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TC21钛合金线性摩擦焊接头高韧性化机理研究
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作者 赵鹏康 洪振宇 +5 位作者 张敏 肖旭东 袁启龙 陶军 ANTUNES Elsa 麻宁绪 《机械工程学报》 北大核心 2025年第12期127-140,共14页
线性摩擦焊(Linear friction welding, LFW)是实现钛合金高质量连接的有效方法。然而,接头焊缝区等轴晶及晶内球状弥散颗粒在提高接头强塑性的同时显著降低了接头韧性,TC21焊态接头韧性(16.7±0.5 J/cm^(2))仅为母材韧性(62±1 ... 线性摩擦焊(Linear friction welding, LFW)是实现钛合金高质量连接的有效方法。然而,接头焊缝区等轴晶及晶内球状弥散颗粒在提高接头强塑性的同时显著降低了接头韧性,TC21焊态接头韧性(16.7±0.5 J/cm^(2))仅为母材韧性(62±1 J/cm^(2))的27%。前期研究表明,片层交错网篮组织有助于提高接头韧性。因此,本研究通过系统探讨不同退火热处理条件下接头焊缝区微观组织演变,旨在获得交错网篮组织结构。试验结果表明,在四种退火条件中,双重低温退火能够有效调控接头组织,使接头韧性从母材的27%大幅提升至81%。拉伸试验后,试样断裂于接头附近母材区域,硬度分布由马鞍状转变为均匀稳定态。接头焊缝区等轴晶粒和原始晶界发生弱化,弥散晶粒转变为片层交错网篮组织,α相比例从35%升高至82%,小角度晶界比例从64.2%下降至38.8%,动态再结晶比例从20.2%增加至43.5%,史密斯因子在0.4~0.5区间比例从64.6%下降至34.3%。以上结果均表明接头由解理断裂模式转变为韧性断裂模式,从本质上揭示了接头高韧性化内在机制,为钛合金高强韧性连接技术的优化提供了理论依据和技术支撑。 展开更多
关键词 tc21钛合金 线性摩擦焊 双重低温退火 组织与织构 高韧性机制
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应变分布对TC21钛合金组织性能的影响
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作者 王晓巍 董宇 +5 位作者 段翔来 李东宽 蔡森 王德勇 敖坤 车安达 《锻压技术》 北大核心 2025年第2期24-31,共8页
为了研究锻造应变分布对TC21钛合金组织性能的影响,采用DEFORM-3D有限元软件模拟分析了整体成形和分步成形过程中应变场和温度场的分布和演化规律,并通过工艺实验进行了验证。结果表明:整体成形过程中,锻件心部温升明显,且心部应变远大... 为了研究锻造应变分布对TC21钛合金组织性能的影响,采用DEFORM-3D有限元软件模拟分析了整体成形和分步成形过程中应变场和温度场的分布和演化规律,并通过工艺实验进行了验证。结果表明:整体成形过程中,锻件心部温升明显,且心部应变远大于边部应变;分步成形过程中,应变分布更加均匀,但锻造时间较长,锻件温度下降明显。整体成形后,拉伸性能极差较大,且由于锻件心部温升和表面变形量较低,导致锻件心部和表面存在晶界α相,进而导致塑性较低;经分步成形后,锻件的整体性能更加均匀,塑性提高。研究结果表明,分步成形方式更有利于TC21钛合金组织性能的均匀性。 展开更多
关键词 tc21钛合金 准β锻造 整体成形 分步成形 显微组织 力学性能
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电脉冲调控TC21钛合金线性摩擦焊接头强韧化机理研究
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作者 赵鹏康 洪振宇 +2 位作者 袁启龙 李菊 张传臣 《航空科学技术》 2025年第5期75-80,共6页
航空结构件在苛刻服役环境下对材料的高质量连接提出了极高要求。高强韧TC21钛合金线性摩擦焊接头具有良好的强塑性,但焊缝区等轴晶和晶内球状弥散颗粒易降低接头韧性。本文采用电脉冲处理方法,利用电脉冲的焦耳热效应和电子风力非热效... 航空结构件在苛刻服役环境下对材料的高质量连接提出了极高要求。高强韧TC21钛合金线性摩擦焊接头具有良好的强塑性,但焊缝区等轴晶和晶内球状弥散颗粒易降低接头韧性。本文采用电脉冲处理方法,利用电脉冲的焦耳热效应和电子风力非热效应协同调控接头焊缝区的等轴晶,使其形成双组态交错网篮组织,并弱化热力影响区的流线状组织特征。经过电脉冲处理后,接头冲击韧性从16.7J/cm2提高至55.3J/cm2,达到了母材韧性值(61.1J/cm2)的90.5%。拉伸试样均在母材处发生断裂,表明经过电脉冲处理后接头获得了优异的强韧性。为钛合金整体结构件高质量制备提供了理论依据和技术支撑。 展开更多
