Q550D高强钢对接接头疲劳性能改善研究

1

作者 张国伟 田家彬 +2 位作者 高天 戚玉超 侯甫坤 《中国材料进展》 北大核心 2026年第2期163-167,共5页

针对Q550D钢焊接接头,探讨了打磨、钨极惰性气体保护焊(TIG)熔修和超声冲击3种焊后延寿处理工艺对接头疲劳性能的影响。通过对接头进行不同处理后开展疲劳试验并绘制应力-寿命曲线(S-N曲线),比较原始焊态与各处理态接头的疲劳寿命、特... 针对Q550D钢焊接接头,探讨了打磨、钨极惰性气体保护焊(TIG)熔修和超声冲击3种焊后延寿处理工艺对接头疲劳性能的影响。通过对接头进行不同处理后开展疲劳试验并绘制应力-寿命曲线(S-N曲线),比较原始焊态与各处理态接头的疲劳寿命、特征疲劳强度和疲劳极限。结果表明,3种焊后处理均能有效提升接头的特征疲劳强度和疲劳极限,尤其是在低应力范围内,对疲劳寿命的提升更为显著。其中,超声冲击处理效果最佳,特征疲劳强度和疲劳极限分别提升了65%和102%。通过分析不同热处理态和焊态S-N曲线的交点位置,指出应根据接头的实际应力情况选择适当的后处理工艺,以确保疲劳性能的最大提升。 展开更多

关键词 q550d钢 焊接接头 疲劳性能 焊后延寿处理

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D低合金高强钢在塔式起重机的焊接工艺研究及应用 被引量：1

2

作者 张欣 《机械管理开发》 2025年第2期248-250,253,共4页

伴随建筑工业的快速发展,对高性能、高强度、轻量化塔式起重机的需求愈演愈烈。介绍了Q550D低合金高强钢在塔式起重机上的焊接工艺,采用优化后的焊接工艺参数组合,预热温度为150~200℃,多层多道可实现优质Q550D低合金高强钢焊接接头。... 伴随建筑工业的快速发展,对高性能、高强度、轻量化塔式起重机的需求愈演愈烈。介绍了Q550D低合金高强钢在塔式起重机上的焊接工艺,采用优化后的焊接工艺参数组合,预热温度为150~200℃,多层多道可实现优质Q550D低合金高强钢焊接接头。重点研究了该焊接接头的拉伸性能、弯曲性能、冲击性能,检验结果均满足标准,焊接接头力学性能良好,为Q550D低合金高强钢在塔式起重机中的应用提供了重要的理论依据。 展开更多

关键词 塔式起重机 q550d 焊接接头 力学性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

QT态与TMCP态Q550D钢板性能及组织的对比研究

3

作者 张占杰 朱书成 +1 位作者 许少普 唐郑磊 《宽厚板》 2025年第5期10-14,40,共6页

随着控轧控冷工艺的不断发展尤其是轧后冷却能力的提升,为了进一步缩短交货周期和控制生产成本,厚度≤30mm液压支架用低合金高强度钢Q550D的交货状态逐渐由淬火+回火态调整为控轧控冷态。采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪对QT态交... 随着控轧控冷工艺的不断发展尤其是轧后冷却能力的提升,为了进一步缩短交货周期和控制生产成本,厚度≤30mm液压支架用低合金高强度钢Q550D的交货状态逐渐由淬火+回火态调整为控轧控冷态。采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪对QT态交货Q550D钢板和TMCP态交货Q550D钢板的金相组织、断口形貌进行对比、分析,结合力学性能检测的结果分析后表明:TMCP态交货Q550D钢板虽然没有经过淬火+回火热处理,但综合力学性能优良,仍然能够满足液压支架用Q550D钢的使用要求。 展开更多

关键词 q550d 力学性能 微观组织 断口分析

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D超低碳贝氏体钢动态再结晶行为 被引量：10

4

作者 章威 董洪波 杨新 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期158-162,共5页

采用Gleeble-3500热模拟试验机对Q550D超低碳贝氏体钢进行等温压缩变形试验,研究了该合金在变形温度为1000～1150℃、应变速率为0.01～0.1 s-1条件下的流变行为。通过应力-应变曲线研究了Q550D钢的动态再结晶规律,并采用硬化率-应变(θ-... 采用Gleeble-3500热模拟试验机对Q550D超低碳贝氏体钢进行等温压缩变形试验,研究了该合金在变形温度为1000～1150℃、应变速率为0.01～0.1 s-1条件下的流变行为。通过应力-应变曲线研究了Q550D钢的动态再结晶规律,并采用硬化率-应变(θ-ε)曲线较精确地确定了动态再结晶的临界条件和峰值应力应变。利用Avrami方程和应力应变曲线建立Q550D钢动态再结晶动力学模型。并通过线性回归分析计算出Q550D超低碳贝氏体钢变形激活能Q,获得了Q550D超低碳贝氏体钢高温条件下的流变应力本构方程。 展开更多

