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基于ProCAST的阀体铸造工艺分析及结构优化
1
作者 叶宗豪 胡嘉华 +3 位作者 陈立龙 李文庆 金志江 钱锦远 《阀门》 2025年第8期876-883,共8页
在极端工况下,传统阀体因缩松、冷隔等铸造缺陷易引发疲劳失效,而筋板强化结构虽提升了强度但可能干扰热流路径而诱发新缺陷,因此需要对结构优化后的阀体铸造过程进行研究。本文基于ProCAST多物理场仿真平台,系统分析了双侧力臂充型过... 在极端工况下,传统阀体因缩松、冷隔等铸造缺陷易引发疲劳失效,而筋板强化结构虽提升了强度但可能干扰热流路径而诱发新缺陷,因此需要对结构优化后的阀体铸造过程进行研究。本文基于ProCAST多物理场仿真平台,系统分析了双侧力臂充型过程特性,并探究筋板设计对阀体凝固行为与缺陷分布的影响机制,研究加筋板设计对阀体铸件凝固行为、缺陷分布及力学性能的影响机制。通过厚度分析、拔模分析、Niyama准则预测、凝固过程模拟及缺陷定量统计,提出加筋板可通过调控热流路径降低阀体下部缩松率,并将缺陷区域转移至法兰部位,在提升力学性能的同时保持工艺可行性。本研究为优化阀体结构设计提供理论依据。 展开更多
关键词 procast 阀体铸造 筋板 结构优化
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基于ProCAST的ZL102(L)/6061(S)液固双金属复合铸造模拟及界面研究
2
作者 赵宁宁 杨威 +4 位作者 楼玉民 鲍听 王培生 岳建岭 杨锋 《铸造设备与工艺》 2025年第2期32-37,共6页
采用ProCAST对ZL102(L)/6061(S)液-固双铝合金复合铸件的铸造过程进行了仿真模拟,研究了充型和凝固过程中铸型内部的温度分布对凝固组织及双金属结合界面的影响,并采用真空压力铸造实验进行验证。模拟结果表明,ZL102铝液与固体6061铝管... 采用ProCAST对ZL102(L)/6061(S)液-固双铝合金复合铸件的铸造过程进行了仿真模拟,研究了充型和凝固过程中铸型内部的温度分布对凝固组织及双金属结合界面的影响,并采用真空压力铸造实验进行验证。模拟结果表明,ZL102铝液与固体6061铝管的双金属复合界面上构建出从底部至顶部温度逐渐升高,冷却速率逐渐增大的温度梯度场。验证实验发现,双金属复合铸件沿温度梯度方向存在宏观界面移动和Al、Si元素的扩散迁移,由此优化得到了具有良好结合界面的工艺参数,即铝液填充完成时初始温度637℃,冷却速率13℃/min至580℃保温2h.采用优化后的工艺参数制备出的双金属复合铸件在全区域内无明显的孔洞、夹杂等铸造缺陷。本研究揭示了液态金属浇注后的初始温度和冷却速率是调控固液双金属复合铸造界面结合质量的关键参数,为优化该工艺的界面性能提供了系统的工艺优化策略与理论依据。 展开更多
关键词 procast 固液铸造 双金属复合 界面结合 温度场
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基于ProCAST的高炉风口小套铸造工艺优化
3
作者 李峰光 王羽昕 《铸造工程》 2025年第1期30-34,共5页
高炉风口小套主要应用于高炉进风系统,高炉风口的使用寿命对炼铁厂的生产铁量、休风率和焦炭的消耗量有很大的影响。针对高炉风口小套的使用寿命问题,在对高炉风口小套结构工艺特点分析的基础上,设计了一套新的铸造工艺方案,采用ProCAS... 高炉风口小套主要应用于高炉进风系统,高炉风口的使用寿命对炼铁厂的生产铁量、休风率和焦炭的消耗量有很大的影响。针对高炉风口小套的使用寿命问题,在对高炉风口小套结构工艺特点分析的基础上,设计了一套新的铸造工艺方案,采用ProCAST铸造模拟软件对金属液的充型和凝固过程进行仿真模拟分析,在风口小套上表面容易形成铸造缺陷的位置附近设置冒口,完成铸造工艺优化,确定浇注系统优化后的工艺参数。优化后的工艺使风口小套内的缺陷基本消失,为实际生产打好了基础。 展开更多
关键词 高炉风口小套 铸造工艺优化 procast
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基于ProCAST的铜合金通海阀铸造工艺优化 被引量：2
