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SAW芯片的质量控制与可靠性测试方法的研究
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作者 艾毅智 杨怡 陈虹羽 《压电与声光》 北大核心 2025年第1期92-97,共6页
随着通信设备向便携化、轻薄化发展,对SAW芯片的小体积、高性能需求逐渐增加,为确保产品交付质量,需要在芯片研发、生产过程中开展有效的质量控制和可靠性测试。通过对SAW芯片故障模式及影响的分析,找出了设计和生产过程存在的风险点,... 随着通信设备向便携化、轻薄化发展,对SAW芯片的小体积、高性能需求逐渐增加,为确保产品交付质量,需要在芯片研发、生产过程中开展有效的质量控制和可靠性测试。通过对SAW芯片故障模式及影响的分析,找出了设计和生产过程存在的风险点,制定质量控制措施并研究可靠性测试方法,提升了芯片合格率,进而验证了质量控制措施和可靠性测试方法的有效性,在业内具有一定的借鉴意义。 展开更多
关键词 saw芯片 失效模式 质量控制 可靠性
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基于微流控芯片的SAW分选技术研究现状 被引量:3
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作者 刘国君 何芳 +3 位作者 马祥 王记波 李新波 刘建芳 《微纳电子技术》 北大核心 2018年第9期642-651,共10页
声表面波(SAW)分选技术因其无接触性、生物相容性好等特点,在生物医学、诊断学等领域有着广阔的应用前景。概述了声表面波分选芯片的基本结构组成、叉指换能器(IDT)的基本结构及工作原理,分析了行波声表面波(TSAW)和驻波声表面波... 声表面波(SAW)分选技术因其无接触性、生物相容性好等特点,在生物医学、诊断学等领域有着广阔的应用前景。概述了声表面波分选芯片的基本结构组成、叉指换能器(IDT)的基本结构及工作原理,分析了行波声表面波(TSAW)和驻波声表面波(SSAW)进入流体后产生的复杂的声流效应。根据声表面波分选技术的分选机理不同,将声表面波分选技术分为驻波声表面波分选技术和行波声表面波分选技术。分别讨论了声表面波分选技术的分选原理和研究现状,指出了声表面波分选技术相对于其他分选技术的优势,并综合国内外研究现状分析了研究过程中存在的问题,提出了声表面波分选技术今后的研究方向。 展开更多
关键词 声表面波(saw) 分选技术 微流控芯片 叉指换能器(IDT) 驻波声表面波(Ssaw) 行波声表面波(Tsaw)
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SAW传感器步进频率测温仪硬件设计关键技术研究
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作者 王建明 薛蓄峰 +1 位作者 王文 刘芳 《北京师范大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期370-374,共5页
在简述延迟线型SAW传感器测量温度工作原理的基础上,提出了测温仪的硬件结构,深入研究了测温仪主要组成单元的关键技术,设计和研发出SAW传感器步进频率测温仪系统.测温仪的充分测试结果验证了这些关键技术对于提高测温精度起着重要作用.
关键词 saw传感器 步进频率信号源 片上系统
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Large Chip Production Mechanism under the Extreme Load Cutting Conditions 被引量:5
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作者 LIU Xianli HE Genghuang +2 位作者 YAN Fugang CHENG Yaonan LIU Li 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第2期343-352,共10页
There has existed a great deal of theory researches in term of chip production and chip breaking characteristics under conventional cutting and high speed cutting conditions,however,there isn't sufficient research on... There has existed a great deal of theory researches in term of chip production and chip breaking characteristics under conventional cutting and high speed cutting conditions,however,there isn't