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Application of RCSR Mechanism in Two-row Harvester Cutting Device
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作者 SUN Shu-min 《Asian Agricultural Research》 2012年第12期123-125,共3页
Traditionally, the transmission device for cutter adopts gear mechanism combined with planar crank-rocker mechanism. In line with this drawback, this paper presents a practical spatial linkage mechanism. Through three... Traditionally, the transmission device for cutter adopts gear mechanism combined with planar crank-rocker mechanism. In line with this drawback, this paper presents a practical spatial linkage mechanism. Through three-dimensional modeling and kinematic analysis, it obtains the equation of motion for output displacement, speed and acceleration. Besides, it gets the kinetic curve through emulation. The emulation results indicate that RCSR mechanism can realize smooth and stable output of cutter, laying a foundation for future dimensional synthesis of the mechanism. 展开更多
关键词 cutting device Spatial LINKAGE MECHANISM Kinematic
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Low-Cost, High-Reflectivity Silicon-on-Reflector for Optoelectronic Device Application
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作者 李成 杨沁青 +1 位作者 王红杰 王启明 《Journal of Semiconductors》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期261-264,共4页
A silicon on reflector (SOR) substrate containing a thin crystal silicon layer and a buried Si/SiO 2 Bragg reflector is reported. The substrate, which is applied to optoelectronic devices, is fabricated by using Si... A silicon on reflector (SOR) substrate containing a thin crystal silicon layer and a buried Si/SiO 2 Bragg reflector is reported. The substrate, which is applied to optoelectronic devices, is fabricated by using Si based sol gel sticking and smart cut techniques. The reflectivity of the SOR substrate is close to unity at 1 3μm's wavelength under the normal incidence. 展开更多
关键词 silicon on reflector SiO 2/Si Bragg reflector smart cut technique optoelectronic device PHOTODETECTOR
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新型辊式甘蔗排种器试验研究
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作者 张德棒 姚建明 +3 位作者 万旭 陆志恒 郑贤 杨望 《农机化研究》 北大核心 2026年第1期26-32,共7页
