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Effect of Compound Energy-Field with Temperature and Ultrasonic Vibration on Mechanical Properties of TC2 Titanium Alloy 被引量:3
1
作者 GAO Tiejun WANG Kaixuan +1 位作者 LU Haitao YANG Yong 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第1期85-89,共5页
To solve the problem of the poor plasticity and to meet the requirements of high temperature for forming titanium alloy,mechanical properties of TC2 titanium alloy under the compound energy-field(CEF)with temperature ... To solve the problem of the poor plasticity and to meet the requirements of high temperature for forming titanium alloy,mechanical properties of TC2 titanium alloy under the compound energy-field(CEF)with temperature and ultrasonic vibration were studied.The effects of CEF on tensile force,elongation,microstructure and fractography of the TC2 titanium alloy were compared and analyzed.The results show that,under the same thermal conditions,the deformation resistance of TC2 titanium alloy decreases with the increase of ultrasonic vibration energy.The formability is also improved correspondingly due to the input of ultrasonic vibration energy and its influence on the microstructure of the material.However,when the ultrasonic vibration energy is larger,the fatigue fracture will also appear,which reduces its formability. 展开更多
关键词 tc2 titanium alloy temperature and ultrasonic vibration compound energy-field tensile properties MICROSTRUCTURE
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Study on Microstructure and Properties of TIG Welded Joint of TC2 Titanium Alloy and Quality Inspection 被引量:3
2
作者 JIANG Jian QI Lichun +2 位作者 ZHANG Mingjie CHEN Wenhua SHEN Yifu 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2021年第3期484-491,共8页
TIG welding experiments of TC2 titanium alloy sheet was carried out,and the well-formed weld was obtained.After welding process,the cross-section microstructure,mechanical properties,fracture morphology and quality in... TIG welding experiments of TC2 titanium alloy sheet was carried out,and the well-formed weld was obtained.After welding process,the cross-section microstructure,mechanical properties,fracture morphology and quality inspection of the joint were studied.The results show that the microstructure of the weld consists of a large number of acicularα′andβblock.The microhardness curve shows that the microhardness value in the