Ti6Al4V层的钻削温度分别降低了15.91%和50.78%,轴向力分别增大了65.22%和20.26%,扭矩分别减小了23.33%和16.77%;Ti6Al4V层的出口毛刺高度降低42.04%,CFRP出口分层因子减小5.41%;在压力为7 MPa、8 MPa和9 MPa时,CFRP/Ti6Al4V叠层结构可得到较低的孔壁粗糙度。 展开更多
关键词 CFRP/ti6al4V叠层结构 低温微量润滑(CMQL)工艺 超临界二氧化碳(ScCO_(2)) 钻削温度 钻削质量
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热冲压对SLM成形Ti6Al4V合金耐蚀性能和耐磨性能的影响
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作者 周崯莹 丁雪萍 +3 位作者 万谦 谢炙宇 王世辉 徐浩淳 《材料工程》 北大核心 2026年第2期249-257,共9页
采用激光选区熔化(selected laser melting, SLM)技术制备Ti6Al4V合金,并对其进行热冲压处理。通过电化学腐蚀实验和摩擦磨损测试,对热冲压前后试样的耐蚀性能及耐磨性能进行对比研究,并阐明其性能产生差异的内在机理。结果表明:在模拟... 采用激光选区熔化(selected laser melting, SLM)技术制备Ti6Al4V合金,并对其进行热冲压处理。通过电化学腐蚀实验和摩擦磨损测试,对热冲压前后试样的耐蚀性能及耐磨性能进行对比研究,并阐明其性能产生差异的内在机理。结果表明:在模拟体液溶液中,热冲压后SLM成形Ti6Al4V试样耐蚀性能降低,腐蚀电流密度增加,钝化膜厚度由3.19 nm降低至1.21 nm。究其原因是,热冲压导致SLM成形Ti6Al4V试样晶粒尺寸由1.37μm粗化到1.51μm,小角度晶界比例增加了1.41%,进而导致其腐蚀速率增大,耐蚀性能有所降低。此外,热冲压处理后的试样体积磨损量由0.314 mm^(3)增加至0.474 mm^(3),耐磨性能下降,其磨损机制为磨料磨损和氧化磨损共同作用。 展开更多
关键词 ti6al4V合金 激光选区熔化 热冲压 耐蚀性 耐磨性
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Effect of laser remelting on microstructure and properties of Ti6Al4V titanium alloy prepared by laser powder bed fusion
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作者 Yue-yang LIU Yang YANG +1 位作者 Xiang CHEN Yu-xing ZHAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第2期488-506,共19页
Laser remelting(LR)was used as an auxiliary post-treatment process for the Ti6Al4V titanium alloys fabricated by laser powder bed fusion(LPBF).Optical microscope(OM),scanning electron microscope(SEM)and electron back ... Laser remelting(LR)was used as an auxiliary post-treatment process for the Ti6Al4V titanium alloys fabricated by laser powder bed fusion(LPBF).Optical microscope(OM),scanning electron microscope(SEM)and electron back scattering diffraction(EBSD)observations showed that the grains in melted zone(MZ)transformed into equiaxial grains with an average size of 1.31μm,and the grains in heat affected zone(HAZ)were refined.Moreover,the texture intensity dropped