4
作者 李莹 李林翰 +1 位作者 贾延琳 肖柱 《精密成形工程》 北大核心 2024年第9期32-40,共9页
目的结合ZCuAl7-7-4-2合金的铸造特性,研究复杂薄壁铸件通海阀的铸造成形工艺,探究初始浇注方案下的充型、凝固规律,优化工艺并提出合理的铸造工艺方案。方法根据通海阀的结构特点,设计出底注雨淋式浇注系统,并利用流体力学理论和截面... 目的结合ZCuAl7-7-4-2合金的铸造特性,研究复杂薄壁铸件通海阀的铸造成形工艺,探究初始浇注方案下的充型、凝固规律,优化工艺并提出合理的铸造工艺方案。方法根据通海阀的结构特点,设计出底注雨淋式浇注系统,并利用流体力学理论和截面积比值法确定浇注系统的具体参数,使用ProCAST软件研究不同工艺参数、冒口尺寸对铸件质量的影响,以得到最优的浇注方案。结果在底注雨淋式浇注系统的充型过程中,金属液温度分布均匀、流速平稳,凝固顺序合理,所得铸件缺陷较少,其中疏松缩孔体积为0.63 mm3,且集中分布在阀盖处。优化浇注温度和浇注速度能够有效减少铸造缺陷,优化出的最佳浇注工艺参数组合如下:浇注温度为1180℃,浇注速度为3.5 kg/s。结合该模拟结果改进冒口尺寸后,彻底消除了铸件的铸造缺陷。结论优化工艺参数和浇注系统设计能够有效提高铸件的生产质量,便于铸件的一次成形,对实际生产提供指导。 展开更多
关键词 通海阀 数值模拟 铸造系统 procast 铸造工艺优化
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基于ProCAST的大尺寸空心定向叶片数值模拟 被引量：4
5
作者 李杨 房雨萌 +4 位作者 代淑荣 刘蓓蕾 吴保平 吴剑涛 李俊涛 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第2期170-176,共7页
采用ProCAST软件研究了DZ409合金大尺寸空心定向叶片精密铸造过程的温度场,分析了固液界面前沿的变化,研究了定向凝固过程中浇注温度、型壳温度、拉晶速率对温度场、凝固参数、应力场的影响,并通过G(温度梯度)/R(凝固速率)分析优选工艺... 采用ProCAST软件研究了DZ409合金大尺寸空心定向叶片精密铸造过程的温度场,分析了固液界面前沿的变化,研究了定向凝固过程中浇注温度、型壳温度、拉晶速率对温度场、凝固参数、应力场的影响,并通过G(温度梯度)/R(凝固速率)分析优选工艺模拟凝固组织。结果显示,当浇注温度和模具温度均为1560℃时,铸件不同位置的温度梯度与G/R值较大,有利于定向凝固柱状晶的生长。低拉晶速率可以获得较大的温度梯度、G/R值,有利于定向柱状晶粒生长。通过选择合适的浇注温度和拉晶速率,可显著改善叶身的晶粒取向。对模拟得到的较优工艺进行试验验证,发现晶粒取向与模拟结果一致。 展开更多
关键词 定向叶片 procast 精密铸造
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基于ProCAST铝合金压板铸造工艺优化设计 被引量：3
6
作者 马仕祥 《中国铸造装备与技术》 CAS 2024年第3期93-97,共5页
利用铸造模拟软件ProCAST对承力索座压板凝固过程进行模拟,通过对铸件成形过程当中的速度场与温度场的变化规律进行分析,得出铸件内部缺陷所在位置及产生的原因,对铸造工艺进行优化设计。通过公式计算,将内浇口的横截面积增大到135 mm^(... 利用铸造模拟软件ProCAST对承力索座压板凝固过程进行模拟,通过对铸件成形过程当中的速度场与温度场的变化规律进行分析,得出铸件内部缺陷所在位置及产生的原因,对铸造工艺进行优化设计。通过公式计算,将内浇口的横截面积增大到135 mm^(2),直浇道的高度增加到120 mm。对优化后的方案进行模拟验证,结果表明:优化浇注系统的结构和横截面积,确保了铝液在充型凝固时,有良好的补缩通道使高温铝液对缺陷部位能够及时进行补缩,从而消除铸件内部缺陷,使产品合格率得到大幅提高;通过使用ProCAST软件,不仅大大缩短了试验周期,降低了生产成本,也为产品后续的改进提供了理论依据,实现了良好的经济效益。 展开更多
关键词 腕臂支撑装置 金属型重力铸造 procast 工艺优化
