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搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响
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作者 陈胜迁 郑志斌 +2 位作者 宋新华 唐辉 杨壹 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第8期168-176,共9页
通过光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸测试等研究了搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过搅拌摩擦加工后,合金中的富铁相和共晶硅由粗大的板条状转变成细小的颗粒状和短棒状。其中,富铁相的平均长... 通过光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸测试等研究了搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过搅拌摩擦加工后,合金中的富铁相和共晶硅由粗大的板条状转变成细小的颗粒状和短棒状。其中,富铁相的平均长度和长径比分别降低了96.5%和81.5%,细化效果优于共晶硅。T6处理后,富铁相和共晶硅发生了明显的圆整化和球化,基本消除了尖角、平直等轮廓,形状系数进一步提高。同时,富铁相中的Fe/Si比例降低,促进了富铁相类型的转变。随着固溶时间的延长,富铁相和共晶硅的长径比均略有降低,而富铁相的面积分数和长度略有降低,这是Fe、Si在基体中的溶解造成的。T6处理后,合金的强度显著提高,但塑性降低。当固溶时间为3 h时,合金的综合性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到300 MPa、230 MPa和13.2%。 展开更多
关键词 搅拌摩擦加工 AL-si-fe合金 富铁相 微观组织演变 力学性能
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稀土Eu对Al-Mg-Si-Fe合金显微组织与性能的影响
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作者 陈海燕 潘美诗 +3 位作者 邓权威 龙协 黄小汉 王超 《材料工程》 北大核心 2025年第2期160-166,共7页
开发具有高强和高导电、导热特性的铝合金,是实现铝合金材料在电气电子、散热工业应用的关键。针对这些需求,系统研究Al-Mg-Si-Fe合金中加入微量Eu对真空压铸制品组织和性能的影响。研究结果表明:添加0.05%~0.25%(质量分数,下同)Eu的合... 开发具有高强和高导电、导热特性的铝合金,是实现铝合金材料在电气电子、散热工业应用的关键。针对这些需求,系统研究Al-Mg-Si-Fe合金中加入微量Eu对真空压铸制品组织和性能的影响。研究结果表明:添加0.05%~0.25%(质量分数,下同)Eu的合金变质效果呈先增强后减弱的变化规律,其中加入量为0.15%合金时晶粒明显被细化,脆性(FeSiAl)共晶相和长板状共晶Si的析出被抑制,同时减少Mg在铝基体中固溶度,降低合金的晶格畸变,导致合金的力学性能、导电和导热性能同时获得改善。Al-Mg-Si-Fe-0.15Eu合金的导热系数为68.50 mm^(2)/s,导电率为51.4%ICAS,抗拉强度为148 MPa,伸长率达到16.20%。与原始Al-Mg-Si-Fe铸态合金相比,导热系数增加12.50 mm^(2)/s,导电率提高了1.4%ICAS,抗拉强度提高了20 MPa,伸长率增加了5.4%,合金拉伸断口形貌从准解理断裂变为韧性断裂特征。 展开更多
关键词 Al-Mg-si-fe铝合金 稀土变质 力学性能 导电性能 导热性能
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固溶时间对半固态压铸Al-Si-Fe-Mg合金组织与性能的影响 被引量:1
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作者 刘岩 陈宗涛 +2 位作者 高民强 何建冬 管仁国 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第8期1233-1238,共6页
采用半固态压铸技术制备了Al-Si-Fe-Mg合金拉伸试样,研究了固溶时间对半固态压铸拉伸试样组织与力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间从0 h延长至4 h,初生α_(1)-Al晶粒和二次凝固α_(2)-Al晶粒的平均晶粒直径增加,形状因子减小,共晶S... 采用半固态压铸技术制备了Al-Si-Fe-Mg合金拉伸试样,研究了固溶时间对半固态压铸拉伸试样组织与力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间从0 h延长至4 h,初生α_(1)-Al晶粒和二次凝固α_(2)-Al晶粒的平均晶粒直径增加,形状因子减小,共晶Si相先由短棒状演变为颗粒状,然后发生粗化,元素固溶浓度先增加后保持稳定,拉伸试样的力学性能先提高后降低。当固溶时间为1 h时,拉伸试样具有良好的强度和塑性组合,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为320.1 MPa、224.2 MPa和13.3%。 展开更多