sufficient research on chip formation mechanism as well as its influence on cutting state regarding large workpieces under extreme load cutting.This paper presents a model of large saw-tooth chip through applying finite element simulation method,which gives a profound analysis about the characteristics of the extreme load cutting as well as morphology and removal of the large chip.In the meantime,a calculation formula that gives a quantitative description of the saw-tooth level regarding the large chip is established on the basis of cutting experiments on high temperature and high strength steel2.25Cr-lMo-0.25V.The cutting experiments are carried out by using the scanning electron microscope and super depth of field electron microscope to measure and calculate the large chip produced under different cutting parameters,which can verify the validity of the established model.The calculating results show that the large saw-toothed chip is produced under the squeezing action between workpiece and cutting tools.In the meanwhile,the chip develops a hardened layer where contacts the cutting tool and the saw-tooth of the chip tend to form in transverse direction.This research creates the theoretical model for large chip and performs the cutting experiments under the extreme load cutting condition,as well as analyzes the production mechanism of the large chip in the macro and micro conditions.Therefore,the proposed research could provide theoretical guidance and technical support in improving productivity and cutting technology research. 展开更多
关键词 extreme load cutting 2.25Cr-lMo-0.25V saw-tooth chip CRIMP chip breaking
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3.4 GHz频率的S波段SAW滤波器
5
作者 白涛 董加和 +8 位作者 马晋毅 蒋世义 郑泽渔 陈尚权 米佳 冷俊林 陈彦光 杨桃均 刘建国 《压电与声光》 CAS 北大核心 2022年第2期199-201,共3页
该文研制了一款频率3.4 GHz的S波段声表面波(SAW)滤波器。该滤波器采用一种由新型谐振器构成的阻抗元结构,能提升抗热释电静电损伤能力,用时可在一定程度上提升器件的功率承受能力。同时研制了尺寸为2.0 mm×1.6 mm的芯片级封装(CSP... 该文研制了一款频率3.4 GHz的S波段声表面波(SAW)滤波器。该滤波器采用一种由新型谐振器构成的阻抗元结构,能提升抗热释电静电损伤能力,用时可在一定程度上提升器件的功率承受能力。同时研制了尺寸为2.0 mm×1.6 mm的芯片级封装(CSP)基板。采用倒装焊工艺实现了芯片与CSP基板的电连接,降低了电磁寄生影响。结果表明,研制的SAW滤波器频率为3.408 GHz,插损为2.23 dB,8 GHz远端阻带大于30 dB,且实测的功率承受能力达到30 dBm。 展开更多
关键词 声表面波(saw)滤波器 S波段 芯片级封装(CSP)
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风电塔架Q345E-Z35厚板不清根GMAW+SAW焊接工艺 被引量:5
