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Cu/Nb-Ti超导线铜-超比测量标准化现状与建议
1
作者 郭强 王菲菲 +7 位作者 周子敬 闫果 刘向宏 李建峰 李洁 刘宜平 杨立红 史越 《标准科学》 2025年第S1期114-119,共6页
铜-超比是Cu/Nb-Ti超导线非常重要的一项性能指标,对Cu/Nb-Ti超导线的稳定生产及精准计算其临界电流密度至关重要。近年来,Cu/Nb-Ti超导线的性能与质量不断提升,国内国际市场不断拓宽,发展势头强劲,产业化发展呈现出蓬勃的生机与活力,... 铜-超比是Cu/Nb-Ti超导线非常重要的一项性能指标,对Cu/Nb-Ti超导线的稳定生产及精准计算其临界电流密度至关重要。近年来,Cu/Nb-Ti超导线的性能与质量不断提升,国内国际市场不断拓宽,发展势头强劲,产业化发展呈现出蓬勃的生机与活力,对准确高效的铜-超比测量标准化需求也愈加强烈。本文分析了GB/T22587—2017《基体与超导体体积比测量铜-铌钛(Cu/Nb-Ti)复合超导线铜-超[体积]比的测量》的现状和问题,并进一步提出Cu/Nb-Ti超导线铜-超比测量标准化的建议,推进Cu/Nb-Ti超导线测量标准化的进步与更新,为我国Cu/Nb-Ti超导线产业高质量发展提供有力支撑。 展开更多
关键词 铜-超比 Cu/nb-ti超导线 测量标准化 现状 建议
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Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒尺寸及分布模型
2
作者 李明杰 张欣悦 +3 位作者 王斯乔 张欣瑶 周晓光 刘振宇 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第3期367-374,共8页
为了探究奥氏体化工艺对Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒长大行为的影响,通过热模拟实验研究了实验钢在奥氏体化温度(1140~1220℃)和保温时间(180~540s)范围内奥氏体晶粒长大行为,并建立了奥氏体晶粒长大及分布的数学模型。结果表明,当保温时... 为了探究奥氏体化工艺对Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒长大行为的影响,通过热模拟实验研究了实验钢在奥氏体化温度(1140~1220℃)和保温时间(180~540s)范围内奥氏体晶粒长大行为,并建立了奥氏体晶粒长大及分布的数学模型。结果表明,当保温时间一定时,随着奥氏体化温度的升高,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大其分布趋近于均匀化;当奥氏体化温度一定时,随着保温时间的延长,奥氏体晶粒增长速率减慢,晶粒尺寸分布同样趋于均匀化;建立的奥氏体平均晶粒尺寸及其分布的数学模型均与实测值拟合良好;耦合出不同奥氏体化工艺条件下实验钢的奥氏体平均晶粒尺寸和晶粒尺寸分布参数的等高线图,为确定合理的实验钢奥氏体化工艺奠定了理论基础。 展开更多
关键词 nb-ti微合金钢 奥氏体化 晶粒长大 晶粒尺寸分布 数学模型
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Nb-Ti微合金化柔性立管用钢中氢捕获与脆化行为 被引量：3
3
作者 许廷峰 王兴宇 +3 位作者 张大征 陈翠 冯志强 轩瑞飞 《钢铁》 北大核心 2025年第4期136-145,共10页
