期刊文献+
共找到356篇文章
< 1 2 18 >
每页显示 20 50 100
WC和TiB_(2)对NiCr基合金组织与性能的影响
1
作者 张永生 符婷凤 +3 位作者 杨威 尼军杰 黄智泉 刘胜新 《材料保护》 2026年第1期102-109,共8页
为了提高NiCr基合金的硬度及耐磨性,采用熔化极活性气体保护焊方式分别堆焊WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金.通过金相显微镜、扫描电子显微镜以及能谱仪(SEM-EDS)对堆焊层进行微观形貌和成分分析,采用X射线衍射仪表征焊层的物相组成,用维... 为了提高NiCr基合金的硬度及耐磨性,采用熔化极活性气体保护焊方式分别堆焊WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金.通过金相显微镜、扫描电子显微镜以及能谱仪(SEM-EDS)对堆焊层进行微观形貌和成分分析,采用X射线衍射仪表征焊层的物相组成,用维氏硬度计测量焊层的显微硬度.结果表明:在WC和TiB_(2)增强的NiCr基合金中,γ-Ni固溶体中分布着大量的M_(23)C_(6)和M_(7)C_(3)等碳化物,且WC和TiB_(2)均有细化M_(23)C_(6)和M_(7)C_(3)晶粒的作用,因为TiB_(2)颗粒比WC更细小,异质形核核心更多,所以其对晶粒细化作用更为显著;WC和TiB_(2)的加入均提高了NiCr基合金的硬度,添加9%(质量分数)WC的NiCr基合金的硬度稍低于添加4%(质量分数)TiB_(2)的NiCr基合金的硬度,后者平均硬度在载荷1 N、保载时间10 s的条件下为479~480 HV;不论是加入WC还是TiB_(2),焊层表面都有裂纹,焊层内部均有孔洞. 展开更多
关键词 碳化钨 二硼化钛 nicr基合金 硬度 晶粒细化
在线阅读 下载PDF
Inconel690-NiCr涂层管在高温苛性碱溶液中的腐蚀行为研究
2
作者 王瑞 李翔龙 +4 位作者 岳耀民 于洋洋 苗启凯 霍同龙 苏凯峰 《表面技术》 北大核心 2026年第2期24-37,共14页
目的蒸汽发生器传热管是压水堆(PWR)核电站一、二回路的热交换枢纽,其材料耐腐蚀性能影响着压水堆核电站的使用寿命,鉴于此,研究了690-NiCr涂层管在正常工况和非正常工况下的耐腐蚀性能,揭示了温度和pH对690-NiCr涂层管氧化膜形成过程... 目的蒸汽发生器传热管是压水堆(PWR)核电站一、二回路的热交换枢纽,其材料耐腐蚀性能影响着压水堆核电站的使用寿命,鉴于此,研究了690-NiCr涂层管在正常工况和非正常工况下的耐腐蚀性能,揭示了温度和pH对690-NiCr涂层管氧化膜形成过程的影响。方法采用水循环系统的高压釜设备模拟压水堆(PWR)真实工况,利用大气等离子喷涂(Air Plasma Spraying,APS)技术制备Ni-Cr涂层,设计了二回路水环境(285℃)、偏离工况水环境(320℃)、次临界水环境(360℃)以及不同pH值(pH=7.0、pH=9.8、pH=10.6)实验方案;通过SEM、EDS和XRD分析了氧化膜形貌及成分、元素含量和腐蚀机理。结果在二回路水环境下,涂层管在三种pH水环境下的表面氧化物形状相似,表面覆盖颗粒状氧化物并伴随针状氧化物;在320℃偏离工况水环境下,涂层管在三种pH下均形成了形状不规则的颗粒状外层氧化膜和致密的内层氧化膜,外层氧化膜富含Cr,Ni次之,内层氧化膜则相反;在次临界水环境下,涂层管所形成的内外层氧化膜成分差别较小,均富含Cr、Ni元素,不同的是,pH=10.6时的氧含量较低。结论涂层管在二回路水环境中形成了三层氧化膜,外层氧化膜主要为Cr(OH)_(3)、Ni(OH)_(2)和NiO;中间层氧化膜主要由单质Ni、少量NiO和Fe的氧化物构成;内层氧化膜由Cr_(2)O_(3)构成;随着温度的上升,涂层管表面氧化膜厚度增加,外层氧化物颗粒长大,内层氧化膜遭到破坏,保护性变差,基体的腐蚀速率增加。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 690-nicr涂层管 高温苛性溶液 氧化膜成分 腐蚀机理
在线阅读 下载PDF
微/纳结构Cr_(3)C_(2)-NiCr陶瓷涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀磨损行为 被引量:1
3
作者 南鹏娟 贾均红 +3 位作者 焦小雨 张宗宇 徐艺飞 张庆庆 《表面技术》 北大核心 2025年第1期150-160,共11页
