S32760超级双相不锈钢冷轧板的组织和性能 被引量：7

1

作者 罗利阳 宁天信 +2 位作者 张春林 王新鹏 陈帅超 《中国冶金》 CAS 2017年第3期16-22,共7页

设计及制备了2mm厚S32760超级双相不锈钢冷轧板。对国产及进口冷轧板的化学成分、常温力学性能、金相组织、杯突值、应变硬化指数、腐蚀性能及焊接性能进行了对比测试。结果表明,国产板材各项性能指标达到ASEMSA240标准及工程指标要求,... 设计及制备了2mm厚S32760超级双相不锈钢冷轧板。对国产及进口冷轧板的化学成分、常温力学性能、金相组织、杯突值、应变硬化指数、腐蚀性能及焊接性能进行了对比测试。结果表明,国产板材各项性能指标达到ASEMSA240标准及工程指标要求,与进口板材相当,可以替代进口产品用于相关设备的生产及制造。 展开更多

关键词 s32760 冷轧板 性能 组织

原文传递

固溶温度对S32760双相不锈钢组织和拉伸性能的影响 被引量：10

2

作者 马丽 要玉宏 《热加工工艺》 北大核心 2021年第16期112-116,共5页

为研究固溶温度对轧制态S32760双相不锈钢组织和性能的影响,采用金相显微分析、原位拉伸试验和扫描电镜分析等手段对经不同温度固溶处理的S32760钢的金相组织、拉伸力学性能以及拉伸断裂机理进行了研究。结果表明:轧制态S32760钢的金相... 为研究固溶温度对轧制态S32760双相不锈钢组织和性能的影响,采用金相显微分析、原位拉伸试验和扫描电镜分析等手段对经不同温度固溶处理的S32760钢的金相组织、拉伸力学性能以及拉伸断裂机理进行了研究。结果表明:轧制态S32760钢的金相组织由铁素体和奥氏体两相组成。经850℃固溶处理后,在铁素体和奥氏体相界析出了大量块状或长条棒状的σ相。随着固溶温度升高,σ相尺寸先减小(950℃)而后σ相完全固溶于基体中(1050℃和1100℃)。经850℃固溶处理后,S32760不锈钢的拉伸强度最高而塑性最差,而经1050℃固溶处理后具有最佳的综合力学性能。850℃固溶态试样拉伸断裂方式为脆性断裂,而轧制态和950℃以上固溶态试样的拉伸断裂方式主要为韧性断裂。 展开更多

关键词 s32760双相不锈钢 显微组织 Σ相 固溶处理 拉伸性能

原文传递

超级双相不锈钢UNS S32760的焊接试验研究 被引量：14

3

作者 杨松祥 《南京工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第3期65-68,共4页

超级双相不锈钢UNS　S32 76 0焊接接头的冲击韧性和耐腐蚀性能是该钢种焊接的关键影响因素。通过选用合适的焊接方法和材料 :GTAW Sandvik 2 5 .10 .4L及制定严格的工艺措施来保证焊缝的良好性能。热输入限制在 0 .2～ 1.5kJ/mm ,层间... 超级双相不锈钢UNS　S32 76 0焊接接头的冲击韧性和耐腐蚀性能是该钢种焊接的关键影响因素。通过选用合适的焊接方法和材料 :GTAW Sandvik 2 5 .10 .4L及制定严格的工艺措施来保证焊缝的良好性能。热输入限制在 0 .2～ 1.5kJ/mm ,层间温度≤ 15 0℃是重要的工艺措施 ;以Ar+3%N2 (体积分数 )为保护气体而以 90 %N2+10 %H2 (体积分数 )为根部保护气体可使焊缝组织γ相提高 ; 展开更多

关键词 UNS s32760 试验研究 超级双相不锈钢 焊接接头 相比例 焊接性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