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作者 毛小飞 徐少华 +2 位作者 黄以会 赵炜 韩海华 《焊管》 2016年第11期18-22,26,共6页
为了得到环保、高效的风力塔架焊接工艺,新能源风力发电塔架采用了Q345E-Z35低合金高强度结构钢,X形坡口、GMAW打底焊、SAW填充焊的工艺,进行了力学性能试验和硬度试验分析。结果表明:焊接过程中采取必要的工艺措施能防止焊接冷裂纹的产... 为了得到环保、高效的风力塔架焊接工艺,新能源风力发电塔架采用了Q345E-Z35低合金高强度结构钢,X形坡口、GMAW打底焊、SAW填充焊的工艺,进行了力学性能试验和硬度试验分析。结果表明:焊接过程中采取必要的工艺措施能防止焊接冷裂纹的产生;同时新工艺GMAW+SAW不清根与FCAW相比,可实现高效环保、提高效率、降低成本,力学性能满足工况使用要求。 展开更多
关键词 焊接 厚板 X形坡口 GMAW打底焊 saw填充焊 无碳刨不清根焊接工艺
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压电晶圆厚度对声表面波器件性能的影响及改进方法研究
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作者 何成勇 褚梦群 +6 位作者 谭发曾 胡明浪 谭瑞 陈文远 张幸 罗鸿飞 肖强 《压电与声光》 北大核心 2025年第2期234-237,共4页
钽酸锂(LiTaO_(3),LT)为目前声表面波(SAW)滤波器普遍采用的压电晶圆之一。为控制SAW滤波器的制造成本和体积,制造时通常会采用更薄、价格更低的0.25 mm厚的LT替代原来0.35 mm厚的晶圆。然而,在滤波器设计结构相同的情况下,相较于0.35 m... 钽酸锂(LiTaO_(3),LT)为目前声表面波(SAW)滤波器普遍采用的压电晶圆之一。为控制SAW滤波器的制造成本和体积,制造时通常会采用更薄、价格更低的0.25 mm厚的LT替代原来0.35 mm厚的晶圆。然而,在滤波器设计结构相同的情况下,相较于0.35 mm厚的LT,采用0.25 mm厚LT的SAW滤波器性能有所降低。针对该问题,首先建立了含封装粘片胶的电磁仿真模型,分别仿真了两种厚度(0.35 mm、0.25 mm)的压电基底在不同粘片胶厚度条件下的电磁特性;然后结合电磁、声学联合仿真优化了粘片胶的厚度,进而提升了SAW滤波器的仿真性能。实验结果表明,通过优化粘片胶厚度,可使0.25 mm厚LT滤波器的性能优于0.35 mm厚LT滤波器,满足器件指标要求,该方案可推广至其他压电晶圆的SAW器件。 展开更多
关键词 封装粘片胶 声表面波滤波器 电磁仿真 钽酸锂
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基于跷跷板结构微波功率检测芯片的设计
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作者 凌宇恬 梁宇翔 王德波 《微电子学》 北大核心 2025年第3期455-459,共5页
为了提高热电式微波功率检测芯片测量精度,提出了一种基于跷跷板结构的MEMS微波功率检测芯片。通过在热电式微波功率检测芯片上集成一个跷跷板结构的悬臂梁,采用直流电压表征输入的微波功率信号,使得信号检测不易受到外围电路和噪声等... 为了提高热电式微波功率检测芯片测量精度,提出了一种基于跷跷板结构的MEMS微波功率检测芯片。通过在热电式微波功率检测芯片上集成一个跷跷板结构的悬臂梁,采用直流电压表征输入的微波功率信号,使得信号检测不易受到外围电路和噪声等的干扰,提高了微波功率信号的测量精度。建立了热电式微波功率检测芯片的灵敏度模型,并据此分析衬底刻蚀厚度和热电偶长度对芯片灵敏度的影响。测试结果表明,在8~12 GHz频率范围内,芯片的回波损耗小于−27 dB,具有良好的微波特性。芯片热电式灵敏度的测试值为2.2 V/W@8 GHz、2.9 V/W@10 GHz、1.7 V/W@12 GHz。提出的基于跷跷板结构的微波功率检测芯片提高了信号的测量精度,对于热电式MEMS微波功率检测芯片的设计具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 跷跷板结构 微波功率检测芯片 灵敏度 微波特性
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铸&锻高温合金GH4198锯齿形切屑的成形机理
9
作者 靳淇超 李军 +5 位作者 汪亮亮 谭海兵 李福林 付锐 孟令超 郭磊 《华南理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第5期32-44,共13页
