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某难选氧化铅锌矿跳汰预富集工艺研究
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作者 向宇龙 梁溢强 +5 位作者 孙建军 何海洋 黄庆霖 赖浩 申培伦 刘殿文 《矿冶》 2026年第1期42-45,共4页
氧化铅锌矿是重要的铅锌资源,然而,其物质组成复杂、矿物嵌布粒度细、与脉石矿物共生关系紧密且易泥化的特性,导致常规选矿工艺难以获得高品位与高回收率的铅、锌精矿。为解决这一难题,本研究以高氧化率、高含泥的难选氧化铅锌矿为对象... 氧化铅锌矿是重要的铅锌资源,然而,其物质组成复杂、矿物嵌布粒度细、与脉石矿物共生关系紧密且易泥化的特性,导致常规选矿工艺难以获得高品位与高回收率的铅、锌精矿。为解决这一难题,本研究以高氧化率、高含泥的难选氧化铅锌矿为对象,提出采用跳汰预富集工艺,旨在预先抛除大量矿泥、提升铅锌品位,为后续浮选作业提供合格原料。研究首先通过工艺矿物学系统解析了矿石性质;继而依据重选可选性准则,详细考察了给矿量、人工床层厚度及水量等关键参数对铅、锌富集行为的影响。试验结果表明,在最佳工艺条件下,铅、锌品位可分别由原矿的1.15%和6.13%显著提高至1.76%和11.11%,回收率分别达到85.04%和83.33%。同时,尾矿产率达41.30%,在实现铅、锌高效富集的同时,有效达到了大量抛尾的目的。本研究为难选氧化铅锌矿的高效利用提供了一条具有潜力的技术途径。 展开更多
关键词 氧化铅锌矿 跳汰 预富集 抛尾 工艺矿物学
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江西某低品位萤石矿脱砷提质与伴生金 回收技术研究
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作者 冯园梦 赵建飞 李天恩 《现代矿业》 2026年第2期108-112,共5页
江西某低品位萤石矿原矿CaF_(2)品位为23.13%,Au品位为0.057 g/t,As品位为65.7 g/t。砷矿物在浮选过程中易随硫化物上浮,严重影响萤石精矿品质,同时伴生金资源具备综合回收价值。为实现萤石提纯、降砷达标及伴生金综合利用,开展了磨矿... 江西某低品位萤石矿原矿CaF_(2)品位为23.13%,Au品位为0.057 g/t,As品位为65.7 g/t。砷矿物在浮选过程中易随硫化物上浮,严重影响萤石精矿品质,同时伴生金资源具备综合回收价值。为实现萤石提纯、降砷达标及伴生金综合利用,开展了磨矿细度条件探索、药剂制度优化及全流程闭路浮选试验。结果表明,在磨矿细度为-0.075 mm占50%的条件下,采用1粗4精1扫预先除砷浮选流程,获得的浮砷精矿Au品位达5.05 g/t,CaF_(2)回收率损失仅0.01%;对预先除砷尾矿进行1粗6精1扫萤石浮选闭路试验,最终获得CaF_(2)品位97.35%、回收率90.54%的萤石精矿,As含量降至2.56 g/t,满足萤石精矿工业应用标准。研究成果为同类型低品位萤石矿的工业化生产提供了技术参考。 展开更多
关键词 萤石矿 预先除砷 浮选工艺 伴生金回收 药剂制度
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国外某铁矿石分选试验研究
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作者 王绍兴 周江虹 王宁 《现代矿业》 2026年第2期95-98,共4页
