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Effect of Grain Size on Nano-scratching Behavior of Polycrystallineγ-TiAl Alloy via Molecular Dynamics Simulation 被引量:1
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作者 Cao Hui Xu Hanzong +3 位作者 Li Haipeng Li Haiyan Chen Tao Feng Ruicheng 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第3期569-580,共12页
The scratching mechanism of polycrystallineγ-TiAl alloy was investigated at the atomic scale using the molecular dynamics method,with a focus on the influence of different grain sizes.The analysis encompassed tribolo... The scratching mechanism of polycrystallineγ-TiAl alloy was investigated at the atomic scale using the molecular dynamics method,with a focus on the influence of different grain sizes.The analysis encompassed tribological characteristics,scratch morphology,subsurface defect distribution,temperature variations,and stress states during the scratching process.The findings indicate that the scratch force,number of recovered atoms,and pile-up height exhibit abrupt changes when the critical size is 9.41 nm due to the influence of the inverse Hall-Petch effect.Variations in the number of grain boundaries and randomness of grain orientation result in different accumulation patterns on the scratch surface.Notably,single crystal materials and those with 3.73 nm in grain size display more regular surface morphology.Furthermore,smaller grain size leads to an increase in average coefficient of friction,removed atoms number,and wear rate.While it also causes higher temperatures with a larger range of distributions.Due to the barrier effect of grain boundaries,smaller grains exhibit reduced microscopic defects.Additionally,average von Mises stress and hydrostatic compressive stress at the indenter tip decrease as grain size decreases owing to grain boundary obstruction. 展开更多
关键词 grain size nano-scratching surface generation subsurface defect polycrystallineγ-TiAl alloy
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Nano-scratch test for POSS films based on vinyltrimethoxysilane and modified with titanium tetrabutoxide
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作者 陈平 胡立江 +1 位作者 刘金成 崔津津 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2005年第2期124-128,共5页
Polyhedral oligomeric Silsesquioxanes (POSS) derived from vinyltrimethoxysilane (VMS) and modified with titanium tetrabutoxide (TTBO) (PVT) were prepared by sol-gel process catalyzed by hydrochloric acid (molar ratio:... Polyhedral oligomeric Silsesquioxanes (POSS) derived from vinyltrimethoxysilane (VMS) and modified with titanium tetrabutoxide (TTBO) (PVT) were prepared by sol-gel process catalyzed by hydrochloric acid (molar ratio: [HCl]/Si=0.05), and heating at 45 ℃ during 3 days. The PVT films (f-PVT) with different TTBO content, 5, 20 and 25wt% TTBO, were prepared by adding