为揭示铸&锻高温合金GH4198锯齿形切屑的成形机理,并通过理论模型预测切屑形貌,开展了直角切削实验,再基于滑移线场模型预测切屑的几何形状,分析切削参数对切屑成形的影响。提出了考虑刀具钝圆半径的三阶段锯齿形切屑成形模型,建立... 为揭示铸&锻高温合金GH4198锯齿形切屑的成形机理,并通过理论模型预测切屑形貌,开展了直角切削实验,再基于滑移线场模型预测切屑的几何形状,分析切削参数对切屑成形的影响。提出了考虑刀具钝圆半径的三阶段锯齿形切屑成形模型,建立了二维正交切削的热力耦合有限元模型,并通过实验验证有限元模型的合理性。基于仿真得到的切屑形成过程的应力、等效塑性应变和温度等参数的变化,分析了锯齿形切屑的成形机理。结果表明:剪切角随切削速度和进给量的增加而增大,切屑厚度随切削速度的增大而减小;切削速度为10、20和30 m/min时,切屑厚度预测值的相对误差分别为4.20%、12.34%和24.73%,最大切屑厚度压缩比分别为3.19、2.78和2.26,切屑锯齿化程度分别为0.20、0.36和0.58;切削速度为30 m/min时,切屑出现明显裂纹,且锯齿齿形整体倾斜;刀具进给量为0.05、0.10和0.15 mm/r时,最小切屑厚度预测值的相对误差分别为17.66%、8.66%和5.07%,最大切屑厚度压缩比分别为2.82、2.78和2.61,切屑锯齿化程度分别为0.12、0.36和0.42;滑移线场模型能有效预测切屑厚度随切削参数的变化;随切削速度和进给量的增大,切屑厚度压缩比呈减小趋势,锯齿化程度增大且增大趋势逐渐减缓。该文还通过有限元仿真分析了刀具钝圆半径对切屑成形的影响,验证了锯齿形切屑成形理论模型的有效性。 展开更多
关键词 铸&锻高温合金GH4198 锯齿形切屑 滑移线场 有限元分析 切屑成形机理
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硬态车削轴承钢GCr15切屑形成机理分析 被引量:13
10
作者 合烨 王昌赢 +2 位作者 陈小安 张勇 刘星 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期800-805,共6页
使用有限元仿真软件ABAQUS对硬态车削淬硬轴承钢GCr15(62HRC)的切削过程进行仿真,从切屑形态出发,结合切削力和切削温度等场量对切屑的形成过程进行分析.结果表明:在低速(60m/min)切削时,没有形成明显的绝热剪切带而形成了连续切屑;在高... 使用有限元仿真软件ABAQUS对硬态车削淬硬轴承钢GCr15(62HRC)的切削过程进行仿真,从切屑形态出发,结合切削力和切削温度等场量对切屑的形成过程进行分析.结果表明:在低速(60m/min)切削时,没有形成明显的绝热剪切带而形成了连续切屑;在高速(181m/min)切削时,形成了锯齿状切屑和绝热剪切带,且因绝热剪切区的热软化效应而使材料的承载能力下降,切削力发生波动;在高速切削时,工件与切屑自由表面处出现了微裂纹,并在一定程度上沿绝热剪切带而向刀尖方向扩展,使得锯齿更加明显,导致切削力'二次下降'并推迟了下一锯齿节块的形成;硬态车削淬硬轴承钢GCr15的绝热剪切是形成锯齿状切屑的前提,而周期性微裂纹的出现和扩展则是源于绝热剪切作用下材料发生的韧性断裂. 展开更多
关键词 硬态车削 轴承钢GCr15 锯齿状切屑 有限元仿真 韧性断裂
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不同刃口形式下锯齿形切屑形成过程的仿真及实验研究 被引量:12
11
作者 岳彩旭 刘献礼 +3 位作者 严复钢 翟元盛 姬生园 李选琦 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第4期673-678,共6页
利用通用型有限元软件ABAQUS,本研究对PCBN刀具正交切削淬硬钢GCr15时锯齿形切屑产生的过程进行了数值仿真。模型采用剪切失效和单元删除准则以及网格自适应技术,有效地解决了由于材料大变形导致严重的单元扭曲与交错、高应变集中区域... 利用通用型有限元软件ABAQUS,本研究对PCBN刀具正交切削淬硬钢GCr15时锯齿形切屑产生的过程进行了数值仿真。模型采用剪切失效和单元删除准则以及网格自适应技术,有效地解决了由于材料大变形导致严重的单元扭曲与交错、高应变集中区域的单元奇异问题。在刀具为锋利刃口、倒圆刃口以及倒棱刃口的情况下,预测并分析了刃口形式对切削过程中切削力、应力场、应变场及残余应力场的影响。有限元仿真结果显示:刃口形式对切削过程影响显著,在相同的切削条件下,锋利刀刃、倒圆刀刃和倒棱刀刃的切削力、切削温度以及切削残余应力依次增大,并且三者得到的已加工表面残余应力具有相同的变化规律。倒棱刃口温度分布较好,为硬态切削中最佳的刃口形式。经过实验验证,本研究所建立的模型具有较好的精度。 展开更多
关键词 刃口形式 硬态切削 锯齿形切屑 有限元仿真
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高速立铣P20淬硬钢的切屑形态和切削力的试验研究 被引量:20
12
作者 庞俊忠 王敏杰 +1 位作者 钱敏 张军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期170-173,187,共5页
