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基于Simufact Welding的塔吊标准节焊接质量分析
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作者 陆伟华 黄林杰 黄永裕 《机械工程与自动化》 2025年第3期61-63,共3页
针对塔吊标准节焊后变形的问题,对标准节主弦杆及其腹杆进行三维建模,并完成网格划分,利用Simufact Welding软件模拟焊接温度场和焊接工艺,得到变形的分布规律。分析了在焊接过程中,焊接区域温度迅速升高,导致材料发生热膨胀和变形,变... 针对塔吊标准节焊后变形的问题,对标准节主弦杆及其腹杆进行三维建模,并完成网格划分,利用Simufact Welding软件模拟焊接温度场和焊接工艺,得到变形的分布规律。分析了在焊接过程中,焊接区域温度迅速升高,导致材料发生热膨胀和变形,变形对组件装配精度产生的影响。为了改善塔吊标准节在焊接过程中的热效率,减少焊后应变,调整了焊接工艺参数,即降低焊接速度、优化焊接顺序。仿真结果表明:合理选取工艺参数和工序,能够有效降低焊缝变形,从而改善焊接质量。 展开更多
关键词 塔吊标准节 焊接质量 残余应力 变形
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基于Simufact模拟的复杂异形截面环件辗扩变形 被引量:1
2
作者 裴蒙蒙 齐会萍 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期92-98,共7页
基于Simufact模拟建立了大型复杂异形截面环件的两步辗扩有限元模型,分析了两步辗扩过程中环形构件的等效应变和温度分布规律。结果表明:环件的等效塑性应变和温度分布极不均匀,内轮廓辗扩过程中环件的等效应变由内外表面到中部区域逐... 基于Simufact模拟建立了大型复杂异形截面环件的两步辗扩有限元模型,分析了两步辗扩过程中环形构件的等效应变和温度分布规律。结果表明:环件的等效塑性应变和温度分布极不均匀,内轮廓辗扩过程中环件的等效应变由内外表面到中部区域逐渐变小,温度由环件表面向心部区域逐渐升高,最低温度达762.512℃;在环件外台阶辗扩过程中,环件等效塑性应变由端面4个棱角区向环件下半部分心部逐渐变小,其温度分布情况与环件内轮廓辗扩温度分布规律大致相同,最低温度达818.441℃。采用两步辗扩获得了整体充满效果较好、辗扩过程稳定且符合设计要求的大型复杂异形截面环件,证实了模拟结果可为大型复杂异形截面环件两步辗扩成形工艺的实际生产提供理论依据。 展开更多
关键词 环形构件 辗扩 simufact 塑性变形 温度分布
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基于Simufact Additive对GH4169旋流机匣激光选区熔化成形过程工艺仿真研究 被引量:1
3
作者 周莹超 赵海生 +2 位作者 房立家 刘欢 刘明明 《现代机械》 2024年第4期1-6,共6页
采用Simufact Additive软件建立激光选区熔化成形GH4169旋流机匣三维瞬态有限元模型,对该模型进行增材制造过程风险工艺仿真分析。分析了不同工艺参数对应力场及形变量的影响,获得了最佳工艺参数。利用最佳工艺参数和打印策略进行热-结... 采用Simufact Additive软件建立激光选区熔化成形GH4169旋流机匣三维瞬态有限元模型,对该模型进行增材制造过程风险工艺仿真分析。分析了不同工艺参数对应力场及形变量的影响,获得了最佳工艺参数。利用最佳工艺参数和打印策略进行热-结构耦合场的仿真计算,分析打印、基板切割、支撑去除以及热处理等各个阶段的变形、温度和应力分布等。结果表明:零件外侧支撑连接处的应力水平较高,已超过1000 MPa,易造成变形甚至支撑开裂,因而优化迭代支撑方案,对其外侧区域添加大量断续片状实体支撑以进行加固和传热优化;零件在周向各区域均匀向内收缩,在实际打印时制定了零件的收缩补偿措施;热处理过程使得应力水平进一步降低,且均匀化。 展开更多
关键词 simufact ADDITIVE 数值模拟 激光选区熔化成形 旋流机匣