针对甘蔗排种器存在排种效率低、排种不均匀等问题,设计了一种新型辊式甘蔗排种器,采用二次正交旋转组合设计试验方法、回归分析和多目标的遗传算法,分别建立了辊组转速、扰动辊转速、拉簧预拉伸量与漏播率和重播率关系的数学模型,分析... 针对甘蔗排种器存在排种效率低、排种不均匀等问题,设计了一种新型辊式甘蔗排种器,采用二次正交旋转组合设计试验方法、回归分析和多目标的遗传算法,分别建立了辊组转速、扰动辊转速、拉簧预拉伸量与漏播率和重播率关系的数学模型,分析了各影响因素对漏播率和重播率的影响规律和机理,优化影响因素,并进行验证试验。结果表明,排种器参数的最优组合为辊组转速117.7 r/min、扰动辊转速60 r/min、拉簧预拉伸量10 mm,在此条件下,漏播率为4.6%、重播率为3.73%,满足预切种式甘蔗种植机的作业标准要求。该研究为新型预切种式甘蔗种植机的研制提供了基础。 展开更多
关键词 预切种甘蔗种植机 辊式排种器 二次正交旋转组合 参数优化
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辣椒收获机可调式切流滚筒复摘装置设计与试验
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作者 李震 阿力木·买买提吐尔逊 +4 位作者 徐玉龙 靳伟 李谦绪 王志正 韩江江 《农机化研究》 北大核心 2026年第3期25-33,共9页
针对现有弹齿滚筒式辣椒收获机作业时椒秆与辣椒果实分离效果差、破损率高的问题,设计了一种可调式切流滚筒复摘装置,以有效提升分离质量并降低果实破损率。通过相关公式计算并结合整机内部尺寸要求,确定了滚筒长度、直径和转速范围等... 针对现有弹齿滚筒式辣椒收获机作业时椒秆与辣椒果实分离效果差、破损率高的问题,设计了一种可调式切流滚筒复摘装置,以有效提升分离质量并降低果实破损率。通过相关公式计算并结合整机内部尺寸要求,确定了滚筒长度、直径和转速范围等关键参数,并对辣椒在钉齿上的受力情况进行了分析;选取主动滚筒转速、有效钉齿长度、钉齿间距为试验因素,以破损率、未脱净率为评价指标,进行三因素三水平中心组合试验,并利用Design-Expert 12软件得到各参数的最优值为主动滚筒转速201.79 r/min、有效钉齿长度40.47 mm、钉齿间距100.49 mm,此时辣椒破碎率为2.32%、未脱净率为4.33%;田间验证试验表明:在主动滚筒转速为200 r/min、有效钉齿长度为40 mm、钉齿间隙为100 mm时,平均辣椒破损率为2.43%、平均未脱净率为4.52%,试验结果与优化结果相对误差小于5%,满足相关标准,证明装置设计合理。 展开更多
关键词 辣椒收获机 复摘装置 切流式 差速滚筒 参数优化
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Design of bionic locust mouthparts stubble cutting device 被引量:8
5
作者 Jiale Zhao Mingzhuo Guo +2 位作者 Yun Lu Dongyan Huang Jian Zhuang 《International Journal of Agricultural and Biological Engineering》 SCIE EI CAS 2020年第1期20-28,共9页
Given the technical problems of low maize stubble breaking efficiency,large cutting torque and high power consumption faced during springtime no-till planting in Northeast China,we designed a high-performance coupling... Given the technical problems of low maize stubble breaking efficiency,large cutting torque and high power consumption faced during springtime no-till planting in Northeast China,we designed a high-performance coupling bionic stubble cutting device capable by integrating the structure(multi-segment and serrate)and cutting mode(isokinetic and symmetrical)of locust mouthparts.Methods of bionic construction,mechanism design,theoretical analysis,parameter optimization,Arduino systems and intelligent control were combined to design a planetary gear mechanism and an intelligent speed control system.In particular,the bionic cutting blade could reconstruct