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ProCAST软件在铸造凝固模拟中的应用 被引量：53
7
作者 胡红军 杨明波 +2 位作者 罗静 王春欢 陈康 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期293-295,共3页
为研究铸造工艺对铸件质量的影响,利用计算机进行了铸件的凝固模拟.介绍了有限元软件Pro-CAST的组成模块、功能以及应用,在应用实例中利用ProCAST软件模拟预测了铸件砂铸工艺中产生的宏观缩孔缺陷.研究表明:铸件中存在模拟预测的宏观缩... 为研究铸造工艺对铸件质量的影响,利用计算机进行了铸件的凝固模拟.介绍了有限元软件Pro-CAST的组成模块、功能以及应用,在应用实例中利用ProCAST软件模拟预测了铸件砂铸工艺中产生的宏观缩孔缺陷.研究表明:铸件中存在模拟预测的宏观缩孔缺陷;对浇注系统和冒口设置参数进行了优化,优化后的工艺提高了铸件产量,降低了成本;模拟结果表明,铸造模拟软件ProCAST能够准确地预测铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷. 展开更多
关键词 FEM模拟 procast软件 凝固模拟 浇注系统
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基于ProCAST的TiAl叶片缩孔缩松预测及工艺优化 被引量：36
8
作者 潘利文 高永 +3 位作者 高文理 胡治流 郑立静 张虎 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期504-507,共4页
应用铸造模拟软件ProCAST预测了精密铸造Ti-47Al-2Cr-2Nb合金叶片缩孔、缩松的形成情况,并与试验结果进行对照,吻合良好,表明ProCAST软件对缩孔、缩松的预测准确可靠。鉴于单独靠冒口的补缩作用无法全部消除叶片的缩孔缩松,因此通过模... 应用铸造模拟软件ProCAST预测了精密铸造Ti-47Al-2Cr-2Nb合金叶片缩孔、缩松的形成情况,并与试验结果进行对照,吻合良好,表明ProCAST软件对缩孔、缩松的预测准确可靠。鉴于单独靠冒口的补缩作用无法全部消除叶片的缩孔缩松,因此通过模拟方法比较了底部铜板+型壳预热法、型壳纵向外加温度梯度法及型壳整体预热法对TiAl叶片缩孔缩松的消除效果。结果表明,最佳的工艺是模壳整体预热法,当型壳预热温度达到1000℃时,能够完全消除叶片的宏观缩孔缩松缺陷。 展开更多
关键词 procast TiAl叶片 缩孔缩松 预测 工艺优化
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基于ProCAST的叶轮熔模铸造凝固过程数值模拟 被引量：36
9
作者 李峰 郑福生 +2 位作者 王刚 戴朋龙 张洁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期55-57,共3页
运用ProCAST铸造模拟软件对某型叶轮铸造工艺过程进行了数值模拟,分析了在温度场下型壳初始温度对铸件缺陷的影响和在应力场下浇注温度、浇注速度对铸件有效应力的影响,并进行了相关的实验验证。结果表明:当型壳预热温度达到400℃时,可... 运用ProCAST铸造模拟软件对某型叶轮铸造工艺过程进行了数值模拟,分析了在温度场下型壳初始温度对铸件缺陷的影响和在应力场下浇注温度、浇注速度对铸件有效应力的影响,并进行了相关的实验验证。结果表明:当型壳预热温度达到400℃时,可以消除叶轮内部的缩孔、缩松缺陷;适当地增加浇注温度,可以降低铸件的有效应力,得到质量良好的铸件。 展开更多
关键词 熔模铸造 数值模拟 procast 叶轮 缩孔缩松
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基于ProCAST的大型薄壁机匣件整体熔模铸造工艺研究 被引量：18
10
作者 韩大平 杨武 +3 位作者 彭志江 冯文刚 周文亮 徐博 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期979-982,共4页
