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Ni-Mo2C一维纳米线的制备及吸波性能研究
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作者 张少琼 王磊 《化工管理》 2019年第15期14-15,共2页
通过水热法合成了NiMoO4一维线,许多纳米线聚在一起形成微米级的花状结构。通过在纳米线外层包覆盐酸多巴胺形成核壳结构来改变材料介电和磁导率参数,NiMoO4@PDA经烧结成为具有介电损耗和磁损耗介质吸波材料Ni-Mo2C,研究其吸波性能。3.0... 通过水热法合成了NiMoO4一维线,许多纳米线聚在一起形成微米级的花状结构。通过在纳米线外层包覆盐酸多巴胺形成核壳结构来改变材料介电和磁导率参数,NiMoO4@PDA经烧结成为具有介电损耗和磁损耗介质吸波材料Ni-Mo2C,研究其吸波性能。3.0 mm时25 wt%Ni-Mo2C/wax显示出最大反射损耗,其值可达-54.4 dB,最大反射损耗出现在频率8.1 GHz。反射损耗小于-10 dB的频率带宽最大为3.4 GHz(11.4~14.8 GHz)。 展开更多
关键词 ni-mo2c 纳米线 吸波性能
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基于Ni/β-Mo_2C的MFC阴极催化剂机理研究 被引量:1
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作者 曾丽珍 《电池工业》 CAS 2012年第6期371-374,共4页
Ni/β-Mo2C是一种类铂的催化剂,作为微生物燃料电池(Microbial fuel cell,MFC)阳极催化剂时有很高的催化活性,可以高效催化氧化MFCs一般发酵产物,Ni/β-Mo2C作为MFC阳极材料在中性条件下对电池性能也有很大的提高。在此基础上,本研究以... Ni/β-Mo2C是一种类铂的催化剂,作为微生物燃料电池(Microbial fuel cell,MFC)阳极催化剂时有很高的催化活性,可以高效催化氧化MFCs一般发酵产物,Ni/β-Mo2C作为MFC阳极材料在中性条件下对电池性能也有很大的提高。在此基础上,本研究以线性扫描伏安法(LSV)考察Ni/β-Mo2C对氧还原反应(ORR)的催化行为,并采用Ni/β-Mo2C作为双边催化剂构建MFC。结果表明,Ni/β-Mo2C对ORR有显著的催化作用,而且其催化效果随负载量增加而增强;当以肺炎克雷伯氏菌(L17)为产电微生物、2g/L葡萄糖为燃料,双边催化剂的载量为6.0mg/cm2Mo2C时,该MFC产电量相当于载0.5mg/cm2 Pt催化剂MFC产电量的78.3%。 展开更多
关键词 碳化镍钼 微生物燃料电池 催化剂 氧还原反应
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溶胶-凝胶法制备Ti(C,N)-Mo_2C-Ni复合粉末的研究
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作者 陈明 伍小波 《硬质合金》 CAS 2012年第6期351-356,共6页
本文采用溶胶-凝胶法在较低温度(1 400℃)下制备了Ti(C,N)-Mo2C-Ni金属陶瓷复合粉末。通过红外光谱(FTIR)、X-ray衍射(XRD)、热重分析(TG-DTA),扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、比表面积分析(BET)、氮/氧含量测定等分析检测方法 ,对该粉末的... 本文采用溶胶-凝胶法在较低温度(1 400℃)下制备了Ti(C,N)-Mo2C-Ni金属陶瓷复合粉末。通过红外光谱(FTIR)、X-ray衍射(XRD)、热重分析(TG-DTA),扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、比表面积分析(BET)、氮/氧含量测定等分析检测方法 ,对该粉末的制备过程进行了初步的研究与分析。结果表明:在1 400℃,真空条件下,以钛酸四丁酯为钛源,以蔗糖为碳源,乙二醇为溶剂,采用溶胶-凝胶法结合碳热还原法所制得的Ti(C,N)-Mo2C-Ni金属陶瓷复合粉末晶粒小,纯度较高;其制备机理为:原料通过水解、缩聚、裂解/分解等反应,经过干燥后首先得到TiO2混合先驱体粉末,再经过碳热还原及一系列化学反应最后生成了Ti(C,N)-Mo2C-Ni金属陶瓷复合粉末。 展开更多
关键词 金属陶瓷 溶胶-凝胶法 演化 Ti(c N)-Mo2c-Ni复合粉末
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Mo2C添加量对Ti(C,N)-Ni-Co金属陶瓷组织及其切削性能的影响 被引量:3
4
作者 陈诚 郭智兴 +3 位作者 熊计 肖雅 柴斌斌 华涛 《硬质合金》 CAS 2020年第2期113-118,共6页
本文制备了不同Mo2C含量的Ti(C,N)-Ni-Co金属陶瓷,对比分析了其微观组织和机械性能以及对304不锈钢切削性能的影响。通过扫描电镜观察分析了微观组织的变化以及切削试验刀具后刀面磨损情况。利用阿基米德排水法、洛氏硬度计、维氏硬度... 本文制备了不同Mo2C含量的Ti(C,N)-Ni-Co金属陶瓷,对比分析了其微观组织和机械性能以及对304不锈钢切削性能的影响。通过扫描电镜观察分析了微观组织的变化以及切削试验刀具后刀面磨损情况。利用阿基米德排水法、洛氏硬度计、维氏硬度压痕法、三点弯曲法分别测试了金属陶瓷的相对密度、硬度、断裂韧性以及横向断裂强度。结果显示,随着Mo2C含量的增加,金属陶瓷的晶粒度减小,当添加量(质量分数,下同)为18%时出现小晶粒团聚扎堆;硬度和密度增加;断裂韧性和横向断裂强度先增加后减小,在添加量为12%时达到最大值;当添加量为12%时,刀具后刀面磨损量在100 m/min和80 m/min的切削速度下均为最低。 展开更多
关键词 Mo2c Ti(c N)-Ni-co金属陶瓷 微观组织 304不锈钢 切削性能
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