关键词 线性摩擦焊 tc21钛合金 电脉冲处理 热/非热效应 强韧化机制
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TC21损伤容限型钛合金线性摩擦焊接头组织和性能
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作者 荣怀清 马铁军 +3 位作者 郭震国 陶军 李菊 李文亚 《材料工程》 北大核心 2025年第9期74-81,共8页
利用扫描电镜、电子背散射衍射研究接头的相变行为,并通过退火热处理提升接头的综合力学性能。结果表明:焊态接头焊缝区(WZ)发生完全动态再结晶及β→α΄相变;热力影响区在热力耦合作用下,棒状α相出现沿摩擦方向的拉长变形,且有明显的... 利用扫描电镜、电子背散射衍射研究接头的相变行为,并通过退火热处理提升接头的综合力学性能。结果表明:焊态接头焊缝区(WZ)发生完全动态再结晶及β→α΄相变;热力影响区在热力耦合作用下,棒状α相出现沿摩擦方向的拉长变形,且有明显的分解及破断球化现象;热影响区中晶粒内部棒状α相仍呈原始形态,β转变组织中次生α相在高温下发生完全分解,细小的二次片层状α相在α与β相界处析出。拉伸性能测试表明,WZ为焊态接头的薄弱区域,接头抗拉强度为1048.6 MPa,伸长率为6.1%,断面收缩率为5.7%。570℃焊后热处理后,接头WZ析出的大量互相交错的细小二次片层状α相使得WZ基本恢复TC21钛合金的损伤容限组织特征,接头抗拉强度和伸长率分别提升至1131.4 MPa和9.4%。 展开更多
关键词 tc21损伤容限型钛合金 线性摩擦焊 热处理 性能优化
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热处理工艺对TC21钛合金室温和高温力学性能的影响
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作者 江龙 赵文普 张超群 《金属热处理》 北大核心 2025年第2期187-193,共7页
通过设计不同的热处理工艺制备了不同α相片层分布的TC21钛合金,并通过时效控制二次α相的析出,结合室温和高温力学性能测试及分析结果,研究热处理对TC21钛合金室温和高温力学性能的影响。结果表明,TC21钛合金在980℃固溶后分别进行770... 通过设计不同的热处理工艺制备了不同α相片层分布的TC21钛合金,并通过时效控制二次α相的析出,结合室温和高温力学性能测试及分析结果,研究热处理对TC21钛合金室温和高温力学性能的影响。结果表明,TC21钛合金在980℃固溶后分别进行770、810和850℃退火处理,室温强度随着退火温度升高而降低,塑性随退火温度升高而增加;对退火后试样在550℃时效4 h,室温强度随着退火温度升高而升高,塑性随退火温度升高而降低;随着拉伸试验温度的升高,不同工艺热处理TC21钛合金的塑性提高,500℃时强度的保持率在65%以上,且850℃高温退火+550℃时效处理TC21钛合金在500℃以下使用时强度较高。 展开更多
关键词 tc21钛合金 热处理工艺 力学性能
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两相区三级热处理对TC21钛合金组织性能的影响
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作者 朱雪峰 樊凯 +3 位作者 孔祥千 李超 丁永峰 王柯 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第2期114-121,共8页
对TC21钛合金在两相区进行三级热处理,获得了等轴α+片层α+弥散α相的微观组织,并研究了热处理工艺参数对合金α相形貌、含量以及力学性能的影响。结果表明:一级热处理温度主要影响等轴α和片层α相的相对含量,二级热处理温度主要影响... 对TC21钛合金在两相区进行三级热处理,获得了等轴α+片层α+弥散α相的微观组织,并研究了热处理工艺参数对合金α相形貌、含量以及力学性能的影响。结果表明:一级热处理温度主要影响等轴α和片层α相的相对含量,二级热处理温度主要影响片层α和弥散α相的相对含量;当二级和三级热处理温度相同时,随着一级热处理温度的升高,等轴α相含量降低,片层α相含量增加,弥散α相含量变化较小,合金的强度逐渐增加,伸长率变化较小;当一级和三级热处理温度相同时,随着二级热处理温度的升高,片层α相含量降低,弥散α相含量增加,等轴α相含量变化较小,合金的强度逐渐增加,伸长率逐渐降低。 展开更多
