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Electromagnetic Confinement and Shaping for Plate-Form Part 被引量:2
1
作者 Jun SHEN, Jianguo LI and Hengzhi FU (State Key Laboratory of Solidification Processing, Northwestern Polytechnic University, Xi’an 710072, China) Junyi SU (Xi’an Jiaotong University,Xi’an 710049, China) 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第1期27-32,共6页
than 2.2, the electromagnetic pressure acting on melt can be simply expressed as Pm =B^2/wμ, and the melt shape would be known only by measuring the distribution of magnetic flux density. As a is small and makes the ... than 2.2, the electromagnetic pressure acting on melt can be simply expressed as Pm =B^2/wμ, and the melt shape would be known only by measuring the distribution of magnetic flux density. As a is small and makes the ratio a/8 less than 2.2, the melt shape and electromagnetic pressure for confining and shaping are determined not only by magnetic flux density B but also by melt thickness a, electromagnetic parameter μγ and current frequency f. In this paper, an equation used to calculate electromagnetic pressure acting on 'thin plate-form melt' is brought forward. The equation gives a precise relationship between electromagnetic pressure factor p and melt thickness a, electromagnetic parameter μγ and current frequency f. 展开更多
关键词 Electromagnetic Confinement and Shaping for plate-form Part FORM
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奥氏体化温度和保温时间对B1500HS板热镀锌层组织及力学性能的影响
2
作者 樊良伟 《汽车工艺与材料》 2026年第1期37-45,共9页
通过扫描电子显微镜结合能谱分析(SEM+EDS)和X射线衍射(XRD)分析结合单轴拉伸试验探究了工业生产的B1500HS热镀锌(GI)层在奥氏体化过程中的显微组织演化规律及其对板材力学性能的影响。结果表明,在880~930℃的加热范围内且保温时间为3~7... 通过扫描电子显微镜结合能谱分析(SEM+EDS)和X射线衍射(XRD)分析结合单轴拉伸试验探究了工业生产的B1500HS热镀锌(GI)层在奥氏体化过程中的显微组织演化规律及其对板材力学性能的影响。结果表明,在880~930℃的加热范围内且保温时间为3~7 min的条件下:GI镀层的主要成分由Γ相(Fe_(3)Zn_(10))和α-Fe(Zn)相构成;随着保温时间从3 min延长至7 min,Γ相含量逐渐减少,转而形成单一的α-Fe(Zn)相;在较高温下长时间保温会导致镀层面出现氧化膜覆盖现象,其中Mn元素向表面积聚并富集于最外侧氧化膜内;单轴拉伸结果显示,不同奥氏体化条件下的试样抗拉强度差异较小;综合考虑断裂延伸率等因素后发现,当加热温度为900℃且保温时间为3 min时获得的最佳综合机械表现为抗拉强度达1 566 MPa,断裂总延伸率为6.5%。该研究表明合理选择奥氏体化参数可有效平衡GI镀板的耐腐蚀性和机械加工特性。 展开更多
