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应用P/w(Q/E)“导纳”的逆变器并联系统稳定性分析方法 被引量:11
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作者 张平 蔡环宇 +1 位作者 石健将 何湘宁 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2016年第9期2486-2493,共8页
该文提出一种应用P/w(Q/E)"导纳"的逆变器无线并联系统稳定性分析方法。该方法将每台并网逆变器的功率控制模型等效为一个"开路电压"和一个"导纳"倒数串联的二端网络,从而得到整个并联系统的模型。理论... 该文提出一种应用P/w(Q/E)"导纳"的逆变器无线并联系统稳定性分析方法。该方法将每台并网逆变器的功率控制模型等效为一个"开路电压"和一个"导纳"倒数串联的二端网络,从而得到整个并联系统的模型。理论分析表明,并网模式下,系统的稳定性由系统中每一个"导纳"的稳定性决定,而孤网模式的稳定性由并联网络中所有"导纳"和的倒数的稳定性决定。进一步研究,该文得出两个关于孤网并联系统设计的实用性结论,该结论指出当并联系统中各逆变器具有相同或成比例关系的"导纳"时,孤网系统的稳定性取决于该"导纳"的稳定性。仿真与实验均验证该文提出的研究方法和所得结论的可行性与正确性。 展开更多
关键词 逆变器并联 微网 稳定性分析 p/w“导纳”
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基于SLOPEP/W的某水电站库首右岸高边坡的稳定性评价 被引量:2
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作者 杨晓娟 郑俊 《吉林水利》 2009年第9期16-18,共3页
基于slope/w分析软件,分别采用摩根斯坦-普赖斯法和Bishop法对该边坡的稳定性进行了分析,得到两种数值模拟分析的结果与地质报告的结论一致。最后结合地质资料,提出了治理该边坡的有关措施和建议。
关键词 高边坡 slope/w M-p BISHOp
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Ni-W-Mo-P四元合金镀层的制备工艺优化
3
作者 张雅妮 王思敏 +4 位作者 樊冰 张成鑫 段博文 宋伟 刘波 《机械工程材料》 北大核心 2025年第10期18-24,共7页
采用化学镀在N80钢上制备Ni-W-Mo-P四元合金镀层,通过单因素试验研究了镀前钢板活化时间(3,5,8 min)和镀液中钼酸钠质量浓度(0.2,0.4,0.5,0.7 g·L^(-1))对镀层形貌和硬度的影响,通过正交试验研究了镀液中六水硫酸镍质量浓度(25,30,... 采用化学镀在N80钢上制备Ni-W-Mo-P四元合金镀层,通过单因素试验研究了镀前钢板活化时间(3,5,8 min)和镀液中钼酸钠质量浓度(0.2,0.4,0.5,0.7 g·L^(-1))对镀层形貌和硬度的影响,通过正交试验研究了镀液中六水硫酸镍质量浓度(25,30,35 g·L^(-1))、钨酸钠质量浓度(15,20,25 g·L^(-1))、次亚磷酸钠质量浓度(30,35,40 g·L^(-1))和镀液温度(70,80,90℃)对镀层中磷含量的影响,确定了最佳工艺参数组合,研究了最佳工艺下制备镀层的形貌和性能。结果表明:随着活化时间缩短,镀层胞状组织排列变紧密,镀层变厚,表面变平整;随着钼酸钠含量增加,胞状组织尺寸先减小后增大,排列先变紧密后疏松,镀层硬度增大。对镀层中磷含量的影响程度由大到小排序依次为次亚磷酸钠含量、六水硫酸镍含量、钨酸钠含量、镀液温度;磷含量随次亚磷酸钠、六水硫酸镍含量增加而增大,随钨酸钠含量增加或镀液温度降低先增大后减小。最佳工艺为活化时间3 min、镀液温度90℃、镀液组成为35 g·L^(-1)六水硫酸镍+20 g·L^(-1)钨酸钠+40 g·L^(-1)次亚磷酸钠+0.5 g·L^(-1)钼酸钠+30 g·L^(-1)柠檬酸钠+20 g·L^(-1)氯化铵。最佳工艺下制备的镀层由细小且排列紧密的胞状组织组成,镀层表面平整,结构致密,与基体结合界面处无坑状缺陷和缝隙,硬度高(547.8 HV),耐腐蚀性好(腐蚀速率0.377 mm·a^(-1))。 展开更多