用于连接海上浮体与海底油气田井口以输送海洋油气的海洋柔性立管是海洋油气资源开采过程中的关键设备。由于海洋油气中常含有硫化氢,导致海洋立管用高强钢服役在含氢介质的环境中会产生氢致损伤问题,所以氢原子在海洋柔性立管用高强钢... 用于连接海上浮体与海底油气田井口以输送海洋油气的海洋柔性立管是海洋油气资源开采过程中的关键设备。由于海洋油气中常含有硫化氢,导致海洋立管用高强钢服役在含氢介质的环境中会产生氢致损伤问题,所以氢原子在海洋柔性立管用高强钢中的扩散行为一直是海洋工程用钢领域的研究热点。通过显微组织表征、慢应变速率拉伸、氢渗透以及内耗试验研究了氢原子在不同Nb-Ti微合金化的海洋柔性立管用高强钢中的扩散行为。结果表明,经过调质处理后,不同Nb-Ti含量的试验钢微观结构均为含有析出相的回火马氏体组织。随着Nb-Ti总含量的增加,马氏体板条细化程度增大,析出相数量增多且更加细小弥散,使得晶界密度与析出相体积分数同步提升,进而实现力学性能的显著提升。与此同时,晶界密度与析出相体积分数的同步提升使得钢中单位体积内氢陷阱数量增加,钢中氢捕获位点增加使氢原子扩散过程受到极大抑制,进而促使氢有效扩散系数明显下降,同时其氢脆敏感性也随之显著下降。微合金元素Nb-Ti的增多促使试验钢的氢致Snoek内耗峰激活能降低,这表明Nb-Ti析出相可以吸附氢原子并弱化氢原子在钢中的扩散能力。氢陷阱数量的增加导致进入显微组织的氢原子分布更加均匀弥散,降低了氢原子在氢陷阱处过度聚集而萌生氢致裂纹的倾向,显著提高了海洋柔性立管用高强钢的服役寿命。 展开更多
关键词 海洋柔性立管 nb-ti微合金化 回火马氏体 析出相 氢扩散 氢陷阱 内耗 氢致裂纹
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氢分离合金Nb-Ti-Zr调幅分解组织及渗氢性能研究
4
作者 陈修 孙博林 +5 位作者 杨波 陈小亮 史晓斌 任伟 高恒 宋广生 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第3期38-46,共9页
为解决纯Nb在渗氢过程中易氢脆的问题,迫切需要开发兼具高渗氢效率和抗氢脆性能的单相铌基固溶体氢分离合金。本文选取单相Nb-Ti-Zr三元合金系通过真空非自耗电弧炉制备出Nb_(40)Ti_(55)Zr_(5)和Nb_(50)Ti_(40)Zr_(10)合金,采用SEM、XRD... 为解决纯Nb在渗氢过程中易氢脆的问题,迫切需要开发兼具高渗氢效率和抗氢脆性能的单相铌基固溶体氢分离合金。本文选取单相Nb-Ti-Zr三元合金系通过真空非自耗电弧炉制备出Nb_(40)Ti_(55)Zr_(5)和Nb_(50)Ti_(40)Zr_(10)合金,采用SEM、XRD、TEM等测试方法对铸态合金的显微结构进行表征,利用三点弯曲试验机、四辊轧制机、氢渗透测试仪和Sievert吸氢装置测试铸态合金塑性变形性能及在不同温度和氢压下的渗氢性能。研究表明:铸态Nb_(40)Ti_(55)Zr_(5)合金为等轴晶的单相固溶体合金,而铸态Nb50Ti40Zr10合金为多晶凝固及后续固态调幅分解组织。相比之下,Nb_(50)Ti_(40)Zr_(10)合金不仅拥有优异的塑性变形能力,同时由于发生调幅分解而降低了Nb中固溶吸氢元素Ti、Zr的含量,进而促进氢溶解度的降低和氢扩散系数的提高,且在673 K下的氢渗透率达到3.50×10^(-8)mol/(m·s·Pa^(1/2)),是纯Pd氢渗透率的2.1倍,并且冷至室温仍保持膜的完整性,具有较好的氢渗透率和抗氢脆性能。 展开更多
关键词 nb-ti-Zr 氢分离合金膜 微观组织 调幅分解 渗氢性能
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Nb-Ti微合金钢中第二相粒子对奥氏体晶粒长大行为的影响
5
作者 黄健 徐海健 +3 位作者 庞宗旭 张建平 王勇 李天怡 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第4期174-181,共8页
对Nb-Ti微合金化钢在1050~1250℃条件下分别进行5~240 min等温奥氏体化的热处理试验,研究其奥氏体晶粒长大行为,利用Thermo-calc及TEM对不同加热工艺下的第二相粒子进行分析,通过HUMPHREYS理论对晶粒长大方式进行了预测。结果表明:随着... 对Nb-Ti微合金化钢在1050~1250℃条件下分别进行5~240 min等温奥氏体化的热处理试验,研究其奥氏体晶粒长大行为,利用Thermo-calc及TEM对不同加热工艺下的第二相粒子进行分析,通过HUMPHREYS理论对晶粒长大方式进行了预测。结果表明:随着奥氏体化温度的升高,NbC粒子中的Nb/Ti质量比逐渐减小,1050~1100℃保温1 h时晶粒尺寸细小均匀,温度升高至1150℃时发生晶粒异常长大现象,1250℃加热时晶粒尺寸粗化明显,各工艺下晶粒的实际长大方式与HUMPHREYS模型预测相同。综合考虑加热过程中奥氏体晶粒尺寸及微合金元素的溶解与析出规律,试验钢的最佳加热温度为1200℃左右。 展开更多