significantly from 13.86 to 6.35 in MZ and 10.79 in HAZ.The temperature gradient(G)to solidification rate(R)ratio decreased when the laser scanning speed slowed down to a certain extent in the LR process,which effectively improved the highly preferred orientation and filled the hole defects in the surface of LPBF-Ti6Al4V.Furthermore,the hardness,wear resistance and corrosion resistance of the surface of the LPBF samples were improved by LR treatment. 展开更多
关键词 laser powder bed fusion laser remelting grain refinement preferred orientation wear behavior electrochemical properties ti6al4V
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能量密度对于选区激光熔化成型Ti6Al4V合金缺陷特征的影响
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作者 陈东菊 高超 +3 位作者 范晋伟 潘日 孙锟 郑宸 《工程科学与技术》 北大核心 2025年第3期267-277,共11页
激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分... 激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分析熔池的动态演变机制,并在计算流体动力学中利用无量纲数定量描述工艺参数固定情况下熔池的动态演化,结合数值模拟和仿真实验分析球化、孔洞、黏粉和飞溅等缺陷形成机理,探究线能量密度和体能量密度对成型缺陷的影响规律,揭示SLM成型件冶金缺陷的形成机理与抑制方法,并提出一种“工艺参数-熔池特征-成型质量”一体化的方法预测成型质量。此外,本文还分析Ti6Al4V的加工工艺参数与熔池特征和增材制造成型质量的影响关系,包括关键加工参数对熔池热流场的影响,通过结果对比来探究工艺参数对加工质量的影响规律,为优化加工参数提供指导作用,节省大量的时间和成本。结果表明:熔池的主要传热方式为热对流,熔池演变的主要驱动力是蒸发反冲压力、表面张力和马兰戈尼剪切力。随着能量密度的降低,熔池流动性减弱,熔池尺寸表现出一定的规律性。熔融金属在表面张力的驱动下,往往会降低表面能凝固成球状,导致逐层成型后块体内部形成大量孔洞缺陷,严重影响试样的力学性能。因此,为获得力学性能良好的试样,必须精确控制能量密度,防止熔池流动性变化导致内部孔洞缺陷的形成。 展开更多
关键词 选区激光熔化 熔池 ti6al4V 加工缺陷 工艺参数
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基于数据-物理融合驱动方法的Ti6Al4V多轴疲劳寿命预测研究
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作者 孙兴悦 刘耘宇 +1 位作者 马玉娥 张卫红 《固体力学学报》 北大核心 2025年第5期571-588,共18页
随着增材制造Ti-6Al-4V合金在航空航天与高性能结构领域的广泛应用,其在复杂载荷条件下的疲劳性能研究愈发重要.针对传统数据驱动方法在小样本和多轴加载条件下存在预测精度不足与物理一致性欠缺的问题,本文以实验载荷计算Mises等效应... 随着增材制造Ti-6Al-4V合金在航空航天与高性能结构领域的广泛应用,其在复杂载荷条件下的疲劳性能研究愈发重要.针对传统数据驱动方法在小样本和多轴加载条件下存在预测精度不足与物理一致性欠缺的问题,本文以实验载荷计算Mises等效应力为基础,结合Basquin模型获得理论寿命作为先验,提出了一种基于残差连接的物理信息融合神经网络(PI-Res).以激光粉末床融合(L-PBF)Ti-6Al-4V材料为研究对象,对比了人工神经网络、随机森林与支持向量回归等多种数据驱动方法性能,以及三种典型的数据-物理融合策略(物理信息特征工程、物理信息损失函数和物理信息残差连接).结果表明,PI-Res模型在多轴加载条件下展现出更优的预测精度和物理一致性,能够兼顾不同寿命区间的适应性.该研究为构建兼具可靠性与可解释性的疲劳寿命预测模型提供了新的思路与参考. 展开更多