关键词 化学镀 Ni-w-Mo-p 活化 耐腐蚀性
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化学镀Ni-W-P合金的研究进展和应用
4
作者 程祥 张敬利 +5 位作者 叶育伟 谢小龙 陈颢 郭圣达 陈丽勇 何思霖 《硬质合金》 2025年第1期55-63,共9页
化学镀Ni-P因其良好的硬度、耐磨和耐蚀性在防腐及其它领域发挥着重要作用,为了进一步增强设备和零部件的耐蚀性、耐磨性,在Ni-P化学镀的基础上加入W元素。本文综述了化学镀Ni-W-P合金技术的基本原理、工艺流程,阐述了化学镀Ni-W-P合金... 化学镀Ni-P因其良好的硬度、耐磨和耐蚀性在防腐及其它领域发挥着重要作用,为了进一步增强设备和零部件的耐蚀性、耐磨性,在Ni-P化学镀的基础上加入W元素。本文综述了化学镀Ni-W-P合金技术的基本原理、工艺流程,阐述了化学镀Ni-W-P合金的制备过程,包括预处理、施镀和后处理等,研究了提升化学镀Ni-W-P合金综合性能的方法,如稀土改性和镀液成分的优化,介绍了化学镀Ni-W-P合金在电子、电磁、汽车领域的应用优势。分析了pH值、温度、W元素的含量等对镀层性能的影响,探讨了当前化学镀镍面临的污水处理问题并提出了处理方法。对未来进一步提升化学镀Ni-W-P合金性能,如纳米材料方向进行展望。 展开更多
关键词 化学镀 NI-w-p合金 耐腐蚀性 沉积速率
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电镀Ni-W-P合金镀层热处理工艺的优化研究
5
作者 路得林 侯彩凤 周义人 《上海涂料》 2025年第3期18-23,共6页
以Q235钢为基体,针对电镀Ni-W-P非晶镀层开展性能优化研究。通过优化镀液配方(硫酸镍80 g/L、钨酸钠35 g/L等)及工艺参数(60℃、pH 4.5、电流密度2 A/dm^(2))制备镀层,并对其进行60 min保温的热处理。经镀层组织、硬度、耐蚀性等性能测... 以Q235钢为基体,针对电镀Ni-W-P非晶镀层开展性能优化研究。通过优化镀液配方(硫酸镍80 g/L、钨酸钠35 g/L等)及工艺参数(60℃、pH 4.5、电流密度2 A/dm^(2))制备镀层,并对其进行60 min保温的热处理。经镀层组织、硬度、耐蚀性等性能测试分析,结果发现:热处理后镀层的耐蚀性和耐磨性均显著提升,在723.15 K条件下性能达到最佳,此时自腐蚀电流密度Icorr为2.73μA/cm^(2),硬度达45.2,且微观组织均匀致密。该热处理工艺可有效改善Ni-W-P合金镀层的综合性能,为其在工程领域的实际应用提供技术参考。 展开更多
关键词 电镀 NI-w-p 热处理
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0Cr16Ni5Mo钢镀覆Ni-W-P性能研究
6
作者 刘鑫 冯旺爵 +2 位作者 鲁钰斌 范芳雄 王灵水 《锻压装备与制造技术》 2025年第2期111-115,共5页
为评估0Cr16Ni5Mo钢镀覆Ni-W-P后的耐蚀性能与阻氢性能,对镀覆不同厚度Ni-W-P试样进行性能检测,并对比分析实物螺栓镀覆Ni-W-P镀层与Al_(2)O_(3)涂层的阻氢效果,以评估Ni-W-P镀层在实物螺栓上的适用性。结果表明:Ni-W-P镀层抗腐蚀与阻... 为评估0Cr16Ni5Mo钢镀覆Ni-W-P后的耐蚀性能与阻氢性能,对镀覆不同厚度Ni-W-P试样进行性能检测,并对比分析实物螺栓镀覆Ni-W-P镀层与Al_(2)O_(3)涂层的阻氢效果,以评估Ni-W-P镀层在实物螺栓上的适用性。结果表明:Ni-W-P镀层抗腐蚀与阻氢性能优异,且镀层越厚,耐蚀性越好,阻氢效果越明显。与无镀层螺栓相比,镀覆Ni-W-P镀层与Al_(2)O_(3)涂层均具有良好的阻氢效果,且阻氢效果相当。 展开更多
关键词 0Cr16Ni5Mo钢 镀覆 NI-w-p 腐蚀性能 阻氢性能
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超声功率对化学镀Ni-W-P镀层微观结构及性能的影响 被引量:2
