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TZM合金的发展研究以及微观结构分析
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作者 杨康 王旻 +2 位作者 梁田 郝宪朝 马颖澈 《有色金属材料与工程》 2025年第3期42-52,共11页
TZM合金因具有熔点高、热稳定性好、耐腐蚀性强和高温力学性能优异等特点,是工业生产中重要的钼合金之一。随着科技的发展,核反应堆已由第三代发展到第四代。面对日益严苛的服役环境,作为核反应堆备选材料之一的TZM合金,其性能逐渐难以... TZM合金因具有熔点高、热稳定性好、耐腐蚀性强和高温力学性能优异等特点,是工业生产中重要的钼合金之一。随着科技的发展,核反应堆已由第三代发展到第四代。面对日益严苛的服役环境,作为核反应堆备选材料之一的TZM合金,其性能逐渐难以满足工业需求,改善其性能迫在眉睫。从TZM合金的发展历程出发,基于强化机制,综述了其显微组织特征和力学性能特点,包括轧制变形组织和退火态组织的结构演变,以及室温和高温条件下的拉伸性能表现。对比了TZM合金和其他钼合金的优缺点,总结了TZM合金的制备工艺与强化机制,揭示了其显微组织和宏观性能的变化规律,并展望了TZM合金的未来研究方向与发展前景。 展开更多
关键词 tzm 制备工艺 固溶强化 细晶强化 第二相强化 形变强化 显微组织 力学性能.
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配料及制备工艺对TZM合金组织和力学性能的影响
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作者 夏春林 周红灯 +1 位作者 叶康源 田青超 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第2期129-138,共10页
采用掺杂TiH_(2)+ZrH_(2)、TiC+ZrC及TiC+ZrC+HfC等不同配料方式制备了TZM合金,研究了采用不同烧结及真空热压工艺制备的合金的微观组织和力学性能。结果表明,改变Ti、Zr加入形式及添加HfC可提高钼合金的密度,相比于添加TiH_(2)+ZrH_(2)... 采用掺杂TiH_(2)+ZrH_(2)、TiC+ZrC及TiC+ZrC+HfC等不同配料方式制备了TZM合金,研究了采用不同烧结及真空热压工艺制备的合金的微观组织和力学性能。结果表明,改变Ti、Zr加入形式及添加HfC可提高钼合金的密度,相比于添加TiH_(2)+ZrH_(2),添加TiC+ZrC或TiC+ZrC+HfC烧结的合金密度由9.51 g/cm^(3)分别提高至9.71、9.81 g/cm^(3)。烧结后再进行热压,不同配料方式的合金致密度均明显提高,且加压后保压对于提高合金致密度更为有效。不同配料方式的原始成分在合金烧结过程中均发生分解和扩散,形成Mo固溶体相。相比于添加TiH_(2)+ZrH_(2),添加TiC+ZrC或TiC+ZrC+HfC制备的合金晶粒更为细小,而添加的TiC、ZrC和HfC颗粒可通过溶解及析出达到晶粒细化的效果。在添加TiC+ZrC的基础上添加HfC,可使得相同工艺制备的合金屈服强度由314 MPa提升至390 MPa,约提升24%。HfC有利于晶界的净化和Mo基体的晶粒细化,从而提高钼合金的强度。 展开更多
关键词 钼合金 tzm 力学性能 显微组织 烧结 热压 配料
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Solid-Solution Heat Treatments Effect on Microstructure and Mechanical Properties of Low-Oxygen TZM Alloy
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作者 Xing Hairui Shi Qianshuan +9 位作者 Hu Boliang Li Shilei Li Yanchao Wang Hua Wang Qiang Xu Liujie Feng Rui Zhang Wen Hu Ping Wang Kuaishe 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第3期593-603,共11页
Low-oxygen TZM alloy(oxygen content of 0.03vol%)was subjected to solid-solution heat treatment at various temperatures followed by quenching.Results show that the tensile strength of the alloy gradually decreases with... Low-oxygen TZM alloy(oxygen content of 0.03vol%)was subjected to solid-solution heat treatment at various temperatures followed by quenching.Results