国外某铁矿石TFe品位为37.21%,磁性铁分布率达95.21%,属于以磁铁矿为主的酸性矿石,有害元素S、P含量低,主要杂质SiO₂含量为44.72%。为给该矿石开发利用提供参考,进行了湿式预选—阶段磨矿—弱磁选—磁选柱分选联合工艺流程试验。结果表... 国外某铁矿石TFe品位为37.21%,磁性铁分布率达95.21%,属于以磁铁矿为主的酸性矿石,有害元素S、P含量低,主要杂质SiO₂含量为44.72%。为给该矿石开发利用提供参考,进行了湿式预选—阶段磨矿—弱磁选—磁选柱分选联合工艺流程试验。结果表明:在湿式预选磁感应强度280 mT条件下,获得TFe品位46.53%、回收率97.39%的预选精矿;预选精矿在一段磨矿细度-0.076 mm占60%、磁感应强度250 mT时,一段磁选精矿TFe品位56.85%、回收率96.21%;二段磨矿细度-0.043 mm占85%时,经1粗1精弱磁选可获得TFe品位70.42%、回收率98.31%的铁精矿。进一步研究表明,采用磁选柱分选可在较粗磨矿细度(-0.043 mm占68%)、上升水量250 mL/s条件下,获得TFe品位70.19%、回收率97.53%的优质精矿,在指标相近的同时显著降低了磨矿能耗。全流程闭路试验最终获得的精矿TFe品位70.19%,SiO₂含量降至1.91%,TFe回收率达90.32%。研究结果为该类铁矿的高效、节能分选提供了可行的工艺方案。 展开更多
关键词 铁矿 湿式预选 阶段磨矿 弱磁选 磁选柱
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磁选—XRT联合工艺强化低品位铜多金属硫化矿预选抛废
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作者 鲁恒润 杨义红 李翔 《矿冶》 2026年第1期59-64,共6页
针对某低品位复杂多金属硫化矿石(Cu品位0.195%,Fe品位12.83%),基于其工艺矿物学特征与X射线透射(XRT)成像分析,研究了预选抛废的可选性。结果表明,矿石中有用矿物嵌布粒度较粗,呈团状、条带状结构,且含磁黄铁矿,Cu、Fe元素伴生关系明显... 针对某低品位复杂多金属硫化矿石(Cu品位0.195%,Fe品位12.83%),基于其工艺矿物学特征与X射线透射(XRT)成像分析,研究了预选抛废的可选性。结果表明,矿石中有用矿物嵌布粒度较粗,呈团状、条带状结构,且含磁黄铁矿,Cu、Fe元素伴生关系明显,具备预选条件。单一XRT分选试验表明,抛废率30.96%时,尾矿Cu品位降至0.058%,精矿Cu回收率达90.24%,证实其XRT可选性。磁选试验显示,矿石具弱磁性,强磁选可获部分高铜产物,但单一磁选抛废效果有限。进一步开展磁选联合XRT分选试验,Cu回收率提升至93.20%,较单一XRT分选提高约3个百分点,联合工艺能更有效地实现预选抛废与铜元素回收。 展开更多
关键词 低品位铜矿 X射线透射分选 磁选 预选抛废 联合分选
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低碳氢基熔融还原炼铁技术探讨
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作者 毛庆武 吴礼云 +4 位作者 孟玉杰 侯健 张建 章启夫 李勇 《冶金标准化与质量》 2025年第4期14-20,27,共8页
低碳氢基熔融还原炼铁新工艺(二步法),以熔融还原炉为核心,前端工序采用铁矿粉氢气预还原工艺(如流化床),产出的高含碳热态铁水经脱硫后可直接作为合格高纯铁水产品供应;副产品熔融还原炉煤气经脱氯及脱硫后硫元素以单质硫形式高效回收... 低碳氢基熔融还原炼铁新工艺(二步法),以熔融还原炉为核心,前端工序采用铁矿粉氢气预还原工艺(如流化床),产出的高含碳热态铁水经脱硫后可直接作为合格高纯铁水产品供应;副产品熔融还原炉煤气经脱氯及脱硫后硫元素以单质硫形式高效回收,并满足煤气燃烧后SO_(2)≤35 mg/Nm^(3)超低排放要求;熔融还原炉产生的高温高压煤气经汽化烟罩、沉降室、旋风除尘器、余热锅炉等递级余热回收,转变为中温高压煤气经布袋干法除尘,通过熔融还原炉煤气余压能量回收透平机组BPRT(或TRT),并将其压力能和热能转化为驱动鼓风机的动力,从而实现节能减排的目标。通过对低碳氢基熔融还原炼铁新工艺与长流程铁前工序进行工序能耗、碳排放量、污染物排放等同口径对比分析,进一步验证了低碳氢基熔融还原炼铁新工艺的技术创新性与可行性。 展开更多