S32760超级双相不锈钢管材焊接接头组织及腐蚀原因分析 被引量：9

4

作者 程巨强 弥国华 +2 位作者 刘志学 马海峰 郭旺 《焊管》 2014年第5期20-23,共4页

观察了氩弧焊S32760双相不锈钢管材焊接接头各区的组织,分析了焊接接头腐蚀的原因,测定了焊接接头奥氏体和铁素体相比例。结果表明,氩弧焊焊后不进行热处理,焊缝和热影响区组织均为奥氏体和铁素体双相组织,存在少量的σ相,焊缝金属的奥... 观察了氩弧焊S32760双相不锈钢管材焊接接头各区的组织,分析了焊接接头腐蚀的原因,测定了焊接接头奥氏体和铁素体相比例。结果表明,氩弧焊焊后不进行热处理,焊缝和热影响区组织均为奥氏体和铁素体双相组织,存在少量的σ相,焊缝金属的奥氏体组织比例为64%,铁素体比例为36%,母材部分奥氏体比例为52%,铁素体比例在48%。双相不锈钢焊接接头熔合线结合良好,焊缝热影响区宽度较小。焊接接头出现孔蚀的原因与焊后冷却速度过慢、焊缝组织中奥氏体量过多及其组织中析出σ相有关。 展开更多

关键词 s32760超级双相不锈钢 氩弧焊 焊接接头 腐蚀

在线阅读 下载PDF 职称材料

S32760双相不锈钢Co基等离子堆焊组织耐腐蚀性研究 被引量：1

5

作者 梁盈 《宁夏工程技术》 CAS 2019年第1期37-39,共3页

采用等离子堆焊技术,在S32760双相不锈钢表面堆焊Stellite 12 Co基合金熔覆层,研究了其微观组织、硬度及耐腐蚀性。结果表明,S32760双相不锈钢堆焊Stellite 12 Co基合金后,堆焊层主要由枝晶状γ-Co固溶体和花瓣状枝晶间γ-Co与碳化物共... 采用等离子堆焊技术,在S32760双相不锈钢表面堆焊Stellite 12 Co基合金熔覆层,研究了其微观组织、硬度及耐腐蚀性。结果表明,S32760双相不锈钢堆焊Stellite 12 Co基合金后,堆焊层主要由枝晶状γ-Co固溶体和花瓣状枝晶间γ-Co与碳化物共晶组织组成;由于等离子堆焊基体稀释率小,堆焊后热影响区范围小,因此没有出现明显的热影响区硬度高于母材硬度的现象,合金堆焊层硬度在490～510 HV;母材和合金堆焊层表现出良好的耐腐蚀性。 展开更多

关键词 s32760双相不锈钢 等离子堆焊 点腐蚀 盐雾腐蚀 硬度

在线阅读 下载PDF 职称材料

海水泵用UNS S32760超级双相不锈钢焊接接头的组织和性能 被引量：6

6

作者 王子健 万林林 +1 位作者 高自成 周飞科 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第9期219-221,共3页

使用手工钨极氩弧焊和ER2594焊丝对UNS S32760超级双相不锈钢进行了焊接试验,测试了接头的拉伸性能、弯曲性能,分析了接头的显微组织和拉伸断口形貌。结果表明,焊接接头的力学性能良好,抗拉强度、弯曲性能满足使用要求。接头的拉伸断裂... 使用手工钨极氩弧焊和ER2594焊丝对UNS S32760超级双相不锈钢进行了焊接试验,测试了接头的拉伸性能、弯曲性能,分析了接头的显微组织和拉伸断口形貌。结果表明,焊接接头的力学性能良好,抗拉强度、弯曲性能满足使用要求。接头的拉伸断裂过程是一个准解理断裂过程,拉伸断口属于塑性断裂,具有较好的韧性。焊缝金属组织由铁素体、奥氏体和少量的σ相组成,其奥氏体含量达到50%～70%。 展开更多

