铬系小中空专用高密度聚乙烯系列树脂的性能对比

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作者 邸麟婷 杨世元 +3 位作者 秦晨元 王文英 魏福庆 许惠芳 《石化技术与应用》 2025年第1期17-21,共5页

利用万能试验机、熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、高温凝胶色谱仪和高压毛细管流变仪等仪器,对4家不同企业基于淤浆法环管工艺铬系催化剂条件下生产的小中空高密度聚乙烯(HDPE)树脂进行了表征和性能分析,并揭示了树脂结构对加工性能... 利用万能试验机、熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、高温凝胶色谱仪和高压毛细管流变仪等仪器,对4家不同企业基于淤浆法环管工艺铬系催化剂条件下生产的小中空高密度聚乙烯(HDPE)树脂进行了表征和性能分析,并揭示了树脂结构对加工性能的影响。结果表明:这4种HDPE树脂在熔体流动速率、密度、拉伸性能等基础性能指标上存在一定范围的变化,体现了不同生产条件下树脂结构的多样性;辽宁华锦化工集团有限公司(简称华锦)和陕西延长石油延安能源化工有限责任公司(简称延能化)5502 S的相对分子质量较高,表明其拉伸模量较大,从而影响材料的耐用性和加工性能;热性能分析进一步表明,华锦5502 S具有较高的熔融温度,分子链规整性较好;浙江石油化工有限公司5502 S则表现出较高的结晶温度,能够在较高温度下实现快速结晶;华锦5502 S和延能化5502 S在低剪切速率下黏度较高,随着剪切速率的增加黏度迅速下降,而中国石油独山子石化公司5502 XA则表现出剪切变稠的特征。此外,华锦5502 S在高剪切速率下的弹性恢复力优异,进一步增强了其挤出胀大比。 展开更多

关键词 高密度聚乙烯 淤浆法 环管工艺 铬系催化剂 分子结构 流变性能 熔体强度

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钛合金环形管成形工艺设计数据库系统的研究 被引量：1

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作者 韩远飞 曾卫东 +3 位作者 孙宇 邵一涛 赵恒章 赵彬 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期156-159,共4页

为解决传统环形管成形工艺设计中耗时、费力且设计不精准的难题,避免设计人员进行重复性工作,以Ac-cess2000作为后台管理系统,应用面向对象的VisualBasic6.0界面开发软件,开发了一套钛合金环形管成形工艺设计数据库系统。该系统集环形... 为解决传统环形管成形工艺设计中耗时、费力且设计不精准的难题,避免设计人员进行重复性工作,以Ac-cess2000作为后台管理系统,应用面向对象的VisualBasic6.0界面开发软件,开发了一套钛合金环形管成形工艺设计数据库系统。该系统集环形管成形工艺、强度校核、弯曲模具以及缺陷知识查询为一体,能快速的进行环形管工艺的确定,实现环形管模具的设计制造,提高了设计精度、缩短了制造周期,同时用户可以不断的更新材料信息,对工程实践具有重要的指导意义。 展开更多

关键词 数据库 成形工艺 环形管 工艺参数 VISUAL BASIC6.0

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高强钛合金环形管热推弯曲工艺研究 被引量：2

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作者 赵彬 杨英丽 +2 位作者 赵恒章 吴金平 郭荻子 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期167-171,共5页

钛合金环形管是航天、航空、兵器、石油化工等行业的特殊部件,用它制成的钛环形气瓶具有轻质、无磁、耐腐蚀、结构紧凑等显著优点,在航天航空领域有着广泛的应用前景。本工作着重研究了高强Ti-26合金管材在热推弯曲成形过程中,推制温度... 钛合金环形管是航天、航空、兵器、石油化工等行业的特殊部件,用它制成的钛环形气瓶具有轻质、无磁、耐腐蚀、结构紧凑等显著优点,在航天航空领域有着广泛的应用前景。本工作着重研究了高强Ti-26合金管材在热推弯曲成形过程中,推制温度、推制速度等工艺参数对环形管成形质量的影响规律。结果表明环形管质量对温度最为敏感,为主要影响因素,随着加热温度升高,钛合金环管腹部增厚,直径偏大,弯曲半径收缩;推制温度过高,容易出现起皱。推制速度和感应线圈工况对成型质量也有很大影响。高强Ti-26合金环形管较优的成型工艺条件为:成型温度800℃左右,推制速度在1.25~1.92mm/s之间。 展开更多

关键词 Ti-26合金 环形管 热推弯曲成形

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用限动芯棒连轧管机组生产厚壁无缝钢管的探讨 被引量：7

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作者 李群 陈洪琪 焦艳 《钢管》 CAS 2008年第2期37-40,共4页