目的设计并制备微/纳结构Cr_(3)C_(2)-NiCr陶瓷涂层,以改善机械部件的耐腐蚀磨损性能。方法采用行星式球磨机结合喷雾造粒仪制备了微/纳结构Cr_(3)C_(2)粉体,造粒得到的Cr_(3)C_(2)粉体与NiCr粉混合均匀后通过等离子喷涂技术,在316L不... 目的设计并制备微/纳结构Cr_(3)C_(2)-NiCr陶瓷涂层,以改善机械部件的耐腐蚀磨损性能。方法采用行星式球磨机结合喷雾造粒仪制备了微/纳结构Cr_(3)C_(2)粉体,造粒得到的Cr_(3)C_(2)粉体与NiCr粉混合均匀后通过等离子喷涂技术,在316L不锈钢基体上制备了微/纳结构Cr_(3)C_(2)-NiCr复合涂层。利用球-盘式往复摩擦磨损试验机结合电化学工作站,研究了3.5%NaCl水溶液中复合涂层的腐蚀磨损性能。利用扫描电镜观察了复合粉体、复合涂层和复合涂层腐蚀磨损后的微观形貌,利用X射线衍射仪分析了复合粉体和复合涂层的相变。结果复合粉体表面大小颗粒随机分布,表面结构致密。4种复合涂层显微结构致密,未见明显孔隙及裂纹生成。WNC3(纳米Cr_(3)C_(2)含量)复合涂层的孔隙率低至0.7%,显微硬度为853.26HV0.3。WNC3涂层所遭受的腐蚀程度最小。复合涂层动态下的自腐蚀电流密度相较于静态下有所升高,磨损和腐蚀的共同作用导致滑动接触下涂层的腐蚀速率大于静态下的涂层腐蚀速率。WNC3复合涂层的平均摩擦因数(约0.20)和磨损率(约9.7×10^(‒7)mm^(3)/(N·m))均最低。在摩擦过程中,磨损痕迹内部的腐蚀电流密度较高,腐蚀溶液通过涂层的缺陷不断向涂层内部扩散,导致局部剥落面积扩大。结论添加50%纳米Cr_(3)C_(2)晶粒使涂层内部更加致密,涂层孔隙率降低,显微硬度增加,在3.5%NaCl水溶液中表现出优异的耐腐蚀磨损性能。复合涂层在3.5%NaCl水溶液中腐蚀磨损时,腐蚀会降低复合涂层的机械性能,增加复合涂层的磨损;而磨损会导致复合涂层暴露出更多的缺陷,进而增加腐蚀发生的可能。 展开更多
关键词 微/纳结构 复合涂层 Cr_(3)C_(2)-nicr陶瓷涂层 等离子喷涂 腐蚀磨损
在线阅读 下载PDF
面向MEMS应变传感器的NiCr薄膜制备工艺研究
4
作者 王春举 陈学艺 +1 位作者 钱达 谢金辉 《精密成形工程》 北大核心 2025年第11期145-151,共7页
目的选择NiCr作为应变传感器的敏感层,探究磁控溅射NiCr薄膜过程中,溅射功率、氩气流量、基底温度对薄膜质量的影响规律,获得最佳的制备工艺参数。方法选用纯度≥99.99%的3英寸(1英寸=2.54 cm)NiCr靶材,采用直流溅射的方式在硅片基底上... 目的选择NiCr作为应变传感器的敏感层,探究磁控溅射NiCr薄膜过程中,溅射功率、氩气流量、基底温度对薄膜质量的影响规律,获得最佳的制备工艺参数。方法选用纯度≥99.99%的3英寸(1英寸=2.54 cm)NiCr靶材,采用直流溅射的方式在硅片基底上沉积薄膜,溅射室本底真空度为5×10−5 Pa,氩气工作气压为1.2 Pa,自转转速为5 r/min,偏压为20 V,采用离子源(工作气压0.8 Pa,电流2 A)对硅基样品清洗5 min,基片自转转速为5 r/min,溅射时间为30 min。利用原子力显微镜和微电阻计测量薄膜的厚度、粗糙度和电阻率。结果在溅射功率由40 W增加到200 W过程中,平均粗糙度增加了7.99 nm,平均膜厚增加了258.92 nm,电阻率减小了7×10^(−10)Ω·m。在氩气流量由20 mL/min增加到60 mL/min过程中,平均粗糙度减小了1.7 nm,平均膜厚增加了76 nm,电阻率减小了2×10^(−10)Ω·m。在基底温度由25℃增加到200℃过程中,平均粗糙度减小了5.09 nm,平均膜厚增加了7.71 nm,电阻率减小了5×10^(−10)Ω·m。结论功率升高显著提高了沉积速率并降低了电阻率,但会引起表面粗糙度增加;随着氩气流量增加,薄膜厚度也有所增加,粗糙度和电阻率均略有降低;基底温度升高显著降低了粗糙度和电阻率,而对膜厚的影响不大。通过调整3种工艺参数,制备出表面平整、电阻率低的NiCr薄膜,为后续提高传感器性能提供了实验依据。 展开更多
关键词 nicr薄膜 磁控溅射 工艺参数 表面质量 电阻率
在线阅读 下载PDF
喷涂距离对HVOF喷涂NiCrBSi/NiCr-Cr_(3)C_(2)涂层高温摩擦磨损性能的影响
5
作者 刘侠 常诚 +2 位作者 柴尚荣 王猛 李维火 《热处理》 2025年第6期1-8,12,共9页