关键词 nb-ti微合金钢 奥氏体晶粒尺寸 晶粒长大动力学 第二相 HUMPHREYS模型
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加热工艺对Nb-Ti微合金化钢晶粒长大行为的影响
6
作者 张建平 黄健 +3 位作者 徐海健 庞宗旭 王勇 李天怡 《金属热处理》 北大核心 2025年第6期229-234,共6页
对Nb-Ti微合金化钢进行1050~1250℃×5~240 min等温奥氏体化热处理,研究不同加热工艺下奥氏体晶粒长大行为,利用Thermo-calc和TEM分析不同加热工艺下第二相粒子的析出规律,并通过Humphreys模型对晶粒长大方式进行预测。结果表明,随... 对Nb-Ti微合金化钢进行1050~1250℃×5~240 min等温奥氏体化热处理,研究不同加热工艺下奥氏体晶粒长大行为,利用Thermo-calc和TEM分析不同加热工艺下第二相粒子的析出规律,并通过Humphreys模型对晶粒长大方式进行预测。结果表明,随着奥氏体化温度的升高和保温时间的延长,晶粒尺寸逐渐增大。当保温时间为60 min时,各温度下晶粒尺寸不再剧烈变化,长大趋势逐渐减缓;当保温时间为60 min时,随着奥氏体化温度的升高,第二相粒子中Nb和Ti的质量比(Nb/Ti)逐渐减小,1050℃保温时晶粒细小且均匀,平均尺寸为41.9μm;1100℃和1150℃保温时,晶粒发生异常长大,平均尺寸分别为58.0μm和64.3μm;1200℃和1250℃保温时,晶粒均匀长大,平均尺寸分别达到75.1μm和81.2μm;各工艺下的晶粒实际长大方式与Humphreys模型预测结果相同。综合考虑加热过程中奥氏体晶粒尺寸及微合金元素的溶解与析出规律,试验钢的适宜加热温度为1200℃左右。 展开更多
关键词 nb-ti微合金化钢 奥氏体晶粒尺寸 Humphreys模型 第二相
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退火时间对C-Mn-Nb-Ti系深冲双相钢组织与性能的影响
7
作者 朱颖 闫佳鹤 +1 位作者 张淼 冯运莉 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期32-38,共7页
在860℃退火温度下对冷轧态C-Mn-Nb-Ti系深冲双相钢进行退火处理,研究了退火时间(180,240,300,360 s)对试验钢显微组织、织构特征、拉伸性能和成形性能的影响。结果表明:不同退火时间下试验钢的组织均为铁素体、马氏体和碳化物;随着退... 在860℃退火温度下对冷轧态C-Mn-Nb-Ti系深冲双相钢进行退火处理,研究了退火时间(180,240,300,360 s)对试验钢显微组织、织构特征、拉伸性能和成形性能的影响。结果表明:不同退火时间下试验钢的组织均为铁素体、马氏体和碳化物;随着退火时间的延长,马氏体含量增加,晶粒尺寸先减小后增大,当退火时间超过240 s后,铁素体晶粒粗化并呈现多边形化。试验钢主要由α织构和γ织构组成,随着退火时间的延长,{111}γ织构取向密度先升再降,试验钢的屈服强度和抗拉强度均增大,断后伸长率先基本不变后显著降低,塑性应变比和加工硬化指数先增大后减小,当退火时间为240 s时塑性应变比和加工硬化指数均达到最大值。860℃退火240 s后试验钢的综合力学性能和成形性能最佳,此时抗拉强度为526.1 MPa,屈服强度为351.7 MPa,断后伸长率为30.77%,塑性应变比为0.21,加工硬化指数为1.42。 展开更多
关键词 C-Mn-nb-ti系深冲双相钢 退火时间 显微组织 织构 成形性能