关键词 Al-si-fe-Mg合金 半固态压铸 固溶时间 显微组织 力学性能
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Composition design of high-strength and heat-resistant Al-Si-Fe alloy for powder bed fusion using laser beam
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作者 Wen-zhe GAO Li ZHANG +8 位作者 Kai-yang LI Xiao-hui YANG Jin-fang ZHANG Jian-hong WANG Hong XU Pei-kang BAI Yuan-kui CAO Bin LIU Xiao-feng LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第11期3561-3577,共17页
A combination of casting and laser remelting was employed to develop a high-strength and heat-resistant Al-Si-Fe alloy suitable for powder bed fusion using a laser beam(PBF-LB).By clarifying the effects of the incorpo... A combination of casting and laser remelting was employed to develop a high-strength and heat-resistant Al-Si-Fe alloy suitable for powder bed fusion using a laser beam(PBF-LB).By clarifying the effects of the incorporated elements and their contents on the microstructure and mechanical performance of Al-Si-Fe alloys,the composition was optimized as Al-11Si-2.5Fe-2Mn-1.2Ni-0.4Cr(in wt.%).The optimized alloy was subsequently validated using PBF-LB,which exhibited favorable machinability,achieving a density of 99.8%.The room-temperature tensile strength of the PBF-LB manufactured Al-Si-Fe alloy reached(512.76±3.26)MPa,with a yield strength of(337.79±2.36)MPa and an elongation of(2.98±0.07)%.The enhanced room-temperature mechanical properties could be mainly attributed to the combined effects of fine-grain strengthening,solid solution strengthening,and precipitation strengthening.At 300°C,the high-temperature tensile strength of the developed alloy reached(222.47±6.41)MPa,with a yield strength of(164.25±11.40)MPa and an elongation of(8.88±0.33)%,outperforming those of existing alloys documented in the literature.The improved high-temperature mechanical performance was primarily provided by the three-dimensional network comprising cellular heat-resistant Al17(FeMnNiCr)4Si2 andα-Al(FeMn)Si phases. 展开更多
关键词 Al-si-fe alloy laser powder bed fusion alloy composition optimization heat-resistant phase strengthening mechanism
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半固态成型Al-Si-Fe合金的组织及性能 被引量:9
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作者 赵树国 袁晓光 +1 位作者 李胜 于海朋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期34-38,共5页