fusion zone(FZ)of the joint is significantly higher than that in the heat affected zone(HAZ)and the base metal(BM),and the microhardness of the base metal is the lowest.The tensile strength of the joint is equivalent to that of the base metal,and the fracture morphology shows that the fracture mechanism of the joint is mixed ductile-brittle fracture mode.The weld quality is excellent through chemical inspection,penetrant inspection and X-ray inspection. 展开更多
关键词 tc2 titanium alloy TIG welding MICROSTRUCTURE mechanical properties quality inspection
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Numerical simulation of electrode fragmentation in vacuum arc remelting of titanium alloy ingots
3
作者 LI Yanying MIN Xinhua LIANG Gaofei 《Baosteel Technical Research》 2025年第3期35-40,共6页
To investigate the reason for Mn segregation in TC2 titanium alloy bars,a multiphysics-coupled mathematical model was established using the BMPS-VAR numerical simulation software,incorporating electro-magnetic,thermal... To investigate the reason for Mn segregation in TC2 titanium alloy bars,a multiphysics-coupled mathematical model was established using the BMPS-VAR numerical simulation software,incorporating electro-magnetic,thermal,and flow fields.Numerical simulation was performed to analyze the dynamic evolution of varying-mass electrode fragments during the vacuum arc remelting(VAR)of a∅508-mm TC2 titanium alloy in-got.The results indicate that Mn segregation caused by 15-kg electrode fragmentation during the VAR process of a TC2 titanium alloy ingot corresponds to the segregation observed in the TC2 titanium alloy bar.The numerical simulation of the VAR process provides effective result prediction and technical support for solving practical problems in smelting. 展开更多
关键词 tc2 titanium alloy vacuum arc remelting numerical simulation elements distribution
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TC2钛合金板焊接接头残余应力分布及焊后热处理应力松弛效应模拟
4
作者 彭金波 叶受智 全琼蕊 《金属热处理》 北大核心 2025年第5期300-308,共9页
利用ABAQUS软件对TC2钛合金薄板焊接接头的残余应力分布及焊后热处理过程中的应力松弛进行了模拟。首先基于TC2钛合金薄板焊接温度场模拟结果,计算获得其焊后残余应力分布,并通过残余应力实测值验证了模拟的合理性。其次通过试验标定TC... 利用ABAQUS软件对TC2钛合金薄板焊接接头的残余应力分布及焊后热处理过程中的应力松弛进行了模拟。首先基于TC2钛合金薄板焊接温度场模拟结果,计算获得其焊后残余应力分布,并通过残余应力实测值验证了模拟的合理性。其次通过试验标定TC2钛合金的蠕变模型参数,以评估蠕变效应对焊后热处理过程中残余应力松弛的影响。结果表明,焊接过程中焊缝区域温度迅速升高至2679℃,形成准稳态温度场,残余应力在焊缝附近达到峰值,并随距离增加迅速衰减,Mises应力峰值高达847 MPa。焊后热处理时蠕变效应显著降低残余应力,并改善了应力分布均匀性。随着保温时间延长,高应力区蠕变变形持续,使残余应力进一步松弛,但蠕变速率递减使应力松弛趋于稳定。在试验温度350℃下保温1~2 h残余应力松弛率高达40%,随后变化趋缓。因此,延长保温时间对残余应力的松弛效果有限,工程应用中应结合材料特性及经济成本合理控制保温时间。 展开更多