7
作者 李杰 王赫男 +2 位作者 李明升 冯长杰 张晨曦 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第24期120-132,共13页
目的提高Ni-W-P镀层的耐磨性和耐蚀性。方法以NiSO_(4)·6H_(2)O和Na_(2)WO_(4)·2H_(2)O为主盐配制化学镀液,将Q235钢前处理后在可调功率的超声设备中进行化学镀以获得Ni-W-P镀层。通过显微硬度测试、摩擦磨损实验、电化学实... 目的提高Ni-W-P镀层的耐磨性和耐蚀性。方法以NiSO_(4)·6H_(2)O和Na_(2)WO_(4)·2H_(2)O为主盐配制化学镀液,将Q235钢前处理后在可调功率的超声设备中进行化学镀以获得Ni-W-P镀层。通过显微硬度测试、摩擦磨损实验、电化学实验分别评价Ni-W-P镀层的硬度、耐磨性和耐蚀性,通过扫描电子显微镜对表面、截面和磨痕形貌进行分析,通过X射线衍射仪分析镀层的物相组成。结果超声辅助化学镀可以细化晶粒、减少孔洞、提高镀层的致密性,降低镀层的磷含量,提高镀层的晶化程度,相同时间内可显著提高镀层厚度,但镀层与基体的结合强度会降低。超声功率75 W时:镀层厚度为不加超声的1.61倍;镀层最大硬度为674.80HV0.05;镀层的摩擦因数为0.38低于不加超声的摩擦因数0.47,且均低于Q235钢的摩擦因数0.58;磨损率为0.69×10^(-5)mm^(3)/(N·m)低于不加超声镀层的磨损率2.41×10^(-5)mm^(3)/(N·m),且均低于Q235钢的磨损率5.28×10^(-5)mm^(3)/(N·m);Q235钢的磨损失效形式为黏着磨损+磨粒磨损,Ni-W-P镀层的磨损失效形式为磨粒磨损+疲劳磨损;腐蚀电流密度2.23×10^(-7)A/cm^(2)低于不加超声的腐蚀电流密度2.21×10^(-6)A/cm^(2),均低于Q235钢的腐蚀电流密度2.08×10^(-5)A/cm^(2);腐蚀电位-0.362 V高于不加超声的-0.377 V,且均高于Q235钢的-0.611 V;镀层总电阻R_t为24338Ω·cm^(2)低于不加超声的10629Ω·cm^(2),且均高于Q235钢的592Ω·cm^(2),电化学极化测试结果与电化学阻抗测试结果表现出较好的一致性,样品耐蚀性显著提高。结论超声辅助化学镀可以细化晶粒、减少孔洞、提高镀层的致密性,降低镀层磷含量,提高镀层的晶化程度、硬度、耐磨性和耐蚀性。但超声的引入会导致镀层与基体的结合强度下降。 展开更多
关键词 化学镀 NI-w-p 超声功率 微观结构 耐磨性能 耐蚀性能
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P/M和W/C对磷酸镁水泥强度的影响分析 被引量:2
8
作者 刘欣 赵友帅 +6 位作者 唐宇晗 李帅 张海霞 赵鑫 张晓平 辛自洁 岳雪涛 《中国港湾建设》 2024年第3期39-43,70,共6页
为探究磷镁比(P/M)及水灰比(W/C)对磷酸镁水泥强度的影响和作用机理,对其力学性能进行测试,并结合XRD、SEM和FT-IR等测试手段对其物相组成及微观形貌进行表征和分析。研究结果表明:W/C=0.15时,磷酸二氢钾掺量的降低会使磷酸镁水泥的各... 为探究磷镁比(P/M)及水灰比(W/C)对磷酸镁水泥强度的影响和作用机理,对其力学性能进行测试,并结合XRD、SEM和FT-IR等测试手段对其物相组成及微观形貌进行表征和分析。研究结果表明:W/C=0.15时,磷酸二氢钾掺量的降低会使磷酸镁水泥的各龄期抗压强度增强,P/M=1:4时其3 h强度超过30 MPa,而当掺量过高时,3 h强度低于20 MPa,其产物MgKPO_(4)·6H_(2)O(K-struvite)的生成量减少且试件存在开裂区域;W/C=0.25时,减少MgO的掺量可以提高磷酸镁水泥的强度,P/M=1:1.5时,3 h的抗压强度接近30 MPa,磷酸镁水泥的水化产物K-struvite形貌结晶完好且排列紧密。 展开更多
关键词 p/M w/C 磷酸镁水泥 抗压强度 水化产物
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硝酸钇对黄铜基体电沉积Co-W-P合金镀层性能的影响 被引量:1