关键词 热成形板 热镀锌 奥氏体化 显微组织 拉伸性能
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汽车主驾门锁加强板冲压成形分析及工艺参数优化
3
作者 肖振泉 赵博宁 黄报闹 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期155-159,共5页
作为汽车车门的关键结构件,主驾门锁加强板在冲压成形过程中易出现起皱、破裂、回弹等缺陷。本文首先确定其冲压工艺方案,并基于Dynaform板料成形仿真软件,分析成形过程中的应力应变分布、厚度变化及成形极限。通过正交实验法,以最大减... 作为汽车车门的关键结构件,主驾门锁加强板在冲压成形过程中易出现起皱、破裂、回弹等缺陷。本文首先确定其冲压工艺方案,并基于Dynaform板料成形仿真软件,分析成形过程中的应力应变分布、厚度变化及成形极限。通过正交实验法,以最大减薄率和最大增厚率为评价指标,对摩擦系数、冲压速度与板料厚度进行优化。结果表明,优化后的工艺参数组合可显著改善零件厚度分布与应力状态,降低破裂风险,为实际生产提供了可行的工艺参数指导。 展开更多
关键词 门锁加强板 冲压成形 Dynaform仿真 正交实验 工艺优化
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中厚钢板H/T型结构成型工艺及设备
4
作者 张兆庆 杨椿 +1 位作者 张召民 张兆瑞 《机械制造》 2026年第2期68-70,67,共4页
针对中厚钢板H/T型结构的成型特点和技术瓶颈,提出组立、焊接、矫正一体化工艺集成技术方案,设计组焊矫一体机,并研发控制系统。采用中厚钢板H/T型结构成型工艺及设备,可以实现中厚钢板H/T型结构的自动化加工,解决传统加工工序分散、精... 针对中厚钢板H/T型结构的成型特点和技术瓶颈,提出组立、焊接、矫正一体化工艺集成技术方案,设计组焊矫一体机,并研发控制系统。采用中厚钢板H/T型结构成型工艺及设备,可以实现中厚钢板H/T型结构的自动化加工,解决传统加工工序分散、精度低,以及设备占地面积大、自动化程度低等问题。 展开更多
关键词 钢板 成型 工艺 设备
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一种采用波纹钢板的建筑表现形式在建筑设计上运用的研究
5
作者 李海宁 徐乐宇 《华中建筑》 2026年第3期47-51,共5页
要波纹钢板建筑(波形金属板、波形钢板,以下统称为“波纹钢板”)拥有独特建筑风格和结构,在全球得到应用和发展。该文对波纹钢板在建筑运用中的演化过程以及世界范围内既有建筑案例和思潮进行了整理,总结了各个年代中波纹钢板在建筑意... 要波纹钢板建筑(波形金属板、波形钢板,以下统称为“波纹钢板”)拥有独特建筑风格和结构,在全球得到应用和发展。该文对波纹钢板在建筑运用中的演化过程以及世界范围内既有建筑案例和思潮进行了整理,总结了各个年代中波纹钢板在建筑意匠方面的运用,以及此类建筑的特点和历史评价。这类建筑的特点是高效节能,材料回收率极高。迄今为止,国内对于波纹钢板在建筑意匠等设计方面的研究较少。为填补这一空白,研究旨在向国内引进、完善、本土化这种以波纹钢板为主要建筑材料进行设计的新型建筑形式,探索适合我国国情的新设计手法。 展开更多
关键词 波纹钢板 新型建筑形式 引进 演化 建筑思潮
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燃料电池双极板冲压成形研究
6
作者 覃业彬 唐昌悟 +1 位作者 解玄 吴桂勇 《模具工业》 2026年第2期28-33,共6页
