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SUS304/Al1050/SUS430复合叠层板拉深成形中筒壁起皱机理 被引量：1
1
作者 胡垚 章争荣 +2 位作者 董勇 蒋小丹 张军 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期140-146,共7页
实际生产过程中发现SUS304/Al1050/SUS430复合板在拉深成形时外筒壁存在起皱的现象。为了分析这一现象产生的原因,分别测试了各单层板和复合板的真实应力、应变,并通过ETA/Dynaform软件对复合板圆筒件拉深成形过程进行了数值模拟。结果... 实际生产过程中发现SUS304/Al1050/SUS430复合板在拉深成形时外筒壁存在起皱的现象。为了分析这一现象产生的原因,分别测试了各单层板和复合板的真实应力、应变,并通过ETA/Dynaform软件对复合板圆筒件拉深成形过程进行了数值模拟。结果表明：复合板与轧制方向成90°方向的材料流动速度最快,与轧制方向成45°方向的材料流动速度最慢,且层与层之间Al1050层的材料流动速度大于SUS430层。以上两种材料流动速度的差异是导致SUS430层在拉深成形过程中与轧制方向成90°方向出现堆积起皱现象的原因,YBT拉伸实验也验证了这一结论。 展开更多
关键词 sus304/al1050/sus430复合板 圆筒件拉深 起皱 有限元模拟 材料流动速度
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SUS304/Al1050/SUS430复合板拉深成形中法兰受力分析及临界压边力研究 被引量：1
2
作者 胡垚 章争荣 +2 位作者 董勇 蒋小丹 张予昕 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期165-169,共5页
SUS304/Al1050/SUS430(简称S/A/S)复合板在拉深中经常出现起皱。它不同于单层板,S/A/S复合板在拉深过程中还存在层与层之间力的传递,所以受力情况更复杂。为了研究该复合板在拉深过程中的临界压边力,对S/A/S板在拉深过程中的法兰受力进... SUS304/Al1050/SUS430(简称S/A/S)复合板在拉深中经常出现起皱。它不同于单层板,S/A/S复合板在拉深过程中还存在层与层之间力的传递,所以受力情况更复杂。为了研究该复合板在拉深过程中的临界压边力,对S/A/S板在拉深过程中的法兰受力进行了分析,并通过主应力法和能量法推导出三层复合板起皱的临界压边力模型。通过Dynaform软件对临界压边力模型进行了验证。研究发现模拟结果和理论临界曲线符合,证明理论模型是可靠的。这能为实际生产提供指导。 展开更多
关键词 sus304/al1050/sus430复合板 起皱 有限元模拟 能量法
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SUS304/Al1050/SUS430复合叠层板拉深工艺参数对筒壁起皱的影响 被引量：1
3
作者 胡垚 章争荣 +2 位作者 董勇 蒋小丹 张予昕 《热加工工艺》 北大核心 2019年第9期144-149,共6页
生产中发现SUS304/Al1050/SUS430复合板拉深成形中与轧制方向成90°方向的筒壁存在起皱的现象。为了解决起皱的问题,首先测量了各层板的力学数据并导入到Dynaform中,采用正交试验方法研究了凹模圆角半径、板料直径、摩擦系数和压边... 生产中发现SUS304/Al1050/SUS430复合板拉深成形中与轧制方向成90°方向的筒壁存在起皱的现象。为了解决起皱的问题,首先测量了各层板的力学数据并导入到Dynaform中,采用正交试验方法研究了凹模圆角半径、板料直径、摩擦系数和压边力等因素对复合板筒壁起皱的影响。然后根据优化模拟结果设计出防止筒壁起皱的最佳工艺参数,同时采用增加拉延筋的方法解决筒壁起皱。试验结果表明,复合板的最优工艺参数组合为:凹模圆角半径14 mm,板料直径355 mm,摩擦系数0.2,压边力170 kN。在此工艺下,增加拉延筋,筒壁起皱得到解决,工件质量得到提高。 展开更多
关键词 sus304/al1050/sus430复合板 筒壁起皱 有限元模拟 工艺参数
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SUS304/Al1050/SUS430复合板高温拉伸性能研究
4
作者 蒋小丹 章争荣 +2 位作者 刘易凡 江爱民 廖恒斌 《热加工工艺》 北大核心 2019年第4期124-127,共4页
采用EHF-EM100型电液伺服动态试验机测量SUS304/Al1050/SUS430复合板在不同温度下的力学性能,通过扫描电子显微镜观察拉伸后的断裂层形貌。结果表明:复合板在低于400℃时伸长率随温度的升高而降低;而在400～500℃之间复合板的伸长率随... 采用EHF-EM100型电液伺服动态试验机测量SUS304/Al1050/SUS430复合板在不同温度下的力学性能,通过扫描电子显微镜观察拉伸后的断裂层形貌。结果表明:复合板在低于400℃时伸长率随温度的升高而降低;而在400～500℃之间复合板的伸长率随温度升高不断增加;在低于500℃时各层材料的强度差异造成向SUS430侧产生翘曲;当温度升高至550℃,由于两层界面之间产生了FeAl3脆性化合物导致在拉伸时因界面结合强度不够而分离。 展开更多
关键词 sus304/al050/sus430复合板 高温拉伸 延伸率 断裂层形貌
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SUS441不锈钢/Al金属间化合物微叠层复合板的界面结构与力学性能 被引量：2
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作者 黄蔚泓 袁文铮 +4 位作者 吴宇星 刘淳熙 满达 魏振雄 祖国胤 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第1期59-65,共7页
采用“表面预处理—交替层叠—热轧复合—热处理”的工艺流程制备了SUS441不锈钢/Al金属间化合物微叠层复合板。利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜等检测与表征方法研究了热处理温度对复合板界面形貌、微观组织、物相组成、... 采用“表面预处理—交替层叠—热轧复合—热处理”的工艺流程制备了SUS441不锈钢/Al金属间化合物微叠层复合板。利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜等检测与表征方法研究了热处理温度对复合板界面形貌、微观组织、物相组成、维氏硬度、拉伸性能的影响。结果表明:复合板界面结合良好;热处理后,固–液反应界面氧化严重,易导致界面分层而开裂;固–固、固–半固、固–液热处理后,金属间化合物层由均匀层和两相层组成,均匀层的物相组成为Fe_(2)A_(15),两相层的物相组成为Fe_(4)Al_(13)和Al_(13)Cr_(2),且两相层具有韧性特征,固–半固反应所得到的复合板的综合力学性能最佳。 展开更多
关键词 sus441不锈钢/al 微叠层复合板 热轧复合 合金化 界面
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不锈钢复合铝板的诸特性
6
作者 大家正二郎 孙明仁 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1990年第7期36-41,共6页
前言在目前的家用电器、各种机械、输送机及日用品等领域,以节能、节省资源等为出发点,不断向制品轻量化、高性能比、高功能化发展。因此,对基础材料的要求也随之多样化、高级化,原有的铝或铁等单一材料已不能与此相适应。
关键词 性能 金属复合材料 sus/al
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