采用半固态成型技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数/%)合金,分析了合金的微观组织,检测了合金的力学性能,研究了合金的高温磨损行为。结果表明:经过半固态成型后,合金第二相发生了明显细化,尖角钝化,且分布更均匀;常温极限抗... 采用半固态成型技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数/%)合金,分析了合金的微观组织,检测了合金的力学性能,研究了合金的高温磨损行为。结果表明:经过半固态成型后,合金第二相发生了明显细化,尖角钝化,且分布更均匀;常温极限抗拉强度达到了239.6MPa,伸长率达到了2.0%;150℃干磨和润滑条件下的磨损失重分别是390铝合金的30.78%和3.09%。 展开更多
关键词 半固态成型 Al—si-fe合金 微观组织 力学性能 磨损
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锂离子电池用Si-Fe复合电极材料的制备及其性能 被引量:7
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作者 杨娟 唐晶晶 +2 位作者 娄世菊 邹幽兰 周向阳 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期859-864,共6页
以Fe粉与Si粉为混合粉原料,研究经机械球磨、退火热处理后混合粉的形貌、结构与恒电流充放电性能,同时对比研究Si-Fe合金粉的性能。研究结果表明:混合粉原料经过高能机械球磨,生成了Si-Fe合金相,而Si-Fe合金的生成改善了Si作为锂离子电... 以Fe粉与Si粉为混合粉原料,研究经机械球磨、退火热处理后混合粉的形貌、结构与恒电流充放电性能,同时对比研究Si-Fe合金粉的性能。研究结果表明:混合粉原料经过高能机械球磨,生成了Si-Fe合金相,而Si-Fe合金的生成改善了Si作为锂离子电池负极材料的循环性能;与工业级Si-Fe合金负极材料相比,合金化程度影响了合金材料的电化学性能,合金化程度越高,合金材料电化学性能越好;而退火热处理也可以在一定程度上改善合金材料的脱嵌锂性能。 展开更多
关键词 si-fe合金 锂离子电池 Si基负极 退火
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Al-Si-Fe合金真空热法炼镁过程动力学 被引量:10
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作者 胡文鑫 刘建 +1 位作者 冯乃祥 彭建平 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期127-132,共6页
采用收缩未反应核模型研究Al-Si-Fe合金真空热还原煅后白云石制镁过程动力学,考察了制团压力、还原温度(T)和添加氟盐对镁还原率(R)的影响.结果表明,在40~150MPa内,制团压力越大,镁还原率越高;添加氟盐可加快还原反应速率,提高镁还原率... 采用收缩未反应核模型研究Al-Si-Fe合金真空热还原煅后白云石制镁过程动力学,考察了制团压力、还原温度(T)和添加氟盐对镁还原率(R)的影响.结果表明,在40~150MPa内,制团压力越大,镁还原率越高;添加氟盐可加快还原反应速率,提高镁还原率.确定了还原过程最佳工艺条件为:还原温度1413K、还原时间(t)120min、真空度4Pa、制团压力150MPa、CaF2添加量3%.在1373~1413K内,还原过程为一级反应,由还原剂通过固体产物层的内扩散步骤控制,宏观动力学方程为1+2(1-R)-3(1-R)2/3=0.194exp(-8.38×103/T)t,表观活化能为69.7kJ/mol. 展开更多
关键词 AL-si-fe合金 金属镁 真空热还原 动力学
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半固态挤压Al-Si-Fe合金组织与性能 被引量:9
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作者 袁晓光 赵树国 +2 位作者 李胜 卢云杰 黄宏军 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期466-468,共3页
采用半固态挤压成形技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数,%)合金。利用金相显微镜分析了合金铸态、电磁搅拌态、挤压态的组织。用电子万能试验机对挤压态合金的力学性能进行测量。试验结果表明:经过半固态挤压后,合金组织发生... 采用半固态挤压成形技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数,%)合金。利用金相显微镜分析了合金铸态、电磁搅拌态、挤压态的组织。用电子万能试验机对挤压态合金的力学性能进行测量。试验结果表明:经过半固态挤压后,合金组织发生了明显细化,第二相长度和厚度减小,同时尖角发生钝化,且分布较均匀,力学性能比铸态提高了117.4%。 展开更多
关键词 半固态挤压 AL-si-fe合金 力学性能
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氟盐对Al-Si-Fe合金热法制镁过程的影响 被引量:10
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作者 胡文鑫 刘建 +1 位作者 冯乃祥 彭建平 《轻金属》 CSCD 北大核心 2010年第5期42-44,共3页