关键词 多轴疲劳 寿命预测 ti6al4V 物理信息 机器学习
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激光渗碳磨削Ti6Al4V表面抗疲劳制造机理研究
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作者 雷一腾 宋成杰 +2 位作者 薛武军 洪远 孙聪 《表面技术》 北大核心 2025年第10期199-207,265,共10页
目的 现有的Ti6Al4V表面制造与表面强化工艺相分离的生产模式,会导致工艺复杂、生产周期长、生产效率低。因此,有必要进一步完善高性能钛合金表面性形协同制造方法以满足产业升级需求。方法 提出一种Ti6Al4V表面加工-强化一体化方法,即... 目的 现有的Ti6Al4V表面制造与表面强化工艺相分离的生产模式,会导致工艺复杂、生产周期长、生产效率低。因此,有必要进一步完善高性能钛合金表面性形协同制造方法以满足产业升级需求。方法 提出一种Ti6Al4V表面加工-强化一体化方法,即激光渗碳磨削。利用可分离式的石墨层和微量润滑系统,将激光渗碳合金化过程耦合到表面磨削加工中,实现加工表面性能-精度协同控制。通过实验研究,对比了一体化加工方法(激光渗碳磨削)与传统的分离式方法(先进行激光合金化,再进行磨削加工)在加工表面微观相组成、表面形貌和表面力学性能方面的差异。分析了激光渗碳和磨削回火作用下Ti6Al4V重熔层的形成机理。结果 激光合金化与磨削回火作用使重熔层内形成弥散分布的颗粒状Ti C相,改善了材料表面的力学性能与可磨性。激光软化作用使多磨粒去除过程更加稳定。激光渗碳磨削可以在Ti6Al4V表面形成500μm厚的重熔层,其硬度高达652HV,表面抗磨损能力大幅度提升。与分离式方法相比,激光渗碳磨削后表面形状精度提升20%。结论 研究是Ti6Al4V表面加工-强化一体化的创新性尝试,相关技术对指导生产实践具有重要意义。同时,研究结果完善了钛合金表面性能-精度协同控制理论,为高性能Ti6Al4V表面高效制造提供了技术支持。 展开更多
关键词 ti6al4V 激光渗碳磨削 性-形协同控制 加工-强化一体化
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LDED扫描策略对Ti6Al4V涂层沉积缺陷、微宏观组织和性能的影响 被引量:1
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作者 吴迪 刘钢 赵嫚 《表面技术》 北大核心 2025年第13期151-160,213,共11页
目的激光定向能量沉积(LDED)以其沉积速率高和成本低在制造大型钛航空部件方面具有良好的应用前景,然而制造过程中热量的集聚,使得熔池附近产生了巨大的温度梯度,会诱导Ti6Al4V涂层微观组织及宏观性能发生演变,为了减少沉积层的制造缺陷... 目的激光定向能量沉积(LDED)以其沉积速率高和成本低在制造大型钛航空部件方面具有良好的应用前景,然而制造过程中热量的集聚,使得熔池附近产生了巨大的温度梯度,会诱导Ti6Al4V涂层微观组织及宏观性能发生演变,为了减少沉积层的制造缺陷,获得更好的材料性能,提出一种扫描策略。方法研究扫描策略对Ti6Al4V涂层沉积缺陷、微宏观组织和性能的影响,采用LDED技术制备10层Ti6Al4V熔覆层,以激光功率、扫描速度、沉积方向3个重要工艺参数为基准,设计二水平三因素正交实验,研究沉积策略对涂层缺陷的影响,并对涂层的物相及显微硬度进行分析和测量。结果通过4种策略制备的Ti6Al4V沉积层的物相成分相近,沉积层主要由针状α/α′马氏体和网篮状魏氏体相组成,显微硬度在373HV10~388HV10内波动,沉积层的硬度显著高于基板和热影响区。沉积策略会对温度历史产生显著影响,基板的温度越高,则α′针状相的尺寸越小,组织越细化,硬度越高。结论通过实验和后续的材料表征证明沉积策略是温度变化的关键因素,会显著影响沉积质量。变功率激光通过对温度历史进行优化,可以改善沉积层内部的组织结构,从而获得更少的沉积缺陷和更好的材料性能。 展开更多
关键词 LDED ti6al4V 沉积策略 微观组织演变 力学性能
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不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响