关键词 熔融还原炉 铁矿粉氢气预还原 递级余热回收 余压能量回收 节能减排
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某低品位钒钛磁铁矿粗粒抛废预选试验 被引量:1
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作者 余海钊 杨卓 +4 位作者 赵强 张鹏羽 蒋权 李文涛 卢兴福 《烧结球团》 北大核心 2025年第3期122-131,共10页
钒钛磁铁矿作为我国重要的战略性矿产资源,其综合利用面临越来越严峻的挑战,如何有效开发成为当前的迫切任务。某低品位钒钛磁铁矿中TFe、TiO_(2)质量分数分别为11.83%、2.77%,有价元素除铁、钒、钛外,其他元素均未达到可综合利用的程... 钒钛磁铁矿作为我国重要的战略性矿产资源,其综合利用面临越来越严峻的挑战,如何有效开发成为当前的迫切任务。某低品位钒钛磁铁矿中TFe、TiO_(2)质量分数分别为11.83%、2.77%,有价元素除铁、钒、钛外,其他元素均未达到可综合利用的程度。为此,本文基于该矿的性质特点,进行干式磁选抛废、湿式磁选抛废以及多级抛废等条件试验,并制定合理的抛废工艺流程和作业参数。结果表明:该矿的矿物组成复杂,金属矿物主要是12.46%的钛磁铁矿和3.19%的钛铁矿,以及少量磁黄铁矿、赤铁矿、镁铝尖晶石和黄铜矿等;脉石矿物主要为长石类、透辉石、绿泥石等;Ti元素主要以钛铁矿、钛磁铁矿及榍石形式赋存,V元素大部分赋存在钛磁铁矿中。最优的抛废预选工艺流程:将原矿破碎至0~10 mm粒度,在切向速度为1.2 m/s、磁场强度为3500 GS的条件下进行干式磁选抛尾;进一步将获得的粗选精矿破碎至<3 mm粒度,并在3500 GS磁场强度下进行湿式精选。最终得到抛废精矿的产率为44.30%、TFe的质量分数和回收率分别为19.44%和77.31%、TiO_(2)的质量分数和回收率分别为4.64%和75.30%。通过该工艺流程可以抛掉产率为55.70%、TFe和TiO_(2)质量分数分别为4.54%、1.21%的废石,抛废效果良好,且磨矿能源消耗降低,品位提高,有利于后续的选别作业。本文试验方法可为类似资源的开发利用提供借鉴,同时证明抛废预选技术用于低品位钒钛磁铁矿磨选作业前预处理的可行性和必要性。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 抛废预选 干式磁选 湿式磁选
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辽宁某铁矿石磁浮联选新工艺试验研究
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作者 毕佳宝 刘杰 +1 位作者 唐志东 李艳军 《金属矿山》 北大核心 2025年第10期90-96,共7页