show that the tensile strength of the alloy gradually decreases with the increase in solidsolution temperature,and the elongation first increases and then decreases.The the amount of nanoscale Ti-rich phases precipitated in low-oxygen TZM alloys gradually increases with the increase in solid-solution temperature.Special strip-shaped Ti-rich areas appear in the samples solidified at 1200 and 1300℃.The nanoscale Ti-rich phases ensure the uniform distribution of dislocations throughout TZM alloy,while significantly improving the plasticity of low-oxygen TZM alloy samples. 展开更多
关键词 tzm alloy SOLID-SOLUTION QUENCHING microstructure evolution mechanical properties
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Effect of Zirconia Content on Microstructure and Abrasive Wear Properties of TZM Alloy
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作者 Yang Yajie Xu Liujie +3 位作者 Fang Hong Li Zhou Li Xiuqing Wei Shizhong 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第8期1962-1970,共9页
The TZM alloys with different contents of ZrO_(2)were prepared by powder metallurgy and rolling,and the grain size,hardness,and abrasive wear resistance of TZM alloy were studied.The abrasive wear test of TZM alloy wa... The TZM alloys with different contents of ZrO_(2)were prepared by powder metallurgy and rolling,and the grain size,hardness,and abrasive wear resistance of TZM alloy were studied.The abrasive wear test of TZM alloy was conducted under the conditions of 10,15,and 20 N and abrasive particle sizes of 7,11,18,and 38μm.The results show that the added ZrO_(2)particles in TZM alloy are mainly distributed at the grain boundaries.The grains of TZM alloy containing 1.5wt%ZrO_(2)are significantly refined,and the hardness is increased by 16%.The wear test results show that TZM alloy containing 1.5wt%ZrO_(2)has the lowest mass loss rate and excellent wear resistance under all loads and abrasive sizes,and the wear performance is improved by 12%.The ZrO_(2)with high hardness becomes the main bearer of the load,and as the second-phase,it hinders the abrasive particles from entering the matrix and effectively resists the scratch of the abrasive particles,which is the main reason for the excellent wear resistance. 展开更多
关键词 tzm alloy zirconium oxide abrasive wear grain size