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作者 闫星华 魏昭明 +3 位作者 王誉 王佳琦 张岩 刘苗 《口腔材料器械杂志》 2025年第2期73-77,121,共6页
目的评价不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响,研究最合适的表面改性方法。方法3D打印Ti6Al4V种植体和钛片试件,表面改性处理后分为3DP组(对照组)、SLA组(喷砂酸蚀)、AH组(喷砂碱蚀)、SLAO组(喷砂酸蚀+阳极氧化)和AHAO... 目的评价不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响,研究最合适的表面改性方法。方法3D打印Ti6Al4V种植体和钛片试件,表面改性处理后分为3DP组(对照组)、SLA组(喷砂酸蚀)、AH组(喷砂碱蚀)、SLAO组(喷砂酸蚀+阳极氧化)和AHAO组(喷砂碱蚀+阳极氧化)。通过体式显微镜和扫描电镜观察试件表面的宏观形貌和微观形貌,粗糙度仪和接触角测量仪检测材料表面的粗糙度和润湿性,CCK-8实验检测各组材料对MC3T3-E1细胞增殖的影响,并用激光共聚焦显微镜观察细胞在材料表面的黏附增殖形态。结果宏观形貌观察显示:SLA组、SLAO组、AHAO组种植体表面无金属颗粒黏连。微观形貌观察结果显示SLA组表面为微米级网状孔洞结构,AH组表面为纳米线状结构、AHAO组SLAO组表面为均匀的钛纳米管状形貌。SLAO组在粗糙度、润湿性、细胞增殖及黏附方面表现最佳。结论喷砂酸蚀+阳极氧化的表面改性方法可提升3D打印Ti6Al4V种植体的表面性能,促进细胞黏附和增殖。 展开更多
关键词 3D打印 ti6al4V 表面改性 生物相容性
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Ti6Al4V钛合金低温本构模型构建与低温切削过程数值仿真
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作者 刘根睿 杨东 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期2248-2256,共9页
以Ti6Al4V钛合金为研究对象,开展面向低温切削加工的材料低温动态本构模型建模研究,对Ti6Al4V钛合金的低温铣削加工过程进行仿真,探究材料在20~-196℃低温铣削时的力学响应和切削温度变化。研究结果表明,在应变率为5000~7000 s^(-1)和... 以Ti6Al4V钛合金为研究对象,开展面向低温切削加工的材料低温动态本构模型建模研究,对Ti6Al4V钛合金的低温铣削加工过程进行仿真,探究材料在20~-196℃低温铣削时的力学响应和切削温度变化。研究结果表明,在应变率为5000~7000 s^(-1)和温度为-100~-196℃下,所建立的本构模型对材料的应力-应变关系的预测误差为8%~10%。在切削速度为40~80 m/min、径向切深为0.5 mm、每齿进给量为0.05 mm/z时,基于本构模型建立的切削仿真模型预测的切削力与实验值的相对误差小于6.26%。随着冷却温度由20℃降低至-196℃,切削区温度由78℃降低至最低-150℃。铣削力随着切削速度的升高而降低,随着冷却温度的降低而升高,在-50℃时达到最大值416.57 N后下降。研究结果可为Ti6Al4V钛合金的低温切削加工实践提供理论模型和仿真技术支持。 展开更多
关键词 ti6al4V 低温本构模型 低温切削 有限元仿真分析 切削温度 切削力
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面向Ti6Al4V薄壁零件铣削的硬质合金刀具磨损预测
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作者 孙鑫鹏 马海峰 +4 位作者 李玉民 刘耀 王鹤然 宋清华 刘战强 《硬质合金》 2025年第5期44-53,共10页