针对辽宁某选矿厂难选铁矿石分选效率低、金属流失严重的问题,提出了“一段磨矿—1弱1中1强磁选—二段磨矿—反浮选”新工艺。通过采用1中1强磁选有效降低了尾矿品位,并在浮选前增加二段磨矿以精确控制入浮粒度,显著提升了系统分选效率... 针对辽宁某选矿厂难选铁矿石分选效率低、金属流失严重的问题,提出了“一段磨矿—1弱1中1强磁选—二段磨矿—反浮选”新工艺。通过采用1中1强磁选有效降低了尾矿品位,并在浮选前增加二段磨矿以精确控制入浮粒度,显著提升了系统分选效率。试验结果表明:对于TFe品位29.33%的原矿,经磁选预富集可获得TFe品位37.51%的磁选精矿,尾矿品位降至4.88%,磁选段回收率达95.83%;对该磁选精矿进行浮选条件优化与开路、闭路试验,最终获得TFe品位65.12%、全流程总回收率72.57%的最终精矿。与原工艺相比,新流程磁选尾矿品位降低8.04个百分点,总回收率提高11.66个百分点,有效减少了铁资源流失,对提高选厂经济效益和资源利用率具有实际意义。 展开更多
关键词 铁矿石 磁选预富集 磁浮联选 金属回收率 新工艺
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高压辊磨-湿式预选在庙沟铁矿的试验研究
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作者 刘津源 陈丽媛 +1 位作者 薛强 李爽 《矿业工程》 2025年第3期60-64,共5页
为了进一步提高矿山的综合效益,庙沟铁矿决定对原矿进行高压辊磨-湿式预选试验。试验结果表明:庙沟铁矿所采选的铁矿石为低品位铁矿石,全铁品位为24.49%,磁铁品位为18.99%,在给矿粒度相同的情况下,随着工作压力的提高,经过高压辊磨机处... 为了进一步提高矿山的综合效益,庙沟铁矿决定对原矿进行高压辊磨-湿式预选试验。试验结果表明:庙沟铁矿所采选的铁矿石为低品位铁矿石,全铁品位为24.49%,磁铁品位为18.99%,在给矿粒度相同的情况下,随着工作压力的提高,经过高压辊磨机处理过的产品中细粒级所占的比重逐渐增多,有利于降低选矿磁铁矿电力单耗;在工作压力值为10 MPa、转速为20 r/min条件下对细碎产品进行-3 mm的高压辊磨-筛分闭路试验,所得-3 mm高压辊磨产品湿式预选的精矿产率为58.99%,所得尾矿的产率为41.01%。本次试验结果为后期高压辊磨-湿式预选工艺流程的最终确定提供了重要的研究基础。 展开更多
关键词 高压辊磨 湿式预选 筛分 铁矿石
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酒钢镜铁山矿Ⅴ矿体低品位难选粉矿预选探索性试验
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作者 张晓东 王欣 展仁礼 《甘肃冶金》 2025年第5期4-7,11,共5页
酒钢镜铁山矿Ⅴ矿体粉矿铁品位较低,矿物组成复杂、嵌布粒度微细、嵌布关系复杂,属于难选铁矿石,为了使该矿石资源能够有效开发利用,通过目标原矿理化性质研究,开展低品位粉矿湿式预选条件试验、流程试验,干式预选条件试验、流程试验等... 酒钢镜铁山矿Ⅴ矿体粉矿铁品位较低,矿物组成复杂、嵌布粒度微细、嵌布关系复杂,属于难选铁矿石,为了使该矿石资源能够有效开发利用,通过目标原矿理化性质研究,开展低品位粉矿湿式预选条件试验、流程试验,干式预选条件试验、流程试验等试验研究,在原粉矿TFe品位15%~18%基础上,获得了综合铁精矿品位24%以上、金属回收率75%以上、尾矿品位10%以下的指标。 展开更多
关键词 低品位粉矿 难选粉矿 干式预选 湿式预选 探索条件试验
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基于X射线分选高效回收白云鄂博稀土矿中的稀土和铁
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作者 王慎正 潘晓光 +2 位作者 康穗 张铁柱 金香 《矿冶工程》 北大核心 2025年第6期78-82,86,共6页