关键词 q550d 动态再结晶 动力学模型 变形激活能 本构方程

原文传递

Q550D贝氏体高强钢板焊接接头强度匹配的选择 被引量：10

5

作者 董现春 张熹 +1 位作者 陈延清 许良红 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期31-34,共4页

分别采用低强匹配的GHS-60焊丝和高强匹配的GHS-70焊丝进行Q550D贝氏体高强钢板的混合气体保护焊接试验,对焊接接头进行了斜Y裂纹敏感性试验、焊后520℃×1.5 h热处理试验,通过金相分析、拉伸试验、冲击试验等评价了不同强度匹配焊... 分别采用低强匹配的GHS-60焊丝和高强匹配的GHS-70焊丝进行Q550D贝氏体高强钢板的混合气体保护焊接试验,对焊接接头进行了斜Y裂纹敏感性试验、焊后520℃×1.5 h热处理试验,通过金相分析、拉伸试验、冲击试验等评价了不同强度匹配焊丝对焊接接头性能的影响。结果表明:采用GHS-60焊丝时不需要预热便可避免冷裂纹的产生,采用GHS-70焊丝时预热温度在80℃以上才可避免冷裂纹的产生;两种强度匹配的焊接接头力学性能良好,焊后热处理对热影响区和母材的性能没有不利影响,但使焊缝中心韧性有所降低;建议使用低强匹配。 展开更多

关键词 q550d贝氏体高强钢板 混合气体保护焊 强度匹配

在线阅读 下载PDF 职称材料

调质型贝氏体高强Q550D厚板焊接性试验 被引量：4

6

作者 董现春 张熹 +1 位作者 陈延清 许良红 《电焊机》 北大核心 2010年第9期58-61,共4页

采用混合气体保护焊实心焊丝焊接50mm规格的Q550D调质贝氏体高强钢。采用斜Y裂纹敏感性试验、焊接热影响区最高硬度试验研究了Q550D钢板冷裂敏感性。进行了对接接头试验、焊后520℃×2h消除应力处理,通过金相显微镜、拉伸试验、硬... 采用混合气体保护焊实心焊丝焊接50mm规格的Q550D调质贝氏体高强钢。采用斜Y裂纹敏感性试验、焊接热影响区最高硬度试验研究了Q550D钢板冷裂敏感性。进行了对接接头试验、焊后520℃×2h消除应力处理,通过金相显微镜、拉伸试验、硬度试验、冲击试验等系统评价了Q550D的焊接工艺性。结果表明,Q550D钢板在4℃不预热情况下焊接,淬硬倾向不明显。50mm规格Q550D配套焊丝GHS-70的预热温度为50℃时即可避免冷裂纹的产生。焊接接头性能良好,焊后520℃×2h消除应力热处理对热影响区和母材的性能没有不利影响。 展开更多

关键词 q550d调质贝氏体高强钢板 焊接性 混合气体保护焊 预热温度 消除应力

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于位错密度理论的Q550D钢动态软化及加工硬化行为 被引量：5

7

作者 董洪波 余新平 章威 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期98-102,共5页

针对Q550D超低碳贝氏体钢,通过热压缩实验建立了应变硬化曲线。并通过分析临界应变与峰值应变的关系、稳态流变应力和动态回复应力与峰值应力的关系,建立了位错密度模型。将位错密度模型和元胞自动机法相结合,对Q550D钢热变形行为进行... 针对Q550D超低碳贝氏体钢,通过热压缩实验建立了应变硬化曲线。并通过分析临界应变与峰值应变的关系、稳态流变应力和动态回复应力与峰值应力的关系,建立了位错密度模型。将位错密度模型和元胞自动机法相结合,对Q550D钢热变形行为进行了数值分析。结果表明,在相同的形变量下,应变速率较大时,位错密度高,动态再结晶形核率大,晶粒尺寸小。并且,模拟结果与实验结果吻合,说明计算模型具有较高的精度。 展开更多