关键词 tc2钛合金板 焊接接头 焊接残余应力 焊后热处理 蠕变 残余应力松弛
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添加中间层的TC2钛合金/321不锈钢真空扩散焊研究 被引量:1
5
作者 曾欣 廖东波 +1 位作者 彭必友 刘晋 《精密成形工程》 北大核心 2024年第8期182-189,共8页
目的以Cu箔、Ni箔为中间层,使用真空扩散焊工艺实现TC2钛合金与321不锈钢的焊接。方法采用扫描电子显微镜、EDS能谱仪、X射线衍射仪、冲击韧性实验机、显微硬度计等仪器研究了焊接温度、典型中间层材料等工艺参数对TC2钛合金/321不锈钢... 目的以Cu箔、Ni箔为中间层,使用真空扩散焊工艺实现TC2钛合金与321不锈钢的焊接。方法采用扫描电子显微镜、EDS能谱仪、X射线衍射仪、冲击韧性实验机、显微硬度计等仪器研究了焊接温度、典型中间层材料等工艺参数对TC2钛合金/321不锈钢焊接界面微观结构、界面元素扩散、接头力学性能的影响规律。结果在添加中间层的扩散焊接头中,是否会形成界面区和扩散区以及界面区和扩散区的宽度,受焊接温度的影响,也受中间层和母材成分及性能的影响。在以Ni为中间层的TC2钛合金与321不锈钢真空扩散焊接头中,扩散区会产生AlNi_(3)、NiTi等新物相,当以Cu为中间层时,扩散区中会产生Cu_(0.81)Ni_(0.19)等新物相。在实验条件下,使用铜箔作为中间层的TC2钛合金与321不锈钢真空扩散焊接头的力学性能优于使用镍箔作为中间层的真空扩散焊接头的力学性能。结论在实验条件下,添加中间层的TC2钛合金/321不锈钢真空扩散焊的最佳工艺参数如下:真空度为10^(-4)Pa,焊接温度为820℃,焊接压力为15MPa,焊接时间(即保温时间)为90min,保压时间为240min,以Cu作为中间层。 展开更多
关键词 真空扩散焊 tc2钛合金 321不锈钢 中间层 微观组织 力学性能
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TC2钛合金中Mn元素挥发规律的分析研究
6
作者 闵新华 丁晨 +5 位作者 孟庆通 吕维洁 石磊 王蕊心 文佳俊 毛建伟 《宝钢技术》 CAS 2024年第4期30-33,共4页
本文研究了TC2钛合金经过一次真空自耗熔炼和二次真空自耗熔炼后,成分中易挥发元素Mn的挥发规律。对铸锭外圆不同部位和二次锭头、尾横截面部位的Mn元素挥发程度进行了试验和检测分析,结果表明:经过一次真空自耗熔炼后铸锭局部Mn元素的... 本文研究了TC2钛合金经过一次真空自耗熔炼和二次真空自耗熔炼后,成分中易挥发元素Mn的挥发规律。对铸锭外圆不同部位和二次锭头、尾横截面部位的Mn元素挥发程度进行了试验和检测分析,结果表明:经过一次真空自耗熔炼后铸锭局部Mn元素的挥发损耗为6%;经过二次真空自耗熔炼后Mn元素的挥发损耗为40%~50%;尾部横截面上Mn的分布均匀性更差。 展开更多
关键词 tc2钛合金 Mn元素挥发 真空自耗熔炼
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TC2钛合金管材工艺研究 被引量:8
7
作者 羊玉兰 佟学文 +3 位作者 李长江 李宝霞 王东 刘世萍 《钛工业进展》 CAS 2003年第4期66-69,共4页
对TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响进行了研究。研究结果显示,该合金两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直... 对TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响进行了研究。研究结果显示,该合金两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40%和30%时,未产生轧制开裂等加工缺陷;温轧加热温度550℃~650℃时,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,O含量适中;退火温度850℃~900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求。 展开更多
关键词 1℃2钛合金 管材 温轧 冷轧 退火温度 化学成分 加热温度
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TC2钛合金激光焊接接头组织与力学性能(英文) 被引量:4
8
作者 王彬 巩水力 +1 位作者 陈俐 马轶伦 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S2期136-138,共3页