为提高稀土资源回收率,以白云鄂博稀土矿为研究对象,采用X射线分选⁃弱磁选⁃浮选联合工艺,对稀土、铁矿物进行回收。结果表明,通过X射线分选富集,在适宜的参数条件下获得了稀土品位9.44%、作业回收率94.03%、富集比1.48的稀土粗精矿以及... 为提高稀土资源回收率,以白云鄂博稀土矿为研究对象,采用X射线分选⁃弱磁选⁃浮选联合工艺,对稀土、铁矿物进行回收。结果表明,通过X射线分选富集,在适宜的参数条件下获得了稀土品位9.44%、作业回收率94.03%、富集比1.48的稀土粗精矿以及稀土品位1.03%的抛废尾矿,抛废率为5.97%;稀土粗精矿经弱磁选⁃浮选,获得了产率19.89%、稀土品位61.23%、回收率79.81%的稀土精矿,浮选尾矿铁品位58.68%、作业回收率83.27%。该工艺可提高入磨稀土品位、简化浮选流程,为稀土矿高效回收提供了新思路。 展开更多
关键词 预选抛尾 多金属矿 白云鄂博 稀土矿 X射线分选 富集比 回收率
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预控顶分段空场嗣后充填采矿法高效回采支护技术研究 被引量:1
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作者 耿帅 孙丁丁 +3 位作者 高光宇 何伟 尹爱民 宁刘伟 《煤炭技术》 2025年第3期31-34,共4页
为解决某铁矿破碎围岩区域回采稳定性问题,采用预控顶分段空场嗣后充填采矿法安全高效回采,开展预控顶巷道支护方案优化研究。以某铁矿北部区域破碎矿体为研究对象,结合矿体赋存条件、预控顶作用机理及岩体稳定性等因素,提出预控顶分段... 为解决某铁矿破碎围岩区域回采稳定性问题,采用预控顶分段空场嗣后充填采矿法安全高效回采,开展预控顶巷道支护方案优化研究。以某铁矿北部区域破碎矿体为研究对象,结合矿体赋存条件、预控顶作用机理及岩体稳定性等因素,提出预控顶分段空场嗣后充填采矿法的技术方案;其次结合现有采切工程布置方案,对采矿方法进行优化,提出了“锚网喷+短锚索+长锚索”的护顶巷联合支护方法。现场实践验证,该预控顶支护技术适合破碎围岩矿体的开采技术条件,具有采场稳定性好、损失贫化率低、综合回采成本低等优点,取得良好应用效果,研究成果可为类似矿山高效回采提供一定的参考。 展开更多
关键词 破碎矿体 预控顶支护 分段空场嗣后充填采矿法 联合支护技术
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低硅几内亚矿预脱硅及分解过程硅析出规律研究
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作者 宋大伟 唐振华 《世界有色金属》 2025年第10期204-207,共4页
对于使用低硅几内亚铝土矿生产氧化铝的低温拜耳法生产系统,由于矿石中活性硅含量偏少,一般生产中精液硅量指数在200以下,因此对氧化铝产品硅的控制造成一定的影响。本文开展预脱硅、硅在分解过程中变化规律研究。推荐预脱硅控制条件为... 对于使用低硅几内亚铝土矿生产氧化铝的低温拜耳法生产系统,由于矿石中活性硅含量偏少,一般生产中精液硅量指数在200以下,因此对氧化铝产品硅的控制造成一定的影响。本文开展预脱硅、硅在分解过程中变化规律研究。推荐预脱硅控制条件为:时间8h~10h,温度100℃~105℃,矿浆固含600g/l~800g/l,循环母液NK浓度190g/l~195g/l,在此条件下,该型铝土矿预脱硅率可以达到40%以上;开展硅在种子分解过程中变化试验,在分解初期液相二氧化硅含量迅速减少,分解中后期基本持平,末期出现缓慢减少的现象。 展开更多
关键词 低硅 几内亚矿 预脱硅 分解过程
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国外某矿山低品位铜钴矿预富集试验研究