关键词 q550d钢 位错密度 动态软化 硬化率

原文传递

高强度Q550D钢板的研制及热处理工艺优化 被引量：7

8

作者 张军 李肃龙 +1 位作者 朱晓丽 高军 《上海金属》 CAS 北大核心 2017年第5期32-35,41,共5页

工程机械用低成本高强度Q550D钢板已研制成功。研究了Q550D钢板的显微组织、力学性能和回火工艺。研究结果表明,随着钢板厚度的增加,其组织也发生变化,由回火贝氏体加少量铁素体转变为粒状贝氏体加少量铁素体和少量珠光体。Q550D钢板的... 工程机械用低成本高强度Q550D钢板已研制成功。研究了Q550D钢板的显微组织、力学性能和回火工艺。研究结果表明,随着钢板厚度的增加,其组织也发生变化,由回火贝氏体加少量铁素体转变为粒状贝氏体加少量铁素体和少量珠光体。Q550D钢板的屈服强度达600 MPa以上,抗拉强度达700 MPa以上,断后伸长率大于18%,-20℃低温冲击吸收能量大于120 J。热轧后的Q550D钢板应在650℃左右回火。 展开更多

关键词 q550d钢板 轧制 宽厚板 回火

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D超低碳贝氏体钢的微观组织模拟 被引量：4

9

作者 董洪波 余新平 章威 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期67-73,共7页

利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程... 利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶现象,晶粒尺寸得到细化;在变形温度为1 050°C条件下,当应变速率不断增大时,奥氏体动态再结晶的晶粒尺寸减小;模拟结果与试验结果较吻合. 展开更多

关键词 q550d钢 动态再结晶 元胞自动机 微观组织

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D低碳贝氏体钢焊后热处理工艺的确定 被引量：4

10

作者 张熹 董现春 +1 位作者 陈延清 章军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期90-92,97,共4页

模拟研究了Q550D低碳贝氏体钢焊接接头热影响区粗晶区冲击韧性受t_(8/5)(从800℃冷却至500℃的时间)影响的变化规律,并选取t_(8/5)为20 s时的热模拟条件研究焊后热处理工艺对粗晶区冲击韧性的影响,从而确定该钢的焊后热处理工艺。结果表... 模拟研究了Q550D低碳贝氏体钢焊接接头热影响区粗晶区冲击韧性受t_(8/5)(从800℃冷却至500℃的时间)影响的变化规律,并选取t_(8/5)为20 s时的热模拟条件研究焊后热处理工艺对粗晶区冲击韧性的影响,从而确定该钢的焊后热处理工艺。结果表明:Q550D钢粗晶区的冲击功随t_(8/5)的增加有下降趋势,在t_(8/5)≤30s时粗晶区冲击韧性保持较高水平;在250～600℃进行焊后热处理时母材的拉伸、冲击性能变化不大,粗晶区在350℃和550℃附近存在回火脆性,在500℃附近保持较高的冲击韧性;Q550D钢较佳的焊后热处理工艺为520℃×1.5h。 展开更多

关键词 q550d低碳贝氏体钢 焊后热处理 粗晶区

在线阅读 下载PDF 职称材料

感应回火对Q550D钢组织和应力松弛效果的影响 被引量：2

11

作者 赵莉萍 刘文 +3 位作者 于雯 张慧敏 李钊 袁雪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期77-80,共4页

以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细... 以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细小,组织均匀,析出物弥散程度高,且应力松弛效果更好。 展开更多

关键词 q550d钢 感应回火 传统回火 应力松弛

原文传递

Q550D中厚钢板的调质工艺 被引量：7

12

作者 彭宾 何绪友 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期94-96,共3页

采用不同的淬火和回火工艺对50 mm厚Q550D钢板进行调质处理,并对不同试样进行了金相分析和力学性能试验。50 mm厚Q550D钢板的最佳调质工艺为910℃淬火,630℃回火,最终获得较好的综合力学性能。

