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Steckel mill as a green steel strip and plate production technology
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作者 M ROTTI P HUGHES-NARBOROUGH 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期106-,共1页
The Steckel mill,a long established solution for the economical production of relatively small volumes of hot rolled strip,has been rejuvenated in recent years by a range of new applications,boosted by the need of imp... The Steckel mill,a long established solution for the economical production of relatively small volumes of hot rolled strip,has been rejuvenated in recent years by a range of new applications,boosted by the need of improving the energetic efficiency of the rolling process.The traditional advantages of the Steckel mill in terms of flexibility and reduced capital and operational costs are now enhanced by technological developments that have significantly expanded its application range into the combined production of strip and plate and improved the product quality.The increased awareness of the necessity of a sustainable growth in the steel industry has stimulated the development of process solutions with an improved efficiency in the use of natural resources,lower carbon emissions and increased yield.Modern Steckel mills are an adequate response to the trend towards low energy strip and plate production,in particular in their plate-Steckel mill variant.Siemens VAI have played a key role in the innovation and transformation of the Steckel mill concept,with a number of recent installations,presented in this paper from the point of view of their contribution to the development of greener steel rolling technologies. 展开更多
关键词 steckel mill hot-rolled strip EFFICIENCY increased yield plate-steckel mill sustainable
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Microstructure and Mechanical Properties of X80 HTP Pipeline Steel Produced by Steckel Mill 被引量:2
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作者 Jiang Haitao Qiao Mingliang +1 位作者 Huang Yixin Yin Yuqun 《Engineering Sciences》 EI 2008年第1期78-82,共5页
The demand for energy becomes a bottleneck in development of China. Economically delivering natural gas and oil through pipeline is an urgent problem to be solved. In the present work, X80 pipeline steel with high tou... The demand for energy becomes a bottleneck in development of China. Economically delivering natural gas and oil through pipeline is an urgent problem to be solved. In the present work, X80 pipeline steel with high toughness and thickness 21.0 mm was produced through HTP ( High Temperature Processing) by Steckel mill rolling. And the microstructure and mechanical properties of the