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基于Nb-Ti微合金化的700L汽车大梁钢关键生产技术研究
8
作者 任宝鹏 王磊 +1 位作者 韩庚维 刘欢 《特钢技术》 2025年第4期44-47,共4页
本研究采用Nb-Ti复合微合金化技术开发700L汽车大梁钢,通过创新工艺控制实现优异的综合性能。转炉冶炼采用低氧出钢结合硅锰预脱氧工艺,显著降低铝脱氧剂用量。LF精炼阶段通过定制化白渣系和深度脱硫技术,实现钢水超低杂质含量控制。热... 本研究采用Nb-Ti复合微合金化技术开发700L汽车大梁钢,通过创新工艺控制实现优异的综合性能。转炉冶炼采用低氧出钢结合硅锰预脱氧工艺,显著降低铝脱氧剂用量。LF精炼阶段通过定制化白渣系和深度脱硫技术,实现钢水超低杂质含量控制。热轧过程创新性地采用高温粗轧、低温精轧配合弛豫-析出控制冷却工艺,促使Nb-Ti碳氮化物在相变界面择优析出,形成纳米级弥散分布。通过精确调控相变过程,获得以超细晶铁素体为主、适量珠光体为辅的复相组织,实现了细晶强化与析出强化的协同作用。最终产品具有优异的力学性能组合,抗拉强度744~806 MPa,屈服强度690~752 MPa,延伸率19.5~25%,晶粒度达到13级,且夹杂物控制优良,完全满足高端汽车大梁钢对强度、成形性和焊接性能的严格要求。 展开更多
关键词 汽车大梁钢 转炉冶炼 LF精炼 nb-ti微合金化 显微组织 非金属夹杂物
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1000MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢加热制度研究 被引量：21
9
作者 惠亚军 潘辉 +3 位作者 李文远 刘锟 陈斌 崔阳 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期129-139,共11页
采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢在不同加热温度下保温不同时间时奥氏体晶粒粗化行为与微合金元素碳氮化物溶解行为。结果表明,铸坯中存在尺寸与形状明显不同的3类析出物:尺寸大于1μm的方形Ti N粒子... 采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢在不同加热温度下保温不同时间时奥氏体晶粒粗化行为与微合金元素碳氮化物溶解行为。结果表明,铸坯中存在尺寸与形状明显不同的3类析出物:尺寸大于1μm的方形Ti N粒子;尺寸在500 nm以下的球形、椭球形或方形Nb、Ti复合析出物;少量方形或椭球形Ti S或Ti(C,S)析出物。随着温度的升高,原始奥氏体晶粒尺寸呈现出单调增大的趋势,当加热温度超过1200℃时奥氏体晶粒发生快速长大,而析出物数量不断减少、尺寸逐渐增大、Ti/Nb原子比逐渐升高,EDS显示均为Ti、Nb复合析出。随着保温时间的延长,原始奥氏体平均晶粒尺寸呈抛物线规律长大,小尺寸的球形、椭球形的析出物逐渐溶解,大尺寸方形析出物数量逐渐增加且棱角变得模糊。综合考虑加热温度和保温时间对Nb、Ti微合金元素的固溶行为和奥氏体晶粒粗化行为的影响,1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢的加热温度和保温时间分别为1250℃和80 min较合适。 展开更多
关键词 nb-ti微合金化 1000 MPa级超高强度钢 加热制度 晶粒长大 析出物
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600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的强化机制 被引量：11
10
作者 惠亚军 潘辉 +4 位作者 刘锟 李文远 于洋 陈斌 崔阳 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期937-946,共10页
