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退火后TA1纯钛冷轧板的织构与屈服强度各向异性
1
作者 薛智博 贾涓 +5 位作者 董敬文 谢举霞 高欢 刘栋 戴明杰 肖博怀 《机械工程材料》 北大核心 2025年第12期13-19,共7页
对2.0 mm厚TA1工业纯钛板进行压下率为75%的冷轧,再分别进行760℃保温不同时间(30,60,120 s)和不同温度(790,820℃)保温60 s退火处理,利用电子背散射衍射技术和拉伸试验,研究了退火态纯钛板的组织、织构和屈服强度,通过计算平均取向因... 对2.0 mm厚TA1工业纯钛板进行压下率为75%的冷轧,再分别进行760℃保温不同时间(30,60,120 s)和不同温度(790,820℃)保温60 s退火处理,利用电子背散射衍射技术和拉伸试验,研究了退火态纯钛板的组织、织构和屈服强度,通过计算平均取向因子分析了织构与屈服强度平面各向异性的关系。结果表明:退火后TA1工业纯钛板中保留了部分冷轧织构,并形成了{0113}〈7520〉、{1125}〈4510〉棱锥织构及{0113}、{1125}面织构。退火后纯钛板的屈服强度呈平面各向异性,按屈服强度高低排序为横向(TD)、45°方向、轧制方向(RD)。随着退火时间延长,{0001}基面织构和{0113}〈7520〉棱锥织构含量减少,{1125}〈4510〉棱锥织构含量增多,RD向与TD向的平均取向因子差值增大,两方向的屈服强度各向异性增强;随退火温度升高,{0001}基面织构和{1125}〈4510〉棱锥织构含量先减后增,{0113}〈7520〉棱锥织构含量先增后减,RD向与TD向的平均取向因子差值先增后减,两方向的屈服强度各向异性先增强后减弱。{0001}基面织构的存在减弱了屈服强度各向异性,{0113}〈7520〉、{1125}〈4510〉棱锥织构的存在增强了屈服强度各向异性。 展开更多
关键词 ta1钛板 冷轧压下率 形变孪晶 织构 屈服强度
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TA1钛薄板激光冲击成形实验及数值模拟 被引量：7
2
作者 张青来 彭新成 +1 位作者 韩伟东 石海洋 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期350-360,共11页
采用最大输出激光脉冲能量为12.5 J的Thales Laser激光器,对TA1纯钛薄板进行激光冲击成形,并运用激光共聚焦扫描显微镜、透射电镜和有限元模拟等方法对冲击表层的残余应力和微观结构进行分析。结果表明:功率密度为6.11 GW/cm^2时,单次... 采用最大输出激光脉冲能量为12.5 J的Thales Laser激光器,对TA1纯钛薄板进行激光冲击成形,并运用激光共聚焦扫描显微镜、透射电镜和有限元模拟等方法对冲击表层的残余应力和微观结构进行分析。结果表明:功率密度为6.11 GW/cm^2时,单次冲击成形效果更好;多次冲击工艺更适合于较小的功率密度3.06 GW/cm^2。冲击断口由大量的韧窝、少量的撕裂棱和层裂组成,断口呈韧性断裂,破裂表现为减薄机制和层裂机制。冲击层存在大量的孪晶、位错墙、周期性波纹等结构。激光冲击使钛薄板表面引入高幅值的残余压应力,呈"W"形分布,多次冲击中心区易形成残余拉应力。 展开更多
关键词 ta1钛薄板 激光冲击成形 残余压应力 微观结构 破裂机制 数值模拟
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纯钛TA1板材成形性能研究及微针成形中的应用 被引量：1
3
作者 曹常印 申昱 杨枫 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期75-78,共4页