the multi-segment and serrate structure of locust mouthparts,while the planetary gear mechanism and the intelligent speed control system jointly comprised the bionic drive system,which could simulate the isokinetic and symmetrical cutting mode,thereby bionically coupling morphological structures and movement patterns.Analysis of comparative tests showed the coupling bionic cutting device could reduce the cutting torque by 26.6%-31.6%and the power consumption by 21.9%-26.1%.This work confirmed that coupling bionic method can significantly improve the stubble cutting efficiency,which was a valuable contribution to the design of stubble cutting device for no-till planter. 展开更多
关键词 BIONICS locust mouthparts cutting device corn stubble
原文传递
Design and test of a multi-edge toothed cutting device for membraneimpurity mixed material
6
作者 Rongqing Liang Bingcheng Zhang +5 位作者 Xuegeng Chen Hewei Meng Xinzhong Wang Congju Shen Yaping Li Za Kan 《International Journal of Agricultural and Biological Engineering》 SCIE 2023年第2期73-84,共12页
As the existing residual film crushing device in Xinjiang cannot directly crush membrane-impurity mixed material,by analyzing the compressive and cutting force characteristics of residual film material layer and cotto... As the existing residual film crushing device in Xinjiang cannot directly crush membrane-impurity mixed material,by analyzing the compressive and cutting force characteristics of residual film material layer and cotton stalk,the cutting conditions of mixed materials were obtained,and the method of cutting was determined.A multi-edge toothed cutters was created,and a cutting device was built.It was preliminarily determined that the number of teeth in the cutters was 8,the clearance between the teeth and between the tooth and fixed blade was 3 mm,the speed of the high-speed cutter was 800 r/min,and the speed difference between the high-and low-speed cutters was-300 r/min.Test results show that the ratio of residual film to total residual film sampling mass was(2.22±0.30)%,(19.19±2.02)%,(58.94±3.19)% and(20.65±2.05)%,respectively,when the maximum outer profile size in the range of[0,20)mm,[20,100)mm,[100,500)mm and[500,~)mm.The mass of cotton stalks with lengths of[0,50)mm,[50,100)mm and[100,~)mm accounted for(32.57±1.5)%,(27.77±1.3)%and(39.66±1.75)%,respectively,and the cutting power consumption was(85.41±15.63)kJ.The test results can provide a basis for the subsequent membrane-impurity mixed material cutting technology,as well as some guidance for the separation of it. 展开更多