燃料电池双极板冲压成形因高效、低成本、高材料利用率等优势正取代传统石墨加工与化学蚀刻,316L不锈钢冲压性能优于纯钛,其流道深度可达0.72 mm,纯钛仅0.53 mm且易破裂。经CrN涂层、激光微加工毛细孔及微凸起结构处理,燃料电池双极板... 燃料电池双极板冲压成形因高效、低成本、高材料利用率等优势正取代传统石墨加工与化学蚀刻,316L不锈钢冲压性能优于纯钛,其流道深度可达0.72 mm,纯钛仅0.53 mm且易破裂。经CrN涂层、激光微加工毛细孔及微凸起结构处理,燃料电池双极板接触电阻稳定于5~10 mΩ·cm^(2),腐蚀电流密度<1μA/cm^(2),排水效率提升40%。目前产业化瓶颈是0.05 mm超薄板冲压开裂及涂层2000 h后性能衰减>8%,未来需开发纳米晶合金、智能多轴冲压系统及梯度复合涂层,以突破高深宽比流道制造难题。 展开更多
关键词 冲压成形 双极板 表面处理 复杂流道
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基于不同形状的板式橡胶支座剪切变形对支座内部应力的影响
7
作者 王伟 《黑龙江交通科技》 2026年第1期43-47,共5页
为探究圆形板式橡胶支座与矩形板式橡胶支座在不同剪切变形条件下支座内部应力分布情况,特拟定剪切角度正切值分别为0.5、1.0、1.5、2.0四种不同剪切角,在相同竖向荷载作用下,探究支座受剪切变形后,内部各层间钢板应力分布情况,及板间... 为探究圆形板式橡胶支座与矩形板式橡胶支座在不同剪切变形条件下支座内部应力分布情况,特拟定剪切角度正切值分别为0.5、1.0、1.5、2.0四种不同剪切角,在相同竖向荷载作用下,探究支座受剪切变形后,内部各层间钢板应力分布情况,及板间橡胶主拉应力变化规律,研究结果表明:在圆形板式橡胶支座中,随橡胶板剪切角度正切值增加,中间层钢板最大范式等效应力大幅度增加,其中第4层钢板应力增幅最大,剪切角正切值为2.0时,增幅达87.2%,相同条件下,矩形支座应力增幅为57.9%;矩形板式支座应力水平均低于同剪切角条件下的圆形板式支座,当剪切角度正切值为1.0时,两种支座加劲板应力峰值均出现在第(4)层加劲板距中心点140 mm处,矩形板相较于圆形板,峰值范式等效应力降低9.7%;随剪切角度正切值增大,加劲板间橡胶的最大主拉应力基本呈现线性增长趋势,不同剪切角度正切值条件下,圆形板与矩形板橡胶最大主拉应力差值约8 MPa,且基本保持恒定。 展开更多
关键词 板式橡胶支座 剪切变形 应力分布 形状因素
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中厚板结构件机器人转角焊缝工艺研究
8
作者 赵春禧 《热处理技术与装备》 2026年第1期31-34,共4页
针对中厚板结构件转角部位的焊接成型难题,开展了不同焊接工艺参数条件下的机器人焊接试验,研究了焊接角度、电流电压及焊接速度等参数对转角焊缝成型质量的影响。采用模块化试件对T型转角结构进行焊接模拟,并在焊接过程中采用脉冲电流... 针对中厚板结构件转角部位的焊接成型难题,开展了不同焊接工艺参数条件下的机器人焊接试验,研究了焊接角度、电流电压及焊接速度等参数对转角焊缝成型质量的影响。采用模块化试件对T型转角结构进行焊接模拟,并在焊接过程中采用脉冲电流,通过设置电压电流突变点调节热输入,确保控制区段速度与铁水填充节奏相匹配。结果表明,小角度推焊搭配前进角动态调整能有效提高拐角余高及焊缝对称性;转角区段采用突变参数调控热输入能抑制咬边与炸点缺陷;降低焊接速度,同时提升电弧稳定性,能提高成形轮廓平整度;通过优化焊接工艺参数,可保证焊缝外观与内部质量满足中厚板结构件强度及成型要求。 展开更多
关键词 中厚板结构件 转角焊缝 机器人焊接 成型控制
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汽车天窗加强板的冲压仿真优化设计
9
作者 唐锦雯 汤淑芳 +2 位作者 黄东莹 龙鹰 曹永利 《内燃机与配件》 2026年第2期46-49,共4页