采用OM、SEM和TEM等方法,对600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的组织与力学性能进行了测试表征,并分析了强化机制。结果表明,终轧温度对实验用钢的组织与力学性能有显著影响,随着终轧温度的降低,钢中铁素体晶粒尺寸逐渐减小,位... 采用OM、SEM和TEM等方法,对600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的组织与力学性能进行了测试表征,并分析了强化机制。结果表明,终轧温度对实验用钢的组织与力学性能有显著影响,随着终轧温度的降低,钢中铁素体晶粒尺寸逐渐减小,位错密度逐渐增加,析出物尺寸逐渐减小、数量逐渐增多、Nb/Ti原子比逐渐增大,屈服强度与抗拉强度均呈现出单调上升的规律,而延伸率存在一个最佳温度,终轧温度为840℃时具有最优的力学性能,其屈服强度与抗拉强分别达到了541与615 MPa,延伸率为31.0%,-60℃冲击功为117 J。(Nb,Ti)C在奥氏体中析出的Nr T与PTT曲线表明,在实验温度范围内,均匀形核与位错线形核的形核率随温度的降低而提高,形核孕育时间随温度的降低而缩短,这与观察到的析出物尺寸随着终轧温度的降低而减小、析出物的数量随着终轧温度的降低而增多的规律相符。细晶强化与位错强化是实验用钢主要强化方式,细晶强化占总屈服强度的46%~48%,位错强化占总屈服强度的18%~25%,析出强化对屈服强度的贡献较小,约2%左右。 展开更多
关键词 600 MPA级 nb-ti微合金化 高成形性 元宝梁用钢 强化机制 终轧温度
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Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强度钢中第二相的析出行为 被引量：38
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作者 陈颜堂 郭爱民 李平和 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期51-54,共4页
研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗... 研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗粒更为细小,在回火过程中Nb(CxNy)依附于TiN形核长大,600℃回火2 h后其硬度高于其它温度回火后的硬度。 展开更多
关键词 nb-ti微合金化 低合金高强度钢 控轧控冷 析出相
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含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为 被引量：13
12
作者 朱松鹤 戴兵 +2 位作者 张梅 卫品官 张恒华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期53-57,共5页
利用Gleeble-3500热力模拟实验机对含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为进行了模拟研究。研究了各种变形参数对该钢软化行为的影响,建立了该钢软化行为的动力学方程。结果表明,随着道次间停留时间的延长、变形温度、变形量以及... 利用Gleeble-3500热力模拟实验机对含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为进行了模拟研究。研究了各种变形参数对该钢软化行为的影响,建立了该钢软化行为的动力学方程。结果表明,随着道次间停留时间的延长、变形温度、变形量以及应变速率的增大,再结晶率随之增大。变形温度对奥氏体晶粒尺寸有着显著的影响,变形温度的降低将使奥氏体晶粒尺寸明显粗化;奥氏体晶粒尺寸随着道次间停留时间的延长而增大,随着变形量以及应变速率的增大而减小。 展开更多
关键词 含nb-ti低碳微合金钢 双道次热压缩 软化