9
作者 沈丽 韩杰 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第6期55-62,共8页
选用硝酸钇作为添加剂加到镀液中,研究了硝酸钇添加量对黄铜基体上电沉积Co-W-P合金镀层的外观、微观形貌、组织结构、硬度、抗磨损性能与抗划伤性能的影响。结果表明:改变硝酸钇添加量对Co-W-P合金镀层的外观、覆盖能力、衍射峰位置以... 选用硝酸钇作为添加剂加到镀液中,研究了硝酸钇添加量对黄铜基体上电沉积Co-W-P合金镀层的外观、微观形貌、组织结构、硬度、抗磨损性能与抗划伤性能的影响。结果表明:改变硝酸钇添加量对Co-W-P合金镀层的外观、覆盖能力、衍射峰位置以及择优取向无明显影响,但添加适量硝酸钇使Co-W-P合金镀层中孔洞数量减少,表面致密性逐步改善,硬度增大,抗磨损性能与抗划伤性能明显提高。当硝酸钇的添加量为3 g/L,电沉积的Co-W-P合金镀层表面平整且致密,呈现(200)晶面择优取向,硬度达到536.8 HV,磨损量仅为4.6 mg/cm^(2)并且表面磨损程度轻,表现出良好的抗磨损性能与抗划伤性能。 展开更多
关键词 Co-w-p合金镀层 电沉积 硝酸钇 抗磨损性能 抗划伤性能
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表面活性剂对Ni-W-P化学镀层沉积行为及性能的影响 被引量:2
10
作者 李文畅 盛施展 +1 位作者 吴金洪 王慧华 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第1期1-8,共8页
Ni-W-P化学镀层因具有良好的耐蚀、耐磨性能而成为重要的“代铬”镀层。表面活性剂可以增强镀液对基体润湿能力,加快界面处H2逸出速率,减少镀层针孔数量或氢缺陷,从而提高镀层质量。本论文探究了十二烷基磺酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴... Ni-W-P化学镀层因具有良好的耐蚀、耐磨性能而成为重要的“代铬”镀层。表面活性剂可以增强镀液对基体润湿能力,加快界面处H2逸出速率,减少镀层针孔数量或氢缺陷,从而提高镀层质量。本论文探究了十二烷基磺酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)以及聚乙二醇-200(PEG-200)三种典型表面活性剂对Ni-W-P镀层沉积行为及性能的影响。借助扫描电子显微镜、X射线衍射以及电化学方法对Ni-W-P镀层的表面微观形貌、物相、气孔率和耐蚀性能进行了表征,并通过接触角、沉积电位阐述了表面活性剂在化学镀Ni-W-P过程中的作用机理。研究结果表明,表面活性剂可改善镀层表面质量以及颗粒尺寸均匀性,并显著降低镀层内部针孔数量,优先顺序为PEG-200>SDS>CTAB。XRD衍射结果显示,表面活性剂可提高镀层内合金元素W和P含量,有利于形成耐蚀性能良好的Ni-W-P非晶镀层。此外,三种表面活性剂均能改善镀液对基体的润湿能力,其中PEG-200对基体的润湿角最小(65°),说明PEG-200对于提高界面处H2逸出速度,降低化学镀过程中电位波动效果更为明显。论文研究结果可以为制备内部缺陷较少、耐蚀性能优良的Ni-W-P化学镀层提供一定的理论基础。 展开更多
关键词 Ni-w-p化学镀层 表面活性剂 气孔率 耐蚀性 润湿角 沉积电位
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软装设计用铜合金的表面Ni-W-P镀层与性能研究
11
作者 杨凱智 宗彦 吴克凡 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第5期65-71,共7页