采用1.06μm波长的YAG激光对1.5 mm厚TC2轧制板材进行焊接。利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等手段分析了焊接接头的形貌特征、显微组织以及显微硬度和拉伸强度性能。研究表明,激光焊接接头的焊缝区组织为α相、针状马氏体α′和... 采用1.06μm波长的YAG激光对1.5 mm厚TC2轧制板材进行焊接。利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等手段分析了焊接接头的形貌特征、显微组织以及显微硬度和拉伸强度性能。研究表明,激光焊接接头的焊缝区组织为α相、针状马氏体α′和少量β相组成的魏氏组织结构。激光修饰焊后二次加热区晶粒尺寸长大明显。在板材厚度方向晶粒尺寸出现明显的梯度分布。焊缝区的硬度HV比母材高约600 MPa,热影响区硬度最低且相邻位置变化较大。拉伸试验表明,焊接试片一般断裂于焊接热影响区附近,强度为930~960 PMa。 展开更多
关键词 tc2 钛合金 激光焊 显微组织
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退火温度对TC2钛合金织构与冲压性能的影响 被引量:4
9
作者 彭湃 王庆娟 +3 位作者 李辉 杨永福 唐进 曲恒磊 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期72-75,共4页
研究了不同退火温度下TC2钛合金的显微组织、晶粒取向、拉伸性能和冲压性能。结果表明,TC2钛合金在退火过程中,晶粒的取向从横向(TD)方向偏向法向(ND)方向分布;随着退火温度从600℃升高到800℃,TC2钛合金的拉伸应变硬化指数降低,塑性应... 研究了不同退火温度下TC2钛合金的显微组织、晶粒取向、拉伸性能和冲压性能。结果表明,TC2钛合金在退火过程中,晶粒的取向从横向(TD)方向偏向法向(ND)方向分布;随着退火温度从600℃升高到800℃,TC2钛合金的拉伸应变硬化指数降低,塑性应变比升高,冲压成形性能有所提高;当退火温度控制在700~800℃范围内时,TC2钛合金具有较好的冲压成形性能。 展开更多
关键词 tc2钛合金 织构 冲压性能
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TC2钛合金薄板CO_2激光焊对接接头组织与性能 被引量:1
10
作者 姜泽东 《电焊机》 北大核心 2013年第8期80-82,共3页
采用大功率CO2激光焊接设备,研究了TC2钛合金薄板的焊接工艺。针对4 mm厚TC2钛合金对接接头,分析焊缝和热影响区的显微组织结构,检测焊接接头的显微硬度分布规律,并综合试验结果分析焊接接头不同区域的性能。结果表明,焊缝的微组织较母... 采用大功率CO2激光焊接设备,研究了TC2钛合金薄板的焊接工艺。针对4 mm厚TC2钛合金对接接头,分析焊缝和热影响区的显微组织结构,检测焊接接头的显微硬度分布规律,并综合试验结果分析焊接接头不同区域的性能。结果表明,焊缝的微组织较母材粗大,具有较强的沿焊接热影响区经焊缝界面向焊缝中心生长的方向性;焊接接头在焊缝区的硬度最高,热影响区硬度较低且硬度变化幅度较大,靠近母材处硬度值最低,是接头强度的薄弱区。 展开更多
关键词 tc2钛合金 CO2激光焊 微观组织 焊接接头
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超声振动激光焊对TC2钛合金焊接后残余应力的影响分析 被引量:3
11
作者 徐健 《新技术新工艺》 2015年第9期102-105,共4页
TC2钛合金材料塑性变形能力差,因此在应用时多采用焊接的结构设计。有害的焊接残余应力会逐渐形成裂纹,导致材料失效。分析了焊接变形量和产生残余应力之间的理论关系,并采取振动激光焊接和激光焊接进行了试验验证,得出采用振动激光焊... TC2钛合金材料塑性变形能力差,因此在应用时多采用焊接的结构设计。有害的焊接残余应力会逐渐形成裂纹,导致材料失效。分析了焊接变形量和产生残余应力之间的理论关系,并采取振动激光焊接和激光焊接进行了试验验证,得出采用振动激光焊接的方法相比激光焊接,可使焊接试样的角变形量减小约31%,并可释放约31%的残余应力。 展开更多
关键词 激光焊接 tc2钛合金 残余应力 超声振动 角变形
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TC2钛合金薄板对接大功率CO_2激光焊焊接工艺
12
作者 姜泽东 史维琴 《焊接技术》 北大核心 2013年第1期28-30,1,共3页
采用大功率CO2激光焊接设备全面研究了4 mm厚TC2钛合金薄板的焊接工艺,确定了合理的焊接工艺参数,分析了工艺参数对焊接质量的影响,并通过对钛合金激光焊对接接头的拉伸试验证明了工艺试验的合理性。研究结果表明,激光焊接过程中,离焦... 采用大功率CO2激光焊接设备全面研究了4 mm厚TC2钛合金薄板的焊接工艺,确定了合理的焊接工艺参数,分析了工艺参数对焊接质量的影响,并通过对钛合金激光焊对接接头的拉伸试验证明了工艺试验的合理性。研究结果表明,激光焊接过程中,离焦量对焊缝熔深有很大的影响,正确选择离焦量是保证熔深的必要条件;焊缝熔深随着焊接热输入的增大而增大,针对4 mm厚TC2钛合金薄板,当热输入达到2.4 kJ/cm时焊缝熔透。 展开更多
关键词 tc2钛合金 CO2激光焊 薄板 焊接工艺
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TC2钛合金的高温热变形行为 被引量:14
13
作者 李沐泽 柏春光 +3 位作者 张志强 赵建 徐东生 王岩峰 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期892-904,共13页