关键词 Multi-edge toothed cutter membrane-impurity mixed material cutting device cutting conditions
原文传递
圆盘式甘蔗切割装置运动分析与仿真研究 被引量:2
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作者 林家祥 李朝博 +2 位作者 高巧明 黄健友 许磊 《中国农机装备》 2025年第2期58-65,共8页
提升圆盘式甘蔗切割装置的收割质量,减少切割过程中的甘蔗损失对于甘蔗机械化收获具有重要意义。在建立刀片刀刃上单点运动方程的基础上,利用Mathcad和Adams软件验证其正确性;从理论上推导出圆盘割刀不漏割条件、刀盘与甘蔗不接触条件... 提升圆盘式甘蔗切割装置的收割质量,减少切割过程中的甘蔗损失对于甘蔗机械化收获具有重要意义。在建立刀片刀刃上单点运动方程的基础上,利用Mathcad和Adams软件验证其正确性;从理论上推导出圆盘割刀不漏割条件、刀盘与甘蔗不接触条件及避免多刀砍蔗条件;通过Adams软件进行刀盘运动仿真,验证不漏割条件的准确性,同时分析甘蔗是否被多次切割。研究确定了不漏割条件下的切割速比和刀盘与甘蔗不接触时切割速比的影响因素,并确定了切割速比的合理取值范围。理论分析与仿真研究结果为圆盘式甘蔗切割装置设计与优化提供理论参考,有助于提升圆盘式甘蔗切割装置的实用性。 展开更多
关键词 甘蔗切割装置 运动分析 切割速比 仿真分析
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基于往复插切的便携式香蕉落梳装置设计与试验
8
作者 段洁利 刘博成 +4 位作者 黄朝炜 黄佳涛 莫杏康 马立哲 杨洲 《农业机械学报》 北大核心 2025年第9期377-384,共8页
目前香蕉落梳仍依赖于人工,存在劳动强度大、作业效率低、人身安全隐患高等问题。基于往复式插切原理,本文设计了仿形落梳刀具与便携式落梳装置。为了优化装置落梳性能,搭建试验台架,开展了正交试验,采用三因素、两水平的Box-Behnken设... 目前香蕉落梳仍依赖于人工,存在劳动强度大、作业效率低、人身安全隐患高等问题。基于往复式插切原理,本文设计了仿形落梳刀具与便携式落梳装置。为了优化装置落梳性能,搭建试验台架,开展了正交试验,采用三因素、两水平的Box-Behnken设计方法进行响应面分析,最终在田间试验中评估了装置作业性能。台架试验结果表明,刀具往复速率对切割效果的影响最为显著,其次是刀刃角和装置进给速度;落梳装置最佳工作参数为:刀具往复速率2316冲程/min、装置进给速度5.76 m/s、刀刃角度15.6°。此时,峰值应力最大值为11.10 kPa,落梳成功率为98.01%,与响应面预测结果相对误差小于5%。田间试验结果表明,该落梳装置较人工落梳切割力减小91.09%,同时果柄切口表面粗糙度也显著优于人工插切,总体区域表面粗糙度降低14.32%。往复插切摩擦作用能有效封闭果柄切口气孔,有利于延长香蕉保鲜期并提升商品价值。设计的落梳装置在降低劳动强度、提高作业效率的同时,实现了切口质量突破性提升。研究结果可为轻简化机械化落梳装备研制提供理论依据,对推动香蕉产业提质增效、实现高质量发展具有实践意义。 展开更多
关键词 香蕉落梳 便携式 往复式切割 装置设计
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基于EDEM仿真的不同驱动式圆盘刀作业性能对比与分析
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作者 朱惠斌 秦晋 +3 位作者 白丽珍 钱诚 王明鹏 李镕东 《干旱地区农业研究》 北大核心 2025年第3期299-314,共16页
为研究不同驱动式圆盘刀在我国西南地区秸秆覆盖量大以及秸秆整杆覆盖条件下免耕作业时作业性能的差异,以仿生圆盘刀、缺口圆盘刀、波纹圆盘刀为研究对象,确定圆盘刀切割秸秆时的受力状态;以正转圆盘刀类型、正反转圆盘刀类型、机具前... 为研究不同驱动式圆盘刀在我国西南地区秸秆覆盖量大以及秸秆整杆覆盖条件下免耕作业时作业性能的差异,以仿生圆盘刀、缺口圆盘刀、波纹圆盘刀为研究对象,确定圆盘刀切割秸秆时的受力状态;以正转圆盘刀类型、正反转圆盘刀类型、机具前进速度、圆盘刀转速为试验因素,(粘结键断裂数量)秸秆切断率、土壤扰动量、机具通过性为评价指标,在自行研制的防堵装置上进行了单因素EDEM离散元仿真和三因素三水平田间正交对比试验。仿真试验结果表明:在相同条件下,圆盘刀作用下的粘结键断裂数量、机具通过性的效果均表现为正转仿生圆盘刀>正转缺口圆盘刀>正转波纹圆盘刀,正反转仿生圆盘刀>正反转缺口圆盘刀>正反转波纹圆盘刀,土壤扰动量与之相反。田间试验结果表明:当秸秆覆盖量为1.432 kg·m^(-2)时,圆盘刀类型对秸秆切断率的影响最显著,在不同转速和机具前进速度下,作业效果与仿真试验相吻合。综上,在大量秸秆覆盖和整杆覆盖条件下,除土壤扰动量外,仿生圆盘刀的作业性能优于传统圆盘刀,仅有正反转仿生圆盘刀满足作业要求且作业效果较优。本研究可为秸秆覆盖量大和整杆覆盖条件下免耕播种机破茬开沟部件的合理设计及适用性分析提供理论依据。 展开更多