Ti6Al4V钛合金因其优异的力学性能与耐高温性能,被广泛应用于航空航天结构件制造。然而,其铣削过程中易诱发显著的刀具磨损,影响加工质量与稳定性。针对该问题,本文提出了一种基于特征工程与集成回归的刀具磨损预测方法。首先,提取信号... Ti6Al4V钛合金因其优异的力学性能与耐高温性能,被广泛应用于航空航天结构件制造。然而,其铣削过程中易诱发显著的刀具磨损,影响加工质量与稳定性。针对该问题,本文提出了一种基于特征工程与集成回归的刀具磨损预测方法。首先,提取信号的时域、频域和时频域统计特征,并结合单调性指标与互信息准则进行特征筛选,最终确定12维关键特征以增强对磨损程度的表征能力。针对不同刀具之间存在的数据分布差异,引入最大均值差异(MMD)方法缓解不同刀具间数据偏移对回归性能的影响。在此基础上,构建以随机森林回归、支持向量回归、高斯过程回归和极端梯度提升回归为基模型的集成回归框架。在HMoTP薄壁零件高速铣削数据集上采用留一刀具交叉验证策略进行评估,实验结果表明提出的方法在各验证刀具上均实现较低的预测误差,具备良好的稳定性与工程应用前景。 展开更多
关键词 ti6al4V合金 硬质合金刀具 刀具磨损预测 多域特征提取 集成回归模型
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热氧化工艺对Ti6Al4V钛合金组织和摩擦性能的影响
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作者 胡静静 张鹏 张柯 《有色金属材料与工程》 2025年第2期58-69,共12页
在空气中,通过控制热氧化温度和时间对Ti6Al4V钛合金表面进行改性。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机对热氧化后的Ti6Al4V钛合金的微观形貌、物相、维氏硬度和干摩擦学行为进行研究。结果表明,热氧化对Ti6A... 在空气中,通过控制热氧化温度和时间对Ti6Al4V钛合金表面进行改性。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机对热氧化后的Ti6Al4V钛合金的微观形貌、物相、维氏硬度和干摩擦学行为进行研究。结果表明,热氧化对Ti6Al4V钛合金的微观组织和摩擦学行为有显著影响,650℃热氧化10 h时,其表面最为致密,维氏硬度最高。此时样品的磨痕深度减小,磨痕形貌得到优化,磨损率减小。与未经热氧化的Ti6Al4V钛合金相比,磨痕深度和磨损率均减小。综合分析可知,较佳热氧化温度和时间为650℃和10 h。 展开更多
关键词 ti6al4V钛合金 热氧化 摩擦性能
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激光淬火对丝粉协同电弧增材制造Ti6Al4V-Cu合金的腐蚀性能影响
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作者 张彦朋 吴伟民 +4 位作者 孙锋 张星宇 王璇政 熊林艺 王艳虎 《金属加工(热加工)》 2025年第6期79-86,共8页
激光淬火技术作为一项表面强化手段,目前已经广泛应用在提升金属材料强度与耐蚀性等领域。为了研究激光淬火对钛铜合金组织与性能的影响,采用新型丝粉协同电弧增材制造技术制备了不同w_(Cu)(2.4%和7.9%)的Ti6Al4V-Cu合金,然后对合金进... 激光淬火技术作为一项表面强化手段,目前已经广泛应用在提升金属材料强度与耐蚀性等领域。为了研究激光淬火对钛铜合金组织与性能的影响,采用新型丝粉协同电弧增材制造技术制备了不同w_(Cu)(2.4%和7.9%)的Ti6Al4V-Cu合金,然后对合金进行激光表面淬火处理。结果表明:随着w_(Cu)升高,网篮状结构更加精细;激光淬火后出现含有α-Ti细小等轴晶体的硬化层,形成细小马氏体结构和稳定致密钝化膜,有效阻止腐蚀性介质向合金内部渗透,显著提升合金的耐蚀性。 展开更多
关键词 激光淬火 增材制造 ti6al4V-Cu合金 腐蚀性能
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微弧氧化对Ti6Al4V钛合金在高温域(300℃)下的微动磨损行为影响研究
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作者 祝存款 张明远 +2 位作者 王守仁 王元杰 袁兴涛 《材料保护》 2025年第7期75-84,共10页