通过机械混合方法制备NiCrBSi/NiCr-Cr_(3)C_(2)复合粉末,利用超音速火焰喷涂技术(HVOF)在12CrMoV基体上制备了喷涂距离分别为310、340、370 mm的复合涂层;采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及其附带能谱仪(EDS)、拉曼光谱仪(Raman)... 通过机械混合方法制备NiCrBSi/NiCr-Cr_(3)C_(2)复合粉末,利用超音速火焰喷涂技术(HVOF)在12CrMoV基体上制备了喷涂距离分别为310、340、370 mm的复合涂层;采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及其附带能谱仪(EDS)、拉曼光谱仪(Raman)、维氏显微硬度计和摩擦磨损试验机,研究NiCrBSi/NiCr-Cr_(3)C_(2)粉末及其涂层的相组成与组织结构,测试涂层力学性能,系统分析涂层在400℃下的摩擦学性能及磨损机理。结果表明:NiCrBSi/NiCr-Cr_(3)C_(2)粉末主要由NiCr、γ-Ni、Cr_(3)C_(2)、Ni_(3)Si、CrSi_(2)、Ni_(3)B和CrB相组成;涂层的物相与粉末类似,随着喷涂距离的增加,涂层中NiCr、γ-Ni相峰强度轻微降低,Cr_(3)C_(2)、CrSi_(2)相强度略有增加;涂层孔隙率随喷涂距离的增加呈先减小后增趋势,显微硬度的变化规律则相反;当喷涂距离为340 mm时,涂层磨损率最低,为4.65×10^(-14)m^(3)/(N·m),这主要是由于Cr_(3)C_(2)、CrB和CrSi_(2)形成的硬质骨架结构提高了涂层抗塑性变形能力;磨损过程中Cr_(2)O_(3)和NiO氧化物的存在进一步提高了涂层耐磨损性能,涂层的主要磨损机制为轻微的氧化磨损、磨粒磨损和黏着磨损。 展开更多
关键词 nicrBSi/nicr-Cr_(3)C_(2)复合涂层 超音速火焰喷涂 喷涂距离 显微组织 摩擦磨损
在线阅读 下载PDF
超音速火焰喷涂Cr_(3)C_(2)-NiCr涂层的粒子结合状态与耐冲蚀性能
6
作者 罗建科 杜佼伟 +4 位作者 张小锋 孟辉 魏江 程家庆 伊静 《金属热处理》 北大核心 2025年第5期328-334,共7页
为提高循环流化床锅炉水冷壁的耐磨防爆性能,在20G钢上采用超音速火焰喷涂技术制备了Cr_(3)C_(2)-NiCr涂层,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计和冲蚀磨损试验机研究了喷涂距离(140、200、260和320 mm)对Cr_(3)C_(2)-NiCr... 为提高循环流化床锅炉水冷壁的耐磨防爆性能,在20G钢上采用超音速火焰喷涂技术制备了Cr_(3)C_(2)-NiCr涂层,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计和冲蚀磨损试验机研究了喷涂距离(140、200、260和320 mm)对Cr_(3)C_(2)-NiCr涂层粒子结合状态及耐冲蚀性能的影响。结果表明,喷涂距离为200~260 mm时,NiCr相对Cr_(3)C_(2)颗粒的粘接作用更理想,Cr_(3)C_(2)颗粒的抗剥落能力更强。超音速火焰喷涂制备的涂层的物相与粉末相比没有明显变化,以Cr_(3)C_(2)为主导,粘接相为NiCr。随着喷涂距离从140 mm增加至320 mm,孔隙率先降低后升高,硬度的变化趋势则相反。喷涂距离为260 mm时,孔隙率最低,为3.61%。在Cr_(3)C_(2)硬质颗粒粘附强度、孔隙率与NiCr相分布均匀性的协同作用下,喷涂距离为260 mm涂层的硬度最高,约为840 HV0.3。在90°高速颗粒的撞击下,260 mm喷涂距离涂层具有最小的冲蚀磨损量3.7 mg,对比基体减少62.24%。冲蚀试验后,基体表面出现了大量因垂直分力造成的“唇片”状形貌,而涂层中形成的“唇片”形貌则较为浅且数量较少。喷涂距离为260 mm的涂层表现出最佳的综合性能。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 喷涂距离 Cr_(3)C_(2)-nicr涂层 耐冲蚀性能
原文传递
Preparation and High-Temperature Oxidation Performance of TiC-NiCr Cermet
7
作者 Zhang Lei Huang Bensheng +4 位作者 Xie Chuandi Chen Gen Du Jiao Sun Haishen Zuo Hanyang 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第5期1194-1206,共13页