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基于Simufact的连杆衬套旋压工艺参数的模拟研究 被引量:46
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作者 原霞 王铁 +1 位作者 樊文欣 谷丰收 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期63-66,共4页
以锡青铜连杆衬套为研究对象,利用Simufact软件对旋压过程工艺参数进行了数值模拟。通过对旋轮工作角、旋轮圆角半径、进给速度、减薄率对旋压力和材料流动影响的研究,分析了旋压成形过程中应力和材料变形特点,获得了连杆衬套旋压的成... 以锡青铜连杆衬套为研究对象,利用Simufact软件对旋压过程工艺参数进行了数值模拟。通过对旋轮工作角、旋轮圆角半径、进给速度、减薄率对旋压力和材料流动影响的研究,分析了旋压成形过程中应力和材料变形特点,获得了连杆衬套旋压的成形规律。结果表明:当旋轮工作角选18°、进给速度为3 mm/s、旋轮圆角半径为6 mm、减薄率为32.7%时是合理的。模拟分析结果为旋压工艺设计和优化提供了指导。 展开更多
关键词 强力旋压 连杆衬套 模拟 simufact
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基于Simufact的柴油机连杆衬套强力旋压成形分析 被引量:18
5
作者 葛丹丹 樊文欣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第15期101-102,105,共3页
基于Simufact旋压模块,对连杆衬套强力旋压加工过程进行了数值模拟,获得了稳定状态下应力、应变的分布规律,解释了部分缺陷产生的原因,为提高连杆衬套的质量给出了指导性建议。
关键词 连杆衬套 simufact 强力旋压 数值模拟
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基于Simufact的螺旋棒压缩成形数值仿真 被引量:2
6
作者 祁爱萍 熊小兵 尹光辉 《热加工工艺》 北大核心 2021年第3期104-106,共3页
针对螺旋棒外形复杂、成形难等,分析了6061铝合金细长棒压缩成形原理,运用Simufact建立了压缩成形数值仿真模型,对不同加热温度、压缩速度下螺旋棒的等效应力及等效应变和不同成形阶段它们的分布进行了仿真分析。结果表明,随着加热温度... 针对螺旋棒外形复杂、成形难等,分析了6061铝合金细长棒压缩成形原理,运用Simufact建立了压缩成形数值仿真模型,对不同加热温度、压缩速度下螺旋棒的等效应力及等效应变和不同成形阶段它们的分布进行了仿真分析。结果表明,随着加热温度增加,等效应力及等效应变都逐渐减小;随着压缩速度增加,等效应力及等效应变都逐渐增加;在铝合金螺旋棒不同压缩成形阶段,等效应力及等效应变分布位置不同。 展开更多
关键词 6061铝合金 螺旋棒 压缩成形 simufact软件 数值仿真
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基于Simufact的连杆热锻成形数值模拟 被引量:4
7
作者 秦庆磊 王亚平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第15期148-150,156,共4页
基于Simufact热锻模块对连杆热锻过程进行了数值模拟,分析了连杆锻造中的应力应变分布规律。结果表明:随着锻造的进行,锻件材料缓慢流动并逐渐充满腔体;锻造过程中飞边导致锻件在分模面产生应力集中;锻件折弯区域应变变化比较明显;锻... 基于Simufact热锻模块对连杆热锻过程进行了数值模拟,分析了连杆锻造中的应力应变分布规律。结果表明:随着锻造的进行,锻件材料缓慢流动并逐渐充满腔体;锻造过程中飞边导致锻件在分模面产生应力集中;锻件折弯区域应变变化比较明显;锻件主体等效应力、应变等分布均匀且相对稳定。该研究结果能为连杆锻造成形及热锻工艺优化提供参考。 展开更多
关键词 连杆 热锻 simufact软件 数值模拟