关键词 圆盘刀 驱动式 EDEM仿真 防堵装置 秸秆切断率
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水平井井下流量含水监测装置研制与试验
10
作者 陆红军 李大建 +2 位作者 杨义兴 陈春坤 杨海涛 《石油机械》 北大核心 2025年第1期113-118,共6页
针对低液量水平井分段生产测试采用井口取样化验含水、大罐计量折算流量方式存在的测试效率低、劳动强度大、现场作业风险高等突出问题,设计了一种井下流量含水监测装置。该装置在水平井单层段分段生产过程中,可实现单个产层段流量、含... 针对低液量水平井分段生产测试采用井口取样化验含水、大罐计量折算流量方式存在的测试效率低、劳动强度大、现场作业风险高等突出问题,设计了一种井下流量含水监测装置。该装置在水平井单层段分段生产过程中,可实现单个产层段流量、含水、温度、压力参数自动采集、存储,通过地面数据回读分析,能判识不同产层段产出类型及产出特征。室内试验结果表明,装置达到了设计工艺技术指标。现场试验评价结果表明,该装置实现了低液量水平井流量、含水、温度、压力数据的完整采集与存储,通过数据曲线分析明确了实施井不同产层段产出情况,准确定位了主要出水层段。所得结论可为低渗透油田油井生产动态监测及后续措施制定提供技术参考。 展开更多
关键词 低液量水平井 井下流量含水监测装置 分段生产 产层段 现场试验
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淫羊藿中药材收获机设计
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作者 张勇 吴荻 +2 位作者 王思鹏 徐卫平 唐勇 《农业工程》 2025年第12期76-81,共6页
针对西南地区淫羊藿类中药材收获中存在收获效率低、劳动强度大、没有成熟收获机械等问题,结合西南地区淫羊藿农艺要求和茎秆力学参数,设计一种淫羊藿茎叶采收机械,主要由切割装置、拨叶片、传送装置和收集装置组成,确定整体尺寸、切割... 针对西南地区淫羊藿类中药材收获中存在收获效率低、劳动强度大、没有成熟收获机械等问题,结合西南地区淫羊藿农艺要求和茎秆力学参数,设计一种淫羊藿茎叶采收机械,主要由切割装置、拨叶片、传送装置和收集装置组成,确定整体尺寸、切割速度、工作速度和作业宽幅等参数。针对往复式切割装置关键结构切割齿进行ANSYS运动学分析,切割速度0.4~0.5 m/s时切割效果最好,应力最小,在满足收获作业要求的同时,还能保证整机的稳定性和安全性。 展开更多
关键词 淫羊藿 中药材收获机 往复式切割装置 ANSYS 仿真分析
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基于TRIZ理论的激光切割机改进及设计
12
作者 王成军 孙博文 《科技创新与应用》 2025年第15期129-132,共4页
针对SY1390型激光切割机对材料的切割适应性不足的问题,对当前切割装置进行分析,设计一套适用于圆管切割的工装。运用TRIZ理论系统功能分析和因果轴分析,确定激光切割机对材料的切割适应性不足的原因,采用技术矛盾解决原理、物理矛盾解... 针对SY1390型激光切割机对材料的切割适应性不足的问题,对当前切割装置进行分析,设计一套适用于圆管切割的工装。运用TRIZ理论系统功能分析和因果轴分析,确定激光切割机对材料的切割适应性不足的原因,采用技术矛盾解决原理、物理矛盾解决原理得到对材料的切割适应性不足问题的解决方案,完成激光切割圆管工装的结构设计。结果表明,该激光切割圆管工装设计可以完成对圆管的切割。 展开更多
关键词 激光切割 圆管 TRIZ理论 工装设计 回转装置
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茄果类种苗嫁接整盘预切割装置设计与试验 被引量:2
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作者 周海丽 熊宵 +3 位作者 陈佳峰 章飞杰 童俊华 李浩卿 《农业机械学报》 北大核心 2025年第4期231-240,共10页
针对茄果类种苗嫁接前通过人工预切割效率低的问题,提出采用整盘机械式预切割的方法,以利于后续盘上嫁接作业空间增大和工作效率的提高。设计了一种高度可调节的种苗整盘预切割装置,能够适应不同砧、穗苗品种。采用ANSYS建立基于显微镜... 针对茄果类种苗嫁接前通过人工预切割效率低的问题,提出采用整盘机械式预切割的方法,以利于后续盘上嫁接作业空间增大和工作效率的提高。设计了一种高度可调节的种苗整盘预切割装置,能够适应不同砧、穗苗品种。采用ANSYS建立基于显微镜成像的番茄种苗、辣椒种苗和茄子种苗组织结构模型和不同刃角切刀的模型,进行不同刃角切刀切苗效果仿真,结果显示采用30°刃角切刀切割后苗截面最平整;以整盘番茄种苗、辣椒种苗和茄子种苗为预切割对象,基于Design-Expert开展四因素三水平响应面分析试验。试验结果表明,当传送带速度0.3 m/s、切割速率0.633 m/s(电机转速3500 r/min)、气吹角度140°、气流压强0.5 MPa时,预切割效果最佳,平均成功率98.9%,预切割效率为600盘/h(72穴规格)。 展开更多