使用直径为12mm的TiA1N涂层整体圆柱立铣刀,以151~942m/min的切削速度,对硬度为HRC41的P20淬硬钢进行了高速铣削试验,考察了各种切削速度下的切屑形态和切削力。切削速度为151~650m/min时,形成带状切屑;切削速度为754~942m/... 使用直径为12mm的TiA1N涂层整体圆柱立铣刀,以151~942m/min的切削速度,对硬度为HRC41的P20淬硬钢进行了高速铣削试验,考察了各种切削速度下的切屑形态和切削力。切削速度为151~650m/min时,形成带状切屑;切削速度为754~942m/min时,形成锯齿形切屑。切削力随切削速度的增大而增大,当切削速度增大到某一临界值,切削力达到最大,此后,随切削速度的继续增大,切削力减小。基于高速切削变形理论,分析了切削速度对切削力的影响规律。 展开更多
关键词 切削力 锯齿形切屑 高速端铣 淬硬钢
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陶瓷刀具高速切削镍基高温合金沟槽磨损试验研究 被引量:24
13
作者 肖茂华 何宁 +1 位作者 李亮 刘海滨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1188-1192,共5页
通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的... 通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的大小。通过扫描电镜和能谱分析,对刀具沟槽磨损部位进行了观测与分析。试验结果表明,侧向切削毛刺和锯齿状切屑毛边是造成沟槽磨损的根本原因,黏结是加速沟槽磨损的重要因素。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 沟槽磨损 侧向切削毛刺 锯齿状切屑毛边
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基于有限元模拟的钛合金锯齿状切屑形成机理 被引量:12
14
作者 杨勇 方强 +1 位作者 柯映林 董辉跃 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1010-1014,共5页
为了研究钛合金切削加工中的锯齿状切屑形成机理,通过对材料本构模型、刀-屑接触摩擦、切屑分离和绝热剪切等关键物理环节建模,建立了切削加工有限元模型,并经试验验证了该模型的正确性.利用该有限元模型模拟了钛合金Ti6Al4V锯齿状切屑... 为了研究钛合金切削加工中的锯齿状切屑形成机理,通过对材料本构模型、刀-屑接触摩擦、切屑分离和绝热剪切等关键物理环节建模,建立了切削加工有限元模型,并经试验验证了该模型的正确性.利用该有限元模型模拟了钛合金Ti6Al4V锯齿状切屑形成的全过程,通过分析一个锯齿节块的形成过程,以及该过程中的切削力同步发展变化规律和第一变形区中不同部位的三点应力、温度曲线,揭示了钛合金锯齿状切屑的形成机理是靠近切削尖处的材料发生热塑性失稳,继而在整个第一变形区诱发集中滑移,造成绝热剪切,从而形成节块状的锯齿状切屑. 展开更多
关键词 钛合金 切削加工 有限元模拟 锯齿状切屑 热塑性失稳
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剪切温度对车削加工GH4169镍基高温合金的影响 被引量:14
15
作者 郭晓东 李军利 +1 位作者 邹斌 陈明 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期79-83,共5页
通过一系列GH4169镍基高温合金切削实验并制备其切屑金相,分析比较了理论计算及有限元仿真所得剪切温度值,探讨了剪切温度对其切屑形成的影响.结果表明:利用有限元仿真所得剪切温度值更接近实际值;当切削速度为250 m/min时,剪切温度值为... 通过一系列GH4169镍基高温合金切削实验并制备其切屑金相,分析比较了理论计算及有限元仿真所得剪切温度值,探讨了剪切温度对其切屑形成的影响.结果表明:利用有限元仿真所得剪切温度值更接近实际值;当切削速度为250 m/min时,剪切温度值为880.8°C,此时材料的屈服强度降幅较大,材料内部组织发生变化而形成锯齿形切屑;当切削速度为30,65 m/min时,则没有形成锯齿形切屑.所研究的内容有利于优化GH4169的加工工艺. 展开更多
关键词 镍基高温合金 切削 剪切温度 有限元方法 锯齿形切屑
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硬态切削机理研究的现状与发展 被引量:9
16
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 肖露 严复钢 《工具技术》 北大核心 2002年第6期3-7,共5页
对国内外硬态切削机理研究的内容和成果进行了综合评述 ,讨论了硬态切削的概念和特点、切削力、金属软化效应、刀具磨损机理、切屑形成机理、冷却方式以及已加工表面完整性 ,提出了硬态切削研究中的热点问题。
关键词 硬态切削 切削力 刀具 锯齿形切屑 冷却方式 表面完整性
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SKD11硬切削锯齿形切屑形成机理试验研究 被引量:9
17
作者 景璐璐 陈明 安庆龙 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第23期3151-3154,3159,共5页