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基于Simufact轴承内圈辗压成形有限元模拟仿真 被引量:1
8
作者 余益志 魏莙 +1 位作者 邵伟芹 卢威 《煤矿机械》 北大核心 2019年第1期166-168,共3页
针对轴承内圈综合力学性能及疲劳特性要求较高等问题,以深沟球轴承内圈为研究对象,对其辗压成形原理进行分析;运用专业有限元软件Simufact建立其连辗压成形有限元模拟仿真模型,对其在不成形率下的等效应力、等效应变变化规律及不同辗压... 针对轴承内圈综合力学性能及疲劳特性要求较高等问题,以深沟球轴承内圈为研究对象,对其辗压成形原理进行分析;运用专业有限元软件Simufact建立其连辗压成形有限元模拟仿真模型,对其在不成形率下的等效应力、等效应变变化规律及不同辗压成形工艺参数下的等效应力、等效应变变化规律进行仿真分析。有限元模拟仿真结果表明:随着辗压成形率增加,等效应力及应变呈现逐渐增加的趋势,且在不同的成形率下,等效应力、应变大小及分布位置不同;随着辗压温度及进给速度的增加,等效应力及应变呈现逐渐减小的趋势;随着摩擦因数的增加,等效应力及等效应变都呈现先减小后增加的趋势;该研究为轴承内圈辗压成形模具设计和工艺参数优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 轴承内圈 辗压成形 simufact 有限元模拟仿真
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基于Simufact Forming的半空心铆钉自冲铆接参数对铆接成形的影响研究 被引量:11
9
作者 张雨桐 刘瑞军 《机械研究与应用》 2016年第1期4-7,共4页
以1.5 mm+1.5 mm A6062铝合金为研究对象,结合单一变量设计法进行参数组合,使用Simufact forming有限元软件对铆接过程进行模拟仿真,主要研究了凹模深度、凹模凸台高度、冲头速度3个工艺参数对半空心铆钉自冲铆接成形的影响,及参数对几... 以1.5 mm+1.5 mm A6062铝合金为研究对象,结合单一变量设计法进行参数组合,使用Simufact forming有限元软件对铆接过程进行模拟仿真,主要研究了凹模深度、凹模凸台高度、冲头速度3个工艺参数对半空心铆钉自冲铆接成形的影响,及参数对几何特征量的影响趋势,为半空心铆钉自冲铆接工艺参数进一步优化提供有益的借鉴。 展开更多
关键词 数值模拟 自冲铆接 simufact FORMING 工艺参数
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基于Simufact Welding的等高齿弧锥齿轮铣刀盘焊接数值模拟 被引量:1
10
作者 王志刚 李胜 《工具技术》 北大核心 2023年第4期113-117,共5页
利用Simufact Welding焊接仿真软件对等高齿弧锥齿轮铣刀盘的焊接进行模拟仿真。通过改变焊接坡口间隙进行变量控制,使用激光填丝多层单道焊接方法在其他焊接参数相同条件下进行焊接,得到坡口间隙为2mm时焊接变形量与残余应力最小的结论。
关键词 simufact Welding 铣刀盘 坡口间隙 焊接 变形
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基于Simufact的GH3044异形截面环件轧制过程数值模拟 被引量:3
11
作者 李波 杨祖建 《现代机械》 2016年第2期22-27,共6页
利用有限元数值仿真分析软件Simufact.forming对GH3044合金异形截面环坯的塑性成形过程进行动态模拟仿真,分析轧制过程中环件的温度场、应变场和轧制力的分布情况及随时间的变化规律。实时观测环件在轧制过程中成形和缺陷生成的动态过程... 利用有限元数值仿真分析软件Simufact.forming对GH3044合金异形截面环坯的塑性成形过程进行动态模拟仿真,分析轧制过程中环件的温度场、应变场和轧制力的分布情况及随时间的变化规律。实时观测环件在轧制过程中成形和缺陷生成的动态过程,获得在各个轧制时刻各个节点位置的位移、应力、应变、速度的值和可视化云图,其模拟结果对实际塑性加工过程有预见性和前瞻性。对产品的工艺参数的设计和优化起到积极的指导作用。 展开更多
