通过工业生产试验,使用FEI Explorer 4自动扫描电镜,研究不同冶炼工艺对弹簧钢55SiCr盘条夹杂物的影响。结果表明,与使用普通合金、Si-Al脱氧、RH真空工艺的55SiCr相比,取消RH工艺55SiCr盘条氧化物夹杂物成分变化小,但数量密度、面积分...通过工业生产试验,使用FEI Explorer 4自动扫描电镜,研究不同冶炼工艺对弹簧钢55SiCr盘条夹杂物的影响。结果表明,与使用普通合金、Si-Al脱氧、RH真空工艺的55SiCr相比,取消RH工艺55SiCr盘条氧化物夹杂物成分变化小,但数量密度、面积分数大幅升高(升幅超过150%),平均成分为35%CaO-27%SiO_(2)-31%Al_(2)O_(3)的氧化物夹杂物在RH工序去除效率69.5%。与使用普通合金、Si-Al脱氧工艺的55SiCr相比,使用优质合金、Si脱氧工艺55SiCr钢中[Al]含量由60×10^(-6)降低到17×10^(-6),平均成分发生明显变化17%CaO-49%SiO_(2)-25%Al_(2)O_(3)氧化物夹杂物变形性能较好,CaO-Al_(2)O_(3)-MgO系氧化物夹杂物几近消失,数量密度、面积分数大幅减少(降幅超过80%)。随着钢中[Ti]含量升高(12×10^(-6)、61×10^(-6)、67×10^(-6)),55SiCr盘条中TiN类夹杂物数量密度(0.02、0.46、0.64个/mm^(2))、面积分数(0.00001%、0.00035%、0.00057%)均呈升高趋势。对于弹簧钢55SiCr氧化物夹杂物控制,可选择Si-Al脱氧+RH真空工艺,也可选择Si脱氧+LF精炼工艺,使用优质合金可降低钢中[Al]、[Ti]含量,大幅减少CaO-Al_(2)O_(3)-MgO系和TiN类夹杂物数量密度。展开更多
文摘通过工业生产试验,使用FEI Explorer 4自动扫描电镜,研究不同冶炼工艺对弹簧钢55SiCr盘条夹杂物的影响。结果表明,与使用普通合金、Si-Al脱氧、RH真空工艺的55SiCr相比,取消RH工艺55SiCr盘条氧化物夹杂物成分变化小,但数量密度、面积分数大幅升高(升幅超过150%),平均成分为35%CaO-27%SiO_(2)-31%Al_(2)O_(3)的氧化物夹杂物在RH工序去除效率69.5%。与使用普通合金、Si-Al脱氧工艺的55SiCr相比,使用优质合金、Si脱氧工艺55SiCr钢中[Al]含量由60×10^(-6)降低到17×10^(-6),平均成分发生明显变化17%CaO-49%SiO_(2)-25%Al_(2)O_(3)氧化物夹杂物变形性能较好,CaO-Al_(2)O_(3)-MgO系氧化物夹杂物几近消失,数量密度、面积分数大幅减少(降幅超过80%)。随着钢中[Ti]含量升高(12×10^(-6)、61×10^(-6)、67×10^(-6)),55SiCr盘条中TiN类夹杂物数量密度(0.02、0.46、0.64个/mm^(2))、面积分数(0.00001%、0.00035%、0.00057%)均呈升高趋势。对于弹簧钢55SiCr氧化物夹杂物控制,可选择Si-Al脱氧+RH真空工艺,也可选择Si脱氧+LF精炼工艺,使用优质合金可降低钢中[Al]、[Ti]含量,大幅减少CaO-Al_(2)O_(3)-MgO系和TiN类夹杂物数量密度。