针对软装设计用铜合金复杂服役环境的使用需求,为解决铜合金表面硬度低、耐腐蚀性能差等问题,采用化学镀的方法在软装设计用铜合金表面制备了Ni-W-P镀层。研究了Na_(2)WO_(4)浓度对化学镀层沉积速率、表面形貌、物相组成、硬度和耐腐蚀... 针对软装设计用铜合金复杂服役环境的使用需求,为解决铜合金表面硬度低、耐腐蚀性能差等问题,采用化学镀的方法在软装设计用铜合金表面制备了Ni-W-P镀层。研究了Na_(2)WO_(4)浓度对化学镀层沉积速率、表面形貌、物相组成、硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:随着Na_(2)WO_(4)浓度从15 g/L增加至65 g/L,铜合金表面镀层的沉积速率先增后减,在Na_(2)WO_(4)浓度为35 g/L时取得最大值。镀层中P元素含量逐渐减小,W元素含量先增加后减小。不同Na_(2)WO_(4)浓度的镀层中都可见Ni和Ni_(5)P_(4)衍射峰,镀层硬度高于未添加Na_(2)WO_(4)的镀层。且随着Na_(2)WO_(4)浓度增加,镀层硬度先增后减,在Na_(2)WO_(4)浓度为35 g/L时取得最大值。随着Na_(2)WO_(4)浓度从15 g/L上升至65 g/L,铜合金表面镀层的腐蚀电位先正向移动后负向移动,腐蚀电流密度先减小后增大。在Na_(2)WO_(4)浓度为35 g/L时,取得腐蚀电流密度最小值和电荷转移电阻最大值。电化学阻抗谱与极化曲线测试结果相吻合,Na_(2)WO_(4)浓度为35 g/L时具有最佳的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 铜合金 Na_(2)wO_(4)浓度 Ni-w-p镀层 显微形貌 耐腐蚀性能
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澳大利亚深度合作培养专业博士的探索——以新英格兰大学的P/W/U三维协作培养模式为例 被引量:6
12
作者 邓光平 《高等教育研究》 CSSCI 北大核心 2016年第8期91-95,共5页
澳大利亚学者揭示了深度合作培养模式具有的本质与特征,对模式2知识生产理论与专业博士教育改革之间的内在逻辑关系进行了深入探寻;以新英格兰大学为代表的澳大利亚大学已将P/W/U三维协作培养模式运用于专业博士教育改革实践,取得了积... 澳大利亚学者揭示了深度合作培养模式具有的本质与特征,对模式2知识生产理论与专业博士教育改革之间的内在逻辑关系进行了深入探寻;以新英格兰大学为代表的澳大利亚大学已将P/W/U三维协作培养模式运用于专业博士教育改革实践,取得了积极成效。澳大利亚的理论与实践成果,充分证明了深度合作培养模式不仅是专业博士教育发展的必然选择,也是高层次应用型人才培养的有效路径。我国发展专业博士合作教育,不仅需要树立深度合作教育的新理念,而且需要构建深度合作教育的运行机制和保障体系。 展开更多
关键词 专业博士 深度合作模式 p/w/U模式 澳大利亚
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化学镀Ni-P-W/Al_2O_3复合镀层与NdFeB基体的结合强度研究 被引量:9
13
作者 陈焕铭 高亚红 +3 位作者 吕琼 尹云飞 汪燕青 马玲 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期13-15,共3页
采用化学镀方法,在NdFeB磁性材料表面施镀Ni-P-W/Al2O3复合镀层,观察了镀层表面的微观形貌,测定了镀层的相组成,并且对基体与镀层间的结合强度进行了测试。结果表明:形成了胞状交叠的致密Ni-P-W/Al2O3复合镀层,纳米Al2O3颗粒弥散分布于N... 采用化学镀方法,在NdFeB磁性材料表面施镀Ni-P-W/Al2O3复合镀层,观察了镀层表面的微观形貌,测定了镀层的相组成,并且对基体与镀层间的结合强度进行了测试。结果表明:形成了胞状交叠的致密Ni-P-W/Al2O3复合镀层,纳米Al2O3颗粒弥散分布于Ni-P-W合金中;Al2O3颗粒与Ni-P-W共沉积有利于提高镀层与基体间的结合强度,镀液中Al2O3的质量浓度为5~10g/L时,基体与镀层间的结合强度最好。 展开更多
关键词 化学镀 Ni-p-w/Al2O3复合镀层 结合强度
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不锈钢化学镀Ni-P/Ni-W-P合金镀层的研究 被引量:12
14
作者 高岩 郑志军 +3 位作者 朱敏 鲍贤勇 李北 陈杰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期35-37,共3页
讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合... 讨论了 316L不锈钢上化学镀Ni P/Ni W P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程———不锈钢基体的前处理工艺。试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的。对 2种镀层成分和结构的分析、结合力及硬度的测试表明,用本方法前处理工艺对 316L不锈钢基体处理后进行化学镀能获得性能可靠的Ni P/Ni W P合金镀层。 展开更多
关键词 不锈钢 化学镀 前处理 Ni—wp
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Ni-P/Ni-W-P双层化学镀的研究 被引量:8
15
作者 刘景辉 刘建国 +2 位作者 吴连波 申丰 赵贺 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第6期72-72,74,共2页
用双层化学镀工艺取代传统的单层化学镀工艺,得到的Ni-P/Ni-W-P镀层比Ni-W-P镀层更均匀﹑细致;同时有着更好的硬度﹑耐磨性和耐蚀性能。
关键词 Ni-p/Ni-w-p双层化学镀 耐磨性 耐蚀性能
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SiC_(p(w))/Al 复合材料的研究现状 被引量:5
16
作者 毕豫 朱鸣峰 +2 位作者 王日初 谭敦强 黎文献 《材料导报》 EI CAS CSCD 2004年第6期51-54,60,共5页
概述了增强相 SiC 颗粒的尺寸、体积分数、以及热处理工艺等参数对 SiC_p/Al 复合材料力学性能的影响,并系统阐述了SiC_(p(w)))/Al 复合材料的界面、腐蚀行为以及强化和断裂机理。
关键词 SiCp(w)/Al复合材料 力学性能 强化机制 断裂机制
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化学镀Ni-W-P混合电位研究 被引量:5
17
作者 胡光辉 杨防祖 +1 位作者 王森林 吴辉煌 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期14-16,共3页
 测量了化学镀Ni P和Ni W P过程混合电位随时间的变化,并分析其变化规律。指出Emix的正移与pH值随时间而降低有关,而且pH值的降低会加速化学镀的诱发过程。低碳钢诱发化学镀Ni W P会在混合电位 时间曲线上出现两个电位阶梯,其原因在于...  测量了化学镀Ni P和Ni W P过程混合电位随时间的变化,并分析其变化规律。指出Emix的正移与pH值随时间而降低有关,而且pH值的降低会加速化学镀的诱发过程。低碳钢诱发化学镀Ni W P会在混合电位 时间曲线上出现两个电位阶梯,其原因在于低碳钢在给定的镀液体系中稳定电位不够负,不能提供足够的能量使化学镀Ni W P快速发生,只有当表面形成达到一定覆盖度的具有催化活性的Ni原子层后,才能迅速地诱发化学镀过程;而Ni P和Ni W P的稳定电位足够负,可以使化学镀过程快速诱发,故仅有一个电位阶梯。 展开更多
关键词 化学镀 Ni—p Ni—wp 混合电位
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电沉积制备(Ni-W-P)-TiO_2纳米复合电极的催化析氢性能 被引量:8
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作者 李爱昌 骆鹏飞 刘瑛 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期712-717,共6页