对TC2钛合金的高温变形行为进行了有限元模拟和热压缩实验研究,使用有限元自洽模型模拟提高流动应力曲线修正精度,分析材料的应力应变曲线特征,得到其高温流动本构方程和激活能,并进行了光学显微镜观察研究其微观组织演变规律,发现在高... 对TC2钛合金的高温变形行为进行了有限元模拟和热压缩实验研究,使用有限元自洽模型模拟提高流动应力曲线修正精度,分析材料的应力应变曲线特征,得到其高温流动本构方程和激活能,并进行了光学显微镜观察研究其微观组织演变规律,发现在高温低应变速率下α相的球化程度较高。绘制出TC2钛合金的功率耗散图和热加工图,结合应变速率敏感系数m研究了受m值控制的不同变形机制,最终确定了TC2钛合金的最佳加工窗口:(I)760~825℃、0.007~0.024 s^-1;(II)850~900℃、0.018~0.37 s^-1;(III)900~950℃、1~10 s^-1,在此区间功率耗散因子较大,在材料变形过程中发生充分动态再结晶,试样的微观组织呈细小等轴状。 展开更多
关键词 金属材料 tc2钛合金 热变形行为 热加工图 组织演变
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TC2钛合金的动态力学特征及其本构模型 被引量:11
14
作者 苏楠 陈明和 +2 位作者 谢兰生 罗峰 史文祥 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期201-208,共8页
使用电子万能试验机和分离式Hopkinson压杆分别测量TC2钛合金的准静态和动态应变下的应力-应变曲线,并结合显微组织的变化研究了高应变率下的动态流动应力特征。结果表明:应变率为1100-6000 s-1时TC2钛合金具有一定的应变率敏感性,随着... 使用电子万能试验机和分离式Hopkinson压杆分别测量TC2钛合金的准静态和动态应变下的应力-应变曲线,并结合显微组织的变化研究了高应变率下的动态流动应力特征。结果表明:应变率为1100-6000 s-1时TC2钛合金具有一定的应变率敏感性,随着应变率的提高显示出明显的应变率增强和增塑效应,但是应变率超过4800 s-1后二者均减弱;在应变率为2500 s-1的试样中观察到与加载方向约成45°角的绝热剪切线,随着应变率的进一步提高出现剪切带,但是由于弥散的β颗粒相滑移聚集形成了阻拦带而没有明显增宽。用绝热温升项修正了Johnson-Cook本构模型,进行非线性拟合构建了TC2钛合金在室温下的动态塑性本构关系,统计分析了预测数据和实验数据,2.18%的平均相对误差和0.9935的相关系数说明改进的模型较好地描述了TC2钛合金在室温高应变速率条件下的流变行为。 展开更多
关键词 材料力学 tc2钛合金 Johnson-Cook本构模型 高应变率 绝热剪切
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基于MeltFlow-VAR的TC2钛合金铸锭熔炼工艺研究 被引量:6
15
作者 文豪 郑亚波 +2 位作者 陈峰 冯军宁 郝学博 《世界有色金属》 2022年第14期12-15,共4页
TC2钛合金真空自耗熔炼(VAR)过程中,由于Mn元素的偏析,导致铸锭中化学元素分布不均匀,以致于加工材在进行“空烧”低倍检验时,存在明显的亮斑、亮条等组织缺陷,影响产品后期加工性能。本文依托MeItFlow-VAR仿真模拟软件对Φ720mm规格TC... TC2钛合金真空自耗熔炼(VAR)过程中,由于Mn元素的偏析,导致铸锭中化学元素分布不均匀,以致于加工材在进行“空烧”低倍检验时,存在明显的亮斑、亮条等组织缺陷,影响产品后期加工性能。本文依托MeItFlow-VAR仿真模拟软件对Φ720mm规格TC2钛合金成品铸锭真空自耗熔炼过程中的熔炼电流、稳弧电流交变时间等熔炼工艺参数进行模拟,通过对模拟结果的分析,制定出相对合理的熔炼工艺参数,并根据制定的熔炼工艺参数,进行Φ720mm规格TC2钛合金成品铸锭真空自耗熔炼试验。结果表明,适当减小熔炼电流以降低熔速、延长稳弧电流交变时间,可使TC2钛合金铸锭中Al、Mn元素分布均匀,有效改善Mn元素偏析现象。通过对后续加工材的追踪验证,本次试验所生产的TC2钛合金铸锭在锻造成加工材进行“空烧”后进行横纵向低倍检验,均未发现亮斑、亮条等组织缺陷。 展开更多
关键词 偏析 MN VAR tc2钛合金 MeItFlow-VAR 熔炼工艺参数
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锻造和热处理对TC2钛合金硬度的影响 被引量:8
16
作者 蒋玉平 杨锦 +1 位作者 袁本福 曾卫东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第14期166-169,共4页
以TC2钛合金为研究对象,研究了锻造和热处理工艺对TC2钛合金硬度的影响规律。结果表明:退火温度对原材料的硬度影响不大,超过800℃以后,硬度值略有提高;炉冷可以明显软化材料,炉冷后出炉温度对硬度的影响不大;锻后冷却方式对硬度影响较... 以TC2钛合金为研究对象,研究了锻造和热处理工艺对TC2钛合金硬度的影响规律。结果表明:退火温度对原材料的硬度影响不大,超过800℃以后,硬度值略有提高;炉冷可以明显软化材料,炉冷后出炉温度对硬度的影响不大;锻后冷却方式对硬度影响较大,冷却速度越慢,硬度值越高;水冷和风冷试样中可见针状马氏体α',随冷却速度变慢,残余β基体上析出的片状α相越粗、越清晰,等轴α相的再结晶现象越明显。 展开更多
关键词 tc2钛合金 硬度 热处理 冷却速度 显微组织
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应力应变下TC2钛合金在模拟海水环境中的腐蚀行为 被引量:3
17