为了实现大型薄壁机匣件的整体熔模铸造和获得高质量的铸件,运用ProCAST软件对一种大型薄壁机匣件的整体熔模铸造工艺方案进行数值模拟,通过对充型、凝固过程以及温度场分布的分析,发现浇注后的铸件在内、外环侧面及支板的根部易出现缩... 为了实现大型薄壁机匣件的整体熔模铸造和获得高质量的铸件,运用ProCAST软件对一种大型薄壁机匣件的整体熔模铸造工艺方案进行数值模拟,通过对充型、凝固过程以及温度场分布的分析,发现浇注后的铸件在内、外环侧面及支板的根部易出现缩孔、缩松缺陷。经过优化设计,通过采取在浇注系统浇冒口处包裹保温毡和提高型壳预热温度等措施,较好地避免了上述铸造缺陷的产生,提高了成品率,获得了较高致密度的机匣铸件。 展开更多
关键词 机匣件 熔模铸造 procast软件 数值模拟 铸造缺陷
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ProCAST软件在熔模铸造工艺优化中的应用 被引量：13
11
作者 周君华 孙长波 +1 位作者 尚伟 李波 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期109-112,共4页
为解决企业生产中某精铸件存在的缺陷问题,利用数值模拟软件ProCAST对其充型过程和凝固过程进行模拟,并预测缩孔和缩松的存在情况.根据数值模拟的结果对该铸件工艺方案进行相应的改进,显著降低了缩孔和缩松缺陷,并提高了产品的合格率.... 为解决企业生产中某精铸件存在的缺陷问题,利用数值模拟软件ProCAST对其充型过程和凝固过程进行模拟,并预测缩孔和缩松的存在情况.根据数值模拟的结果对该铸件工艺方案进行相应的改进,显著降低了缩孔和缩松缺陷,并提高了产品的合格率.应用表明:铸造模拟软件能够准确地预测充型凝固过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化. 展开更多
关键词 熔模铸造 数值模拟 缩孔缩松 工艺优化 procast软件
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ProCAST在铸造工艺优化中的应用 被引量：36
12
作者 马敏团 陈鹏波 +1 位作者 黄引平 王伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第1期52-53,57,共3页
介绍了应用ProCAST软件在实际铸造工艺优化设计中的一些实例,应用表明该软件能准确地预测铸件的多种铸造缺陷,有利于铸造工艺的优化和铸件质量的提高。
关键词 procast CAE 数值模拟 铸造
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基于ProCAST二次开发的叶片LMC凝固特征模拟 被引量：10
13
作者 唐宁 闫学伟 +1 位作者 许庆彦 柳百成 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期347-351,共5页
燃气涡轮单晶叶片往往具有空心的复杂曲面结构和缘板、叶冠等横截面的突变,非常容易形成杂晶等缺陷。液态金属冷却(LMC)作为一种新型的定向凝固工艺有望解决这一问题,但是尚需用数值模拟进行辅助优化。文中建立了LMC数理模型,通过对ProC... 燃气涡轮单晶叶片往往具有空心的复杂曲面结构和缘板、叶冠等横截面的突变,非常容易形成杂晶等缺陷。液态金属冷却(LMC)作为一种新型的定向凝固工艺有望解决这一问题,但是尚需用数值模拟进行辅助优化。文中建立了LMC数理模型,通过对ProCAST二次开发建立了浸入过程动态复合边界条件,实现了叶片LMC工艺下的温度场和枝晶参数的数值模拟,考察了工艺对温度梯度、糊状区形态、缺陷指数等凝固特征的影响。LMC能够得到比传统工艺更高的温度梯度和更小的糊状区宽度,在叶片厚大部位能够缩短局域凝固时间,得到更细的枝晶。同时,由于LMC的糊状区形态有利于单晶组织在缘板的推进,抑制了杂晶形核,因而提高了许用拉速,有利于提高生产效率和进一步细化组织、避免雀斑偏析和等轴晶转变(CET)趋势。 展开更多
关键词 空心叶片 LMC procast 二次开发 数值模拟