关键词 茄果类种苗 嫁接 预切割装置
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油菜机械直播铲锹式种床整备机往复滑切刀设计与试验 被引量:1
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作者 林建新 廖庆喜 +3 位作者 康艳 杜文斌 张青松 蔡家顺 《农业工程学报》 北大核心 2025年第1期75-86,共12页
针对长江中下游稻油轮作区水稻收获后秸秆留茬高且覆盖量大的作业工况,为提高油菜机械直播铲锹式种床整备机的秸秆切割能力、秸秆与土壤混合一致性和作业后秸秆在耕层深度上的垂直分布均匀性,该研究研制了一种适配于铲锹式耕地装置的往... 针对长江中下游稻油轮作区水稻收获后秸秆留茬高且覆盖量大的作业工况,为提高油菜机械直播铲锹式种床整备机的秸秆切割能力、秸秆与土壤混合一致性和作业后秸秆在耕层深度上的垂直分布均匀性,该研究研制了一种适配于铲锹式耕地装置的往复滑切刀,在铲锹作业前预先对未耕地表层土壤进行扰动与秸秆切割。首先基于往复滑切刀滑切秸秆的动力学模型,确定满足要求的往复滑切刀刃口滑切角范围为31°~59°;建立了往复滑切刀摆动作业的运动学模型,分析了刃口动态滑切角与静态滑切角、转速、前进速度等参数的变化关系,结合铲锹式耕地装置运动学模型得出的往复滑切刀角速度变化趋势,使用阿基米德螺线对其刃口曲线进行设计。进一步通过DEM-MBD耦合仿真,选取曲柄转速、前进速度和刃口角为试验因素,以往复滑切刀秸秆切割效果和平均作业阻力为评价指标进行单因素及三因素三水平正交试验,根据极差和方差分析结果得出较优参数组合。田间试验结果表明,安装往复滑切刀的铲锹式种床整备机与未安装时相比,机组作业后长度小于100 mm的秸秆质量占比增加了17.09个百分点,长度大于200 mm的秸秆质量占比降低了20.75个百分点,耕后秸秆在土壤中的垂直分布均匀性提升了39.68个百分点。研究可为该地区耕整地机具及关键部件的设计与改进提供参考。 展开更多
关键词 油菜 稻油轮作 铲锹式种床整备机 水稻秸秆 滑切
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超声椭圆振动切削装置应用研究综述
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作者 刘志鹏 付秀丽 +3 位作者 蒋振峰 梁新宇 潘延安 潘永智 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第4期87-95,共9页
超声椭圆振动切削(ultrasonic elliptical vibration cutting,UEVC)技术可以获得低表面粗糙度和不同形状的织构,为了满足不同加工需求已经设计并制造了多种类型的UEVC装置。按照激励方式不同对UEVC装置进行分类分析,归纳了谐振型与非谐... 超声椭圆振动切削(ultrasonic elliptical vibration cutting,UEVC)技术可以获得低表面粗糙度和不同形状的织构,为了满足不同加工需求已经设计并制造了多种类型的UEVC装置。按照激励方式不同对UEVC装置进行分类分析,归纳了谐振型与非谐振型UEVC装置椭圆轨迹产生原理,明确各类UEVC装置适用领域,并对UEVC装置进行总结和展望,为后续装置设计与优化提供方向。 展开更多
关键词 超声椭圆振动切削装置 变幅杆 精密加工 模态转化 激励方式
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动态滑切分段式驱动圆盘防堵装置设计与试验
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作者 毕津硕 卢彩云 +3 位作者 李洪文 翟成堃 王志楠 高世杰 《农业机械学报》 北大核心 2025年第10期291-300,374,共11页
针对东北玉米一熟区免耕播种时切断式防堵装置难以兼顾切断效果和作业功率的问题,本文设计了一种可实现稳定动态滑切的分段式驱动圆盘防堵装置,在保证切断效果的同时有效降低作业功率。采用对数螺旋线作为圆盘刀刃基础曲线,通过静态滑... 针对东北玉米一熟区免耕播种时切断式防堵装置难以兼顾切断效果和作业功率的问题,本文设计了一种可实现稳定动态滑切的分段式驱动圆盘防堵装置,在保证切断效果的同时有效降低作业功率。采用对数螺旋线作为圆盘刀刃基础曲线,通过静态滑切角分析、动静态滑切角转换,设计了刀刃分段曲线结构,确定了玉米秸秆切割最优动态滑切角为37.5°。基于离散元法建立“圆盘-土壤-秸秆”互作模型,对照试验结果表明,分段式驱动圆盘可保证切断效果同时降低作业功率;在此基础上,以切割功率和切断效果为指标,通过二次回归旋转正交试验对圆盘关键参数进行优化,得到分段式驱动圆盘最优作业参数为:转速310 r/min、前进速度2 m/s、外圆半径225 mm。根据最优作业参数完成样机试制,并开展田间试验。田间试验结果表明,在秸秆整秆还田条件下,最优作业参数下秸秆切断率为97.85%,破茬率为91.53%,机具通过性好。与缺口圆盘和平面圆盘相比,分段式驱动圆盘作业功率分别降低23.69%和11.69%,满足东北地区玉米免耕播种作业要求。 展开更多