关键词 tc21钛合金 三级热处理 微观组织 力学性能
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电脉冲处理对TC21钛合金显微组织及硬度的影响
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作者 朱露 谭长生 +4 位作者 范浩南 陈鑫 李强 景建元 梁志 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第3期127-132,共6页
将电脉冲处理技术应用于高强韧TC21钛合金,通过金相显微镜、显微维氏硬度仪等系统研究了电脉冲处理温度和时间对TC21合金显微组织及性能的影响规律。结果表明:当电脉冲加热3 min时,随加热温度从920℃升至1000℃,α相含量和尺寸均降低,... 将电脉冲处理技术应用于高强韧TC21钛合金,通过金相显微镜、显微维氏硬度仪等系统研究了电脉冲处理温度和时间对TC21合金显微组织及性能的影响规律。结果表明:当电脉冲加热3 min时,随加热温度从920℃升至1000℃,α相含量和尺寸均降低,β晶粒尺寸增大;1000℃时,随加热时间从1 min增至6 min,α相含量和尺寸均降低,β晶粒尺寸增大。硬度随着α相含量和尺寸的增加而降低,而随β基体含量增加而增大。相对原始组织,经电脉冲处理后,合金硬度从357HV升至470HV,提升32%,这归因于弥散分布的片层α相的强化效应。最后,建立了电脉冲处理温度和时间、显微组织特征及硬度之间的定量关系,研究结果为钛合金显微组织和力学性能调控提供了新手段。 展开更多
关键词 tc21钛合金 头盔齿条 电脉冲处理 显微组织 硬度
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Kinetics and Characteristics of Isothermal Constant Volume Hydrogen Desorption in TC21 Alloy
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作者 Yuan Baoguo Luan Haibo +4 位作者 Wan Wei Tian Xiang Chen Mu Chen Shuai Su Chunshen 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第7期1697-1705,共9页
Hydrogen desorption kinetics and characteristics,residual hydrogen content and activation energy of TC21 alloy were investigated by the constant volume method.Results show that hydrogen desorption temperature and init... Hydrogen desorption kinetics and characteristics,residual hydrogen content and activation energy of TC21 alloy were investigated by the constant volume method.Results show that hydrogen desorption temperature and initial hydrogen pressure affect hydrogen desorption characteristics of TC21 alloy.The hydrogen desorption process is mainly dominated by nucleation and growth process(kt=[-ln(1-α)]^(2/3)),chemical reaction process(kt=(1-α)^(-1/2))and three-dimensional diffusion process(kt=[1-(1-α)^(1/3)]^(1/2))when the hydrogenated TC21 alloy is dehydrogenated at temperatures of 700-940°C.When the hydrogenated TC21 alloy releases hydrogen,the following