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基于ProCAST和正交试验法优化压铸模具寿命 被引量：9
14
作者 潘成刚 雷志斌 +2 位作者 周家林 常庆明 吴琼 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期611-614,共4页
基于ProCAST软件建立了安装接头的铝合金压铸模的二维模型,分析了热平衡状态下的等效塑性应变和热疲劳行为。设计了以疲劳寿命为试验目标的3因素3水平的压铸工艺参数的正交试验。结果表明,影响压铸模寿命因素的主次顺序依次为:模具预热... 基于ProCAST软件建立了安装接头的铝合金压铸模的二维模型,分析了热平衡状态下的等效塑性应变和热疲劳行为。设计了以疲劳寿命为试验目标的3因素3水平的压铸工艺参数的正交试验。结果表明,影响压铸模寿命因素的主次顺序依次为:模具预热温度、浇注温度、脱模剂传热系数。最优压铸模寿命的压铸工艺参数组合:浇注温度为600℃,模具预热温度为250℃,脱模剂传热系数为400 W/(m^2·K)。 展开更多
关键词 压铸模 procast 正交试验 寿命
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基于ProCAST的大型复杂空心叶片精铸的数值模拟 被引量：9
15
作者 孙长波 周君华 +5 位作者 尚伟 张世军 郭海波 李波 张鑫佳 许庆彦 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1026-1030,共5页
重型燃气轮机的叶片尺寸厚大,形状复杂,叶身部位为空心的曲面薄壁结构,铸件极易出现缩孔、疏松缺陷。为改进其工艺方案,利用铸造模拟软件ProCAST对大型复杂空心叶片铸件铸造过程的温度场、流场及固相分数的分布情况进行了模拟,对大型复... 重型燃气轮机的叶片尺寸厚大,形状复杂,叶身部位为空心的曲面薄壁结构,铸件极易出现缩孔、疏松缺陷。为改进其工艺方案,利用铸造模拟软件ProCAST对大型复杂空心叶片铸件铸造过程的温度场、流场及固相分数的分布情况进行了模拟,对大型复杂空心叶片的型壳预热温度进行了优化;通过采用980℃的高温型壳预热,实现了大型复杂薄壁叶片的顺利充型。模拟结果预测的缩孔、疏松形成的位置与实际浇注结果十分吻合,采取改进措施后,铸件一次浇注成功,消除了缩孔、疏松缺陷。 展开更多
关键词 数值模拟 空心叶片 精密铸造 缩孔缩松 procast
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前处理软件与ProCAST的接口连接方式 被引量：11
16
作者 苏大为 赵玉涛 +1 位作者 王雷刚 郑成琪 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期348-350,共3页
针对ProCAST软件建模和网格划分能力不强的问题,讨论了前处理软件与ProCAST的3种接口方式。以模拟低压铸造铝合金轮毂的网格划分为例,编写数据转换程序,实现了Pro/E、ANSYS等前处理软件与ProCAST软件的联接,解决了复杂?精细铸件无法在Me... 针对ProCAST软件建模和网格划分能力不强的问题,讨论了前处理软件与ProCAST的3种接口方式。以模拟低压铸造铝合金轮毂的网格划分为例,编写数据转换程序,实现了Pro/E、ANSYS等前处理软件与ProCAST软件的联接,解决了复杂?精细铸件无法在MeshCAST中划分有限元网格的问题。分析比较网格划分的质量,结果表明,采用Pro/E建模划分网格,经数据转换程序导入ProCAST再进行模拟分析是最为有效、快捷的工作方式,可以显著提高铸造模拟计算的精度和速度。 展开更多
关键词 前处理软件 procast软件 有限元网格 接口技术
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基于ProCAST涡壳体铸件精铸过程数值模拟研究 被引量：8
17
作者 谢秋峰 薛鑫 +4 位作者 吴亚夫 陈兴福 吴剑涛 李维 李俊涛 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期647-652,共6页