用恒电流复合电沉积方法制备(Ni-W-P)-TiO2复合电极,讨论TiO2悬浮量和电沉积时间对电极催化析氢性能的影响。采用SEM和XRD对电极的表面形貌和晶体结构进行分析,以稳态极化曲线对电极的催化析氢特性进行评价,并推测其反应机理。结果表明:... 用恒电流复合电沉积方法制备(Ni-W-P)-TiO2复合电极,讨论TiO2悬浮量和电沉积时间对电极催化析氢性能的影响。采用SEM和XRD对电极的表面形貌和晶体结构进行分析,以稳态极化曲线对电极的催化析氢特性进行评价,并推测其反应机理。结果表明:(Ni-W-P)-TiO2电极是纳米TiO2粒子相和纳米晶Ni-W-P固溶体相构成的复合电极,具有较高的催化析氢活性;在25℃、0.5mol/LH2SO4介质中(Ni-W-P)-TiO2电极的表观交换电流密度是Ni-W-P合金电极的2.7倍,是Ni电极的53倍;当电流密度为100mA/cm2时,该电极电势相对于Ni-W-P电极正移了176mV,相对于Ni电极正移了581mV;(Ni-W-P)-TiO2复合电极催化活性的提高主要源于反应机理的改变,复合电极表面的TiO2纳米粒子与Ni-W-P合金具有明显的电子协同效应。 展开更多
关键词 (Ni-w-p)-TiO2电极 Ni-w-p电极 Ni电极 复合电沉积 电催化 析氢
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AZ91D镁合金化学镀Ni-P及Ni-W-P镀层的结构与耐蚀性 被引量:7
19
作者 李端阳 沈波 +4 位作者 任玉平 裴文利 杨中东 王继杰 秦高梧 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期177-180,共4页
在AZ91D镁合金上直接化学镀Ni-P和Ni-W-P镀层,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪及电化学工作站研究后续热处理对化学镀层组织形貌、相组成及其耐蚀性的影响。结果表明,制备的Ni-P镀层为非晶态,而Ni-W-P镀层为纳米晶结构,两者在3.5%NaC... 在AZ91D镁合金上直接化学镀Ni-P和Ni-W-P镀层,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪及电化学工作站研究后续热处理对化学镀层组织形貌、相组成及其耐蚀性的影响。结果表明,制备的Ni-P镀层为非晶态,而Ni-W-P镀层为纳米晶结构,两者在3.5%NaCl水溶液中的耐蚀性相当。热处理可以明显提高Ni-W-P镀层的耐蚀能力,但却稍微弱化Ni-P镀层的耐蚀能力,热处理后的Ni-W-P层自腐蚀电位相对于未处理的化学镀Ni-W-P或Ni-P层提高了约150 mV。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 NI-p镀层 Ni-w-p镀层 耐蚀性
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铝合金化学镀Ni-P、Ni-W-P组织及相转变行为 被引量:10
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作者 王天旭 蒙继龙 胡永俊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第18期41-44,共4页
采用差示扫描热分析仪(DSC)、X射线衍射(XRD)等研究了6061铝合金基体化学镀Ni-P、Ni-W-P合金的组织结构及相转变行为。结果表明,镀态Ni-P、Ni-W-P镀层的结构都是微晶结构;200℃热处理1h后,Ni-P、Ni-W-P镀层仍为微晶,但微晶有所长大;30... 采用差示扫描热分析仪(DSC)、X射线衍射(XRD)等研究了6061铝合金基体化学镀Ni-P、Ni-W-P合金的组织结构及相转变行为。结果表明,镀态Ni-P、Ni-W-P镀层的结构都是微晶结构;200℃热处理1h后,Ni-P、Ni-W-P镀层仍为微晶,但微晶有所长大;300、400、525和600℃热处理1h后,Ni-P、Ni-W-P镀层析出Ni_3P和Ni晶体,没有其它亚稳相析出;400℃时Ni-P、Ni-W-P镀层硬度达到峰值,其值分别为840HV100和940HV100。 展开更多
关键词 铝合金 化学镀 NI-p NI-w-p合金 相转变
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