relationship exists among the rate constants of each process:k(chemical reaction process)>k(nucleation and growth process)>k(three-dimensional diffusion process).The residual hydrogen content of the hydrogenated TC21 alloy after hydrogen desorption decreases gradually with the increase in hydrogen desorption temperature,and increases gradually with the increase in the initial hydrogen pressure.The activation energy of TC21 alloy in the process of hydrogen desorption is about 26.663 kJ/mol. 展开更多
关键词 tc21 alloy hydrogen desorption KINETICS activation energy
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锻态TC21 钛合金热变形行为及热加工图
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作者 黄召阔 滕艾均 +2 位作者 康强 王鹏 董恩涛 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第2期68-75,共8页
采用热模拟试验机开展了高温热变形试验,得到锻态TC21钛合金在850~1100℃、应变速率0.001~10 s^(−1)变形参数下的应力应变曲线,分析了压应力状态下,变形温度和应变速率对流变应力的影响,基于Arrhenius双曲正弦函数建立了本构关系,绘制了... 采用热模拟试验机开展了高温热变形试验,得到锻态TC21钛合金在850~1100℃、应变速率0.001~10 s^(−1)变形参数下的应力应变曲线,分析了压应力状态下,变形温度和应变速率对流变应力的影响,基于Arrhenius双曲正弦函数建立了本构关系,绘制了0.1~0.6不同应变下的热加工图,总结出锻态合金热变形的参数范围。结果表明:变形参数对流变应力的影响较大,当变形温度升高时,流变应力降低,当应变速率降低时,流变应力降低;两相区和单相区变形激活能分别为770.86 kJ/mol和261.00 kJ/mol;随着应变量增加,热加工图中失稳区逐渐扩大,合适的热加工区域为变形温度900~1100℃,应变速率0.005~0.153 s^(−1)。试验结果可为TC21合金热加工工艺参数制定提供理论支撑。 展开更多
关键词 tc21钛合金 热变形 本构方程 热加工图
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TC21钛合金与G50钢的超高强扩散焊接头组织与性能研究
10
作者 刘姣 成培鑫 席锦会 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第3期41-44,52,共5页
使用改进的真空扩散焊接方法制备了TC21钛合金及G50高强钢的超高强扩散焊接头。在刚性模具约束下,以V/Cu为过渡层,在915℃保温60min进行焊接,焊接压力为20MPa。与传统扩散焊工艺不同,待焊件接头处于三向压应力状态,使焊接界面处金属塑... 使用改进的真空扩散焊接方法制备了TC21钛合金及G50高强钢的超高强扩散焊接头。在刚性模具约束下,以V/Cu为过渡层,在915℃保温60min进行焊接,焊接压力为20MPa。与传统扩散焊工艺不同,待焊件接头处于三向压应力状态,使焊接界面处金属塑性流动及元素扩散更充分,可有效消除界面孔洞、微孔等缺陷,所制备的接头抗拉强度达752MPa,为目前研究报道的钛钢接头强度最高值。界面分析显示,TC21/V、V/Cu界面处无析出相,Cu/G50界面处析出富铁相,拉伸时接头从富铁相处断裂。 展开更多
关键词 tc21钛合金 G50高强钢 扩散焊 超高强焊接接头
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TC21钛合金陶瓷喷丸参数对强度和覆盖率影响趋势研究
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作者 贾亚平 娄雷亭 《新技术新工艺》 2025年第2期32-36,共5页