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Nb-Ti-Ni合金的显微组织与氢渗透性能 被引量：11
13
作者 熊良银 刘实 +1 位作者 王隆保 戎利建 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期781-785,共5页
研究了Nb50Ti25Ni25及Nb40Ti30Ni30合金的显微组织及氲渗透性能,并与贵金属Pd、Pd-Ag合金及纯Nb的氢渗透性能进行了比较.两种合金的显微组织均由先析出的bcc-Nb(Ti,Ni)固溶体和bcc-Nb(Ti,Ni)+B2-TiNi共晶组成.随Ni、Ti合金元素含量增加... 研究了Nb50Ti25Ni25及Nb40Ti30Ni30合金的显微组织及氲渗透性能,并与贵金属Pd、Pd-Ag合金及纯Nb的氢渗透性能进行了比较.两种合金的显微组织均由先析出的bcc-Nb(Ti,Ni)固溶体和bcc-Nb(Ti,Ni)+B2-TiNi共晶组成.随Ni、Ti合金元素含量增加,合金中共晶相的含量增加.氢渗透温度为673K时,两种合金的氢渗透系数分别为1.71×10^(-8)和1.03×10^(-8)mol·m^(-1)·s^(-1)·Pa^(-0.5),接近Pd的氢渗透系数,略低于Pd-Ag合金的氢渗透系数.共晶相的比例增加有利于提高合金的抗氢脆性能,增加先析出相的比例可提高合金的氢渗透系数.适当调整合金元素含量可获得综合性能良好的氢渗透合金. 展开更多
关键词 nb-ti—Ni合金 氢渗透系数 氢脆
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生物医用多孔Nb-Ti合金的孔隙率和力学性能 被引量：7
14
作者 刘超 杨海林 +1 位作者 李婧 阮建明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期752-757,共6页
结合模板浸渍和粉末冶金烧结法，制备出具有良好孔隙性能和力学性能的多孔Nb-Ti合金。采用X射线衍射分析仪（XRD）、力学试验机、体视显微镜（SM）以及扫描电子显微镜（SEM），研究Ti含量（0~15%，质量分数）对多孔Nb-Ti合金成分、力学... 结合模板浸渍和粉末冶金烧结法，制备出具有良好孔隙性能和力学性能的多孔Nb-Ti合金。采用X射线衍射分析仪（XRD）、力学试验机、体视显微镜（SM）以及扫描电子显微镜（SEM），研究Ti含量（0~15%，质量分数）对多孔Nb-Ti合金成分、力学性能、孔隙结构及微观形貌的影响。结果表明：Nb-Ti合金烧结过程完全，孔隙三维连通程度高，孔隙率为68.50%。随Ti含量从0增加到15%，合金的力学性能发生明显变化，其中抗压强度从（27.6±0.872） MPa增加到（59.3±1.354） MPa后降为（33.7±1.045） MPa，弹性模量从（0.21±0.0136） GPa增加到（0.46±0.0191） GPa。合金孔隙结构均匀化和三维连通程度增加，孔隙结构从块状转变为蜂窝状，颗粒间烧结颈长大，结合变紧密，Ti颗粒对Nb-Ti合金烧结的促进作用明显增强。多孔Nb-10Ti合金的孔隙形貌与松质骨类似，力学性能与人体松质骨相匹配，适合于医学植入应用。 展开更多
关键词 nb-ti合金 多孔金属 力学性能 孔隙率 微观结构
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Nb-Ti微合金高强度钢1.5mm冷轧板退火组织和第二相析出行为 被引量：12
15
作者 刘浩 陈晓 +3 位作者 李平和 郑红 吴青松 刘清友 《特殊钢》 北大核心 2006年第3期26-28,共3页
用透射电镜实验研究了（％）：0．08C-1．0Mn-Nb＋Ti〈0．10微合金高强度钢经53％冷变形1．5mm板6．50℃和680℃退火的组织和第二相析出行为。结果表明，试验钢中的第二相为（Ti，Nb）（C，N）复合析出相，第二相粒子尺寸一般为20—30n... 用透射电镜实验研究了（％）：0．08C-1．0Mn-Nb＋Ti〈0．10微合金高强度钢经53％冷变形1．5mm板6．50℃和680℃退火的组织和第二相析出行为。结果表明，试验钢中的第二相为（Ti，Nb）（C，N）复合析出相，第二相粒子尺寸一般为20—30nm，随退火温度提高。第二相粒子的数量增加。由于退火过程第二相析出强化和第二相粒子抑制晶粒长大，使钢中晶粒细小，该钢650℃退火组织具有较高强度（屈服强度≥480MPa）。 展开更多