Ti6Al4V钛合金是航空器中燕尾榫等构件的常用材料,面临高温域的服役环境。为研究微弧氧化(MAO)对Ti6Al4V钛合金在高温域下抗微动磨损能力的影响,采用微弧氧化在Ti6Al4V表面制备了氧化涂层,使用扫描电子显微镜(SEM)以及X射线衍射仪(XRD)... Ti6Al4V钛合金是航空器中燕尾榫等构件的常用材料,面临高温域的服役环境。为研究微弧氧化(MAO)对Ti6Al4V钛合金在高温域下抗微动磨损能力的影响,采用微弧氧化在Ti6Al4V表面制备了氧化涂层,使用扫描电子显微镜(SEM)以及X射线衍射仪(XRD)对MAO涂层的微观结构和物相组成进行了表征分析,开展了300℃条件下微动磨损试验,获取了摩擦系数、磨损轮廓及微观磨损损伤形貌等。结果表明:MAO处理后Ti6Al4V表面形成厚度约10μm的涂层,涂层内产生硬质的Al_(2)TiO_(5)以及金红石TiO_(2)相。与未处理试样相比,在不同位移条件下MAO处理试样的摩擦系数、磨损体积均更低,这说明MAO改善了高温域下Ti6Al4V的微动摩擦和磨损行为。涂层硬度的增加有利于提升耐磨能力,此外,在高温环境下,MAO涂层表面更易形成致密的TiO_(2)和Fe_(2)O_(3)氧化膜层,可对基体形成保护作用。MAO涂层的磨损机制主要为剥层磨损和磨粒磨损,钛合金基体的磨损机制主要为疲劳磨损和黏着磨损。 展开更多
关键词 ti6al4V钛合金 高温域 微动磨损 微弧氧化
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纯铝基体表面原位微锻冷喷涂制备Ti6Al4V抗空蚀涂层
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作者 刘建武 裴云震 +3 位作者 刘伟杰 邓春明 褚欣 谢迎春 《材料工程》 北大核心 2025年第12期24-31,共8页
为解决铝合金过流器械表面的空蚀防护问题,采用原位微锻冷喷涂技术制备Ti6Al4V涂层。在喷涂过程中将大尺寸202不锈钢喷丸颗粒混入Ti6Al4V粉末中,促进Ti6Al4V粉末的塑性变形,形成致密的涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计、超... 为解决铝合金过流器械表面的空蚀防护问题,采用原位微锻冷喷涂技术制备Ti6Al4V涂层。在喷涂过程中将大尺寸202不锈钢喷丸颗粒混入Ti6Al4V粉末中,促进Ti6Al4V粉末的塑性变形,形成致密的涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计、超声波空蚀试验机、三维轮廓仪研究冷喷涂工艺参数对Ti6Al4V涂层质量的影响,得出最佳工艺参数。结果表明:随着喷丸颗粒含量的增加,Ti6Al4V涂层的孔隙率降低。当喷丸含量为70%(体积分数)时,Ti6Al4V涂层组织致密,孔隙率仅为0.46%;涂层显微硬度逐渐提升,最高为394HV0.3,高于锻造Ti6Al4V合金硬度(370HV0.3)。空蚀实验表明,经2 h空蚀后,Ti6Al4V涂层的空蚀深度最低仅为4.742µm,抗空蚀性能是Al基体(365.199µm)的77倍。采用原位微锻冷喷涂制备的Ti6Al4V涂层致密、硬度高、颗粒间结合良好,可以有效抑制空蚀过程中裂纹的萌生、扩展导致的颗粒脱落,因此具有良好的抗空蚀性能。 展开更多
关键词 冷喷涂 原位微锻 ti6al4V 涂层 抗空蚀性能
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激光表面织构形貌对Ti6Al4V摩擦学性能的影响
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作者 马菁骏 杨焕 刘文文 《应用激光》 北大核心 2025年第11期125-134,共10页
激光表面织构作为改善材料摩擦学性能的重要手段被广泛应用。将红外纳秒(nanosecond,NS)和皮秒(picosecond,PS)激光用于Ti6Al4V表面织构的制备,以研究激光诱导的凸起结构对摩擦学性能的影响。结果表明,NS激光诱导的凸起结构能显著减缓Ti... 激光表面织构作为改善材料摩擦学性能的重要手段被广泛应用。将红外纳秒(nanosecond,NS)和皮秒(picosecond,PS)激光用于Ti6Al4V表面织构的制备,以研究激光诱导的凸起结构对摩擦学性能的影响。结果表明,NS激光诱导的凸起结构能显著减缓Ti6Al4V与Si3N4球摩擦时的磨损。而PS激光诱导的凸起结构则会显著增加Ti6Al4V的磨损。当使用超高分子量聚乙烯(ultra-high molecular weight polyethylene,UHMWPE)球进行磨损实验时,两种激光诱导的凸起结构都加剧了UHMWPE的磨损。织构三维图案的对比实验表明,阶梯状的圆形织构具有最佳的减摩性能,这可能归因于其更强的捕获磨料的能力。研究成果有望为制备表面微织构以提高人工髋关节的磨损性能提供新思路。 展开更多
关键词 ti6al4V 激光表面织构 凸起结构 摩擦学特性
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