本文以某企业汽车天窗加强板为研究对象,针对其在实际冲压生产中出现的拉深开裂、起皱及孔位偏差等成形缺陷,采用高强度低合金钢HSLA340为原材料,基于AutoForm软件建立有限元仿真模型,结合Hill屈服准则进行冲压成形过程数值模拟。通过... 本文以某企业汽车天窗加强板为研究对象,针对其在实际冲压生产中出现的拉深开裂、起皱及孔位偏差等成形缺陷,采用高强度低合金钢HSLA340为原材料,基于AutoForm软件建立有限元仿真模型,结合Hill屈服准则进行冲压成形过程数值模拟。通过分析原始工艺条件下的缺陷分布与成因开展了结构优化,包括降低局部高度、优化过渡圆角、调整拔模角等措施。仿真结果表明,优化后天窗加强板成形质量显著改善,局部破裂与起皱现象得到有效抑制。本研究验证了基于CAE仿真的优化方法在提升冲压成形质量与工艺稳定性方面的有效性,为同类汽车结构件的工艺设计提供了可行路径。 展开更多
关键词 汽车天窗加强板 有限元仿真 AUTOFORM 参数优化 冲压成形
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挤压成型铝合金薄板焊接接头疲劳强度研究 被引量:1
10
作者 徐双喜 马甲金 +2 位作者 陈高澎 谌伟 吴轶钢 《武汉理工大学学报(交通科学与工程版)》 2025年第1期47-52,共6页
文中对整体挤压成型带筋薄板T型焊接的温度场和应力场进行了系统的模拟分析,并开展了一系列5083-H116铝合金整体挤压成型带筋薄板T型焊接接头疲劳实验.在此基础上,以焊接变形和残余应力为初始条件,基于热点应力更新了适用于整体挤压成... 文中对整体挤压成型带筋薄板T型焊接的温度场和应力场进行了系统的模拟分析,并开展了一系列5083-H116铝合金整体挤压成型带筋薄板T型焊接接头疲劳实验.在此基础上,以焊接变形和残余应力为初始条件,基于热点应力更新了适用于整体挤压成型带筋薄板T型焊接接头的疲劳等级曲线.与传统焊接接头相比,挤压板焊接接头横向残余应力提高了22.04%,焊接角变形降低了46%.结果表明,焊接变形和残余应力对传统薄板焊接结构的疲劳效应更为敏感. 展开更多
关键词 挤压成型 加筋板 薄板焊接变形 疲劳强度
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工具头对Cu-Al复合板渐进成形精度的影响
11
作者 秦勤 李泽欢 +2 位作者 李维壮 罗斌 李长聪 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第5期1807-1816,共10页
针对铜铝复合板渐进成形精度问题,通过正交试验与有限元仿真相结合的方法,探究了工具头参数对成形质量的影响。首先,设计正交试验,确定了工具头参数对底部鼓包和侧壁鼓凸的敏感性;其次,基于ABAQUS软件建立了双金属复合板渐进成形有限元... 针对铜铝复合板渐进成形精度问题,通过正交试验与有限元仿真相结合的方法,探究了工具头参数对成形质量的影响。首先,设计正交试验,确定了工具头参数对底部鼓包和侧壁鼓凸的敏感性;其次,基于ABAQUS软件建立了双金属复合板渐进成形有限元模型,通过试验验证了模型的准确性;第三,探讨了工具头参数对成形精度的影响规律;最后,通过多目标优化,确定了半球形工具头的参数组合。研究结果表明:当成形角度增加时,底部鼓包高度逐渐减小,侧壁鼓凸高度逐渐增加;与方形轨迹相比,采用圆周加工轨迹更有利于控制侧壁变形;当工具头直径增加时,底部鼓包高度和侧壁鼓凸高度呈逐渐减少的趋势;当半球形工具头的圆角为1.5 mm、宽度为5 mm、成形角度为45°且直径为15 mm时,成形件底部鼓包量减少41%,侧壁鼓凸量减少39%,可明显提高铜铝复合板渐进成形的整体成形精度。 展开更多
关键词 渐进成形 工具头 内聚力单元 Cu-Al复合板 成形精度
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某大型宽温域高速风洞喷管段柔板成形及加工工艺研究
12
作者 马东平 谢晶 +2 位作者 赵宽 王长军 周鹏 《机械》 2025年第7期25-32,共8页