关键词 UNS s32760超级双相不锈钢 氩弧焊 拉伸断口

原文传递

S32760超级双相不锈钢中σ相的析出规律 被引量：23

7

作者 罗照银 李静媛 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期110-115,共6页

利用光学显微镜、纳米力学探针、扫描电镜、能谱仪和透射电镜等方法,研究了S32760超级双相不锈钢热轧板材经1100℃固溶60 min,并在760~1040℃保温30 min过程中σ相的析出规律,分析了W元素对σ相析出行为的影响。结果表明,σ相中富集大... 利用光学显微镜、纳米力学探针、扫描电镜、能谱仪和透射电镜等方法,研究了S32760超级双相不锈钢热轧板材经1100℃固溶60 min,并在760~1040℃保温30 min过程中σ相的析出规律,分析了W元素对σ相析出行为的影响。结果表明,σ相中富集大量Cr、Mo和W元素,贫Ni且不含N。W提高了σ相在高温区间的稳定性,使σ相在760~1020℃的范围内均能析出。在析出鼻尖温度880℃时效30 min后,钢板硬度达最大值37.1 HRC,α相体积分数降至5.3%。随着时效温度的升高,σ相的形貌变化规律为:粒状→粒状+短棒状→片层状→块状。在鼻尖温度(880℃)附近,σ相和γ2相以片层共析形貌析出,而在高温阶段(如960℃)则呈现出γ2相被大块σ相包围的形貌。 展开更多

关键词 s32760超级双相不锈钢 时效 Σ相 二次奥氏体γ2 相变

原文传递

S32760超级双相不锈钢无缝管的生产工艺及组织性能 被引量：2

8

作者 高佩 罗煦 +1 位作者 汤云飞 陈婷 《钢管》 CAS 2022年第5期38-42,共5页

拟定以"热穿孔+二次冷轧"工艺生产S32760超级双相不锈钢无缝管,对其热穿孔、冷轧及热处理工艺进行了研究.生产实践表明:通过选取合适的穿孔工艺参数,可从源头上控制S32760荒管的表面质量及组织,为成品管质量提供保证;通过调... 拟定以"热穿孔+二次冷轧"工艺生产S32760超级双相不锈钢无缝管,对其热穿孔、冷轧及热处理工艺进行了研究.生产实践表明:通过选取合适的穿孔工艺参数,可从源头上控制S32760荒管的表面质量及组织,为成品管质量提供保证;通过调整和优化冷轧参数可确保其表面质量和尺寸精度;通过热处理工艺正交试验确定了最佳的热处理制度;生产出的S32760成品管基体为奥氏体-铁素体两相组织,铁素体含量50.3%,室温力学性能及耐腐蚀性能优良,满足技术条件要求. 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 s32760 热穿孔 冷轧 固溶处理

在线阅读 下载PDF 职称材料

UNS S32760无缝钢管热挤压裂纹原因分析及控制 被引量：5

9

作者 张伏霞 郭军生 +2 位作者 庞于思 孙海刚 赵磊 《钢管》 CAS 2017年第3期34-39,共6页

分析超级双相不锈钢UNS S32760棒材在热挤压时产生裂纹的原因;采用金属间化合物特定的化学试剂、扫描电镜能谱分析,并结合超级双相不锈钢热力学相平衡图和TTT等温转变曲线等,分析产生σ金属间化合物的原因,进一步得出σ金属间化合物是... 分析超级双相不锈钢UNS S32760棒材在热挤压时产生裂纹的原因;采用金属间化合物特定的化学试剂、扫描电镜能谱分析,并结合超级双相不锈钢热力学相平衡图和TTT等温转变曲线等,分析产生σ金属间化合物的原因,进一步得出σ金属间化合物是超级双相不锈钢UNS S32760棒材在热挤压时产生裂纹的主要原因。调整冶炼、热挤压和热处理工艺后再次进行热挤压试验,发现超级双相不锈钢UNS S32760管体内外表面光滑,无裂纹、褶皮等缺陷,钢管综合性能达到标准和客户要求。 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 UNS s32760 热挤压 裂纹 热处理 σ金属间化合物 能谱分析