通过BTC-T1-FR020万能材料试验机,对宝钢生产的板厚为0.35mm,0.7mm,1.0mm的纯钛TA1板,进行准静态至低应变速率范围的拉伸试验,测试不同板厚和不同应变率下纯钛TA1的力学性能。结果表明,随着板厚的减小,纯钛TA1屈服强度提高;随着应变速... 通过BTC-T1-FR020万能材料试验机,对宝钢生产的板厚为0.35mm,0.7mm,1.0mm的纯钛TA1板,进行准静态至低应变速率范围的拉伸试验,测试不同板厚和不同应变率下纯钛TA1的力学性能。结果表明,随着板厚的减小,纯钛TA1屈服强度提高;随着应变速率的增加,纯钛TA1屈服强度整体呈升高趋势,薄板(板料≤0.7mm)屈服强度提高过程中的波动现象可以用微成形中的表面层理论解释;对于厚度为0.7mm的钛板,塑性硬化速度随着应变速率的增加而增加,硬化速度可以通过硬化指数m直观反映。由此可知,厚板在低应变率下成形性能最好,可选用1.0mm钛板并在较小的成形速度下进行微针成形。 展开更多
关键词 纯钛ta1板 应变速率 微成形表面层模型 力学性能 微针
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冷轧TA1钛板的塑性变形行为研究 被引量：4
4
作者 薛智博 贾涓 +4 位作者 谢举霞 高欢 刘栋 戴明杰 肖博怀 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2024年第6期420-426,共7页
借助电子背散射衍射技术(EBSD)和X射线衍射仪(XRD),研究了冷轧TA1钛板在不同压下率下表层和中心层的微观组织、织构及形变孪晶的演变规律,分析了其塑性变形行为。结果表明,随着冷轧压下率的增大,表层和中心层的等轴晶粒均逐渐转变为纤... 借助电子背散射衍射技术(EBSD)和X射线衍射仪(XRD),研究了冷轧TA1钛板在不同压下率下表层和中心层的微观组织、织构及形变孪晶的演变规律,分析了其塑性变形行为。结果表明,随着冷轧压下率的增大,表层和中心层的等轴晶粒均逐渐转变为纤维状组织。在中低变形率范围(0%~40%),组织中观察到{1122}<1123>压缩孪晶和{1012}<1011>拉伸孪晶,孪晶数量则随着压下率的增加先增多后减少,在压下率为20%时达到最大值。冷轧样品表层和中心层主要含有{0001}基面织构和{1120}面织构,以及{0112}<1000>、{1125}<1100>、{1123}<1100>三种棱锥织构。随着压下率的增大,{0001}基面织构含量先增多后减少,{1120}柱面织构无明显变化,三种棱锥织构的含量则呈增加的趋势。整体而言,在冷轧过程中,中心层的织构组分含量变化较小,而表层的织构组分变化较大,且呈现逐步增强的趋势,最终表层和中心层织构的组分含量趋于一致。 展开更多
关键词 ta1钛板 冷轧压下率 塑性变形 孪晶 织构
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TA1纯钛板成形极限图测定及应用 被引量：1
5
作者 梁鹏飞 陈拂晓 +1 位作者 郭俊卿 皇涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期114-119,共6页
采用机械划线法制作网格,利用通用板料成形性能试验机和网格拓印测量的方法,获得了TA1纯钛板在不同应变路径下的极限应变值,以此数据为基础绘制了TA1纯钛板室温下的成形极限图,并基于最小二乘法对成形极限图进行拟合建立了成形极限图的... 采用机械划线法制作网格,利用通用板料成形性能试验机和网格拓印测量的方法,获得了TA1纯钛板在不同应变路径下的极限应变值,以此数据为基础绘制了TA1纯钛板室温下的成形极限图,并基于最小二乘法对成形极限图进行拟合建立了成形极限图的预测模型。此外,将成形极限预测模型导入到有限元模拟软件中,作为成形破裂的判据,对TA1纯钛板胀形成形的破裂缺陷进行预测,并通过工艺试验对预测结果进行了验证。对比结果表明,采用成形极限预测模型作为破裂判据的有限元数值模拟能够较为精确的预测出TA1纯钛板的极限胀形高度和胀形发生破裂的部位。 展开更多
关键词 ta1纯钛板 成形极限图 板料成形 预测模型 数值模拟
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退火温度对纯钛TA1织构及各向异性的影响 被引量：13
6
作者 张贵华 江海涛 +3 位作者 吴波 杨永刚 田世伟 郭文启 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期806-813,共8页