Powder metallurgy was used to fabricate TiC-NiCr cermets and the oxidation behavior at 900℃ was investigated.Results reveal that TiC-NiCr cermets have uniform structures with excellent mechanical properties,whose har... Powder metallurgy was used to fabricate TiC-NiCr cermets and the oxidation behavior at 900℃ was investigated.Results reveal that TiC-NiCr cermets have uniform structures with excellent mechanical properties,whose hardness is 65 HRC and flexural strength is 1450 MPa.The high-temperature oxidation mechanism of TiC-based cermets was investigated through an X-ray diffractometer and scanning electron microscope.The added elements Ni and Cr along with their solid solutions not only bond with the hard phase TiC to ensure the physical performance of the cermet,but also impede the internal diffusion during oxidation by forming a dense composite oxide layer,thereby enhancing the oxidation resistance.The TiC-NiCr cermet exhibits a dense protective oxide layer at 900℃ and can endure continuous oxidation for approximately 1000 h.A methodology for fabricating TiC-NiCr metal matrix composites is proposed,and their oxidation resistance is evaluated,providing a theoretical and practical basis for simultaneously enhancing the mechanical properties and oxidation resistance and reducing production costs. 展开更多
关键词 TiC-nicr microstructure high-temperature oxidation thermodynamics and kinetics
原文传递
AC-HVAF制备Cr_3C_2-25CoNiCrAlY和Cr_3C_2-25NiCr涂层的高温氧化及摩擦磨损行为 被引量:11
8
作者 周小龙 曾德长 +1 位作者 王刚 张友生 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期102-109,共8页
为提高热作模具的高温氧化和高温耐磨性能,采用活性燃烧高速燃气喷涂(AC-HVAF)技术于H13钢基体上分别制备了Cr_3C_2-25CoNiCrAlY和Cr_3C_2-25Ni Cr涂层,并对比研究两种涂层的高温氧化和摩擦磨损行为,利用SEM、EDS和XRD分析其组织形貌与... 为提高热作模具的高温氧化和高温耐磨性能,采用活性燃烧高速燃气喷涂(AC-HVAF)技术于H13钢基体上分别制备了Cr_3C_2-25CoNiCrAlY和Cr_3C_2-25Ni Cr涂层,并对比研究两种涂层的高温氧化和摩擦磨损行为,利用SEM、EDS和XRD分析其组织形貌与结构。