在喷丸强化过程中,为了掌握陶瓷喷丸强化的参数对TC21钛合金的喷丸强度及覆盖率的影响趋势,通过对Almen A型试片和TC21钛合金试件的喷丸强化试验研究,通过控制变量数量逐一试验喷丸参数的方法,得出喷丸参数对TC21钛合金陶瓷喷丸强度及... 在喷丸强化过程中,为了掌握陶瓷喷丸强化的参数对TC21钛合金的喷丸强度及覆盖率的影响趋势,通过对Almen A型试片和TC21钛合金试件的喷丸强化试验研究,通过控制变量数量逐一试验喷丸参数的方法,得出喷丸参数对TC21钛合金陶瓷喷丸强度及覆盖率的影响趋势。通过试验研究发现,其他喷丸参数不变,单一增大空气压力、弹丸流量、喷丸次数或喷丸角度(45°~90°范围之间),喷丸强度都增大;其他喷丸参数不变,单一增大喷丸速度、喷丸距离或喷嘴内径,喷丸强度都减小;增大弹丸流量或喷丸次数,覆盖率都增大;而增大喷丸速度时,覆盖率就减小。对这种喷丸强化参数影响喷丸强度和覆盖率的试验方法,可以对同类型喷丸强化影响因素的确定有一定的借鉴和推广应用意义。 展开更多
关键词 tc21钛合金 陶瓷喷丸强化 喷丸强度 覆盖率 影响 研究
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浅析VAR熔炼电流对TC21铸锭质量的影响
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作者 宋伟 余兵 《四川冶金》 2025年第6期19-24,共6页
TC21钛合金是一种Ti-Al-Mo-Nb-Zr-Sn-Cr系两相钛合金。本文基于VAR熔炼工艺,重点研究熔炼电流对TC21钛合金铸锭不同点位的成分均匀性的影响,掌握多组元钛合金中合金元素的分布规律,为熔炼大规格铸锭提供工艺参考。结果表明:多组元钛合... TC21钛合金是一种Ti-Al-Mo-Nb-Zr-Sn-Cr系两相钛合金。本文基于VAR熔炼工艺,重点研究熔炼电流对TC21钛合金铸锭不同点位的成分均匀性的影响,掌握多组元钛合金中合金元素的分布规律,为熔炼大规格铸锭提供工艺参考。结果表明:多组元钛合金中合金元素的分布符合结晶偏析理论,当熔炼电流偏低时,铸锭边缘易产生皮下气孔,合金元素的成分偏析富集程度显著,而适当提升熔炼电流,有利于消除铸锭的皮下气孔缺陷,降低多组元钛合金的成分偏析,从而提高合金元素的均匀性。 展开更多
关键词 tc21钛合金 熔炼电流 成分偏析 铸锭缺陷
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β晶粒尺寸对TC21钛合金锻件力学性能的影响研究
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作者 吴碧柳 韩敏娜 +3 位作者 尹卫东 邓浩 向伟 尹慧 《大型铸锻件》 2025年第2期55-59,64,共6页
通过在T_(β)+30℃设计不同保温时间,制造了β晶粒尺寸不同的锻件。经过显微组织、拉伸性能和断裂韧性测试,揭示了β晶粒尺寸对TC21钛合金锻件力学性能的影响机制。锻件的β晶粒尺寸越细,锻件的强度越高,这服从经典的Hall-Petch关系。... 通过在T_(β)+30℃设计不同保温时间,制造了β晶粒尺寸不同的锻件。经过显微组织、拉伸性能和断裂韧性测试,揭示了β晶粒尺寸对TC21钛合金锻件力学性能的影响机制。锻件的β晶粒尺寸越细,锻件的强度越高,这服从经典的Hall-Petch关系。锻件的β晶粒尺寸长大可以提高断裂韧性,这是由于大的β晶粒中的α集束的尺寸越大且数量越多,可以有效增加对裂纹扩展的阻力。还建立了不同保温时间下β晶粒尺寸的生长模型。 展开更多
关键词 原始β晶粒 晶粒尺寸 tc21钛合金 力学性能
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TC21合金高温渗氢组织变化的研究 被引量:3
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作者 曹兴民 奚正平 赵永庆 《钛工业进展》 CAS 2005年第4期16-18,共3页
研究了α+β型钛合金TC21锻态组织的高温渗氢行为,通过对合金渗氢前后和除氢后的显微组织观察发现,渗氢后大β相的数量明显增加,并有氢化物的生成;除氢后,晶粒组织得到细化,原始晶界变得模糊,其相应的硬度也发生了一定变化。分析了氢致... 研究了α+β型钛合金TC21锻态组织的高温渗氢行为,通过对合金渗氢前后和除氢后的显微组织观察发现,渗氢后大β相的数量明显增加,并有氢化物的生成;除氢后,晶粒组织得到细化,原始晶界变得模糊,其相应的硬度也发生了一定变化。分析了氢致组织细化的机理。 展开更多