关键词 冷轧 nb-ti微合金化 高强度钢 第二相析出 组织
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含Nb-Ti低碳微合金钢中纳米碳化物的相间析出行为 被引量：27
16
作者 李小琳 王昭东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期417-424,共8页
采用热膨胀实验研究了等温温度对Nb-Ti微合金钢组织、性能及析出行为的影响规律,利用TEM对不同温度等温后试样的析出行为进行观察和分析.结果表明,不同温度等温后试样中均可观察到相间析出碳化物,且降低等温温度可显著细化相间析出碳化... 采用热膨胀实验研究了等温温度对Nb-Ti微合金钢组织、性能及析出行为的影响规律,利用TEM对不同温度等温后试样的析出行为进行观察和分析.结果表明,不同温度等温后试样中均可观察到相间析出碳化物,且降低等温温度可显著细化相间析出碳化物所在面面间距、相间析出碳化物所在面内析出物间距及相间析出碳化物尺寸.具有层状分布特征的相间析出碳化物所在面呈现弯曲和平直2种形态,其中平直型相间析出碳化物所在面平行于铁素体的{011},{012},{013}和{035}面.经HRTEM确定相间析出碳化物具有Na Cl型晶体结构,晶格常数为0.434 nm,且与铁素体基体符合Baker-Nutting(B-N)关系,经EDS分析确定相间析出碳化物为(Nb,Ti)C.利用Orowan机制对析出强化量进行估算,结果表明不同等温温度下析出强化量均大于300 MPa. 展开更多
关键词 nb-ti微合金钢 相间析出 Vickers硬度 高分辨透射电子显微术 取向关系 错配度
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一种Nb-Ti微合金钢微合金碳氮化物析出行为的研究 被引量：31
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作者 陆匠心 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期69-72,共4页
利用热模拟和TEM技术研究了Nb-Ti微合金钢中微合金碳氮化物的析出行为,研究结果表明,高温奥氏体区析出的微合金碳氮化物数量随变形量的增大而增加,尺寸随着变形温度的升高稍有增大。铁素体区析出的微合金碳氮化物尺寸比在形变奥氏体中... 利用热模拟和TEM技术研究了Nb-Ti微合金钢中微合金碳氮化物的析出行为,研究结果表明,高温奥氏体区析出的微合金碳氮化物数量随变形量的增大而增加,尺寸随着变形温度的升高稍有增大。铁素体区析出的微合金碳氮化物尺寸比在形变奥氏体中析出的更为细小,数量随着保温时间的增加而增多,但尺寸变化不大;当温度较低的时候,微合金碳氮化物主要在位错线等晶内缺陷处析出。 展开更多
关键词 nb-ti微合金钢 氮化物 形变诱导析出 热模拟 TEM
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700MPa含Nb-Ti高强钢铸坯热塑性与析出物分析 被引量：5
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作者 陈艳 江中块 +3 位作者 路坦 杨旭东 张琪 倪峰 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第4期36-42,共7页