结果表明:在800℃循环氧化100 h后,Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层比Cr_3C_2-25Ni Cr涂层表面生成的氧化保护膜更致密,并生成大量高温稳定性好的尖晶石相,前者的氧化增重(0.80 mg/cm2)略小于后者(0.87 mg/cm2),说明Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层的抗高温氧化能力略优;在700℃下,Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层也具有更低的摩擦因数和磨损率,这归因于γ-matrix相(Co-Ni-Cr固溶体)具有很好的高温强度和热疲劳性能,对碳化物硬质相起到更强的联结支撑作用,提高了涂层的抗剥落能力。 展开更多
关键词 活性燃烧高速燃气喷涂 Cr3C2-25ConicrAlY涂层 Cr3C2-25nicr涂层 高温氧化 摩擦磨损
在线阅读 下载PDF
TiN含量对Ti(C,N)/NiCr金属陶瓷微观结构和力学性能的影响 被引量:16
9
作者 王全兆 刘越 +3 位作者 关德慧 于宝海 陈志亮 毕敬 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1121-1126,共6页
采用粉末冶金真空烧结方法制备了Ti(C,N)/NiCr金属陶瓷.研究了TiN含量对Ti(C,N)/NiCr金属陶瓷微观结构与力学性能的影响.结果表明,TiN的加入既改变了金属陶瓷硬质相颗粒的尺寸.使其变小,也改变了硬质相颗粒的形貌, 使其由圆形变为多边形... 采用粉末冶金真空烧结方法制备了Ti(C,N)/NiCr金属陶瓷.研究了TiN含量对Ti(C,N)/NiCr金属陶瓷微观结构与力学性能的影响.结果表明,TiN的加入既改变了金属陶瓷硬质相颗粒的尺寸.使其变小,也改变了硬质相颗粒的形貌, 使其由圆形变为多边形;随TiN含量的增加,金属陶瓷的抗弯强度均出现先增加后降低的规律,但在较低的烧结温度下,抗弯强度在TiN含量为4%时达到最大值,而在较高的烧结温度下,抗弯强度在TiN含量为6%时达到最大值;硬度在TiN含量≤10%时变化不明显, TiN含量>10%时硬度急剧下降;抗弯断口以穿晶解理为主要的断裂模式. 展开更多
关键词 Ti(C N)/nicr 金属陶瓷 微观结构 力学性能
在线阅读 下载PDF
超音速等离子喷涂NiCr-Cr_3C_2/Mo复合涂层的高温摩擦磨损性能 被引量:24
10
作者 郭永明 李绪强 +1 位作者 王海军 刘明 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期31-36,共6页
采用超音速等离子喷涂制备了NiCr-Cr3C2/Mo复合涂层,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、高温摩擦磨损试验机等手段,研究了涂层的微观组织、显微硬度及涂层在25、300、500、750℃下的摩擦磨损性能。结果表明:制备的NiCr... 采用超音速等离子喷涂制备了NiCr-Cr3C2/Mo复合涂层,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、高温摩擦磨损试验机等手段,研究了涂层的微观组织、显微硬度及涂层在25、300、500、750℃下的摩擦磨损性能。结果表明:制备的NiCr-Cr3C2/Mo复合涂层Mo相分布均匀,组织致密、硬度高;温度对涂层的摩擦因数影响显著,随温度的升高,摩擦因数呈先下降后上升再下降的趋势,750℃时因摩擦界面生成MoO3减摩相使摩擦因数最低;NiCr-Cr3C2/Mo复合涂层在高温下以氧化疲劳剥落为主要失效机制,涂层表面复合氧化膜的形成特点将直接影响涂层的摩擦磨损性能,MoO3的形成是显著提高涂层减摩效果的主要因素。 展开更多
关键词 nicr—Cr3C2/Mo 复合涂层 显微组织 高温摩擦磨损 失效机理
在线阅读 下载PDF
超音速火焰喷涂制备NiCr金属陶瓷涂层的抗高温硫腐蚀与冲蚀磨损性能 被引量:13
11
作者 李太江 李巍 +2 位作者 李勇 刘立营 王博 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2012年第20期120-125,149,共6页
