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退火温度对冷轧TA18CF管材性能和组织的影响
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作者 沈艺菲 包建兴 +5 位作者 刘蒙蒙 李明佳 张鹏飞 马健凯 赵恒章 胥珊娜 《精密成形工程》 北大核心 2026年第3期1-16,共16页
目的探究退火温度对冷轧TA18CF管材宏观力学性能与微观组织演变的影响,明确4种退火温度对管材室温拉伸性能、晶粒尺寸、再结晶及晶粒取向的影响规律,为制定和优化TA18CF管材的热处理工艺提供理论依据。方法对2种冷轧变形量的TA18CF钛合... 目的探究退火温度对冷轧TA18CF管材宏观力学性能与微观组织演变的影响,明确4种退火温度对管材室温拉伸性能、晶粒尺寸、再结晶及晶粒取向的影响规律,为制定和优化TA18CF管材的热处理工艺提供理论依据。方法对2种冷轧变形量的TA18CF钛合金管材进行不同温度真空退火处理,试验温度分别为500、600、700、800℃,保温时间为90 min,采用室温拉伸试验测试管材力学性能,通过OM、SEM、EBSD表征管材拉伸断口形貌、微观组织及织构演变。结果随着退火温度的升高,2种TA18CF冷轧管的强度逐渐下降,伸长率逐渐升高。在600℃和700℃退火温度下,ϕ31 mm×1.5 mm冷轧管的抗拉强度分别为853.2 MPa和818.4 MPa,伸长率分别为15.3%和18.5%;ϕ28 mm×0.9 mm冷轧管的抗拉强度分别为858.3 MPa和802.1 MPa,伸长率分别为10.2%和15.7%。随着退火温度的升高,2种冷轧管的再结晶程度增强,微观组织由拉长的变形组织转变为等轴的再结晶组织,且较大冷轧变形量的ϕ28 mm×0.9 mm冷轧管的再结晶程度高于ϕ31 mm×1.5 mm冷轧管。2种冷轧退火管在{0001}晶面上形成了基面ND织构、基面TD织构以及基面双峰织构,在{1010}晶面上形成了1010//RD基面双峰织构,且随着退火温度的升高,基面织构类型未发生明显转变,但管材的径向织构出现减弱趋势。结论在600℃和700℃的退火温度下,2种TA18CF冷轧管均获得了较好的强塑性匹配,且能够在消除残余应力的同时,保持管材的径向织构。 展开更多
关键词 ta18cf 热处理 力学性能 显微组织 织构
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