针对某大型宽温域高速风洞喷管段S03马氏体低温不锈钢柔板研制要求,采用中等缩比试验件开展了热弯成形、热处理、深冷处理、机加工、表面抛光及残余应力检测等工艺试验和研究,提出了满足全尺寸柔板外形尺寸和性能指标要求的工艺技术路... 针对某大型宽温域高速风洞喷管段S03马氏体低温不锈钢柔板研制要求,采用中等缩比试验件开展了热弯成形、热处理、深冷处理、机加工、表面抛光及残余应力检测等工艺试验和研究,提出了满足全尺寸柔板外形尺寸和性能指标要求的工艺技术路线和参数,并在2件柔板产品研制上得到成功应用。研究结果表明,采用热弯成形、高温退火和常温矫形方法,可达到1.5 mm的成形精度;采用900℃/1 h(WC)+750℃/1 h(WC)+750℃/1 h(WC)+500℃/2 h(AC)热处理工艺,工件在满足韧性指标要求的情况下可获得超过1000 MPa的屈服强度;退火处理不能降低表面残余应力,但柔板内部残余应力均小于表面且满足指标要求;结构优化后的热处理工装和风冷降温方式对控制柔板产品热处理变形有显著作用;采用分阶段正、反面交替数铣和抛光机可保证柔板产品的最终外形尺寸精度和表面质量。 展开更多
关键词 风洞 喷管段 柔板 低温钢 成形工艺
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钛/铜/钛复合板异温轧制制备工艺与性能
13
作者 贺振龙 刘晓 +2 位作者 张奇 付晓斌 王涛 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第11期3836-3852,共17页
本文提出一种钛/铜/钛复合板异温轧制制备工艺,该工艺将加热后的钛板与室温铜板以“三明治”方式对称组坯,通过异温轧制实现复合。采用热电偶实时监测方式,分析了钛板加热温度和组坯时间对轧前钛、铜板温差梯度的影响;采用拉剪试验、扫... 本文提出一种钛/铜/钛复合板异温轧制制备工艺,该工艺将加热后的钛板与室温铜板以“三明治”方式对称组坯,通过异温轧制实现复合。采用热电偶实时监测方式,分析了钛板加热温度和组坯时间对轧前钛、铜板温差梯度的影响;采用拉剪试验、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)等表征手段系统研究了加热温度、组坯时间及压下率对复合板协调变形行为、结合强度、微观组织结构、元素分布的影响。结果表明:在钛板加热温度900℃、组坯时间30 s、轧制压下率65%的工艺条件下,所得钛/铜/钛复合板的钛-铜变形比为0.96,拉剪强度达141.31 MPa,显示出优异的协调变形能力与界面结合质量。进一步分析表明,异温轧制可有效促进界面氧化层破裂,促使新鲜金属暴露并形成具有城墙状形貌的冶金结合界面,从而显著提高复合板的结合性能。 展开更多
关键词 异温轧制 钛/铜/钛复合板 成形机制 协调变形 结合机理
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采用激光预置铜层钛钢接头成形与组织 被引量:1
14
作者 朱明 祁先刚 +1 位作者 张宗智 石玗 《焊接学报》 北大核心 2025年第3期18-26,88,共10页
钛钢复合板在爆炸成形过程中会产生局部未熔合等缺陷,目前采用电弧焊修复时精度、质量与自动化程度相对较低,主要难点集中在钢表面铜过渡层的高质量制备方面.为此提出采用半导体激光同轴送粉的方法精确成形铜过渡层,并在铜层表面TIG熔... 钛钢复合板在爆炸成形过程中会产生局部未熔合等缺陷,目前采用电弧焊修复时精度、质量与自动化程度相对较低,主要难点集中在钢表面铜过渡层的高质量制备方面.为此提出采用半导体激光同轴送粉的方法精确成形铜过渡层,并在铜层表面TIG熔覆钛层实现复合板的局部修复,采用半导体激光熔覆试验系统,分析了激光功率、送粉速率、扫描速度对铜层熔覆成形参数及微观组织的影响,并在铜层表面继续TIG熔覆钛层,工艺优化后得到了成形良好的Ti-Cu-Fe接头并对接头进行了微观组织测试与性能评价.结果表明,采用半导体激光可以实现铜层熔覆厚度的精确控制,厚度范围为0.236~0.462 mm;从Cu-Fe接头能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)可以发现,通过铜层厚度的控制,上表面区域的Fe元素含量明显减小,有利于减少脆硬的Fe-Ti金属间化合物生成;TIG堆焊钛层后,接头主要以CuTi2金属间化合物为主,接头平均抗剪强度为194MPa,接头断裂方式为脆性断裂.创新点:(1)通过半导体激光熔覆可以在钢基材表面实现铜熔覆层成形的精确控制(2)激光熔覆的Cu层厚度能满足TIG堆焊钛层对熔深的要求,接头以CuTi2金属间化合物为主,性能良好. 展开更多