X80 pipeline steel, which produced by different processing parameters such as reheating temperature of slabs, resume temperature, finishing temperature, accelerated cooling exit temperature and cooling rate, were analyzed. The results show that finishing temperature of 800 - 820℃ and cooling rate above 20℃/s are necessary to obtain fine and uniform acicular ferrite with high solute niobium in XS0 pipeline steel. 展开更多
关键词 pipeline steel HTP steckel mill STRENGTH TOUGHNESS
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STECKEL轧机采用辊缝润滑生产不锈钢带
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作者 Sven-Erik Lundberg 罗召翔 《冶金设备》 1989年第2期77-81,共5页
前言 在热轧过程中采用润滑的目的是减少轧辊和带材间的摩擦,从而降低了轧制力、力矩、功率和能耗。带钢的表面质量与尺寸精度都获得改进。同时,轧辊磨损减少,增加了轧辊寿命,减少了车间换辊停机时间。 在瑞典的一台Steckel轧机上轧制... 前言 在热轧过程中采用润滑的目的是减少轧辊和带材间的摩擦,从而降低了轧制力、力矩、功率和能耗。带钢的表面质量与尺寸精度都获得改进。同时,轧辊磨损减少,增加了轧辊寿命,减少了车间换辊停机时间。 在瑞典的一台Steckel轧机上轧制不锈钢,发生了轧机传动电机与整流机组超载问题。为了解决超载问题,决定尝试采用辊缝润滑的方法。 展开更多
关键词 辊缝 steckel 不锈钢带 轧制力 轧制功率 热轧过程 换辊 接触弧 整流机组 带材
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STECKEL轧机轧制规程的计算机控制系统
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作者 Sven-Erik Lundberg Thomas Boqvist +1 位作者 Ben Guss 魏盛远 《冶金设备》 1989年第2期63-66,共4页
引言 由于市场需求的变化,法格斯塔(Fagersta)不锈钢公司认识到有必要在斯特克尔热轧机建一个现代化设定系统,使不锈钢带实现更好厚度公差,更好板形要求,同时又是小批量的要求。因此决定以新的计算机控制的轧制规程计算和设定系统来取... 引言 由于市场需求的变化,法格斯塔(Fagersta)不锈钢公司认识到有必要在斯特克尔热轧机建一个现代化设定系统,使不锈钢带实现更好厚度公差,更好板形要求,同时又是小批量的要求。因此决定以新的计算机控制的轧制规程计算和设定系统来取代传统手动的轧机设定表。 展开更多
关键词 轧机轧制 计算机控制系统 steckel 轧机机架 热轧机 轧制规程 斯特克尔 厚度公差 轧制力 轧制道次
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炉卷轧机夹送辊与偏导辊一体化装置研制
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作者 张宁 孟岩 +2 位作者 衣晓东 吴恩旭 吴楠 《冶金设备管理与维修》 2025年第4期49-50,共2页
为解决炉卷轧机夹送辊与偏导辊分体式结构带来的空间占用大、结构复杂、检修困难等问题,研制一种炉卷轧机夹送辊与偏导辊一体化装置。该设备安装于炉卷轧机的入、出口侧,辅助完成卷取和轧制的功能。改造后实现了自动调整偏导辊角度,稳... 为解决炉卷轧机夹送辊与偏导辊分体式结构带来的空间占用大、结构复杂、检修困难等问题,研制一种炉卷轧机夹送辊与偏导辊一体化装置。该设备安装于炉卷轧机的入、出口侧,辅助完成卷取和轧制的功能。改造后实现了自动调整偏导辊角度,稳定板带张力。结构简单,检修方便,单次检修更换时间由10 h缩减到4 h,提高了生产效率。 展开更多
关键词 炉卷轧机 夹送辊 偏导辊 一体化装置
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炉卷轧机12Cr1MoV耐热钢带生产实践
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作者 李泳汶 苗龙 李岩 《甘肃冶金》 2025年第5期117-120,共4页
针对酒钢CSP薄板坯连铸生产耐热钢带12Cr1MoV包晶钢易发生漏钢事故、产生铸坯表面质量缺陷以及实验初期强度过高无法满足产品加工使用要求等问题,通过采用“厚板坯连铸-炉卷轧机轧制”工艺,优化保护渣成分、轧制工艺,成功开发出12Cr1Mo... 针对酒钢CSP薄板坯连铸生产耐热钢带12Cr1MoV包晶钢易发生漏钢事故、产生铸坯表面质量缺陷以及实验初期强度过高无法满足产品加工使用要求等问题,通过采用“厚板坯连铸-炉卷轧机轧制”工艺,优化保护渣成分、轧制工艺,成功开发出12Cr1MoV耐热钢带。 展开更多
关键词 耐热钢带 包晶钢 厚板坯 炉卷轧机 产线联动
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中厚板炉卷产品表面氧化铁皮形成及转变的机理分析
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作者 高广洲 赵善杰 +1 位作者 王振华 荆煜 《冶金信息导刊》 2025年第3期26-30,共5页
针对中厚板炉卷产品表面质量问题,在实验室开展表面氧化铁皮和表面缺陷形成相关机理的基础研究,研究不同的氧化性气氛、氧化温度和氧化时间对氧化铁皮表面形貌和断面形貌的影响规律,作为后续工艺调整的基础。