关键词 钛合金tc21 组织 细化 tc21合金 组织变化 渗氢 高温 组织细化 Β型钛合金
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新型TC21钛合金高速铣削加工中的刀具磨损研究 被引量:1
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作者 周成 李海滨 周长军 《航空制造技术》 北大核心 2013年第14期53-56,共4页
TC21钛合金铣削比车削加工困难,铣削时切削刃区域容易与钛发生粘结,刀齿易崩刃,刀具耐用度低。通过铣削刀具磨损试验以及扫描电镜(SEM)观察手段,来研究高速铣削TC21合金时刀具磨损的形式和形成机理,获得高效加工参数。
关键词 tc21钛合金 高速铣削加工 刀具磨损 tc21合金 刀具耐用度 车削加工 扫描电镜 磨损试验
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TC21新型钛合金的超塑性拉伸行为及组织演化 被引量:32
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作者 郭鸿镇 张维 +5 位作者 赵张龙 姚泽坤 虢迎光 王保善 赵永庆 曲恒磊 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1935-1939,共5页
研究了新型高强高韧高损伤容限TC21钛合金的超塑性拉伸变形行为及组织演化规律。结果表明,TC21合金具有良好的超塑性和较宽的超塑性温度-应变速率范围(720℃~960℃,5.5×10^(-5)/s~1.1×10^(-2)/s)。在最佳超塑性条件下(900... 研究了新型高强高韧高损伤容限TC21钛合金的超塑性拉伸变形行为及组织演化规律。结果表明,TC21合金具有良好的超塑性和较宽的超塑性温度-应变速率范围(720℃~960℃,5.5×10^(-5)/s~1.1×10^(-2)/s)。在最佳超塑性条件下(900℃,3.3×10^(-4)/s),平均延伸率达到980%,最高延伸率达到1309%,平均流动应力仅为19.5 MPa。在超塑性拉伸过程中,试样变形区将发生明显的动态再结晶,使原始条状初生α相破断、细化和等轴化,促进超塑性的提高。随着变形温度提高、变形量增大和变形时间加长,将发生聚集再结晶,使再结晶α相合并长大成不规则的大片状,引起显微组织明显粗化,断口表面起伏增加。在最佳超塑性条件下,断口中形成了大而深的空洞,晶界滑动和晶间断裂特征明显。 展开更多
关键词 tc21钛合金 超塑性 组织演化 再结晶 晶间断裂
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两相区热处理对TC21钛合金显微结构的影响 被引量:48
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作者 费玉环 周廉 +2 位作者 曲恒磊 赵永庆 冯亮 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1928-1932,共5页
采用金相显微镜和扫描电镜等手段,研究了固溶、固溶时效等热处理工艺对TC21钛合金显微组织的影响,确定了两相区热处理得到的显微组织,采用透射电镜、X射线衍射方法研究了TC21钛合金在两相区热处理的相组成。同时探讨了固溶温度、固溶时... 采用金相显微镜和扫描电镜等手段,研究了固溶、固溶时效等热处理工艺对TC21钛合金显微组织的影响,确定了两相区热处理得到的显微组织,采用透射电镜、X射线衍射方法研究了TC21钛合金在两相区热处理的相组成。同时探讨了固溶温度、固溶时间、冷却方式以及时效处理对这种合金显微组织和相结构的作用。结果表明:在两相区进行热处理,均得到双态组织;相组成主要是α相、β相,并在TC21合金中发现含有少量金属化合物,如α2-Ti3Al相、B2相、Zr3Al、Si2Mo等;固溶温度影响了初生α相的体积分数和晶粒尺寸;固溶时间达到一定程度后,延长保温时间对显微组织没有明显影响;冷却速度影响β转变基体组织;时效也对β转变基体组织和次生α相有影响。 展开更多
关键词 tc21钛合金 热处理 显微组织 相组成
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热处理对TC21合金显微组织和室温拉伸性能的影响 被引量:33
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作者 张颖楠 赵永庆 +4 位作者 曲恒磊 李辉 冯亮 郭红超 黄定坤 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期34-38,共5页