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高温轧制W5Re/TZM复合材料的组织及性能 被引量:1
5
作者 周飞扬 张扬英 +3 位作者 袁媛 韩超 刘瑛 韩勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期3608-3619,共12页
本文采用烧结法制备了W5Re/TZM复合材料,并通过高温轧制进一步改善其界面结合。通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)和力学实验,重点研究了压下量(25%、40%、55%、70%)对W5Re/TZM复合材料微观组织和力... 本文采用烧结法制备了W5Re/TZM复合材料,并通过高温轧制进一步改善其界面结合。通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)和力学实验,重点研究了压下量(25%、40%、55%、70%)对W5Re/TZM复合材料微观组织和力学性能的影响,并分析了复合材料界面协调变形机理。结果表明:随着轧制压下量的增加,W5Re和TZM晶粒显著破碎,最小平均晶粒尺寸分别为13.5μm和15.0μm。在高温轧制过程中,W5Re合金发生了动态回复,TZM合金则发生了动态再结晶,其维氏显微硬度与平均晶粒尺寸d符合Hall-Petch关系。在压下量为40%时,W5Re/TZM复合材料的界面剪切强度达到最高值,为183 MPa,比烧结态提高了60%。在界面元素扩散层内,大量的位错塞积在晶界处。位错的积聚对界面强度的提高起到了重要作用,而界面的协调变形主要通过已有位错滑移来实现。 展开更多
关键词 高温轧制 W5Re合金 tzm合金 复合材料 协调变形
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粉末冶金工艺制备TZM合金及其性能研究 被引量:1
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作者 李榕 《福建冶金》 2024年第3期24-27,共4页
本文研究了粉末冶金方法制备TZM合金的工艺,并对TZM合金进行表征。研究表明:通过本方法制备的TZM合金,力学性能可达到并超过美标ASTM B387性能要求,再结晶温度在1300℃以上。不同于上个世纪采用的真空高温熔炼工艺制备的TZM合金,通过粉... 本文研究了粉末冶金方法制备TZM合金的工艺,并对TZM合金进行表征。研究表明:通过本方法制备的TZM合金,力学性能可达到并超过美标ASTM B387性能要求,再结晶温度在1300℃以上。不同于上个世纪采用的真空高温熔炼工艺制备的TZM合金,通过粉末冶金方法制备的TZM合金,设备更简易,力学性能更优异。 展开更多
关键词 tzm合金 粉末冶金 性能表征 再结晶
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退火温度对TZM高温合金组织和性能的影响
7
作者 张慧霞 魏凯 赵万方 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期106-109,共4页
研究了不同退火温度下锻造TZM高温合金组织、硬度、力学性能以及拉伸断口形貌,并分析了产生不同断口形貌的原因。结果表明,变形量为82%的TZM合金,采用不同温度对其进行退火,组织性能以及断口形貌发生了明显的变化。随退火温度的升高,合... 研究了不同退火温度下锻造TZM高温合金组织、硬度、力学性能以及拉伸断口形貌,并分析了产生不同断口形貌的原因。结果表明,变形量为82%的TZM合金,采用不同温度对其进行退火,组织性能以及断口形貌发生了明显的变化。随退火温度的升高,合金的组织也由锻态组织变为再结晶组织,并逐渐长大,合金的强度、硬度也随着退火温度的升高呈下降趋势。TZM合金退火温度不同,断口形貌也不尽相同,退火温度较低的为解理河流花样,退火温度较高的为解理河流花伴随部分沿晶断裂;当TZM合金经过1300℃×90 min退火后,组织和力学性能较好,断裂方式为韧性断裂。 展开更多
关键词 tzm高温合金 退火温度 显微组织 力学性能 断口形貌
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TZM合金的研究进展 被引量:23
8
作者 黄强 李青 +2 位作者 宋尽霞 王定刚 韩雅芳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第21期38-42,54,共6页
TZM合金是目前广泛应用的高温钼合金,具有熔点高、抗蚀性强、力学性能优异等诸多优点。制备TZM合金主要有电弧熔炼和粉末冶金2种方法。通过固溶强化、第二相强化和形变强化,TZM合金的室温塑性和高温强度均大大优于纯钼。采用包埋渗法在... TZM合金是目前广泛应用的高温钼合金,具有熔点高、抗蚀性强、力学性能优异等诸多优点。制备TZM合金主要有电弧熔炼和粉末冶金2种方法。通过固溶强化、第二相强化和形变强化,TZM合金的室温塑性和高温强度均大大优于纯钼。采用包埋渗法在TZM合金表面涂覆一层保护性涂层,可有效改善TZM合金的抗高温氧化能力。 展开更多
关键词 tzm合金 制备方法 强化机理 力学性能 抗氧化性能