简要分析了国内厚壁无缝钢管的生产状况。针对市场对大、中口径厚壁无缝钢管需求量的增加,产需矛盾日趋加大,且现阶段厚壁钢管,特别是高端品种的厚壁钢管主要依赖进口的状况,就采用限动芯棒连轧管机组生产厚壁钢管提出了见解,并据此讨... 简要分析了国内厚壁无缝钢管的生产状况。针对市场对大、中口径厚壁无缝钢管需求量的增加,产需矛盾日趋加大,且现阶段厚壁钢管,特别是高端品种的厚壁钢管主要依赖进口的状况,就采用限动芯棒连轧管机组生产厚壁钢管提出了见解,并据此讨论了生产中可能出现的技术问题。 展开更多

关键词 厚壁钢管 限动芯棒连轧管机组 脱管机 Neuval R方法 卡环

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高钢级厚壁螺旋缝焊管残余应力控制措施 被引量：8

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作者 王凤成 王建 李哲 《钢管》 CAS 2014年第2期49-52,共4页

以目前国内普遍采用的外控式成型方式以及切环法检测残余应力手段为例,介绍了高钢级厚壁螺旋缝焊管(Φ1 219 mm×18.4 mm,X80钢级)残余应力的研究方法,从理论上分析了螺旋缝焊管生产过程中残余应力产生的原因,并从长期的生产实践中... 以目前国内普遍采用的外控式成型方式以及切环法检测残余应力手段为例,介绍了高钢级厚壁螺旋缝焊管(Φ1 219 mm×18.4 mm,X80钢级)残余应力的研究方法,从理论上分析了螺旋缝焊管生产过程中残余应力产生的原因,并从长期的生产实践中总结出一些降低和控制残余应力的措施。这些措施在生产实践中取得了较好的效果,钢管质量得到了大幅度的提升。 展开更多

关键词 螺旋缝焊管 高钢级 残余应力 研究方法 切环法 原因分析 控制措施

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环管双峰聚乙烯工艺及其催化剂的研究进展 被引量：3

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作者 李鹤廷 翟昌休 +1 位作者 党新茹 杜小吉 《现代塑料加工应用》 CAS 2023年第6期56-59,共4页

介绍了环管淤浆法用于生产双峰高密度聚乙烯的工艺技术特点,包括Chevron Phillips公司的MarTECH^(■)ADL工艺、INEOS公司的Innovene-S工艺和Borealis公司的Borstar工艺技术特点。根据环管淤浆法装置生产情况,总结了应用于3种工艺的钛系... 介绍了环管淤浆法用于生产双峰高密度聚乙烯的工艺技术特点,包括Chevron Phillips公司的MarTECH^(■)ADL工艺、INEOS公司的Innovene-S工艺和Borealis公司的Borstar工艺技术特点。根据环管淤浆法装置生产情况,总结了应用于3种工艺的钛系催化剂、铬系催化剂和茂金属催化剂的研究进展,并对我国环管淤浆工艺聚乙烯催化剂的研究和应用提出了建议。 展开更多

关键词 双峰高密度聚乙烯 环管淤浆工艺 催化剂

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100t转炉托圈耳轴与水冷配管装配焊接技术 被引量：1

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作者 郑琳 张彦丰 +1 位作者 白建明 赵朋 《冶金设备管理与维修》 2015年第6期58-60,共3页

采用可焊性好的金属堆焊焊接过渡性焊缝,将焊接工艺复杂的异种钢焊接变成工艺简单的同种低碳钢焊接,确保焊接质量,从而保证了转炉托圈耳轴与水冷配管的连接质量.

关键词 托圈耳轴 配管 焊接 堆焊工艺 异种钢

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淤浆法工艺的小中空专用树脂的性能研究

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作者 杨世元 邸麟婷 +3 位作者 秦晨元 王文英 魏福庆 许惠芳 《塑料科技》 CAS 北大核心 2024年第9期85-88,共4页

实验以钛系催化剂生产的小中空聚乙烯5831D、BL3和BM593三种高密度聚乙烯(HDPE)为原料,结合三釜串联、双釜串联以及双环管的3种不同装置工艺特点进行深入研究。首先,通过对5831D、BL3和BM593的物性分析,探讨它们在不同装置工艺下的聚合... 实验以钛系催化剂生产的小中空聚乙烯5831D、BL3和BM593三种高密度聚乙烯(HDPE)为原料,结合三釜串联、双釜串联以及双环管的3种不同装置工艺特点进行深入研究。首先,通过对5831D、BL3和BM593的物性分析,探讨它们在不同装置工艺下的聚合性能和产物特性差异。其次,采用差示扫描量热仪、毛细管流变仪等对3种原料进行表征对比分析。研究发现,不同装置生产的HDPE在分子结构、分子量分布、熔融性能等方面存在差异。三釜串联的5831D相较于双釜串联的BL3具有更低的熔体流动速率(MFR),但分子结构较为复杂,有助于提高产品的Mw。不同反应器的产品分子量分布也不同,三釜反应器的分布更宽,更利于加工。此外,研究还涉及产品的熔融性能、结晶性能、热力学特性、剪切变黏稠等方面的测试和分析。通过系统性的实验和分析揭示了这3种工艺在小中空聚乙烯生产中的优劣势。研究结果不仅对小中空聚乙烯的生产工艺优化具有指导意义,同时也为理解HDPE的合成机理提供了有益的信息。 展开更多