关键词 simufact 环件轧制 数值模拟 轧制工艺
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基于Simufact的链轮激光焊接仿真 被引量:1
12
作者 卢永杰 张建 王颖 《兰州工业学院学报》 2014年第6期61-64,共4页
运用Simufact-Welding软件对链轮和凸缘采用激光焊接仿真,在其他参数相同的情况下,分析了两种焊接速度下焊缝处的热循环,以及链轮和凸缘的总变形和等效应力.仿真结果表明:焊接速度为13 mm/s时,焊缝处采样点的最高温度为2 831℃,焊件的... 运用Simufact-Welding软件对链轮和凸缘采用激光焊接仿真,在其他参数相同的情况下,分析了两种焊接速度下焊缝处的热循环,以及链轮和凸缘的总变形和等效应力.仿真结果表明:焊接速度为13 mm/s时,焊缝处采样点的最高温度为2 831℃,焊件的总变形小于1.82 mm,焊件的等效应力小于450 MPa.焊接速度为13.2 mm/s时,焊缝处该采样点的最高温度为1 455℃,焊件的总变形小于1.03 mm,焊件的等效应力小于400 MPa. 展开更多
关键词 simufact 激光 链轮 仿真 焊接
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基于Simufact的自冲铆接试验与仿真平台设计 被引量:4
13
作者 杜爱民 易纪伟 +2 位作者 陈垚伊 孟宪明 吴昊 《新技术新工艺》 2021年第6期32-38,共7页
自冲铆接技术是铝合金连接工艺的重要方法之一,搭建自冲铆接的试验与仿真平台是研究自冲铆接技术的重要基础。针对厚度为1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金材料,利用电子万能试验机和自冲铆接夹具设备搭建试验平台... 自冲铆接技术是铝合金连接工艺的重要方法之一,搭建自冲铆接的试验与仿真平台是研究自冲铆接技术的重要基础。针对厚度为1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金材料,利用电子万能试验机和自冲铆接夹具设备搭建试验平台,完成了三层结构的自冲铆接试验,并采用线切割技术观察铆接剖面效果。接头剖面质量的表征参数:水平自锁量、垂直自锁量、最小底部厚度、铆钉张开度和铆接力分别为0.512 mm、0.711 mm、0.133 mm、7.66 mm和36.1896 kN。基于Pro/E和Simufact软件搭建联合仿真试验平台并完成1.6 mm的6000、2.2 mm的6063-T6和2.2 mm的6082-T6铝合金的三层结构铆接仿真试验。通过对比试验平台和仿真平台获得的铆接接头发现,仿真结果剖面形态与实际剖面形态较为相似,水平自锁量、垂直自锁量、最小底部厚度、铆钉张开度和铆接力的误差分别为6.6%、4.2%、5.6%、4.0%和6.4%,验证了SPR仿真平台的有效性。 展开更多
关键词 全铝车身 自冲铆接 simufact 数值模拟 仿真设计 三层结构
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基于Simufact Forging高铁轮毂锻压成形工艺仿真
14
作者 王仕勋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期153-156,共4页
基于Simufact Forging有限元分析软件对高铁轮毂成形过程进行了仿真,着重研究了轮毂辗扩过程中的等效塑性应变、等效应力及材料流动。结果表明:高铁轮毂在辗扩过程中材料整体变形基本一致,可以获得较好的力学性能;随着锻压成形不断的进... 基于Simufact Forging有限元分析软件对高铁轮毂成形过程进行了仿真,着重研究了轮毂辗扩过程中的等效塑性应变、等效应力及材料流动。结果表明:高铁轮毂在辗扩过程中材料整体变形基本一致,可以获得较好的力学性能;随着锻压成形不断的进行,轮毂内圈塑性应变逐渐变大;成形过程中整个轮毂应力分布较为均匀。 展开更多