关键词 低合金高强钢 q550d钢 调质 金相分析 力学性能

原文传递

Nb-V-Ti微合金低碳钢Q550D 250 mm×1820mm连铸板坯角部横裂纹的控制工艺 被引量：6

13

作者 曹磊 王国连 +2 位作者 史志强 秦登平 郑翠军 《特殊钢》 北大核心 2017年第5期47-49,共3页

分析了Q550D钢(/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt)连铸板坯角部横裂纹,得出角部横裂纹产生于结晶器内,并进一步扩展于二冷区,另外,在弯曲段(Ⅲ脆性区)外弧铸坯受拉应力,也是造成外弧角部横裂纹... 分析了Q550D钢(/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt)连铸板坯角部横裂纹,得出角部横裂纹产生于结晶器内,并进一步扩展于二冷区,另外,在弯曲段(Ⅲ脆性区)外弧铸坯受拉应力,也是造成外弧角部横裂纹产生的重要原因。通过降低结晶器宽面水流量200 L/min,窄面20 L/min,对弧精度从±0.5 mm提高至±0.3 mm,振幅和振频分别从4~5 mm和130~136 opm改进至3.6~4.5mm和140~146 opm,结晶器锥度从0.9%~1.0%增至1.0%~1.1%,二冷工艺由边部自然冷却改进为喷嘴冷却,钢中氮含量由≤60×10^(-6)降至≤40×10^(-6)等工艺措施,角部裂纹发生率大幅度降低。 展开更多

关键词 Nb-V-Ti微合金低碳钢q550d 板坯 角部横裂纹 控制措施

在线阅读 下载PDF 职称材料

液压支架Q550D低合金结构钢的焊接 被引量：14

14

作者 杨道和 《煤炭技术》 CAS 2007年第10期8-10,共3页

主要介绍Q550D低合金结构高强度钢的焊接特点,并结合液压支架结构件产品的使用环境和性能要求,就焊接材料的选择、焊接工艺、焊后热处理等几个方面提出了一些建议与方法,并从理论上对这些建议与方法进行了可行性分析与论证。

关键词 q550d 焊接性 裂纹敏感性 焊接工艺 焊后热处理

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D高强板断口分离缺陷的微观分析 被引量：1

15

作者 关云 邓照军 +1 位作者 陈庆丰 马家艳 《武汉工程职业技术学院学报》 2013年第4期43-45,共3页

Q550D高强板在进行室温拉伸试验后,断口出现分离缺陷。通过扫描电镜、金相显微镜、透射电镜对其断口及分离面的微观形貌、分离裂纹末端及远离裂纹的断口横截面组织及亚结构等进行了观察分析。结果表明:拉伸变形前,组织为贝氏体+碳化物,... Q550D高强板在进行室温拉伸试验后,断口出现分离缺陷。通过扫描电镜、金相显微镜、透射电镜对其断口及分离面的微观形貌、分离裂纹末端及远离裂纹的断口横截面组织及亚结构等进行了观察分析。结果表明:拉伸变形前,组织为贝氏体+碳化物,部分晶界及碳化物周围有位错塞积,但不存在裂纹。拉伸变形时,贝氏体晶界及亚晶界呈链状分布的大尺寸渗碳体颗粒附近的位错塞积引起应力集中,形成微裂纹及孔洞;同时,拉伸断口的颈缩变形引起垂直于拉伸轴方向产生新的拉应力,导致微裂纹及孔洞在拉伸轴方向优先扩展形成裂纹;这两者成为产生分离缺陷的主要原因。分离裂纹的长度与裂纹扩展时的应力状态及组织变形程度有关。 展开更多

关键词 q550d高强板 断口分离 贝氏体 渗碳体颗粒 准解理断裂

在线阅读 下载PDF 职称材料

控轧控冷工艺中冷却温度对Q550D高强钢显微组织和拉伸性能的影响 被引量：3

16

作者 雷波 何雨 黄显彬 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期47-50,共4页

对热轧Q550D钢板进行控轧控冷处理,研究了6组开始冷却(开冷)温度和终冷温度对试验钢显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:6组冷却温度下试验钢的基体组织均由贝氏体+铁素体+马氏体/奥氏体(M/A)岛组成;在相同终冷温度下降低开冷温度,试... 对热轧Q550D钢板进行控轧控冷处理,研究了6组开始冷却(开冷)温度和终冷温度对试验钢显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:6组冷却温度下试验钢的基体组织均由贝氏体+铁素体+马氏体/奥氏体(M/A)岛组成;在相同终冷温度下降低开冷温度,试验钢中铁素体含量明显增加,M/A岛含量略微增加,屈强比减小;在相同开冷温度下降低终冷温度,铁素体含量略有减少而M/A岛含量明显增加,屈强比增大;同时降低开冷温度和终冷温度,铁素体和M/A岛含量同步递增,但M/A岛的增加幅度较小,屈强比降低;在开冷温度755℃、终冷温度395℃下,试验钢具有最佳的拉伸性能。 展开更多