为解决燃用高硫煤的超临界、超超临界机组锅炉受热面发生的高温硫腐蚀与冲蚀磨损,采用超音速火焰喷涂技术,喷涂自主开发的NiCr金属陶瓷涂层,研究该涂层的抗高温硫腐蚀性能以及冲蚀磨损性能,并通过现场挂片试验,考察涂层经过8 000 h服役... 为解决燃用高硫煤的超临界、超超临界机组锅炉受热面发生的高温硫腐蚀与冲蚀磨损,采用超音速火焰喷涂技术,喷涂自主开发的NiCr金属陶瓷涂层,研究该涂层的抗高温硫腐蚀性能以及冲蚀磨损性能,并通过现场挂片试验,考察涂层经过8 000 h服役后的剥落情况。喷涂态NiCr金属陶瓷涂层孔隙率为0.55%。在700℃环境中的高温硫腐蚀试验结果表明NiCr金属陶瓷涂层具有比2Cr13高的抗高温硫腐蚀能力,同时该涂层具有较高的抗冲蚀磨损性能。该研究利用超音速火焰喷涂的NiCr金属陶瓷涂层在贵州某燃用硫含量为2.81%的高硫煤火电厂中经8000h现场挂片服役后,涂层表面完好,结果表明该NiCr金属陶瓷涂层可有效提高超临界、超超临界机组受热面的抗高温硫腐蚀和磨损性能。 展开更多
关键词 超超临界机组 硫腐蚀 冲蚀 超音速火焰喷涂 nicr金属陶瓷涂层
原文传递
TiC/NiCr金属陶瓷复合材料摩擦磨损性能 被引量:13
12
作者 刘越 于宝海 +2 位作者 王镇波 关德慧 毕敬 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期90-93,共4页
用粉末冶金法制备不同 Ti C颗粒含量的 Ti C/ Ni Cr金属陶瓷复合材料 ,讨论了它们的显微组织特点 ,研究了该复合材料在水润滑条件下的摩擦磨损性能 .试验结果表明 :随着 Ti C颗粒含量增加 ,金属陶瓷的耐磨性能明显提高 ;在本试验条件下 ... 用粉末冶金法制备不同 Ti C颗粒含量的 Ti C/ Ni Cr金属陶瓷复合材料 ,讨论了它们的显微组织特点 ,研究了该复合材料在水润滑条件下的摩擦磨损性能 .试验结果表明 :随着 Ti C颗粒含量增加 ,金属陶瓷的耐磨性能明显提高 ;在本试验条件下 ,当 Ti C颗粒体积分数为 6 7%左右时 ,Ti C/ Ni Cr金属陶瓷复合材料的耐磨性能最佳 ;其磨损失效机制主要是在磨损过程中 Ti C颗粒以显微脆断方式剥落产生磨损 。 展开更多
关键词 nicr合金 金属陶瓷 摩擦磨损性能 复合材料
在线阅读 下载PDF
三种热喷涂工艺制备NiCr/Cr_3C_2-BaF_2·CaF_2涂层的结构与性能 被引量:14
13
作者 黄传兵 杜令忠 +2 位作者 张伟刚 王璐 侯广库 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期70-76,共7页
采用大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂三种热喷涂技术制备了NiCr/Cr3C2-BaF2.CaF2涂层,分析比较了涂层的显微组织、物相组成、孔隙率、硬度、结合强度及其摩擦学性能。结果表明,与大气等离子喷涂相比,超音速火焰喷涂和爆炸喷... 采用大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂三种热喷涂技术制备了NiCr/Cr3C2-BaF2.CaF2涂层,分析比较了涂层的显微组织、物相组成、孔隙率、硬度、结合强度及其摩擦学性能。结果表明,与大气等离子喷涂相比,超音速火焰喷涂和爆炸喷涂技术制备的涂层具有更高的致密度、硬度和结合强度。采用包覆法制备的粉末进行喷涂,碳化物失碳明显减少,涂层中氧化物含量低。三种NiCr/Cr3C2-BaF2.CaF2热喷涂涂层的摩擦系数都随着温度的升高而减小,爆炸喷涂和超音速火焰喷涂涂层的摩擦系数比等离子喷涂涂层的摩擦系数更低,耐磨性得到提高。高温下BaF2.CaF2润滑膜的形成均可有效降低三种涂层的摩擦系数,从而降低涂层和对磨球Si3N4的磨损率。 展开更多
关键词 热喷涂 nicr/Cr3C2-BaF2·CaF2 微观结构 力学性能 摩擦磨损
在线阅读 下载PDF
Au/NiCr/Ta多层金属膜退火后的电阻率异常增大 被引量:9
14
作者 唐武 徐可为 +1 位作者 王平 李弦 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期172-174,共3页
用磁控溅射疗法在Al2O3基片上沉积Au/NiCr/Ta多层金属膜,通过X射线衍射技术研究退火前后溥膜晶体取向的变化, Auger电子能谱分析退火前后薄膜沿深度方向的元素分布,四点探针测试退火前后薄膜表面电阻率.结果表明:退火后111Au与200Au衍... 用磁控溅射疗法在Al2O3基片上沉积Au/NiCr/Ta多层金属膜,通过X射线衍射技术研究退火前后溥膜晶体取向的变化, Auger电子能谱分析退火前后薄膜沿深度方向的元素分布,四点探针测试退火前后薄膜表面电阻率.结果表明:退火后111Au与200Au衍射强度褶对比值减小;薄膜表面电阻率异常增大;退火温度越高,薄膜表面电阻率越大,分析认为主要是由于Ni。 展开更多