关键词 simufact Forging软件 高铁轮毂 锻压成形 仿真
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基于Simufact Welding的激光熔覆仿真研究
15
作者 敖良忠 贾文彬 +1 位作者 魏永超 丁坚 《山西冶金》 CAS 2023年第12期102-105,232,共5页
激光熔覆是利用高能量光束将合金粉末通过预设轨迹将受损零件修复成完整状态的一项新兴技术,粉末在经高能激光照射后变为熔融状态,熔覆层与基体结合,基体的材料性能便得以提升。基于钛合金强度高的特点,以Ti-6Ai-V粉末为研究对象,利用Si... 激光熔覆是利用高能量光束将合金粉末通过预设轨迹将受损零件修复成完整状态的一项新兴技术,粉末在经高能激光照射后变为熔融状态,熔覆层与基体结合,基体的材料性能便得以提升。基于钛合金强度高的特点,以Ti-6Ai-V粉末为研究对象,利用Simufact Welding对Ti-6AI-4V粉末进行激光熔覆仿真,并通过单道激光熔覆仿真研究激光熔覆过程中激光功率、扫描速度、初始温度对熔覆的影响规律,同时比较激光功率、扫描速度、初始温度对熔池温度变化速率的影响。 展开更多
关键词 激光熔覆 仿真分析 simufact Welding
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基于Simufact筒形件强力旋压与变薄拉深成形质量研究 被引量:7
16
作者 杨锋 樊文欣 +2 位作者 汤传尧 王瑞瑞 孔维静 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期49-54,共6页
为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件对同一毛坯进行两种不同成形工艺的数值模拟。以连杆衬套成形件的... 为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件对同一毛坯进行两种不同成形工艺的数值模拟。以连杆衬套成形件的内径扩径量、外圆度误差、外轴线直线度误差、内轴线直线度误差与喇叭口长度为成形质量评价指标,选取最佳成形工艺,并对仿真可靠性进行试验验证。结果表明,就锡青铜的三旋轮错距强力旋压与三次连续变薄拉深而言,变薄拉深工艺的尺寸精度略优于强力旋压工艺,且变薄拉深工艺形成的喇叭口较短,材料利用率高,适用于单一型号连杆衬套的大批量生产。 展开更多
关键词 连杆衬套 强力旋压 变薄拉深 锡青铜 筒形件 simufact
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基于Simufact筒形件强力旋压旋轮数量对成形质量的影响 被引量:5
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作者 李凤刚 原霞 +2 位作者 郝晓华 刘涛 王梦洁 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期86-91,共6页
为了得到成形质量较好的锡青铜连杆衬套,采用有限元软件Simufact对旋压工艺中不同旋轮数量进行数值模拟研究。使用锡青铜筒形件作为研究对象,对同一毛坯件进行双旋轮和三旋轮的旋压工艺模拟,以内径扩径量、壁厚偏差、椭圆度作为旋压成... 为了得到成形质量较好的锡青铜连杆衬套,采用有限元软件Simufact对旋压工艺中不同旋轮数量进行数值模拟研究。使用锡青铜筒形件作为研究对象,对同一毛坯件进行双旋轮和三旋轮的旋压工艺模拟,以内径扩径量、壁厚偏差、椭圆度作为旋压成形质量的评价指标,通过对比分析,结果表明:双轮旋压内径扩径量由底部至口部不断增大,三轮旋压内径扩径量先减小后增大;双轮旋压后的壁厚偏差小于三轮旋压;双轮旋压后的椭圆度较三轮旋压偏大;三轮旋压的成形质量较为稳定,双轮旋压波动较大。因此,采用三轮强力旋压工艺加工后的锡青铜连杆衬套的成形质量较双轮旋压略好,尺寸精度更高。 展开更多
关键词 连杆衬套 强力旋压 双轮旋压 三轮旋压 锡青铜 simufact