为研究Nb和Ti的添加对700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程析出物及铸坯高温塑性的影响,采用Gleeble-3500测试其高温力学性能,并用扫描电镜和能谱仪对其断口形貌和析出物进行观察与分析。利用Thermo-calc热力学软件研究含Nb-Ti高强钢凝固过... 为研究Nb和Ti的添加对700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程析出物及铸坯高温塑性的影响,采用Gleeble-3500测试其高温力学性能,并用扫描电镜和能谱仪对其断口形貌和析出物进行观察与分析。利用Thermo-calc热力学软件研究含Nb-Ti高强钢凝固过程中析出物的种类和析出温度。由高温拉伸测试结果知Nb的添加使700MPa高强钢铸坯的第Ⅲ脆性区温度范围增宽且向高温方向延伸（725~925℃）。计算得知700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程中会析出Nb、Ti碳氮化物。1 100℃左右700 MPa级含Nb-Ti高强钢中含Nb C的面心立方相大量析出是导致铸坯塑性快速下降的原因。835℃左右,由于发生γ→α相变,铸坯塑性进一步降低。当共析转变结束（655℃左右）,铸坯塑性恢复。以上研究为减少700 MPa级含Nb-Ti高强钢铸坯裂纹提供了参考数据。 展开更多
关键词 含nb-ti高强钢 高温热塑性 THERMO-CALC软件 析出物
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Nb-Ti微合金钢中第二相析出的热力学计算 被引量：13
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作者 赵素 张立 +1 位作者 徐国栋 李金富 《宝钢技术》 CAS 2012年第2期19-25,共7页
分析了Nb-Ti微合金钢在液相、凝固过程、奥氏体以及铁素体相中氮化物、碳化物和碳氮化物等第二相析出的热力学条件,计算了钛和铌的碳化物和氮化物在不同温度下的溶度积,由此得出微合金钢在不同相阶段的析出规律。计算结果表明,在该微合... 分析了Nb-Ti微合金钢在液相、凝固过程、奥氏体以及铁素体相中氮化物、碳化物和碳氮化物等第二相析出的热力学条件,计算了钛和铌的碳化物和氮化物在不同温度下的溶度积,由此得出微合金钢在不同相阶段的析出规律。计算结果表明,在该微合金钢中,氮化物、碳化物和碳氮化物不可能在液相中析出;TiC0.03N0.97和TiN在凝固过程中具备析出的热力学条件;在奥氏体相中,随着温度的降低,氮化物、碳化物及碳氮化物的析出顺序为:NbC0.75N0.25、NbC、TiC、NbN。 展开更多
关键词 nb-ti微合金钢 热力学计算 析出 氮化物 碳化物 碳氮化物
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Nb-Ti-Al高温合金的再结晶动力学和晶粒长大行为 被引量：9
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作者 余宸旭 肖来荣 +2 位作者 赵雷 蔡圳阳 王彦红 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S2期40-45,共6页
研究了Nb-Ti-Al高温合金的静态再结晶行为及晶粒长大行为,并通过实验得出了再结晶动力学和晶粒长大方程。结果表明:冷轧变形后,合金在880～1000℃进行退火处理,可获得均匀、细小的晶粒,再结晶晶粒体积分数与退火时间的关系可用Avrami方... 研究了Nb-Ti-Al高温合金的静态再结晶行为及晶粒长大行为,并通过实验得出了再结晶动力学和晶粒长大方程。结果表明:冷轧变形后,合金在880～1000℃进行退火处理,可获得均匀、细小的晶粒,再结晶晶粒体积分数与退火时间的关系可用Avrami方程进行描述。随着冷轧变形量的增加,再结晶激活能逐渐减小,其范围为274.05～198.45 kJ/mol。在850～1000℃的温度范围内,研究了加热温度和时间对合金晶粒尺寸变化的影响。 展开更多
关键词 nb-ti-Al 再结晶动力学 再结晶激活能 晶粒长大
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