研究在不同热处理制度下 ,高强高韧TC2 1钛合金Φ2 0mm轧制棒材的组织和室温拉伸性能的变化规律。结果表明 ,在Tβ( -2 0~ 5 0℃ ) / 1hAC +60 0℃ / 4hAC处理制度下 ,TC2 1合金Φ 2 0mm棒材的室温拉伸强度和塑性分别为 :抗拉强度≥ 11... 研究在不同热处理制度下 ,高强高韧TC2 1钛合金Φ2 0mm轧制棒材的组织和室温拉伸性能的变化规律。结果表明 ,在Tβ( -2 0~ 5 0℃ ) / 1hAC +60 0℃ / 4hAC处理制度下 ,TC2 1合金Φ 2 0mm棒材的室温拉伸强度和塑性分别为 :抗拉强度≥ 110 5MPa ,屈服强度 ( 10 0 0MPa ,延伸率≥ 15 %,断面收缩率≥ 43 %。当合金的显微组织为双态组织时 ,其室温拉伸性能得到良好的匹配。 展开更多
关键词 高强高韧钛合金 tc21合金 热处理 性能 组织
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TC21钛合金板孔冷挤压残余应力与疲劳性能研究 被引量:21
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作者 葛恩德 傅玉灿 +2 位作者 苏宏华 徐九华 陈雪梅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1189-1195,共7页
针对飞机后机身框TC21损伤容限钛合金带孔零件在服役过程中易过早产生疲劳裂纹的问题,采用开缝衬套冷挤压强化工艺进行了不同挤压量下的孔强化实验,并对挤压强化后的试样进行疲劳试验研究,得到了挤压量对TC21钛合金疲劳增益的影响规律... 针对飞机后机身框TC21损伤容限钛合金带孔零件在服役过程中易过早产生疲劳裂纹的问题,采用开缝衬套冷挤压强化工艺进行了不同挤压量下的孔强化实验,并对挤压强化后的试样进行疲劳试验研究,得到了挤压量对TC21钛合金疲劳增益的影响规律。通过有限元仿真的方法研究了挤后孔边残余应力分布规律,从宏观和微观两方面观察和分析了不同挤压量下的疲劳断口形貌,探讨了冷挤压对孔边疲劳裂纹的萌生和扩展的影响,揭示了疲劳增益机理。研究结果表明,冷挤压强化后的孔边存在明显的切向压缩残余应力,改变了孔边裂纹萌生位置,延长了交变载荷作用下的疲劳裂纹扩展寿命,疲劳寿命随着挤压量的增大而明显提高,挤后试样疲劳寿命均提高50%以上。 展开更多
关键词 tc21钛合金 孔冷挤压 残余应力 疲劳寿命 疲劳裂纹
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TC21钛合金表面无氢渗碳层耐磨性分析 被引量:21
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作者 姬寿长 李争显 +3 位作者 罗小峰 杜继红 华云峰 王彦锋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期3114-3119,共6页
将经过预处理的TC21钛合金试样置入真空渗碳炉中进行渗碳。分别用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及显微维氏(HV)硬度仪、摩擦磨损试验机,对渗碳层的物相结构、组织形貌、硬度和耐磨性进行分析。结果表明:经渗碳处理后,通过渗层组... 将经过预处理的TC21钛合金试样置入真空渗碳炉中进行渗碳。分别用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及显微维氏(HV)硬度仪、摩擦磨损试验机,对渗碳层的物相结构、组织形貌、硬度和耐磨性进行分析。结果表明:经渗碳处理后,通过渗层组织可判定没有氢化物,XRD未检测发现氢化物及含H相,出现了Ti C等碳化物相,表面硬度提高了2.66倍。渗碳前Ti/Ti对磨的摩擦系数约为0.6,渗碳后Ti C/Ti C的摩擦系数约为0.23,渗碳体与原始表面的摩擦系数介于二者之间。TC21钛合金对磨两方经渗碳处理,改善了摩擦性能;如Ti/Ti部件对磨时,渗碳方可提高耐磨性,非渗碳件在与渗碳件对磨中,加剧了非渗碳件的磨损。渗碳也改变了TC21钛合金部件之间的摩擦状态,TC21基体由Ti基/Ti球之间的粘着磨损变为Ti基/Ti C球磨粒磨损+剥层磨损。 展开更多
关键词 tc21钛合金 无氢渗碳 摩擦系数 耐磨性 磨粒磨损 剥层磨损
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