关键词 钛钢复合板 Cu过渡层 激光熔覆 同轴送粉 熔覆成形工艺
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管壳式电加热炉结构设计对温度分布的影响研究
15
作者 贾春桦 王玮 +3 位作者 丁续 王冠达 魏丽燕 王娟 《过程工程学报》 北大核心 2025年第9期895-904,共10页
导热油电加热炉的开发对工业导热油炉实现绿色低碳排放,甚至零碳排放具有深远影响。参照管壳式换热器的设计方法和流程,提出了一种管壳式导热油电加热炉,采用RNG k-ε模型、二阶迎风格式、半隐式压力速度耦合方法,分析了不同布管方式和... 导热油电加热炉的开发对工业导热油炉实现绿色低碳排放,甚至零碳排放具有深远影响。参照管壳式换热器的设计方法和流程,提出了一种管壳式导热油电加热炉,采用RNG k-ε模型、二阶迎风格式、半隐式压力速度耦合方法,分析了不同布管方式和加热管间距、不同支撑板形式和支撑板间距条件下的电加热炉内导热油流动和温度分布的影响规律。结果表明,25 mm管间距三角形布管方式优于35 mm管间距三角形布管及正方形布管方式,500 mm板间距梅花形支撑板相较于其他布管方式的温度分布更均匀,最高温度满足工艺及安全运行需求。新型管壳式导热油电加热炉的结构设计可以满足导热油的升温需求,研究结果对于指导现有导热油炉的绿色零碳排放的改造升级具有重要意义。 展开更多
关键词 导热油 电加热炉 数值模拟 排管设计 支撑板形式
原文传递
超薄铁素体不锈钢电处理辅助多步成形工艺研究
16
作者 谭劲军 张翔鹭 闵峻英 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期70-77,共8页
目的针对超薄铁素体不锈钢(厚度为0.1 mm)在常温下成形极限低的问题,提出一种电处理辅助的多步成形工艺,并研究电处理参数对超薄铁素体不锈钢成形性能的影响。方法进行电处理辅助多步单向拉伸实验,调节电处理时间(2~8 s)和功率(0~10.5 k... 目的针对超薄铁素体不锈钢(厚度为0.1 mm)在常温下成形极限低的问题,提出一种电处理辅助的多步成形工艺,并研究电处理参数对超薄铁素体不锈钢成形性能的影响。方法进行电处理辅助多步单向拉伸实验,调节电处理时间(2~8 s)和功率(0~10.5 kW),分析电处理时间及处理温度对超薄铁素体不锈钢加工硬化指数和延伸率的影响。基于拉伸实验确定的电处理参数,进行电处理辅助的多步冲压成形实验,验证新工艺对超薄铁素体不锈钢双极板的极限成形深度和厚度均匀性的提升效果。结果与未经电处理的超薄铁素体不锈钢相比,经1000℃电处理后试样的加工硬化指数由0.013提升至0.069,总延伸率由0.203增加至0.305。在冲压成形实验中,与未经电处理的双极板相比,经1000℃电处理的双极板流道极限成形深度由250μm提升至325μm,且成形后双极板的厚度均匀性显著改善。结论电处理辅助多步成形工艺显著提升了超薄铁素体不锈钢的成形性能,增强了其加工硬化能力并提高了总延伸率,从而改善了双极板的极限成形深度和厚度均匀性。该工艺克服了传统常温冲压工艺中易开裂的问题,为超薄铁素体不锈钢在质子交换膜燃料电池双极板中的应用提供了新的解决方案,具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 超薄铁素体不锈钢 多步冲压 电处理 双极板 精密成形
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整体带筋结构激光喷丸应力演变及成形特性研究
17
作者 蒋泽文 周建忠 姜高强 《应用激光》 北大核心 2025年第12期86-98,共13页