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微量TiC/ZrC对TZM合金室温及高温性能与组织的影响 被引量:12
9
作者 范景莲 钱昭 +2 位作者 成会朝 田家敏 成创功 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期853-856,共4页
采用粉末冶金方法制备Mo-Ti-Zr-TiC/ZrC合金,研究微量TiC/ZrC对合金性能与组织的影响。结果表明,添加微量TiC/ZrC后合金性能得以明显提高,TiC/ZrC添加量为0.4%(质量分数,下同)时,合金室温抗拉强度分别达到最高值。同时,微量TiC/ZrC显著... 采用粉末冶金方法制备Mo-Ti-Zr-TiC/ZrC合金,研究微量TiC/ZrC对合金性能与组织的影响。结果表明,添加微量TiC/ZrC后合金性能得以明显提高,TiC/ZrC添加量为0.4%(质量分数,下同)时,合金室温抗拉强度分别达到最高值。同时,微量TiC/ZrC显著提高了合金的高温强度,添加的微量碳化物粒子促进了合金高温拉伸过程中韧窝的形成,使合金高温拉伸由穿晶解理和韧窝断裂的混合断裂模式向韧窝断裂转变。 展开更多
关键词 tzm合金 TIC ZRC 高温强度 韧窝断裂
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低氧TZM合金研究进展 被引量:16
10
作者 于志涛 王快社 +5 位作者 胡平 杨帆 谭江飞 何欢承 康轩齐 王华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期92-98,116,共8页
钼合金作为一种高温结构材料、功能材料,被广泛应用于冶金工业、航空航天、核工业等诸多领域。近年来,随着相关行业的技术升级,钼合金凭借特有的优势,其应用范围也不断扩大。同时,对钼合金的使用性能也提出了更高的要求。尤其是有色金... 钼合金作为一种高温结构材料、功能材料,被广泛应用于冶金工业、航空航天、核工业等诸多领域。近年来,随着相关行业的技术升级,钼合金凭借特有的优势,其应用范围也不断扩大。同时,对钼合金的使用性能也提出了更高的要求。尤其是有色金属、医疗器械材料等加工行业已明确提出对钼合金材料中氧含量的技术要求。详细介绍了目前国内外TZM钼合金低氧制备技术的研究现状,分析了TZM钼合金中氧的来源,明确了钼合金制备过程中起氧化作用的主要因素,讨论了烧结过程中氧含量的变化以及料层厚度对氧含量的影响规律,总结出目前国内外TZM钼合金低氧制备的关键技术。在此基础上,对现在国内外TZM钼合金低氧制备技术的研究未涉及且还需完善之处提出补充意见,并展望了低氧TZM钼合金制备技术的发展前景。 展开更多
关键词 tzm钼合金 低氧 真空烧结
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钛基钎料钎焊石墨与TZM合金接头组织和性能研究 被引量:10
11
作者 徐庆元 李宁 +2 位作者 熊国刚 张伟 赵伟 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期823-826,共4页
研究了钛基钎料钎焊石墨与TZM合金的钎焊组织。结果表明,使用钛合金箔为钎料能很好润湿石墨和TZM母材,通过界面反应和TLP扩散连接获得良好的钎焊组织。接头组织主要分为两层:Ti-TiC和Ti-Mo固溶体。热震循环试验证明接头再熔化温度高于1... 研究了钛基钎料钎焊石墨与TZM合金的钎焊组织。结果表明,使用钛合金箔为钎料能很好润湿石墨和TZM母材,通过界面反应和TLP扩散连接获得良好的钎焊组织。接头组织主要分为两层:Ti-TiC和Ti-Mo固溶体。热震循环试验证明接头再熔化温度高于1400℃,承受热应力而不失效。接头剪切强度为14.1 MPa。 展开更多
关键词 石墨 tzm合金 钎焊组织 剪切强度
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掺镧方式对La-TZM合金性能的影响 被引量:6
12
作者 康轩齐 王快社 +4 位作者 张郑 胡平 何欢承 刘仁智 王鹏洲 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1254-1258,共5页
采用粉末冶金法在TZM合金的基础上,分别进行固-固掺杂稀土La2O3,固-液掺杂La(NO3)3,经烧结、热轧、温轧、冷轧后得到不同掺杂方式的La-TZM合金板材。用SEM观察粉末形貌、烧结坯组织及板材断口形貌,用粒度分布、EDS分别对合金粉末粒度及... 采用粉末冶金法在TZM合金的基础上,分别进行固-固掺杂稀土La2O3,固-液掺杂La(NO3)3,经烧结、热轧、温轧、冷轧后得到不同掺杂方式的La-TZM合金板材。用SEM观察粉末形貌、烧结坯组织及板材断口形貌,用粒度分布、EDS分别对合金粉末粒度及合金成分进行分析。结果表明:固-液掺杂La(NO3)3比固-固掺杂稀土La2O3的La-TZM合金板材第二相分布更为均匀、细小;晶粒尺寸较小;且固-液掺杂La(NO3)3合金的抗拉强度比固-固掺杂稀土La2O3也有显著提高,使其提高了10.9%。 展开更多
关键词 LA2O3 tzm合金 钼粉 抗拉强度 延伸率 断口形貌