关键词 防堵装置 滑切 圆盘 离散元法 保护性耕作
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黄连收获机根茎分离装置设计与试验
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作者 李海洪 陈迅 +2 位作者 赵世龙 姚亮华 曾百功 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第9期64-71,共8页
针对目前人工收获黄连劳动强度大、效率低、成本高等问题,设计一种黄连收获机根茎分离装置,该装置主要由夹持输送机构和切割机构组成。考虑黄连物理参数及作业过程中的运动学与力学特性,采用柔性平带的夹持输送方式降低伤茎率,保证切割... 针对目前人工收获黄连劳动强度大、效率低、成本高等问题,设计一种黄连收获机根茎分离装置,该装置主要由夹持输送机构和切割机构组成。考虑黄连物理参数及作业过程中的运动学与力学特性,采用柔性平带的夹持输送方式降低伤茎率,保证切割质量和收获效率;采用定刀支撑、圆盘割刀进行茎秆切割,达到高切净率、低伤根率的作业要求。基于根茎分离装置作业过程运动分析与单因素预试验,以主动带轮转速和圆盘割刀转速为试验因素,根部合格率和茎秆切净率为评价指标,通过二元二次回归正交试验,对根部合格率和茎秆切净率进行响应曲面分析。通过多目标优化获得最优工作参数组合:圆盘割刀转速为1150 r/min,主动带轮转速为92 r/min。验证试验表明,根部平均合格率为89.60%,茎秆平均切净率为91.20%,整体合格率为90.73%。 展开更多
关键词 黄连机械化收获 根茎分离装置 夹持输送装置 切割装置
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穗茎兼收型玉米收获机茎秆喂入切碎装置的设计与试验 被引量:1
18
作者 庞统 阿力木·买买提吐尔逊 +3 位作者 杜志高 李谦绪 史海洋 李波 《农机化研究》 北大核心 2025年第12期101-109,共9页
针对穗茎兼收型玉米收获机作业时出现的秸秆输送不顺畅导致喂入装置堵塞、切碎质量较差等问题,设计了一种喂入装置和切碎装置,以保证持续稳定喂入,并提高切碎质量,降低功耗;设计了一种双排4个喂入辊且具有不同齿形的喂入装置,通过两对... 针对穗茎兼收型玉米收获机作业时出现的秸秆输送不顺畅导致喂入装置堵塞、切碎质量较差等问题,设计了一种喂入装置和切碎装置,以保证持续稳定喂入,并提高切碎质量,降低功耗;设计了一种双排4个喂入辊且具有不同齿形的喂入装置,通过两对喂入辊将物料夹持压实输送,以保证料层无相对滑动,再结合物料正常喂入条件和相关公式进行受力分析,确定了各个喂入辊的直径、转速、物料喂入速度;设计了一种按“人”字形排布的4排滚筒式切碎装置,研究切碎装置结构、动刀相关角、喂入口配置高度和切碎滚筒转速对其性能的影响,确定了动刀滑切角为10°、磨刃角为25°、前倾角为58°、喂入口配置高度为72 mm。选取喂入厚度、滚刀转速和动定刀间隙为试验因素,以切段长度合格率作为评价指标,进行三因素三水平正交试验,通过计算得到各参数的最优值为喂入厚度65 mm、滚刀转速1 600 r/min、动定刀间隙0.5 mm,此时切段长度合格率96.76%,满足穗茎兼收型玉米收获机作业要求和国家饲料切碎标准。 展开更多
关键词 玉米收获机 喂入装置 切碎装置 穗茎兼收 正交试验
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工业大麻割铺机切割装置设计与试验
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作者 郝朝会 吴宗剑 +2 位作者 王留芳 周涛 车磊 《农业工程》 2025年第4期81-87,共7页
针对工业大麻割铺机在割铺作业过程中切割装置振动大、易损坏、效率低等问题,对切割装置进行运动学和动力学理论分析计算,得到平衡惯性力的平衡块质量6.672 kg。基于ADAMS软件进行仿真分析,得到切割装置位移、速度、加速度运动曲线,验... 针对工业大麻割铺机在割铺作业过程中切割装置振动大、易损坏、效率低等问题,对切割装置进行运动学和动力学理论分析计算,得到平衡惯性力的平衡块质量6.672 kg。基于ADAMS软件进行仿真分析,得到切割装置位移、速度、加速度运动曲线,验证设计的正确性;并得到惯性力数据,其中x、y方向惯性力在可靠范围内有一定幅度的增加,但z方向惯性力降低95.7%、惯性合力降低15%。田间可靠性试验结果表明,配装平衡块后首次故障时间提高6倍,平均故障间隔时间提高8倍。经第三方检测整机平均故障间隔时间60 h,优于工业大麻标准规定值40 h,设计的切割装置合理,所加平衡块能够有效提升切割装置效率,满足我国工业大麻的机械化收割要求。 展开更多
关键词 工业大麻 割铺机 切割装置 仿真分析
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