关键词 釜式工艺 环管工艺 流变性能 高密度聚乙烯

原文传递

大型石油钻杆接头环锻工艺及装备

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作者 张晓东 《锻压装备与制造技术》 2023年第3期115-121,共7页

介绍了大型石油钻杆接头锻件的环锻工艺以及专业化设备。通过研究大型石油钻杆接头的成形工艺,并针对此工艺与客户合作开发相应制造系统。本系统由锯床、加热炉、无轨装取料机、专业化柔性环锻液压机、轨道式装取料机、辗环机等组成,另... 介绍了大型石油钻杆接头锻件的环锻工艺以及专业化设备。通过研究大型石油钻杆接头的成形工艺,并针对此工艺与客户合作开发相应制造系统。本系统由锯床、加热炉、无轨装取料机、专业化柔性环锻液压机、轨道式装取料机、辗环机等组成,另有冲孔连皮输送收集机构、下圆砧氧化皮清扫收集装置等辅助装置,实现了整个过程的机械化和自动化控制。 展开更多

关键词 钻杆接头 锻造 环锻 工艺 装备

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提升气缸盖座圈导管孔加工质量的途径

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作者 林志坚 《漳州职业技术学院学报》 2019年第3期81-86,共6页

以气门密封性对发动机性能影响为基础,对气缸盖座圈导管孔加工质量对气门密封性能的影响进行分析,对几种刀具结构型式及加工工艺对座圈导管孔加工质量的影响进行研究,为保证座圈导管孔加工质量,提高效率和降低生产成本提供思路,进而提... 以气门密封性对发动机性能影响为基础,对气缸盖座圈导管孔加工质量对气门密封性能的影响进行分析,对几种刀具结构型式及加工工艺对座圈导管孔加工质量的影响进行研究,为保证座圈导管孔加工质量,提高效率和降低生产成本提供思路,进而提高气缸盖座圈导管孔的加工质量。 展开更多

关键词 气缸盖座圈 导管孔 加工工艺 刀具结构 加工质量

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铜基齿环毛坯管的半固态生产工艺及缺陷分析

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作者 孙国臣 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第6期633-634,共2页

介绍了应用半固态液锻方法生产铜基齿环毛坯管的工艺,结合连续铸造工艺、离心铸造工艺特点进行了对比分析.提出了克服产品缺陷的工艺措施：必须将模具预热温度控制在200～250 ℃,浇注温度取高于液相线温度50～100 ℃,控制好浇注速度,用... 介绍了应用半固态液锻方法生产铜基齿环毛坯管的工艺,结合连续铸造工艺、离心铸造工艺特点进行了对比分析.提出了克服产品缺陷的工艺措施：必须将模具预热温度控制在200～250 ℃,浇注温度取高于液相线温度50～100 ℃,控制好浇注速度,用复合精练剂对金属液精炼净化并及时去除液面浮渣等.结果表明,半固态液锻工艺具有设备结构简单合理、操作方便的特点,可以提高工艺出品率8%以上. 展开更多

关键词 铜基齿环 毛坯管 半固态液锻

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环锭细纱机新型传动管零件加工工艺改进

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作者 张改红 卢蔚蔚 《纺织器材》 2023年第3期57-59,共3页

为提高环锭细纱机新型传动管零件的加工质量和效率,满足JWF1572型棉纺环锭细纱机产品转批后传动管零件的批量生产需求,分析传动管零件加工现状以及加工过程中存在调头难度大、劳动强度大等难点的原因;根据新型传动管零件的结构特点和加... 为提高环锭细纱机新型传动管零件的加工质量和效率,满足JWF1572型棉纺环锭细纱机产品转批后传动管零件的批量生产需求,分析传动管零件加工现状以及加工过程中存在调头难度大、劳动强度大等难点的原因;根据新型传动管零件的结构特点和加工技术要求,详述使用双头铣床加工两端面、加长钻孔专机设计、制作专用倒角刀具、刀盘以及加长钻孔工作台面等对原有工艺的改进措施。指出:工艺改造后无需零件调头,以铣代车,可实现1次装夹完成两端面以及内外孔口倒角,缩短加工工艺流程,减少零件装夹次数及磕碰划伤等问题;制作钻孔工序加长台面,原材料利用率提高,零件加工费用降低,工序集中,提高了零件加工质量与加工效率。 展开更多

关键词 环锭细纱机 传动管 加工工艺 双头铣床 刀具 刀盘

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带外凸台的内齿圈加工工艺分析

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作者 许红伍 《装备制造与教育》 2021年第2期26-29,41,共5页

介绍了带外凸台的内齿圈的常用生产流程,引入了管料毛坯挤压内齿圈的新工艺;然后,以具体尺寸的内齿圈为例,结合新工艺进行了工序尺寸的计算和分析;最后,对新工艺中涉及的模具结构和机加工工艺进行了简单介绍。

关键词 管料 内齿圈 挤压 模具 加工工艺

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