在线阅读 下载PDF 职称材料

超级双相不锈钢S32760凝固过程Thermo-Calc热力学软件的应用 被引量：5

10

作者 王哨兵 周珠 +3 位作者 孙文强 陈登武 李光恒 曹萍 《特殊钢》 北大核心 2020年第3期15-19,共5页

利用Thermo-Calc热力学计算软件得到S32760(022Cr25Ni7Mo3WCuN)超级双相不锈钢凝固过程中的相图,确定了S32760双相钢是FA (铁素体-奥氏体)凝固模式,通过改变奥氏体和铁素体的形成元素的含量,确定在不同的化学成分下的热加工性能、Cr2N... 利用Thermo-Calc热力学计算软件得到S32760(022Cr25Ni7Mo3WCuN)超级双相不锈钢凝固过程中的相图,确定了S32760双相钢是FA (铁素体-奥氏体)凝固模式,通过改变奥氏体和铁素体的形成元素的含量,确定在不同的化学成分下的热加工性能、Cr2N和σ相析出温度,得到S32760双相钢热加工温度区间随着奥氏体形成元素C、N、Ni、Mn含量的增加而变大,随着铁素体形成元素Si、Cr、Mo含量的增加而减小,而W对热加工性能没有影响。根据热力学计算,确定了最优的化学成分(/%:0.022C,0.30Si,0.80Mn,25.60Cr,6.20Ni,0.54Cu,3.50Mo,0.54W,0.27N),S32760双相钢最佳热塑性温度为1 195℃,Cr2N相的析出温度为1 050℃,σ相析出温度为1 020℃,热加工区间为145℃,并且通过了后续的现场实践验证。 展开更多

关键词 Thermo-Calc热力学计算 s32760超级双相钢 化学成分 40%奥氏体 Cr2N Σ相

在线阅读 下载PDF 职称材料

S32760超级双相不锈钢棒材的生产实践 被引量：4

11

作者 彭飞 陈根保 +3 位作者 吴明华 高亦斌 徐威 朱雄明 《上海金属》 CAS 北大核心 2016年第1期11-14,共4页

通过合理调整材料内控化学成分,控制合适相比,优化生产工艺,成功生产出S32760超级双相不锈钢棒材,成品以固溶处理状态交货,其各项性能指标满足标准要求。同时按照ASTM G48 A法进行腐蚀对比试验,对比钢种包括S32205、S31803、316L、904L... 通过合理调整材料内控化学成分,控制合适相比,优化生产工艺,成功生产出S32760超级双相不锈钢棒材,成品以固溶处理状态交货,其各项性能指标满足标准要求。同时按照ASTM G48 A法进行腐蚀对比试验,对比钢种包括S32205、S31803、316L、904L。结果显示,试验温度25℃时,S32760与一般双相不锈钢S32205/S31803腐蚀率相当,但试验温度达50℃时,S32760表现出明显优异的耐腐蚀性能。 展开更多

关键词 s32760超级双相不锈钢 棒材 腐蚀性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

热处理温度对超级双相钢UNS S32760管材组织性能的影响 被引量：4

12

作者 邵海丽 赵增强 +3 位作者 庞于思 刘富强 王连华 韩恒力 《钢管》 CAS 2019年第3期56-59,共4页

采用6 300 t卧式挤压机生产超级双相钢UNS S32760无缝钢管,以不同温度对管材进行固溶处理,研究固溶温度对管材金相组织、力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,UNS S32760铁素体相(α相)含量逐渐增多,奥氏体相(γ相)... 采用6 300 t卧式挤压机生产超级双相钢UNS S32760无缝钢管,以不同温度对管材进行固溶处理,研究固溶温度对管材金相组织、力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,UNS S32760铁素体相(α相)含量逐渐增多,奥氏体相(γ相)含量逐渐降低,抗拉强度、伸长率基本保持不变,屈服强度逐渐升高,冲击功整体呈上升趋势;在固溶温度1 100 ℃时,管材组织中α相和γ相比例约为1∶1,点腐蚀速率最低,耐点蚀性能最优,腐蚀速率为0.031 mm/a。 展开更多