关键词 退火 Au/nicr/Ta 多层金属膜 电阻率 扩散 微波集成电路
在线阅读 下载PDF
NiCr高温薄膜电阻应变计制备及耐高温性能研究 被引量:10
15
作者 崔云先 张子超 +2 位作者 丁万昱 胡晓勇 张启翔 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1548-1555,共8页
针对高温环境下应力应变测试的技术难题,提出了一种以NiCr薄膜为敏感材料的高温薄膜应变计的制备方法,并对薄膜应变计敏感层的耐高温性能进行研究。研究发现,NiCr薄膜在高温下微观结构、成分发生明显转变,电学性能急剧下降。对添加SiN_x... 针对高温环境下应力应变测试的技术难题,提出了一种以NiCr薄膜为敏感材料的高温薄膜应变计的制备方法,并对薄膜应变计敏感层的耐高温性能进行研究。研究发现,NiCr薄膜在高温下微观结构、成分发生明显转变,电学性能急剧下降。对添加SiN_xO_y和ITO薄膜后的NiCr薄膜分别进行高温测试发现,NiCr薄膜结构、性能没有明显改变,表明SiN_xO_y和ITO薄膜保护下的NiCr薄膜高温下性能稳定。所制的高温薄膜应变计在50~350℃内电阻温度系数为(80~787)×10-6/K,常温下应变灵敏系数为1.19,机械滞后为5.02,高温下的应变测试性能有待进一步研究。 展开更多
关键词 nicr高温薄膜电阻应变计 耐高温性能 光刻工艺 电阻温度系数
在线阅读 下载PDF
TiC/NiCr金属陶瓷与1Cr13不锈钢的真空钎焊 被引量:10
16
作者 王全兆 刘越 +2 位作者 张玉政 关德慧 毕敬 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期43-46,共4页
以CuMnNi和CuMnCo合金为钎料,采用真空钎焊方法实现了TiC/NiCr金属陶瓷与1Cr13不锈钢的牢固连接。研究了钎料类型及钎焊工艺对钎缝接头力学性能与微观结构的影响。结果表明,采用CuMnNi钎料时在1050℃保温30min的钎焊工艺下获得了最高界... 以CuMnNi和CuMnCo合金为钎料,采用真空钎焊方法实现了TiC/NiCr金属陶瓷与1Cr13不锈钢的牢固连接。研究了钎料类型及钎焊工艺对钎缝接头力学性能与微观结构的影响。结果表明,采用CuMnNi钎料时在1050℃保温30min的钎焊工艺下获得了最高界面抗剪强度为338MPa,而采用CuMnCo钎料时在1050℃保温60min的钎焊工艺下获得了最高界面抗剪强度为274MPa,剪切断口发生在金属陶瓷靠近钎缝侧。良好的界面扩散互溶是获得较高界面连接强度的主要原因。并通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析等方法对钎焊接头微观组织、剪切断口进行了观察和分析。 展开更多
关键词 TiC/nicr金属陶瓷 1Cr13不锈钢 真空钎焊 铜基钎料
在线阅读 下载PDF
超音速火焰喷涂NiCr金属陶瓷涂层的高温硫腐蚀性能 被引量:6
17
作者 李太江 李巍 +3 位作者 刘宇 李勇 刘立营 王博 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期9-12,6,共4页
超(超)临界机组锅炉管在硫含量较高的烟气环境中常遭受严重的高温硫酸盐及硫化腐蚀,成为锅炉安全的隐患。在2Cr13不锈钢表面利用超音速火焰喷涂(HVOF)制备了NiCr金属陶瓷涂层(1375VM和TPRI-A),并用超音速电孤喷涂(SWAS)制备传统45CT涂... 超(超)临界机组锅炉管在硫含量较高的烟气环境中常遭受严重的高温硫酸盐及硫化腐蚀,成为锅炉安全的隐患。在2Cr13不锈钢表面利用超音速火焰喷涂(HVOF)制备了NiCr金属陶瓷涂层(1375VM和TPRI-A),并用超音速电孤喷涂(SWAS)制备传统45CT涂层以作比较,研究了各涂层在700℃,H_2-1%H_2S环境中的硫化腐蚀性能以及涂覆(0.9Na,0.1K)_2SO_4盐膜后在700℃,O_2-1.5%(SO_2+SO_3)环境中的高温硫酸盐腐蚀性能。结果表明:HVOF制备的NiCr金属陶瓷涂层比SWAS制备的45CT涂层具有更优异的抗高温硫酸盐腐蚀及硫化腐蚀性能:封孔处理可显著提高HVOF制备的TPRI-A涂层的抗高温硫酸盐腐蚀以及硫化腐蚀性能。 展开更多
关键词 硫腐蚀 HVOF SWAS nicr金属陶瓷涂层 45CT涂层 2CR13钢 超(超)临界机组
在线阅读 下载PDF
