讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合...讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合力及硬度的测试表明,用本方法前处理工艺对 316L不锈钢基体处理后进行化学镀能获得性能可靠的Ni P/Ni W P合金镀层。展开更多
测量了化学镀Ni P和Ni W P过程混合电位随时间的变化,并分析其变化规律。指出Emix的正移与pH值随时间而降低有关,而且pH值的降低会加速化学镀的诱发过程。低碳钢诱发化学镀Ni W P会在混合电位 时间曲线上出现两个电位阶梯,其原因在于... 测量了化学镀Ni P和Ni W P过程混合电位随时间的变化,并分析其变化规律。指出Emix的正移与pH值随时间而降低有关,而且pH值的降低会加速化学镀的诱发过程。低碳钢诱发化学镀Ni W P会在混合电位 时间曲线上出现两个电位阶梯,其原因在于低碳钢在给定的镀液体系中稳定电位不够负,不能提供足够的能量使化学镀Ni W P快速发生,只有当表面形成达到一定覆盖度的具有催化活性的Ni原子层后,才能迅速地诱发化学镀过程;而Ni P和Ni W P的稳定电位足够负,可以使化学镀过程快速诱发,故仅有一个电位阶梯。展开更多
研究了4种稀土元素Nd、Pr、Ce、La的硫酸盐及其氧化物对化学镀Ni W P镀液的沉积速度和镀层耐硝酸滴定变色时间的影响。结果表明,4种稀土的硫酸盐均降低了镀液的沉积速度,并使镀层的耐蚀性能下降;Nd、Ce、La的氧化物亦使镀层的耐蚀性下... 研究了4种稀土元素Nd、Pr、Ce、La的硫酸盐及其氧化物对化学镀Ni W P镀液的沉积速度和镀层耐硝酸滴定变色时间的影响。结果表明,4种稀土的硫酸盐均降低了镀液的沉积速度,并使镀层的耐蚀性能下降;Nd、Ce、La的氧化物亦使镀层的耐蚀性下降,而当ρ(Pr2O3)为4mg/L时,镀液的稳定性为未加Pr2O3时的2倍,其沉积速度明显加快,镀层的耐硝酸滴定变色时间超过2000s,硬度明显增大,SEM图表明该镀层呈现致密而均匀的胞状形貌,表面质量优于未加稀土的镀层,X-射线衍射图也表明Pr2O3促进了镀层的非晶态化程度,从而提高其耐蚀性能。展开更多
文摘讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合力及硬度的测试表明,用本方法前处理工艺对 316L不锈钢基体处理后进行化学镀能获得性能可靠的Ni P/Ni W P合金镀层。
文摘 测量了化学镀Ni P和Ni W P过程混合电位随时间的变化,并分析其变化规律。指出Emix的正移与pH值随时间而降低有关,而且pH值的降低会加速化学镀的诱发过程。低碳钢诱发化学镀Ni W P会在混合电位 时间曲线上出现两个电位阶梯,其原因在于低碳钢在给定的镀液体系中稳定电位不够负,不能提供足够的能量使化学镀Ni W P快速发生,只有当表面形成达到一定覆盖度的具有催化活性的Ni原子层后,才能迅速地诱发化学镀过程;而Ni P和Ni W P的稳定电位足够负,可以使化学镀过程快速诱发,故仅有一个电位阶梯。
文摘 研究了4种稀土元素Nd、Pr、Ce、La的硫酸盐及其氧化物对化学镀Ni W P镀液的沉积速度和镀层耐硝酸滴定变色时间的影响。结果表明,4种稀土的硫酸盐均降低了镀液的沉积速度,并使镀层的耐蚀性能下降;Nd、Ce、La的氧化物亦使镀层的耐蚀性下降,而当ρ(Pr2O3)为4mg/L时,镀液的稳定性为未加Pr2O3时的2倍,其沉积速度明显加快,镀层的耐硝酸滴定变色时间超过2000s,硬度明显增大,SEM图表明该镀层呈现致密而均匀的胞状形貌,表面质量优于未加稀土的镀层,X-射线衍射图也表明Pr2O3促进了镀层的非晶态化程度,从而提高其耐蚀性能。