关键词 无缝钢管 UNSs32760 固溶 组织 力学性能 点腐浊

在线阅读 下载PDF 职称材料

UNS S32760双相钢轧制工艺分析 被引量：4

13

作者 张春林 宁天信 罗利阳 《轧钢》 2015年第5期28-31,共4页

采用Gleeble1500D热模拟试验机对UNS S32760双相钢进行了热模拟高温拉伸试验,确定了该钢种合理的加热温度;结合铸锭晶粒度、两相比例分析,制定了其合理的热轧工艺及热处理工艺。经性能检测,试验钢板力学性能、耐腐蚀性能均较好。

关键词 UNS s32760双相钢 高温拉伸试验 热加工温度区间 两相比例 热轧工艺

在线阅读 下载PDF 职称材料

超级双相钢UNS S32760热挤压管研发 被引量：1

14

作者 邵海丽 刘富强 +2 位作者 庞于思 王锦永 武瑞斌 《河南冶金》 2020年第5期10-12,48,共4页

采用热挤压方法,使用6300 t卧式挤压机生产超级双相钢UNS S32760无缝钢管,之后进行固溶处理,得到了良好的管材性能。固溶温度1100℃时,UNS S32760无缝钢管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,铁素体相(α相)含量为48.73%,抗拉强度的平均值... 采用热挤压方法,使用6300 t卧式挤压机生产超级双相钢UNS S32760无缝钢管,之后进行固溶处理,得到了良好的管材性能。固溶温度1100℃时,UNS S32760无缝钢管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,铁素体相(α相)含量为48.73%,抗拉强度的平均值为860 MPa,屈服强度的平均值为642 MPa,伸长率的平均值为35%,硬度的平均值为24.3 HRC,冲击试验温度为-10℃,横向冲击功的平均值为150 J,依据ASTM G48 A法试验,点腐蚀速率为0.078 mm/a。 展开更多

关键词 UNS s32760 热挤压 固溶处理 性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

超级双相不锈钢UNS S32760焊接工艺研究及应用

15

作者 王雪骄 晏君文 《中国重型装备》 2024年第3期47-51,共5页

UNS S32760超级双相不锈钢作为一种优良的高合金化材料,以其出色的耐腐蚀性和高强度特性,在石油、化工和船舶等强腐蚀环境中得到了广泛应用。然而,超级双相不锈钢在工程实践应用中存在成型和焊接等一些关键制造问题,需要重点研究和解决... UNS S32760超级双相不锈钢作为一种优良的高合金化材料,以其出色的耐腐蚀性和高强度特性,在石油、化工和船舶等强腐蚀环境中得到了广泛应用。然而,超级双相不锈钢在工程实践应用中存在成型和焊接等一些关键制造问题,需要重点研究和解决,以保证产品尺寸、材料和焊接接头性能满足制造要求。本文旨在通过对UNS S32760超级双相不锈钢的焊接工艺研究及应用案例,为该材料的工程应用提供数据支持和实践指导。 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 UNS s32760 焊接 成型 应用

在线阅读 下载PDF 职称材料

超级双相不锈钢生产工艺实践 被引量：9

16

作者 崔利民 张欣杰 才丽娟 《中国冶金》 CAS 2017年第9期44-47,共4页

超级双相不锈钢S32760生产工艺流程为20tEAF→AOD→LF→30cm模铸。由于S32760成分设计中高铬、低磷、低硫、超低碳这一特点,冶炼后期钢水过氧化程度严重。为改善钢水洁净度、降低钢中氧质量分数,通过采取合理的脱氧造渣工艺,采用Al-Si-C... 超级双相不锈钢S32760生产工艺流程为20tEAF→AOD→LF→30cm模铸。由于S32760成分设计中高铬、低磷、低硫、超低碳这一特点,冶炼后期钢水过氧化程度严重。为改善钢水洁净度、降低钢中氧质量分数,通过采取合理的脱氧造渣工艺,采用Al-Si-Ca复合脱氧,使钢中气体、夹杂物得到了有效控制,改善了钢水洁净度,成品钢中硫质量分数控制在0.002%以下,氧质量分数控制在0.004%以下。 展开更多

关键词 s32760 吹氩 脱氮 工艺实践

原文传递