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作者 王生普 《世界有色金属》 2025年第8期68-70,共3页
本文研究了铜钴矿物种类与含量、赋存等矿石性质,并根据矿石特点,对矿石进行了预先筛分-破碎-筛分分级准备,针对-60mm粒级样品分别开展了X-射线、重介质、螺旋溜槽、摇床、离心机、磁选预选试验。根据推荐原矿-破碎-筛分-X-射线-重介质... 本文研究了铜钴矿物种类与含量、赋存等矿石性质,并根据矿石特点,对矿石进行了预先筛分-破碎-筛分分级准备,针对-60mm粒级样品分别开展了X-射线、重介质、螺旋溜槽、摇床、离心机、磁选预选试验。根据推荐原矿-破碎-筛分-X-射线-重介质-立环强磁选全流程试验,获得了铜钴精矿产率为23.67%,Cu、Co品位分别为4.42%、0.48%,Cu、Co回收率分别为70.24%和43.70%。 展开更多
关键词 低品位铜钴矿 氧化矿 预富集
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碳酸锰矿干式预选抛废与高梯度磁选协同优化
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作者 唐双华 赵强 +2 位作者 张鹏羽 李文涛 杨卓 《中国锰业》 2025年第2期94-99,共6页
针对我国低品位碳酸锰矿资源占比高、传统分选效率低的问题,以某典型碳酸锰矿为对象,开展工艺优化研究。通过系统性试验,建立“原矿干式磁选抛废-磨矿-高梯度磁选”全流程:采用永磁筒式磁选机进行预选抛废,优化入选粒度、皮带转速及出... 针对我国低品位碳酸锰矿资源占比高、传统分选效率低的问题,以某典型碳酸锰矿为对象,开展工艺优化研究。通过系统性试验,建立“原矿干式磁选抛废-磨矿-高梯度磁选”全流程:采用永磁筒式磁选机进行预选抛废,优化入选粒度、皮带转速及出料口宽度,使精矿Mn品位提升至24.46%,回收率达89.75%,废石剔除率33.88%;将干抛精矿磨至-0.074 mm粒级含量占86.49%,在高梯度磁选机1.0 T磁场强度、18 Hz脉动频率下实施“一粗一扫”作业。最终获得Mn品位27.39%、全流程回收率85.42%的精矿。该工艺通过多参数协同调控实现了弱磁性碳酸锰矿的高效富集,为同类低品位矿床的绿色开发提供了可复用的技术方案。 展开更多
关键词 碳酸锰矿 干式磁选抛废 高梯度磁选 弱磁性矿物 资源利用
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江西某低品位锂钽铌矿综合回收试验研究
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作者 胡青华 方鑫 +2 位作者 黄朱里 丰玄 杨天河 《现代矿业》 2025年第6期155-159,共5页
为回收江西某Li_(2)O品位0.31%、Ta_(2)O_(5)品位0.01%、Nb_(2)O_(5)品位0.02%的锂钽铌多金属矿中的铁锂云母、钽铌铁矿,进行了选矿工艺流程试验。首先通过条件试验确定了磁选、浮选的最佳工艺参数,然后对比了磁选—浮选—重选与磁选—... 为回收江西某Li_(2)O品位0.31%、Ta_(2)O_(5)品位0.01%、Nb_(2)O_(5)品位0.02%的锂钽铌多金属矿中的铁锂云母、钽铌铁矿,进行了选矿工艺流程试验。首先通过条件试验确定了磁选、浮选的最佳工艺参数,然后对比了磁选—浮选—重选与磁选—重选—浮选流程试验结果,得出最佳的原则流程为磁选抛除非磁性矿物—浮选回收锂—重选回收钽铌,可以得到Li_(2)O品位2.32%,回收率84.44%的锂云母精矿,以及Ta_(2)O_(5)品位3.59%、Ta_(2)O_(5)回收率37.03%、Nb_(2)O_(5)品位8.42%、Nb_(2)O_(5)回收率52.12%的钽铌精矿,实现了锂钽铌的综合回收。 展开更多