采用Al-Si-Fe合金为还原剂,在真空条件下热还原煅后白云石(煅白)制备金属镁。通过对产物的XRD衍射及所得镁还原率的分析,研究了CaF2和MgF2对还原过程的影响。结果表明:在其他条件相同的情况下,氟盐的加入可以明显加速还原反应;在氟盐添... 采用Al-Si-Fe合金为还原剂,在真空条件下热还原煅后白云石(煅白)制备金属镁。通过对产物的XRD衍射及所得镁还原率的分析,研究了CaF2和MgF2对还原过程的影响。结果表明:在其他条件相同的情况下,氟盐的加入可以明显加速还原反应;在氟盐添加量1%~5%内,镁还原率随氟盐添加量增大而增大,而后呈现平缓的趋势;氟盐在对还原过程的加速效果随温度增加而下降;同等质量的CaF2和MgF2,CaF2对反应加速效果较好。此外,初步探讨了氟盐对Al-Si-Fe合金热法制镁过程的影响机理,氟盐的加入提高了煅白表面氧化物的活性,促进还原反应的进行,从而提高了镁还原率。氟盐在反应中并非起到单纯的加速作用,同时自身转变为新物质。 展开更多
关键词 镁冶金 AL-si-fe合金 热还原 氟盐
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Al-Si-Fe铸造铝合金的搅拌摩擦加工组织和性能研究 被引量:8
10
作者 陈涛 宋东福 +2 位作者 陈胜迁 龚航 陈立 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期1275-1282,共8页
对不同热处理状态的Al-Si-Fe铸造铝合金进行了搅拌摩擦改性,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、拉伸试验机、显微硬度仪等研究了合金状态及改性后热处理对合金组织和性能的影响。结果表明:搅拌摩擦加工后合金的铸造缺陷消失,但存在明... 对不同热处理状态的Al-Si-Fe铸造铝合金进行了搅拌摩擦改性,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、拉伸试验机、显微硬度仪等研究了合金状态及改性后热处理对合金组织和性能的影响。结果表明:搅拌摩擦加工后合金的铸造缺陷消失,但存在明显的组织不均匀性和不对称性,源于前进侧的带状组织均匀性和细化程度均高其它区域,而铸态合金更容易获得带状组织。改性后第二相的平均长度和圆整度均大幅改善,长度最大减小90%以上,而圆整度则提高7倍以上。相比于T6态合金,铸态合金的改性效果更好,且富铁相的细化效果较共晶硅好。改性后T6热处理对富铁相的长度和圆整度均略有改善,而共晶硅略有长大,圆整度大幅提高。改性后合金的延伸率提高了4.3倍以上,而强度则与改性前合金状态相关。改性前未处理的合金强度、硬度略有提高,而改性前T6处理的合金的强度、硬度大幅降低。当铸态合金经改性后进行T6热处理,获得的组织最为均匀、细小,综合力学性能最佳。 展开更多
关键词 AL-si-fe合金 搅拌摩擦加工 富铁相 共晶硅
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先驱体法制备连续Si-Fe-C-O吸波纤维的研究 被引量:4
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作者 陈志彦 王军 +1 位作者 李效东 王应德 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第2期33-36,共4页
用聚二甲基硅烷和二茂铁合成聚铁碳硅烷,经多孔熔融纺丝、预氧化、连续烧成,制得电阻率低至10-2Ω· cm,拉伸强度可达2.0GPa,长度大于500m的连续Si—Fe—C-O纤维,这种纤维在8~18GHz范围内具有较好的吸收雷达波性能。研究铁对Si-Fe... 用聚二甲基硅烷和二茂铁合成聚铁碳硅烷,经多孔熔融纺丝、预氧化、连续烧成,制得电阻率低至10-2Ω· cm,拉伸强度可达2.0GPa,长度大于500m的连续Si—Fe—C-O纤维,这种纤维在8~18GHz范围内具有较好的吸收雷达波性能。研究铁对Si-Fe—C-O纤维电阻率和β-SiC结晶的影响:铁含量的增加有利于β-SiC晶粒的增长和电阻率的降低。 展开更多
关键词 连续si-fe-C-O纤维 吸波材料 电阻率 电磁参数 Β-SIC
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搅拌摩擦加工对Al-Si-Fe合金组织和性能的影响 被引量:5
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作者 陈涛 李青 +2 位作者 龚航 陈胜迁 陈立 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期74-80,共7页
为改善再生铝中富铁相形态,提高其合金性能,本文采用搅拌摩擦加工对Al-Si-Fe合金进行了研究。利用金相显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机、显微硬度计及图形分析仪等研究了加工速度对Al-Si-Fe合金组织和性能的影响。研究结果表明:搅拌... 为改善再生铝中富铁相形态,提高其合金性能,本文采用搅拌摩擦加工对Al-Si-Fe合金进行了研究。利用金相显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机、显微硬度计及图形分析仪等研究了加工速度对Al-Si-Fe合金组织和性能的影响。研究结果表明:搅拌摩擦加工后,第二相形态由针状、棒状向细小且均匀分布的球状、粒状和短棒状转变,前进侧热机械影响区组织得到一定程度的细化且具有明显的取向,而返回侧热机械影响区的组织则保持铸态形貌特征的组成。加工中心区的富铁相和共晶硅平均长度较基材分别降低了86.5%、37.4%,而圆整度则分别提高了7.8倍和2.1倍以上,富铁相细化效果优于共晶硅;随着加工速度的提高,富铁相的平均长度逐渐增大,而圆整度则逐渐降低;但加工速度对共晶硅的平均长度影响较小,但圆整度逐渐降低。加工区的抗拉强度、屈服强度大幅降低,最高降幅达55.4%,而伸长率最大可提高6.8倍。随着加工速度的提高,其抗拉强度、屈服强度有所提高,伸长率则逐渐降低,最大降幅达到19.3%。搅拌摩擦加工后,Al-Si-Fe合金晶粒细化,材料性能提升。 展开更多