粉末冶金法制备NiCr基高温自润滑合金PM304涂层 被引量:13
18
作者 丁春华 王亚平 周敬恩 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1212-1216,共5页
将粉末粒径为50-100μm的60%Ni80Cr20合金粉末与20%Cr2O3,10%Ag和10%BaF2/CaF2共晶等3种粉末(自润滑相)配料后进行高能球磨,并将球磨粉末冷等静压到Ni基高温合金轴表面,经真空烧结成PM304涂层.测试结果表明,1100℃烧结2 h后,PM30... 将粉末粒径为50-100μm的60%Ni80Cr20合金粉末与20%Cr2O3,10%Ag和10%BaF2/CaF2共晶等3种粉末(自润滑相)配料后进行高能球磨,并将球磨粉末冷等静压到Ni基高温合金轴表面,经真空烧结成PM304涂层.测试结果表明,1100℃烧结2 h后,PM304涂层的组织细小致密,润滑相Cr2O3粒子尺寸为100 nm左右、BaF2/CaF2粒子尺寸为1μm左右、Ag粒子尺寸小于5μm,涂层的相对密度为94%,拉伸强度为47 MPa(比相同配料比、离子喷涂制备的PS304的最高拉伸强度高出33%).在200-800℃温度范围PM304的平均热膨胀系数为12.6×10-6℃.与PS304涂层相比, PM304涂层与Ni基高温合金在20-650℃相对摩擦时,具有较低的摩擦系数. 展开更多
关键词 粉末冶金 nicr基自润滑涂层 摩擦性能
在线阅读 下载PDF
Cr_3C_2-NiCr涂层的工程化应用研究 被引量:18
19
作者 乐有树 刘敏 +2 位作者 李建雄 谢家浩 李运初 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第A01期448-450,共3页
从工程化应用的角度出发,比较了超音速火焰喷涂工艺(HVOF)和等离子喷涂工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层性能差别,发现HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层质量明显优于等离子喷工艺,从而采用HVOF工艺作为Cr3C2-NiCr涂层优选的喷涂方法。HVOF工艺制备... 从工程化应用的角度出发,比较了超音速火焰喷涂工艺(HVOF)和等离子喷涂工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层性能差别,发现HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层质量明显优于等离子喷工艺,从而采用HVOF工艺作为Cr3C2-NiCr涂层优选的喷涂方法。HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr陶瓷涂层具有硬度高(HV300>9800MPa)、孔隙率低(<0.9%)、与基体结合强度高(>70MPa)等特点,满足柴油机关键部件缸套涂层的使用要求。 展开更多
关键词 HVOF 等离子喷涂 CR3C2-nicr 涂层缸套
原文传递
hBN含量对等离子喷涂NiCr/Cr_3C_2-hBN复合涂层力学性能的影响 被引量:7
20
作者 曹玉霞 杜令忠 +2 位作者 张伟刚 兰叶 黄传兵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期163-166,共4页
采用化工冶金包覆、喷雾造粒和固相合金化技术以Cr3C2和hBN为核心制备了NiCr/Cr3C2-h BN复合粉体,并用等离子喷涂技术制备了NiCr/Cr3C2-hBN涂层,研究了涂层的显微结构、物相组成、显微硬度和结合强度。研究结果表明,等离子喷涂NiCr/Cr3C... 采用化工冶金包覆、喷雾造粒和固相合金化技术以Cr3C2和hBN为核心制备了NiCr/Cr3C2-h BN复合粉体,并用等离子喷涂技术制备了NiCr/Cr3C2-hBN涂层,研究了涂层的显微结构、物相组成、显微硬度和结合强度。研究结果表明,等离子喷涂NiCr/Cr3C2-h BN复合涂层呈典型的层状结构,各层之间结合良好。涂层的显微硬度和结合强度均随hBN含量的增加逐渐降低,当hBN含量为20%时,涂层的显微硬度和结合强度分别为NiCr/Cr3C2涂层的66%和50%。涂层断裂位置发生在涂层内部,为典型的脆性断裂。 展开更多
关键词 nicr/Cr3C2-hBN复合涂层 等离子喷涂 显微硬度 结合强度
原文传递
上一页 1 2 18 下一页 到第
使用帮助 返回顶部