关键词 中厚板 炉卷轧机 氧化铁皮 氧化性气氛 激活能
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炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制研究
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作者 宋蕾 刘昱轩 《山西冶金》 2025年第6期117-120,共4页
炉卷轧机与精轧机组连轧的轧机速度控制对生产稳定性及产品质量至关重要。然而,现有研究主要针对单机架炉卷轧机或传统热连轧精轧机组的速度控制,尚未系统探讨二者连轧过程中的速度设定问题。基于此,提出了一种适用于1+1+3(n)型炉卷轧... 炉卷轧机与精轧机组连轧的轧机速度控制对生产稳定性及产品质量至关重要。然而,现有研究主要针对单机架炉卷轧机或传统热连轧精轧机组的速度控制,尚未系统探讨二者连轧过程中的速度设定问题。基于此,提出了一种适用于1+1+3(n)型炉卷轧机生产线的速度控制方法,依据钢种特性采用差异化的轧机速度计算策略,确保生产过程中形变与温控的耦合协调。该方法兼顾不锈钢、普碳钢及合金钢的不同工艺需求,通过两种速度设定方式分别提升生产效率与优化产品力学性能,并结合HMI系统实现动态干预与调整。研究结果表明,该方法具有良好的适应性和可操作性,可有效提升轧制过程的温度控制精度及产品质量稳定性,适用于同类生产线的控制系统。未来,可进一步结合智能控制与数据优化算法,提升速度设定的自适应能力,从而提升生产效率和优化产品性能。 展开更多
关键词 炉卷轧机 精轧机组连轧 速度控制
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1725mm双机架炉卷轧机轧制钛板卷的技术研究 被引量:4
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作者 周颖 王志勇 +5 位作者 赖于民 夏宇 叶金龙 陈建太 竺培显 王应武 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期717-721,共5页
研究了1725 mm双机架炉卷轧机开发和生产钛板卷的工艺。论述了炉卷轧机生产钛板卷的主要生产设备、工艺流程及工艺控制技术,讨论了钛坯加热温度、轧制温度、道次变形量、尺寸精度控制、板形控制等工艺参数,得出了炉卷轧机轧制钛板卷的... 研究了1725 mm双机架炉卷轧机开发和生产钛板卷的工艺。论述了炉卷轧机生产钛板卷的主要生产设备、工艺流程及工艺控制技术,讨论了钛坯加热温度、轧制温度、道次变形量、尺寸精度控制、板形控制等工艺参数,得出了炉卷轧机轧制钛板卷的主要工艺参数:钛坯加热温度900℃,轧机终轧温度800℃,卷取温度620℃;轧制宽度1250 mm钛板卷时,使用辊型曲线1500 mm,辊型凸度–0.16 mm的中间辊;轧制过程中除轧辊冷却水以外,轧机除鳞水、Frit水及层流冷却水全部关闭,并轧后空冷处理。重点分析了在上述轧制工艺参数下轧制钛板卷的尺寸精度、力学性能、微观结构、断面形貌。结果表明:双机架炉卷轧机采用该工艺轧制的钛板卷各项性能均达到了国家标准。 展开更多
关键词 双机架炉卷轧机 轧制 钛板卷中图法
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应用炉卷轧机开发700MPa级高强韧性钢板 被引量:5
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作者 于庆波 王斌 +1 位作者 孙莹 赵贤平 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期701-703,共3页
700MPa级高强韧性钢板具有强度高、低温韧性好以及焊接性能优良的特点.然而,传统的铁素体/珠光体钢的屈服强度一般低于500MPa,不能满足强度要求.本研究采用现代炉卷轧机并结合控轧控冷工艺在安阳钢铁公司研制开发出700MPa级高强韧性钢板... 700MPa级高强韧性钢板具有强度高、低温韧性好以及焊接性能优良的特点.然而,传统的铁素体/珠光体钢的屈服强度一般低于500MPa,不能满足强度要求.本研究采用现代炉卷轧机并结合控轧控冷工艺在安阳钢铁公司研制开发出700MPa级高强韧性钢板,其屈服强度大于560MPa、抗拉强度大于670MPa、延伸率大于16%、-40℃冲击功大于47J. 展开更多
关键词 炉卷轧机 低碳贝氏体钢 强韧性 热轧板
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X65管线钢的模拟炉卷轧制工艺研究与组织性能 被引量:6
11
作者 江海涛 康永林 梁正伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期51-55,共5页
对X65管线钢的炉卷轧制工艺进行了实验室模拟研究,并采用光学、电子显微技术和力学分析等方法研究了X65管线钢的微观组织与性能。研究结果表明,通过实验室模拟炉卷轧机的控轧控冷工艺,获到了组织性能优异的X65针状铁素体管线钢。利用相... 对X65管线钢的炉卷轧制工艺进行了实验室模拟研究,并采用光学、电子显微技术和力学分析等方法研究了X65管线钢的微观组织与性能。研究结果表明,通过实验室模拟炉卷轧机的控轧控冷工艺,获到了组织性能优异的X65针状铁素体管线钢。利用相变强化和控轧控冷形成有利的针状铁素体组织,合理控制夹杂物和碳氮析出物的大小、形态和分布是管线钢组织性能控制的关键所在。 展开更多
关键词 管线钢 炉卷轧制 工艺 组织性能
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3500 mm炉卷轧机工艺及工程机械用钢和管线钢开发 被引量:3
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作者 王新江 孙斌 +2 位作者 韦弦 欧阳瑜 李力 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期52-55,62,共5页