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Zr元素对TZM合金组织和性能的影响 被引量:9
13
作者 崔超鹏 张国赏 +1 位作者 魏世忠 徐流杰 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期711-715,共5页
采用粉末冶金法制备了不同Zr元素添加量的TZM合金,研究Zr元素的添加量对高温钼合金的显微组织和性能的影响,通过SEM观察了不同Zr元素添加量的合金显微组织;利用EDS对视场中具有特殊形态的物相进行能谱分析和化学成分分析;使用显微硬度... 采用粉末冶金法制备了不同Zr元素添加量的TZM合金,研究Zr元素的添加量对高温钼合金的显微组织和性能的影响,通过SEM观察了不同Zr元素添加量的合金显微组织;利用EDS对视场中具有特殊形态的物相进行能谱分析和化学成分分析;使用显微硬度测试仪测试了不同Zr元素添加量的合金在室温下的显微硬度,使用Gleeble-1500热模拟试验机测试了不同Zr元素添加量的合金在1300和1400℃时的应力应变曲线。通过显微组织观察发现TZM合金中存在大量的黑色块状第二相,经能谱测定为Ti和Zr的氧化物、单质,它们的存在能有效地阻碍位错的运动,产生强化效果,并在此基础上分析了TZM合金的组织和强化机制。比较了不同Zr添加量的TZM合金在室温下的显微硬度,分析了不同Zr元素添加量的合金在1300和1400℃的应力应变曲线。发现Zr的添加量在0.07%时试样的显微硬度最大,热模拟实验机的数据显示Zr的添加量在0.07%时TZM合金在1300和1400℃变形抗力都最大。 展开更多
关键词 tzm合金 强化机制 高温变形抗力 应力应变
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钎焊工艺对钛钎焊石墨与TZM合金接头组织性能的影响 被引量:6
14
作者 徐庆元 李宁 +2 位作者 熊国刚 张伟 赵伟 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期37-40,共4页
研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中,钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。结果表明,接头组织由Ti—TiC反应层和Ti—Mo固溶体层组成。在一定范围内,随温度和时间增加,钎缝层加厚。钎焊工艺参数优化后获得厚度为30-40μ... 研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中,钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。结果表明,接头组织由Ti—TiC反应层和Ti—Mo固溶体层组成。在一定范围内,随温度和时间增加,钎缝层加厚。钎焊工艺参数优化后获得厚度为30-40μm的界面反应层,70~80μm的固溶体层,接头组织均匀,界面平整。抗剪强度达到14.1MPa和15.0MPa,再熔化温度高于1600℃的使用温度,能承受从室温到1600℃剧烈的热循环作用。 展开更多
关键词 石墨 tzm合金 钎焊温度 钎焊时间 抗剪强度
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TZM钼合金制备技术及研究进展 被引量:37
15
作者 成会朝 范景莲 +2 位作者 刘涛 陈玉柏 田家敏 《中国钼业》 2008年第6期40-45,共6页
TZM钼合金具有优良的室温和高温力学性能,在军工、航空和高温结构件等领域具有非常广阔的用途。本文从TZM制备方法、合金元素固溶强化、弥散强化、形变强化等方面,详细介绍了目前国内外TZM钼合金的研究发展现状,并展望了其发展前景。
关键词 tzm钼合金 固溶强化 弥散强化 形变强化 中子辐射
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钎焊时间对TZM合金与ZrC_p-W复合材料接头界面组织及性能的影响 被引量:6
16
作者 韩桂海 赵洪运 +3 位作者 付伟 宋晓国 田骁 冯吉才 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期69-72,共4页
采用Ti-28Ni(质量分数,%)钎料在1 040℃实现了TZM合金与Zr Cp-W复合材料的真空钎焊连接,分析了钎焊时间对TZM合金与Zr Cp-W复合材料接头界面组织及力学性能的影响.结果表明,钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti(s,s)/Ti2Ni/(Ti,Zr)C+W(s,s)/... 采用Ti-28Ni(质量分数,%)钎料在1 040℃实现了TZM合金与Zr Cp-W复合材料的真空钎焊连接,分析了钎焊时间对TZM合金与Zr Cp-W复合材料接头界面组织及力学性能的影响.结果表明,钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti(s,s)/Ti2Ni/(Ti,Zr)C+W(s,s)/Zr Cp-W,钎缝宽度随保温时间的延长而增大,其中Ti(s,s)层的厚度没有变化,Ti2Ni层厚度略有降低,而扩散层厚度随保温时间的延长稍有增加.当保温时间为10 min时,接头获得最大抗剪强度值120 MPa,接头断裂发生在TZM母材. 展开更多