氧泵壳体为涡壳体铸件,形状复杂,壁厚差较大,铸造凝固过程中易出现疏松缩孔等缺陷,铸造难度较大。为了缩短试制周期,节约生产成本,优化工艺方案,采用Pro CAST软件对该铸件的充型、凝固过程进行了模拟分析,并对疏松缩孔缺陷进行了预测,... 氧泵壳体为涡壳体铸件,形状复杂,壁厚差较大,铸造凝固过程中易出现疏松缩孔等缺陷,铸造难度较大。为了缩短试制周期,节约生产成本,优化工艺方案,采用Pro CAST软件对该铸件的充型、凝固过程进行了模拟分析,并对疏松缩孔缺陷进行了预测,优化了浇注工艺参数。结果表明,铸件充型平稳,实现了顺序凝固,疏松缺陷较少。确定了浇注温度1 450℃、型温850℃的浇注工艺,并通过试验证明了模拟计算的正确性,浇注出的铸件冶金质量满足技术条件要求。 展开更多
关键词 涡壳体 熔模铸造 数值模拟 procast软件
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基于ProCast的高压水泵壳熔模铸造工艺研究 被引量：7
18
作者 张洁 王刚 +2 位作者 郑福生 李峰 戴朋龙 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期1324-1326,1330,共4页
运用ProCast软件对某铝合金水泵壳的熔模铸造方案进行模拟优化。通过对充型和凝固过程的温度场与应力场的分析,发现在水泵壳的进水管根部拐角壁厚处易出现缩松、缩孔缺陷,而在泵壳与端盖连接的法兰部位则常伴有热裂纹的产生。经过优化设... 运用ProCast软件对某铝合金水泵壳的熔模铸造方案进行模拟优化。通过对充型和凝固过程的温度场与应力场的分析,发现在水泵壳的进水管根部拐角壁厚处易出现缩松、缩孔缺陷,而在泵壳与端盖连接的法兰部位则常伴有热裂纹的产生。经过优化设计,通过降低浇注温度,提高型壳预热温度以及在浇注系统浇冒口处采取保温措施等,较好地避免了上述铸造缺陷的发生,提高了成品率,获得了理想的铸件。 展开更多
关键词 水泵壳 熔模铸造 procast 工艺优化
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基于Pro/E预处理的ProCAST有限元网格生成方法 被引量：12
19
作者 饶磊 李小龙 +1 位作者 胡启耀 朱炼兵 《南昌大学学报（工科版）》 CAS 2011年第3期269-272,共4页
对铸件模型进行有效的网格划分是进行铸造过程数值模拟研究的前提和关键,在使用ProCAST的前处理模块进行复杂铸件网格划分过程中就时常遇到困难。介绍了一种基于Pro/E与ProCAST有限元网格传递的网格生成方法,在Pro/E平台上完成实体模型... 对铸件模型进行有效的网格划分是进行铸造过程数值模拟研究的前提和关键,在使用ProCAST的前处理模块进行复杂铸件网格划分过程中就时常遇到困难。介绍了一种基于Pro/E与ProCAST有限元网格传递的网格生成方法,在Pro/E平台上完成实体模型的创建和面网格划分工作,而后通过提取ANSYS命令流文件中的节点和单元信息将面网格模型传递到ProCAST前置处理模块中进行后续处理。这极大地克服了ProCAST网格划分的局限性,网格生成质量好,成功率高,为大型复杂铸件的网格模型生成提供了一种新的途径。 展开更多
关键词 有限元网格 接口 PRO/E procast
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基于ProCAST软件叶轮离心铸造计算机模拟前处理 被引量：11
20
作者 高颖 王自东 +3 位作者 赵永龙 游龙 张伟 陈瑞峰 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第5期676-679,共4页
采用ProCAST软件,对典型铜铸件叶轮的离心铸造充型和凝固过程计算机模拟进行前期处理。通过对PRO/E与ProCAST接口方式的探讨,叶轮工艺的设计,以及模拟相关参数准确的设置,从而为后续的计算机模拟过程打下一个良好的基础。
关键词 procast 叶轮 接口方式 网格划分
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