针对淬硬钢SKD11硬切削形成的锯齿形切屑,通过金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了切屑的金相组织和微观形貌,分析了不同的切削速度下锯齿形切屑的特点,讨论了绝热剪切发生时剪切带内动态剪应力和温度的变化规律。研究结果表明:SKD1... 针对淬硬钢SKD11硬切削形成的锯齿形切屑,通过金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了切屑的金相组织和微观形貌,分析了不同的切削速度下锯齿形切屑的特点,讨论了绝热剪切发生时剪切带内动态剪应力和温度的变化规律。研究结果表明:SKD11硬切削在低速和高速切削时均产生锯齿形切屑;提高切削速度有利于锯齿化程度的增加;锯齿形切屑的形成同时存在断裂和绝热剪切两种机制,并且随着切削速度的提高,切屑由周期断裂型向绝热剪切型转变;在绝热剪切过程中剪应力变化呈现二次曲线形式,且切削区温度对动态剪应力变化曲线具有较显著的影响;通过提高切削速度可以提高切削温度,抑制材料的硬化效应,引发剪切失稳,从而减小切削力。 展开更多
关键词 硬切削 锯齿形切屑 绝热剪切 剪应力
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高速切削淬硬轴承钢的有限元仿真 被引量:6
18
作者 盆洪民 刘献礼 +3 位作者 王宇 胡景姝 陈涛 刘冬霞 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2007年第2期51-55,共5页
采用ABAQUS/Explicit 6.5的剪切失效准则、单元去除和自适应重划分技术,考虑工件材料机械物理性能随时间的变化和流动应力受应变、应变速率和温度影响特性,建立了二维完全热-力耦合平面应变的有限元模型,模拟PCBN刀具高速硬态车削淬硬... 采用ABAQUS/Explicit 6.5的剪切失效准则、单元去除和自适应重划分技术,考虑工件材料机械物理性能随时间的变化和流动应力受应变、应变速率和温度影响特性,建立了二维完全热-力耦合平面应变的有限元模型,模拟PCBN刀具高速硬态车削淬硬轴承钢GCr15加工过程中带状和锯齿状切屑的形成过程.仿真得到了切削宽度对切削温度、切削力和已加工表面残余应力的影响规律.通过对比,仿真结果与实验结果吻合较好. 展开更多
关键词 硬态车削 完全热-力耦合 锯齿形切屑 PCBN刀具
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PCBN刀具硬态切削淬硬轴承钢的数值模拟与实验研究 被引量:6
19
作者 陈涛 刘献礼 罗国涛 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第17期5586-5588,5593,共4页
通过运用建立的倒棱PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15热力耦合有限元模型,研究了锯齿形切屑形成过程中,倒棱角度对切削力和切削温度分布的影响规律。通过切削实验对有限元结果进行验证,发现二者具有较好的一致性。研究结果表明:随着倒棱角... 通过运用建立的倒棱PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15热力耦合有限元模型,研究了锯齿形切屑形成过程中,倒棱角度对切削力和切削温度分布的影响规律。通过切削实验对有限元结果进行验证,发现二者具有较好的一致性。研究结果表明:随着倒棱角度的增大,主切削力和径向力增大,径向力增加尤为显著,整个切削过程中径向力都小于主切削力。切削温度随着倒棱角度的增大也逐渐增大,最高切削温度位于切屑和倒棱刃口接触表面上距离刀尖0.1—0.15mm处。锯齿形切屑产生导致切削力周期性变化。 展开更多
关键词 倒棱刀具 硬态切削 PCBN 有限元模拟 锯齿形切屑
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单片机控制IGBT逆变埋弧焊机设计 被引量:7
20
作者 李鹤岐 吴荣 路广 《电焊机》 2004年第10期1-4,36,共5页
针对IGBT逆变埋弧焊机设计了基于单片机80C196KC的控制系统,介绍了系统软、硬件组成和控制原理。焊接电源采用PWM控制技术,通过电流反馈PI控制算法调节电源输出外特性;送丝及行走小车调速系统采用MOSFET型开关电源,采用电弧电压反馈PI算... 针对IGBT逆变埋弧焊机设计了基于单片机80C196KC的控制系统,介绍了系统软、硬件组成和控制原理。焊接电源采用PWM控制技术,通过电流反馈PI控制算法调节电源输出外特性;送丝及行走小车调速系统采用MOSFET型开关电源,采用电弧电压反馈PI算法,实现了送丝速度的闭环控制。研制的焊机具有参数预置、数字显示、自动引弧收弧等功能。试验结果表明,样机性能稳定,工作可靠,达到了设计的要求。 展开更多
关键词 埋弧焊 单片机 逆变电源 脉宽调制
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