关键词 锂钽铌矿 磁选预抛尾 浮选 综合利用
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某选矿厂磨选系统工艺流程考察及生产能力验证
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作者 王祥洪 《现代矿业》 2025年第11期131-135,共5页
为查清选矿厂磨选系统生产现状,了解现有工艺流程合理性及关键环节生产能力,开展了工艺流程考察研究。通过化学分析、粒度分析、X-射线衍射分析(XRD)等手段,分析了原矿性质、各工序的矿物种类及含量,综合诊断了各工序的运行现状,验证了... 为查清选矿厂磨选系统生产现状,了解现有工艺流程合理性及关键环节生产能力,开展了工艺流程考察研究。通过化学分析、粒度分析、X-射线衍射分析(XRD)等手段,分析了原矿性质、各工序的矿物种类及含量,综合诊断了各工序的运行现状,验证了关键环节的生产能力。考察结果表明:磨前预选效果较为理想,现有磨选工艺流程合理,但一段磨机负荷高,二段磨机负荷低,可适当降低一段磨矿细度,二段磨机磨前浓缩磁选机需同步更换为更大型号;三段磨矿存在功率冗余情况,可更换处理能力更小的球磨机或塔磨机,以降低能耗,改善磨矿效果。 展开更多
关键词 铁矿石 磨前预选 磨选系统 流程考察 生产能力
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非洲硫化铜钴矿氧压浸出工艺研究
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作者 苏立峰 郑朝振 +1 位作者 刘三平 秦树辰 《中国资源综合利用》 2025年第7期28-34,70,共8页
铜和钴作为重要的战略金属资源,在新能源等工业领域应用广泛。非洲硫化铜钴矿资源逐渐得到开发,但传统冶炼方法存在效率低、铁浸出率高等问题。针对非洲某硫化铜钴精矿,以预浸酸量、氧分压、浸出时间、浸出温度及液固比等参数为试验条件... 铜和钴作为重要的战略金属资源,在新能源等工业领域应用广泛。非洲硫化铜钴矿资源逐渐得到开发,但传统冶炼方法存在效率低、铁浸出率高等问题。针对非洲某硫化铜钴精矿,以预浸酸量、氧分压、浸出时间、浸出温度及液固比等参数为试验条件,分析金属浸出行为的影响因素和影响程度,研究氧压浸出工艺优化方案,进而提升铜、钴浸出率并抑制铁的溶出。经系统考察,最佳工艺条件下,预浸酸量为150 kg/t矿,氧分压为0.6 MPa,浸出时间为4 h,浸出温度为180 ℃,液固比为5∶1。此时,铜和钴的浸出率分别达到98.23%和98.50%,铁浸出率仅为3.42%。浸出渣中,铜、钴含量极低,铁主要以三氧化二铁形式富集,浸出液酸度适中,便于后续铜钴分离与回收。研究表明,氧压浸出技术可高效处理硫化铜钴矿,具有金属提取率高、铁抑制效果显著及工艺稳定性好等优势,为同类资源的高效开发提供技术参考。 展开更多
关键词 硫化铜钴矿 预浸脱碳 氧压浸出 铜钴浸出
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鲁中选矿厂磨矿分级流程优化改造
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作者 李孝龙 罗俊凯 +1 位作者 吴承优 王祥 《矿冶工程》 北大核心 2025年第4期109-114,共6页