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基于Simufact的强力热旋压连杆衬套成形精度研究 被引量:4
18
作者 高帅 赵俊生 +3 位作者 李志伟 高畅 李秀春 谢荣 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期40-47,共8页
为了研究强力热旋压中不同工艺参数对成形精度的影响规律,改善热旋件的成形质量,选取减薄率、旋压温度、进给比和芯轴预热温度为变量因子,外圆度误差、壁厚偏差、直线度误差和内圆度误差为评价指标,设计了正交试验。利用Simufact有限元... 为了研究强力热旋压中不同工艺参数对成形精度的影响规律,改善热旋件的成形质量,选取减薄率、旋压温度、进给比和芯轴预热温度为变量因子,外圆度误差、壁厚偏差、直线度误差和内圆度误差为评价指标,设计了正交试验。利用Simufact有限元仿真软件对连杆衬套进行了热旋数值模拟,通过极差分析和灰色关联法,得出了一致的影响规律和优化参数,并进行试验验证。结果表明:强力热旋压连杆衬套时,减薄率和进给比是影响成形精度的主要因素,芯轴预热温度为次要因素,旋压温度对成形精度的影响最小;当减薄率为25%、旋压温度为350℃、进给比0.6 mm·r^-1、芯轴预热温度为200℃时,热旋件成形精度最高,成形质量最好。 展开更多
关键词 强力热旋压 simufact 极差分析 灰色关联法 成形精度
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基于Simufact的QSn7-0.2筒形件正、反旋数值模拟研究 被引量:3
19
作者 汤传尧 樊文欣 席奇豪 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期80-85,共6页
为了得到成形质量高、变形均匀的QSn7-0.2连杆衬套筒形件,采用有限元数值模拟的方法对正、反旋两种筒形件强力旋压的旋压方式进行分析,介绍了两种筒形件强力旋压方式的工艺原理,并制定了相应的成形工艺方案。使用锡青铜作为研究对象,利... 为了得到成形质量高、变形均匀的QSn7-0.2连杆衬套筒形件,采用有限元数值模拟的方法对正、反旋两种筒形件强力旋压的旋压方式进行分析,介绍了两种筒形件强力旋压方式的工艺原理,并制定了相应的成形工艺方案。使用锡青铜作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件,对两种不同的筒形件强力旋压方式的成形过程进行了数值模拟。结果表明,正旋的成形质量好于反旋;正旋的瞬时最大等效应力应变值及径向和切向的最大应力分量的变化幅度均小于反旋;反旋的旋压时间小于正旋,在精度允许的范围内,反旋的生产效率高于正旋。 展开更多
关键词 QSn7-0.2 正旋 反旋 连杆衬套 simufact
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基于Simufact.Welding的空间框架结构单层单道焊和两层三道焊数值模拟 被引量:6
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作者 洪祯 李延民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第9期208-210,共3页
使用焊接专用软件Simufact.Welding模拟了Q345空间框架结构的二氧化碳气体保护焊的单层单道和两层三道过程,得到了框架结构的等效应力和总变形量。结果表明:这两种焊接方法的等效应力和总变形分布极为相似,但单层单道焊缝的等效应力和... 使用焊接专用软件Simufact.Welding模拟了Q345空间框架结构的二氧化碳气体保护焊的单层单道和两层三道过程,得到了框架结构的等效应力和总变形量。结果表明:这两种焊接方法的等效应力和总变形分布极为相似,但单层单道焊缝的等效应力和总变形比两层三道焊缝小,两层三道焊的应力和变形分布区域更大。 展开更多
关键词 二氧化碳气体保护焊 数值模拟 simufact.Welding
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