简要介绍了安钢3 500 mm炉卷轧机的生产工艺特点和技术优势。安钢炉卷轧机生产线采用超宽中厚板坯配以单机架炉卷轧机的工艺配置,在生产薄宽规格上具有独特优势,而轧制道次间隔时间长、中厚板坯压缩比低又对生产高品质中厚板带来技术难... 简要介绍了安钢3 500 mm炉卷轧机的生产工艺特点和技术优势。安钢炉卷轧机生产线采用超宽中厚板坯配以单机架炉卷轧机的工艺配置,在生产薄宽规格上具有独特优势,而轧制道次间隔时间长、中厚板坯压缩比低又对生产高品质中厚板带来技术难度。为此,在炉卷轧机生产技术条件下,通过成分设计、优化加热制度与再结晶区和未再结晶区控制轧制技术参数,达到了开发高品质钢板产品的目的,并形成了炉卷轧机独特的宽幅薄钢板生产优势。 展开更多
关键词 炉卷轧机 宽幅薄钢板 中厚板 管线钢 工程机械用钢
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低压缩比X70管线钢的试制 被引量:3
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作者 肖彦忠 孔德南 +2 位作者 李静宇 李明儒 孙斌 《轧钢》 北大核心 2011年第1期61-63,共3页
安阳钢铁股份有限公司通过适当增加Nb、Mo、Ni、Cu等合金元素的含量,采用TMCP工艺,在炉卷轧机上用厚150mm的板坯成功生产出了厚25mm的X70管线钢产品,虽然压缩比只有6,但产品力学性能和落锤断口形貌均满足标准要求。
关键词 管线钢 压缩比 DWTT性能 炉卷轧机 TMCP工艺
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现代炉卷轧机的技术特点及发展趋势 被引量:8
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作者 张雪荣 李艳玲 +2 位作者 陈燕才 张堂正 李华 《武钢技术》 CAS 2013年第4期59-62,共4页
介绍现代炉卷轧机生产线的典型工艺布局及工作流程,分析该产线上两大关键设备———炉卷轧机与卷取炉的结构组成及特点,并讨论现阶段新技术、新工艺、新设备、新流程在现代炉卷轧机上的应用,以及现代炉卷轧机的优缺点及未来发展趋势。
关键词 现代炉卷轧机 卷取炉 技术特点
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炉卷轧机的技术进步及存在问题 被引量:4
15
作者 亓海燕 张同同 +1 位作者 高振民 王俊海 《工业加热》 CAS 2021年第12期25-29,共5页
主要介绍了国内外炉卷轧机的发展应用状况,现代炉卷轧机的技术特点、典型设备布置、产品质量问题及可行性解决措施等情况,认为炉卷轧机在未来较长一段时间内在轧制中厚卷板方面会继续发挥重要作用。
关键词 炉卷轧机 发展状况 技术特点 布局 产品质量
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炉卷轧机轧辊温度场分析及冷却制度研究 被引量:2
16
作者 王道远 刘春明 +1 位作者 黄贞益 吴胜 《轧钢》 北大核心 2010年第1期35-38,共4页
针对南钢3500mm炉卷轧机轧辊冷却效果不佳造成其使用寿命较短的问题,对轧辊的温度场及冷却制度进行了分析和研究。采用有限元法对轧辊轧制过程及轧制间隙过程温度场进行了模拟。并设计了正交试验,讨论了喷嘴形状、冷却水压力、喷嘴与辊... 针对南钢3500mm炉卷轧机轧辊冷却效果不佳造成其使用寿命较短的问题,对轧辊的温度场及冷却制度进行了分析和研究。采用有限元法对轧辊轧制过程及轧制间隙过程温度场进行了模拟。并设计了正交试验,讨论了喷嘴形状、冷却水压力、喷嘴与辊面距离、喷嘴与轧辊角度对轧辊冷却的影响。根据试验统计结果,确立了新的轧辊冷却制度。新冷却制度的应用有效改善了辊面产生网状裂纹现象,使轧辊磨削深度由原来的2mm降低至1.5mm。 展开更多
关键词 炉卷轧机 轧辊 温度场 冷却制度
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炉卷轧机生产X65管线钢TMCP工艺的实验研究 被引量:4
17
作者 梁正伟 康永林 江海涛 《轧钢》 2005年第6期14-16,共3页
为研究炉卷轧机生产X65针状铁素体管线钢的组织性能变化规律,在实验室测得了其CCT曲线,并根据炉卷轧制工艺特点制定了“两阶段控制轧制+轧后加速冷却”的TMCP工艺方案。试验表明,该工艺生产的X65管线钢力学性能优良,完全满足API标准要求。
关键词 X65管线钢 控轧控冷 炉卷轧机 组织性能
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昆钢炉卷轧机生产工艺特点及设计优化 被引量:6
18
作者 吕坤勇 徐文章 《轧钢》 2004年第5期41-44,共4页
介绍了昆钢双机架串列式炉卷轧机的产品方案、工艺特点、设备组成及其主要性能参数,以及为进一步满足生产要求,对生产线工艺、设备、厂房及相关设施进行的优化设计与改造,改造取得了良好效果。
关键词 炉卷轧机 双机架 工艺特点 设计优化
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炉卷轧机的发展及其应用 被引量:7
19
作者 于世果 李欣 《轧钢》 2001年第6期27-29,共3页
介绍了炉卷轧机的发展简史。分析了 80年代中期由于采用了热连轧机保证产品质量的一系列主要技术 ,使炉卷轧机重获新生。同时介绍了应用炉卷轧机轧制不锈钢、碳素钢钢卷以及
关键词 炉卷轧机 保温卷取炉 中厚板/钢卷联合轧机
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炉卷轧机的生命力及发展前景 被引量:6
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作者 高光祖 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第10期70-73,共4页
叙述炉卷轧机的技术发展概况 ,提出在新世纪炉卷轧机仍具有强大生命力和广阔发展前景 ,从技术和市场两方面进行了论证 。
关键词 发展前景 炉卷轧机 带钢 工艺技术
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