针对鲁中选矿厂原磨矿分级系统存在的问题,对该厂5^(#)系列磨矿分级系统进行优化改造。通过优化自磨机运行工况、增设圆筒筛筛上产品磁滑轮预选和球磨机磨前湿式预选、更换螺旋分级机为水力旋流器组等措施,改造后5^(#)系列实际处理量由1... 针对鲁中选矿厂原磨矿分级系统存在的问题,对该厂5^(#)系列磨矿分级系统进行优化改造。通过优化自磨机运行工况、增设圆筒筛筛上产品磁滑轮预选和球磨机磨前湿式预选、更换螺旋分级机为水力旋流器组等措施,改造后5^(#)系列实际处理量由186t/h提升至232t/h,可提前抛出产率5.40%、TFe品位7.05%的废石,铁损失率1.25%,同时可产出产率12.63%的+0.5mm粒级粗砂,铁损失率3.86%,水力旋流器一段溢流产率44.09%、TFe品位53.00%,优化改造效果明显。 展开更多
关键词 选矿厂 铁矿 磨矿 分级 优化改造 预选抛尾 湿式预选 水力旋流器
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预先脱泥对安徽某含铜磁铁矿浮选指标的影响研究
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作者 赖富来 沈充 +2 位作者 张川 任海博 胡阳 《矿冶工程》 北大核心 2025年第4期79-83,共5页
针对安徽太平矿业选矿厂矿石无法达到预期浮选指标的问题,分析了原矿矿石性质和粒度组成,通过条件试验排除了药剂制度和浮选条件对浮选指标的影响;磨矿前对原矿样和预选精矿进行预先脱泥试验,发现次生矿泥可浮性明显优于原生矿泥,矿石... 针对安徽太平矿业选矿厂矿石无法达到预期浮选指标的问题,分析了原矿矿石性质和粒度组成,通过条件试验排除了药剂制度和浮选条件对浮选指标的影响;磨矿前对原矿样和预选精矿进行预先脱泥试验,发现次生矿泥可浮性明显优于原生矿泥,矿石浮选指标差的主要因素是原生矿泥过多;脱泥对比试验结果表明,预先脱泥后的矿石浮选指标明显提高,脱泥后精矿回收率较未脱泥精矿回收率增加约10百分点,脱泥后精矿和中矿产品中的含泥量明显降低。预先脱泥是提高此类泥化程度高的铜矿石浮选指标的有效方法。 展开更多
关键词 铜铁多金属矿 浮选 原生矿泥 次生矿泥 预先脱泥
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预控顶房柱式充填法高效开采中等稳固厚大矿体技术研究——以鲍家矿业南矿段为例
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作者 胡小林 曾小生 周慧锐 《世界有色金属》 2025年第14期121-124,共4页
本研究针对贵溪鲍家矿业南矿段北部(120-126线的1-3及1-4矿体)的2#采场,开展单体设计。基于地表不允许崩落的矿体赋存条件及中等稳固厚大矿体特性,确定采用房柱式分段空场嗣后充填法进行开采。设计了三种方案:方案一(采幅8m,电耙出矿)... 本研究针对贵溪鲍家矿业南矿段北部(120-126线的1-3及1-4矿体)的2#采场,开展单体设计。基于地表不允许崩落的矿体赋存条件及中等稳固厚大矿体特性,确定采用房柱式分段空场嗣后充填法进行开采。设计了三种方案:方案一(采幅8m,电耙出矿)、方案二(采幅12.5m,电耙出矿)、方案三(采幅12.5m,铲运机出矿)。经设计审查,针对二步骤回采时采场暴露面积大、顶板稳定性隐患突出的问题,引入预控顶技术(长锚索+锚网喷联合支护)。该技术通过长锚索提供深部锚固力,结合锚网喷加固顶板表面,显著降低因矿体中等稳固引发的大面积冒顶风险,确保采场在顶板安全的前提下高效开采。同时,采用铲运机出矿结合机械碎大块工艺,大幅提升出矿效率,协同实现安全、高效、绿色开采目标。 展开更多
关键词 中等稳固 厚大矿体 预控顶 分段空场嗣后充填 采场稳定性 安全高效开采
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