关键词 搅拌摩擦加工 AL-si-fe合金 富铁相 加工速度 材料性能
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铁含量对Al-Si-Fe合金微观组织及内耗性能的影响 被引量:7
13
作者 罗兵辉 谢佑卿 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期51-54,共4页
采用快速冷凝粉末包套挤压工艺制备了含铁量分别为 1.2 %和 3.5 %的Al 11%Si Fe合金。研究了这两合金在挤压和退火状态下的微观组织特征和内耗行为 ,解释了Fe含量及其析出相、热处理状态等对内耗的影响 ,提出了该合金系在 6 0~ 2 5 0... 采用快速冷凝粉末包套挤压工艺制备了含铁量分别为 1.2 %和 3.5 %的Al 11%Si Fe合金。研究了这两合金在挤压和退火状态下的微观组织特征和内耗行为 ,解释了Fe含量及其析出相、热处理状态等对内耗的影响 ,提出了该合金系在 6 0~ 2 5 0℃温度范围产生内耗峰的机制。 展开更多
关键词 快速凝固 微观组织 内耗 AL-si-fe合金 铁含量
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Al-Si-Fe合金真空热还原法制镁工艺研究 被引量:5
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作者 胡文鑫 冯乃祥 +1 位作者 狄跃忠 彭建平 《真空》 CAS 北大核心 2010年第5期83-85,共3页
以Al-Si-Fe合金为还原剂,采用真空热还原白云石煅白制取金属镁。通过对还原温度、还原时间、还原剂过量系数、制团压力以及氟盐的添加对还原过程的影响分析,确定本工艺最佳工艺条件为:还原温度1413 K、还原时间120 min、真空度4 Pa、还... 以Al-Si-Fe合金为还原剂,采用真空热还原白云石煅白制取金属镁。通过对还原温度、还原时间、还原剂过量系数、制团压力以及氟盐的添加对还原过程的影响分析,确定本工艺最佳工艺条件为:还原温度1413 K、还原时间120 min、真空度4 Pa、还原剂过量10%、制团压力150 MPa、CaF2添加量为3%。在该条件下金属镁还原率为91.3%,产品纯度达到99.1%。 展开更多
关键词 AL-si-fe合金 镁冶金 真空热还原
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热处理工艺对Cu-Ni-Si-Fe-P合金组织与性能的影响 被引量:4
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作者 周清泉 帅歌旺 江炳进 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期100-103,共4页
向Cu-Ni-Si合金中添加少量的Fe、P,制备了Cu-Ni-Si-Fe-P合金。研究了热处理对Cu-1.7Ni-0.5Si-0.27Fe-0.03P合金显微组织演变、电导率和硬度的影响。结果表明,随着固溶温度升高,合金中树枝状的析出物逐渐溶解,在850℃×1h固溶处理后... 向Cu-Ni-Si合金中添加少量的Fe、P,制备了Cu-Ni-Si-Fe-P合金。研究了热处理对Cu-1.7Ni-0.5Si-0.27Fe-0.03P合金显微组织演变、电导率和硬度的影响。结果表明,随着固溶温度升高,合金中树枝状的析出物逐渐溶解,在850℃×1h固溶处理后析出相充分固溶于基体中。合金硬度(HV)随着固溶温度升高而快速下降,最低达到107.39;电导率小幅下降,最低为12.75MS/m。经850℃×1h固溶处理+500℃×3h时效后,硬度(HV)达到208.10,电导率达到23.78MS/m,软化温度达到568.7℃。合金在时效初期先析出大颗粒的NiSiFeP等化合物,时效后分解成较小的FeP和NiSi化合物。 展开更多
关键词 Cu-Ni-si-fe-P合金 电导率 硬度
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喷射沉积Al-Si-Fe-Cu-Mg合金中的相组成 被引量:1
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作者 袁晓光 任露泉 +2 位作者 崔成松 徐达鸣 李庆春 《粉末冶金工业》 CAS 1999年第2期17-22,共6页
对喷射沉积快速凝固Al-Si-Fe-Cu-Mg合金的相组成进行了分析。结果表明:合金中含有α-Al、β-Si、δ(FeSi2Al4)、Al8Si6Mg3Fe和β(Fe2Si2Al9)等相;初晶硅相呈颗粒状,共晶硅相和... 对喷射沉积快速凝固Al-Si-Fe-Cu-Mg合金的相组成进行了分析。结果表明:合金中含有α-Al、β-Si、δ(FeSi2Al4)、Al8Si6Mg3Fe和β(Fe2Si2Al9)等相;初晶硅相呈颗粒状,共晶硅相和δ(FeSi2Al4)呈细小的片状,Al8Si6Mg3Fe相呈细小的颗粒状;经T6工艺热处理后,新析出Al2Cu相,Al8Si6Mg3Fe相数量增加,少量δ(FeSi2Al4)转化为β(Fe2Si2Al9)。 展开更多