作者 边美华 彭家宁 +2 位作者 尹立群 梁庆国 张兴森 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期270-278,共9页
目的研究TC2钛合金在模拟海水中的表面电化学及腐蚀行为,以及不同形变对其的影响。方法制备U形试样,进行模拟海水浸泡试验,采用电位测试、交流阻抗及极化曲线测试、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法进行分析。结果在240 d模拟海水... 目的研究TC2钛合金在模拟海水中的表面电化学及腐蚀行为,以及不同形变对其的影响。方法制备U形试样,进行模拟海水浸泡试验,采用电位测试、交流阻抗及极化曲线测试、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法进行分析。结果在240 d模拟海水中浸泡试验期间,无形变TC2钛合金表面钝化膜阻抗值随时间延长,先迅速增加,后缓慢增加,腐蚀电位持续升高,因此其表面电化学反应下降,腐蚀速率较低。45°形变TC2钛合金试样的表面钝化膜阻抗值先略微上升,后下降,最终低于初始阻抗值。90°形变试样的表面钝化膜阻抗值持续下降。经过240d浸泡后,无形变的试样表面出现微小的点蚀,45°形变试样表面点蚀密度增加,90°形变试样表面垂直压应力方向出现裂纹。XRD结果显示,形变处Ca^(2+)、Mg^(2+)等离子的吸附增加,这可能与表面粗糙度增大,TC2钛合金表面活性增加有关。结论在模拟海水环境中,无应变试样耐腐蚀性较强,应变导致TC2钛合金表面钝化膜破裂,点蚀增加,甚至出现裂纹,增加了TC2钛合金的应力腐蚀敏感性。 展开更多
关键词 tc2钛合金 电化学 形变 应力腐蚀
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大规格TC2钛合金包套叠轧薄板制备技术及组织性能研究 被引量:2
18
作者 王兴 王蕊宁 +4 位作者 刘宇明 王瑞琴 谢英杰 李辉 舒滢 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第15期136-137,共2页
采用包套叠轧工艺生产出了宽幅大规格TC2钛合金薄板,研究了包套叠轧工艺对TC2钛合金薄板组织和力学性能的影响。结果表明:采用包覆叠轧在两相区轧制的大规格TC2合金薄板具有细小、均匀的等轴组织。采用交叉轧制的包覆叠轧可获得均匀的... 采用包套叠轧工艺生产出了宽幅大规格TC2钛合金薄板,研究了包套叠轧工艺对TC2钛合金薄板组织和力学性能的影响。结果表明:采用包覆叠轧在两相区轧制的大规格TC2合金薄板具有细小、均匀的等轴组织。采用交叉轧制的包覆叠轧可获得均匀的组织及较好的室温强度和塑性匹配。它的纵、横向性能均匀一致,有利于后续板材加工成形。 展开更多
关键词 tc2 钛合金 包套叠轧
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化学镀镍次数对TC2钛合金疲劳性能影响 被引量:1
19
作者 晁耀杰 刘吉飞 +6 位作者 巨敏 周元彪 邹阳 杨超 王琼 张起富 张季童 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第7期19-23,共5页
为研究化学镀镍次数对钛合金疲劳性能的影响,选取TC2钛合金作为代表材料,采用疲劳试验机和扫描电子显微镜对其空白试样与3次和5次化学镀镍返修试样的疲劳寿命和疲劳断口形貌进行了测试分析。旋转弯曲疲劳试验结果表明:化学镀镍返修次数... 为研究化学镀镍次数对钛合金疲劳性能的影响,选取TC2钛合金作为代表材料,采用疲劳试验机和扫描电子显微镜对其空白试样与3次和5次化学镀镍返修试样的疲劳寿命和疲劳断口形貌进行了测试分析。旋转弯曲疲劳试验结果表明:化学镀镍返修次数越多,TC2试样在高载荷条件下的疲劳寿命越低;疲劳载荷越低,化学镀镍返修次数对TC2的疲劳寿命影响越小;当疲劳载荷接近疲劳极限时,5次以内的化学镀镍次数对疲劳极限数值无影响。疲劳断口观察结果表明:随着镀镍次数的增多,疲劳断口的疲劳源数量增多,疲劳扩展区和瞬断区形貌无差别。 展开更多
关键词 化学镀镍次数 tc2钛合金 疲劳性能 影响
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冷却速度对TC2钛合金板材β淬火组织的影响 被引量:2
20
作者 杨晓康 康彦 +4 位作者 王兴 舒滢 邢秋丽 杨永福 唐进 《钛工业进展》 CAS 2014年第1期25-28,共4页
通过水淬+空冷复合的方式,实现了在一个试样上淬火的冷却速度从水淬到空冷的不同,进而研究了冷却速度对TC2钛合金板材β淬火组织的影响。结果表明,β淬火时冷却速度不同,使得淬火后合金的金相组织存在较大的差别,进而对成品板材的组织... 通过水淬+空冷复合的方式,实现了在一个试样上淬火的冷却速度从水淬到空冷的不同,进而研究了冷却速度对TC2钛合金板材β淬火组织的影响。结果表明,β淬火时冷却速度不同,使得淬火后合金的金相组织存在较大的差别,进而对成品板材的组织产生影响。TC2合金板在热轧过程中获得了球状-纤维状的混合显微组织,水淬+空冷复合试样的水淬部分均发生马氏体转变,但转变的进程有所不同,水淬+空冷复合试样的空冷部分均为片状组织,随着冷却速度的降低,α片丛明显长大,α片宽度变大。淬火的延迟会导致板材显微组织不均匀。 展开更多
关键词 tc2钛合金 淬火 冷却速度
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