通过X线衍射(XRD)和电子背散射衍射(EBSD)等分析技术,研究退火温度对冷轧态TA1钛板显微组织及织构的影响规律。研究结果表明:TA1钛板冷轧退火后,微观组织发生再结晶并形成典型的双峰分裂基面织构特征。在退火温度不大于700℃时,组织变... 通过X线衍射(XRD)和电子背散射衍射(EBSD)等分析技术,研究退火温度对冷轧态TA1钛板显微组织及织构的影响规律。研究结果表明:TA1钛板冷轧退火后,微观组织发生再结晶并形成典型的双峰分裂基面织构特征。在退火温度不大于700℃时,组织变化主要以回复与再结晶的形核生长为主,生成■和■类型再结晶织构组分,此时轧制织构组分逐渐消失;当退火温度达到800℃时,晶粒变化以合并长大为主,再结晶织构组分■的强度也继续增强。同时,织构组分对板材的各向异性有着直接影响,由于棱锥型织构■再结晶织构组分特征的作用,可开动的滑移系统分别为易激活的柱面<a>滑移和较难开动的基面<a>滑移或棱锥面<c+a>滑移,从而导致板面内TD方向的拉伸强度比RD方向的拉伸强度大,而45°方向强度最低,从而产生较大的板面各向异性。 展开更多
关键词 ta1钛板 织构 退火 再结晶 各向异性 电子背散射衍射(EBSD)
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TA1钛板材的组织和性能改进 被引量：15
7
作者 王瑞琴 黄先明 +4 位作者 付文杰 党鹏 吴晓东 高维娜 李辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期88-92,共5页
在生产经验的积累基础上,对氧含量、冷加工率及热处理制度等对TA1钛板材力学性能和组织的影响进行了研究。结果表明,氧含量对纯钛板材性能有明显的影响,板材氧含量在0.07%~0.10%范围内,TA1钛板材可满足航空要求;冷加工率及热处理制度对... 在生产经验的积累基础上,对氧含量、冷加工率及热处理制度等对TA1钛板材力学性能和组织的影响进行了研究。结果表明,氧含量对纯钛板材性能有明显的影响,板材氧含量在0.07%~0.10%范围内,TA1钛板材可满足航空要求;冷加工率及热处理制度对纯钛板材的组织和性能均具有重要影响,当冷加工率在30%~50%范围时,经(550~650)℃×(0.5~2)h(炉冷)处理后的TA1钛板材,其性能和组织能达到航空板材的要求。 展开更多
关键词 ta1钛板 显微组织及性能 氧含量 冷加工率 热处理制度
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TA1钛合金板材洛氏硬度B标尺试验分析
8
作者 巩韬 《特钢技术》 CAS 2011年第3期35-38,共4页
TA1钛合金板材洛氏硬度B标尺试验结果不合格较多,检测中心与薄板车间试验结果差异较大。文章针对这种结果争议,通过试验验证找到数据存在差异的原因,并对如何更标准地进行钛合金板材洛氏硬度B标尺试验,提出有效的、良好的操作建议。
关键词 ta1钛合金板材 洛氏硬度 B标尺试验
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TA1纯钛薄板聚氨酯软模微成形摩擦尺寸效应与建模
9
作者 王传杰 梁晨 +2 位作者 王守德 陈刚 王海洋 《塑性工程学报》 2026年第4期187-194,共8页
为探究TA1纯钛薄板在聚氨酯软模微成形中的摩擦规律及其尺寸效应机理,采用自主研发的滑动摩擦实验平台,系统研究了法向压力、滑动速度和试样宽度对摩擦因数的影响,并基于“开放-封闭”润滑模型构建了多因素耦合摩擦因数预测模型。实验... 为探究TA1纯钛薄板在聚氨酯软模微成形中的摩擦规律及其尺寸效应机理,采用自主研发的滑动摩擦实验平台,系统研究了法向压力、滑动速度和试样宽度对摩擦因数的影响,并基于“开放-封闭”润滑模型构建了多因素耦合摩擦因数预测模型。实验结果表明,蓖麻油润滑下摩擦因数随法向压力和滑动速度增大而减小。模型拟合结果显示,考虑尺寸效应、法向压力及滑动速度的耦合模型理论值与实验值最大误差为3.8%,验证了所构建模型的合理性。本研究揭示了聚氨酯软模微成形中压力-速度耦合作用下的摩擦尺寸效应机理,为工艺参数优化及摩擦建模提供了理论依据。 展开更多
关键词 摩擦行为 软模微成形 ta1纯钛薄板 尺寸效应
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