关键词 喷射沉积 AL-si-fe合金 金属间化合物 相组成
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温度对退火态6.5%Si-Fe热轧合金塑性的影响
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作者 王聪 单爱党 +2 位作者 林栋粱 陈家光 曹涵清 《材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2002年第1期51-53,60,共4页
本文研究了退火态 6 .5 %Si Fe热轧合金在不同温度下拉伸时的力学性能 ,并观察了拉伸断口形貌及退火态 6 .5 %Si Fe热轧合金的金相组织。结果表明 ,经 75 0℃保温 140min后 ,6 .5 %Si Fe热轧合金的层状组织消除 ;其断裂模式随拉伸温度... 本文研究了退火态 6 .5 %Si Fe热轧合金在不同温度下拉伸时的力学性能 ,并观察了拉伸断口形貌及退火态 6 .5 %Si Fe热轧合金的金相组织。结果表明 ,经 75 0℃保温 140min后 ,6 .5 %Si Fe热轧合金的层状组织消除 ;其断裂模式随拉伸温度的升高迅速由解理断裂向韧性断裂转变 ;在 2 0 0℃拉伸时 ,为纯解理断口 ,此时该合金即具有高达 2 6 %的延伸率 ;但是在 2 0 0℃ - 40 0℃温区 ,延伸率未随温度的升高而显著增大 ,其断口形貌为解理 +韧窝的混合断口 ;在 5 0 0℃拉伸时 ,为纯韧窝断口 ,其延伸率可达 43 % 展开更多
关键词 6.5%si-fe合金 韧窝 解理断口 延伸率 热轧合金 塑性 拉伸 力学性能 温度 退火态
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半固态挤压Al-Si-Fe合金磨损行为的研究
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作者 袁晓光 赵树国 +1 位作者 黄宏军 于海朋 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期562-565,共4页
采用半固态挤压成形技术制备了Al-Si-Fe耐磨铝合金,分析了合金的微观组织,利用磨损试验研究了合金的耐磨性和磨损失效形式。研究结果表明:半固态挤压成形合金具有细小、均匀的微观组织和良好的耐磨性,磨损失效形式以滑动和磨粒磨损为主... 采用半固态挤压成形技术制备了Al-Si-Fe耐磨铝合金,分析了合金的微观组织,利用磨损试验研究了合金的耐磨性和磨损失效形式。研究结果表明:半固态挤压成形合金具有细小、均匀的微观组织和良好的耐磨性,磨损失效形式以滑动和磨粒磨损为主。半固态挤压成形的挤压比越高,耐磨性越好;干摩擦条件下半固态合金的磨损质量损失是铸态合金的49.2%,润滑条件下是铸态合金的40.0%。 展开更多
关键词 半固态 AL-si-fe合金 摩擦磨损
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Si-Fe-C-O纤维电磁性能的研究
19
作者 陈志彦 王军 +1 位作者 李效东 李文芳 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期38-40,共3页
系统地研究了二茂铁、烧成温度、保温时间、氧含量以及游离碳等因素对Si-Fe-C-O纤维电阻率的影响。结果表明:二茂铁的增加、烧成温度的提高和保温时间的延长都有利于Si-Fe-C-O纤维电阻率的降低,而氧含量的增加和游离碳的减少增加了纤维... 系统地研究了二茂铁、烧成温度、保温时间、氧含量以及游离碳等因素对Si-Fe-C-O纤维电阻率的影响。结果表明:二茂铁的增加、烧成温度的提高和保温时间的延长都有利于Si-Fe-C-O纤维电阻率的降低,而氧含量的增加和游离碳的减少增加了纤维的电阻率。Si-Fe-C-O纤维的磁性能是各向异性的。 展开更多
关键词 si-fe-C-O纤维 碳化硅 电阻率 磁性能
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Si、Si-Fe合金助熔法制备SiC研究
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作者 李亚琼 张彦辉 张立峰 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期7158-7161,7196,共5页
助熔剂法是一种高效生长SiC晶体的方法。本文采用助溶剂法对比考察了Si、Si-Fe合金熔体中SiC晶体生长行为特征,并结合光学显微镜以及电子显微探针对SiC晶体进行分析。研究发现,Si、Si-Fe合金熔体中SiC晶体均以SLS机制生长,受C在两种介... 助熔剂法是一种高效生长SiC晶体的方法。本文采用助溶剂法对比考察了Si、Si-Fe合金熔体中SiC晶体生长行为特征,并结合光学显微镜以及电子显微探针对SiC晶体进行分析。研究发现,Si、Si-Fe合金熔体中SiC晶体均以SLS机制生长,受C在两种介质中溶解度的影响,Si熔体中SiC析出尺寸较小,10~50μm,排列成线状分布在样品外侧;Si-Fe熔体中SiC晶体析出尺寸较大,50~200μm,分散在样品中。 展开更多
关键词 助溶剂法 SIC si-fe合金 SI
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