为解决具备腹板结构的整体带筋壁板难成形的问题,采用数值模拟与实验验证相结合的方法研究激光喷丸成形工艺对整体带筋壁板的适用性。重点探究喷丸次数等因素对带筋壁板不同部位内的应力传播、应力分布及成形特性的影响。结果表明,喷丸... 为解决具备腹板结构的整体带筋壁板难成形的问题,采用数值模拟与实验验证相结合的方法研究激光喷丸成形工艺对整体带筋壁板的适用性。重点探究喷丸次数等因素对带筋壁板不同部位内的应力传播、应力分布及成形特性的影响。结果表明,喷丸次数的增加加快了应力波的传播速度,减慢了其衰减速度,最终形成更高幅值压应力。此外,整体带筋壁板的不均匀厚度引起了翼板各区域残余应力与变形量的差异。喷丸次数的增加,不仅使整体带筋壁板的成形能力显著增强,而且使翼板的变形更协调。 展开更多
关键词 带筋壁板 激光喷丸成形 金属成形 应力传播
原文传递
锚杆系统中不同垫板形式及各参数影响研究
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作者 陈家征 李忠 《河北工程大学学报(自然科学版)》 2025年第1期33-42,65,共11页
以力学理论为基础,根据垫板在荷载作用下的承载性能,建立平板和碗形垫板的承载力理论公式,通过建立“垫板-围岩”三维数值模型,分析荷载作用下垫板形式及结构参数对垫板承载性能的影响,优选出适配锚杆的垫板形式及结构参数。结果表明:在... 以力学理论为基础,根据垫板在荷载作用下的承载性能,建立平板和碗形垫板的承载力理论公式,通过建立“垫板-围岩”三维数值模型,分析荷载作用下垫板形式及结构参数对垫板承载性能的影响,优选出适配锚杆的垫板形式及结构参数。结果表明:在300 kN荷载作用下,锚杆系统若选用碗形垫板,参数应为:尺寸300 mm×300 mm×180 mm,拱高35 mm,孔口半径34 mm,碗底半径60 mm;若选用平板垫板,参数应为:尺寸280 mm×280 mm×255 mm,开孔直径26 mm,锚具半径64 mm。在荷载作用下碗形垫板控制围岩变形效果更好。 展开更多
关键词 锚杆系统 承载性能 垫板形式 影响参数 数值模拟
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基于3D打印技术的衣领成型板设计与制造研究 被引量:1
19
作者 梁永文 《印刷与数字媒体技术研究》 北大核心 2025年第2期72-81,111,共11页
为解决包装行业衣领成型板制造中的生产效率低、精度不高的问题,本研究提出一种通过构建衣领曲线与肩曲面数学模型、模拟肩曲面成型过程来设计与制造衣领成型板的方法(简称联合建模方法)。在制造工艺方面,采用3D打印技术获得衣领成型板... 为解决包装行业衣领成型板制造中的生产效率低、精度不高的问题,本研究提出一种通过构建衣领曲线与肩曲面数学模型、模拟肩曲面成型过程来设计与制造衣领成型板的方法(简称联合建模方法)。在制造工艺方面,采用3D打印技术获得衣领成型板模型,并对其进行拉膜袋成型和对比实验。结果表明,相比于单纯的计算机辅助设计方法,本研究提出的联合建模方法可以将设计效率提升20.3%,精度可达98.5%,且领口曲线的误差小于1mm。然后对设计模型进行3D打印,所需时间约为4.2小时,打印精度可达99.1%。本研究对于解决衣领成型板设计方面的问题具有重要的理论指导意义和工程应用价值,为包装行业的发展提供了有力的技术支持。 展开更多
关键词 3D打印 包装行业 衣领成型板 参数设计 领口曲线
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全焊接板式热交换器制造工艺综述 被引量:1
20
作者 李培麟 李杨 迟浩淼 《石油化工设备》 2025年第2期72-76,共5页
全焊接板式热交换器具有传热系数高、体积小、质量轻、耐高温高压、耐腐蚀以及价格低廉等优点,是近年来在石油化工等行业发展迅速的热交换器种类。由于结构的复杂性与较高的尺寸精度要求,全焊接板式热交换器对生产工艺的要求远高于可拆... 全焊接板式热交换器具有传热系数高、体积小、质量轻、耐高温高压、耐腐蚀以及价格低廉等优点,是近年来在石油化工等行业发展迅速的热交换器种类。由于结构的复杂性与较高的尺寸精度要求,全焊接板式热交换器对生产工艺的要求远高于可拆板式热交换器。从整体制造工艺、板片成形、板束焊接、维修保养等方面对全焊接板式热交换器的制造过程、制造工艺、性能优势以及适用范围进行了综合论述。 展开更多
关键词 热交换器 全焊接板式 制造工艺 板片成形 焊接工艺
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