关键词 钎焊 tzm钼合金 ZrCp-W复合材料 界面组织 力学性能
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高温退火对TZM合金拉伸性能的影响 被引量:7
17
作者 王振东 郑剑平 +3 位作者 杨启法 宁广胜 张长义 佟振峰 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第B07期42-45,共4页
通过室温拉伸试验和组织断口形貌观察,研究了TZM合金在不同退火温度下的性能与组织变化现象。结果表明,随着退火温度升高,TZM合金抗拉强度下降,塑性增强。研究中观测到,材料基体存在较多的夹杂缺陷,不同退火温度使夹杂的尺寸发生变化是... 通过室温拉伸试验和组织断口形貌观察,研究了TZM合金在不同退火温度下的性能与组织变化现象。结果表明,随着退火温度升高,TZM合金抗拉强度下降,塑性增强。研究中观测到,材料基体存在较多的夹杂缺陷,不同退火温度使夹杂的尺寸发生变化是影响力学性能改变的主要因素。 展开更多
关键词 tzm合金 退火 拉伸试验
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TZM合金抗氧化性研究进展 被引量:9
18
作者 康轩齐 王快社 +3 位作者 张郑 何欢承 胡平 刘仁智 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第4期11-13,17,共4页
介绍了TZM合金的高温氧化机理,抗氧化的防护方法,综述了几种高温抗氧化涂层的工艺及优缺点。
关键词 tzm合金 高温抗氧化性 研究进展
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TZM合金板材的制备及其再结晶行为 被引量:6
19
作者 胡平 王快社 +5 位作者 何欢承 杨帆 杨锋 康轩齐 王鹏洲 王华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期70-72,共3页
采用粉末冶金和轧制工艺制备TZM合金,利用金相显微镜和扫描电镜观察TZM合金烧结坯和板材的组织。研究表明:烧结坯的密度为9.94 g/cm3,硬度为65 HRC,烧结坯组织为等轴晶,晶粒分布均匀,平均晶粒尺寸约为10μm,晶界轮廓清晰。轧制后的TZM... 采用粉末冶金和轧制工艺制备TZM合金,利用金相显微镜和扫描电镜观察TZM合金烧结坯和板材的组织。研究表明:烧结坯的密度为9.94 g/cm3,硬度为65 HRC,烧结坯组织为等轴晶,晶粒分布均匀,平均晶粒尺寸约为10μm,晶界轮廓清晰。轧制后的TZM合金板材密度为10 g/cm3,抗拉强度为914 MPa,伸长率为4.6%。TZM合金板材在1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600℃退火后样品的显微组织分析与对比表明,1000℃、1100℃时TZM合金板材处于回复阶段,1200℃时开始再结晶,1600℃时TZM合金板材已经完全再结晶。 展开更多
关键词 tzm合金 板材制备 再结晶
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Ti-50Ni钎焊TZM与ZrC_p-W接头界面组织及性能 被引量:5
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作者 韩桂海 赵洪运 +4 位作者 宋晓国 龙伟民 沈元勋 王美荣 冯吉才 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1936-1940,共5页
采用Ti-50Ni(at%)钎料实现了TZM合金与ZrC_p-W复合材料的真空钎焊连接,通过SEM、EDS、XRD等方法分析了接头界面的微观组织结构,研究了钎焊温度对TZM/Ti-50Ni/ZrC_p-W接头界面组织及性能的影响。结果表明:钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti... 采用Ti-50Ni(at%)钎料实现了TZM合金与ZrC_p-W复合材料的真空钎焊连接,通过SEM、EDS、XRD等方法分析了接头界面的微观组织结构,研究了钎焊温度对TZM/Ti-50Ni/ZrC_p-W接头界面组织及性能的影响。结果表明:钎焊接头的典型界面结构为TZM/Ti-Mo+TiNi_3+Mo-Ti-W/Ti Ni+TiNi_3+W(s,s)+(Ti,Zr)C/ZrC_p-W。随着钎焊温度的升高,Ti-Mo固溶体层宽度逐渐增大,线状条纹增多、增宽,组织逐渐粗大,晶界变圆滑;接头的抗剪强度随钎焊温度升高先升高后降低,当钎焊温度为1340℃,保温10 min时,接头获得最大抗剪强度为146 MPa。 展开更多
关键词 真空钎焊 tzm合金 ZrCp-W复合材料 Ti-50Ni钎料 界面组织 力学性能
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