关键词 q550d钢板 冷却温度 显微组织 屈强比

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550d钢板坯热送热装制度的探讨 被引量：7

17

作者 林鹏 颜慧成 +3 位作者 李广敏 李坚 焦兰 杨辉合 《宽厚板》 2009年第6期30-34,共5页

通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为... 通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为大体积的铁素体晶粒团和极少量的黑色珠光体;冷装时的淬火组织为铁素体和珠光体。共析线温度下低温区热装是Q550d钢热装的理想区间,在工业生产中,应该努力提高低温区的热装温度,热装温度应在Ar1以下并尽可能地靠近Ar1。 展开更多

关键词 q550d钢 装炉温度 加热制度

在线阅读 下载PDF 职称材料

低合金高强钢Q550D延伸不合格原因分析 被引量：9

18

作者 段双霞 《山西冶金》 CAS 2010年第1期12-14,共3页

运用金相检验、金相显微硬度、力学性能测试等手段,试验研究了Q550D钢板延伸率不合格的原因。结果表明:Q550D钢中成分偏析引起带状组织、MnS钢中硫化物夹杂多且级别高、内部疏松缺陷是造成轧后钢板延伸不合格的主要原因。通过热处理后,... 运用金相检验、金相显微硬度、力学性能测试等手段,试验研究了Q550D钢板延伸率不合格的原因。结果表明:Q550D钢中成分偏析引起带状组织、MnS钢中硫化物夹杂多且级别高、内部疏松缺陷是造成轧后钢板延伸不合格的主要原因。通过热处理后,该钢具有良好的综合力学性能。 展开更多

关键词 q550d 延伸率 带状组织

在线阅读 下载PDF 职称材料

薄规格高强度调质钢Q550D生产实践 被引量：3

19

作者 李娜 赵良生 陈尹泽 《河南冶金》 2019年第3期33-35,共3页

介绍了安钢高强度调质钢Q550D的研发生产情况,详述其成分体系的设计原理以及冶炼、轧制、热处理的过程控制。生产实践表明,采用包晶C-Mo-Cr-Nb-B成分体系设计、合理的淬火及回火工艺制度生产的高强度调质钢Q550D,其力学性能完全满足产... 介绍了安钢高强度调质钢Q550D的研发生产情况,详述其成分体系的设计原理以及冶炼、轧制、热处理的过程控制。生产实践表明,采用包晶C-Mo-Cr-Nb-B成分体系设计、合理的淬火及回火工艺制度生产的高强度调质钢Q550D,其力学性能完全满足产品性能要求,综合性能良好。 展开更多

关键词 薄规格 高强度 调质钢 q550d

在线阅读 下载PDF 职称材料

Q550D高强度钢板组织及焊接性能分析 被引量：2

20

作者 朱晓丽 张军 +2 位作者 高军 柳婕 李肃龙 《包钢科技》 2017年第2期41-44,共4页

包钢通过成分优化和轧制工艺的优化研制了工程机械用高强度钢Q550D。通过热影响区最高硬度、插销试验、斜Y坡口焊接裂纹试验对Q550D高强度钢的焊接性能进行分析,研究结果表明:Q550D钢板热影响区最高硬度(HV10)为297。插销试验结果表明,... 包钢通过成分优化和轧制工艺的优化研制了工程机械用高强度钢Q550D。通过热影响区最高硬度、插销试验、斜Y坡口焊接裂纹试验对Q550D高强度钢的焊接性能进行分析,研究结果表明:Q550D钢板热影响区最高硬度(HV10)为297。插销试验结果表明,在中等拘束条件下,采用HS-70焊丝焊接20 mm厚Q550D钢板,不预热没有裂纹的产生。同时斜Y坡口焊接裂纹试验表明对于20 mm厚Q550D钢板,在不预热条件下焊接,两组试样表面裂纹率和断面裂纹率均为零。 展开更多

关键词 q550d 焊接 宽厚板 显微组织

在线阅读 下载PDF 职称材料