the stoichiometric amount of benzoyl peroxide (BPO) to PVT solutions in ethanol, dip-coating over glass substrates, and curing using an appropriate thermal cycle and time. The hardness and elastic modulus of f-PVT were tested by continuous stiffness measurement (CSM) of nanoindentation, and the tribological behaviors were comparatively investigated with a nanoscratch test. The influence of the different TTBO contents on the mechanical properties of f-PVT was discussed. The scratch and friction coefficient profiles of f-PVT were illustrated. As the results of the test, f-PVT with 20% TTBO showed the better scratch resistance and tribological behavior. 展开更多
关键词 polyhedral oligomeric silsesquioxanes (POSS) vinyltrimethoxysilanes (VMS) titanium tetrabutoxide (TTBO) sol-gel process nano-scratch
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考虑晶格缺陷的单晶4H-碳化硅纳米划擦过程分子动力学仿真研究
3
作者 黄向明 蔡云辉 +2 位作者 任莹晖 何洪 陈永福 《湖南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期97-105,共9页
关于具有晶格缺陷的单晶碳化硅(SiC)纳米磨削机理尚未完全明晰,通过分子动力学仿真模拟系统,对含晶格缺陷的单晶碳化硅进行了纳米划擦机理的研究.建立了包括金刚石磨粒和具有不同晶格缺陷的4H-SiC仿真模型,通过分子动力学仿真揭示了不... 关于具有晶格缺陷的单晶碳化硅(SiC)纳米磨削机理尚未完全明晰,通过分子动力学仿真模拟系统,对含晶格缺陷的单晶碳化硅进行了纳米划擦机理的研究.建立了包括金刚石磨粒和具有不同晶格缺陷的4H-SiC仿真模型,通过分子动力学仿真揭示了不同缺陷类型对原子间势能、温度、应力和加工性能等关键参数的影响.研究发现,空位缺陷会造成工件原子间势能的不稳定,进而导致划擦后工件温度升高至671 K,而位错缺陷则显示出相对的稳定性.在纳米划擦过程中,含有位错缺陷的晶体展现了最高的平均范式等效应力,达到5.29 GPa.相比之下,存在空位缺陷的晶体表现出较低的应力,为5.07 GPa.这一结果揭示了空位缺陷能够降低材料的屈服强度,从而促进原子移除过程;而位错缺陷则提升了屈服强度,对原子的去除构成了阻碍.此外,空位缺陷抑制了位错成核并减小了损伤层厚度,而位错缺陷导致了明显的位错形成和更深的损伤层. 展开更多
关键词 碳化硅 晶格缺陷 分子动力学 纳米划擦 损伤层厚度
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基于纳米划痕的陆相页岩纹层界面过渡区分布范围定量研究
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作者 杨柳 杨铎 何满潮 《岩土力学》 北大核心 2025年第2期353-367,共15页
陆相页岩普遍发育黏土质、长英质及方解石质等不同组分的纹层,在水力压裂刺激页岩裂隙网格结构过程中,界面过渡区(interfacialtransitionzone,简称ITZ)的存在严重地影响了裂纹的扩展方向和形态。然而,目前缺乏针对页岩纹层ITZ分布范围... 陆相页岩普遍发育黏土质、长英质及方解石质等不同组分的纹层,在水力压裂刺激页岩裂隙网格结构过程中,界面过渡区(interfacialtransitionzone,简称ITZ)的存在严重地影响了裂纹的扩展方向和形态。然而,目前缺乏针对页岩纹层ITZ分布范围的有效量化方法。针对页岩微观力学参数曲线的离散特征,通过置信椭圆标定ITZ范围内的离散数据,使用线性拟合与置信椭圆交点的投影长度作为定量页岩纹层ITZ的新方法。借助扫描电子显微镜与矿物定量评价系统,获得页岩表面形貌和矿物分布情况,对划痕试验后矿物破坏形式进行分析。基于纳米划痕试验结果,通过断裂韧性确定了不同岩性矿物的分布长度,并将其与扫描电子显微镜识别结果进行对比。结果表明:伊利石等塑性矿物在划痕试验过程中呈现出碎屑在两侧堆积的破坏模式,而钠长石和石英等脆性矿物则呈现出锯齿状的破坏或点状的崩裂。由于ITZ的存在,扫描电子显微镜识别出的塑性矿物分布长度大于断裂韧性曲线的定量结果。摩擦系数法受到表面粗糙度的影响,拟合置信度较低,定量结果偏大。与摩擦系数法相比,断裂韧性法具有更高的数据连续性和拟合置信度,但是考虑因素较为单一。无量纲参数法综合考虑了断裂韧性、硬度、摩擦系数和划痕深度的影响,曲线离散度较低,拟合误差较小。相比于传统单个力学参数的识别手段,基于无量纲参数对ITZ分布范围的量化准确度有较大提升。 展开更多
关键词 陆相页岩 纳米划痕试验 破坏模式 量纲分析 界面过渡区
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Study on drying shrinkage and creep of manufactured sand concrete in railway prestressed structures
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作者 Zhen Wang Huajian Li +1 位作者 Zhiqiang Yang Fali Huang 《Railway Sciences》 2025年第6期746-761,共16页
Purpose–Severe scarcity of natural river sand(RS),exacerbated by environmental protection policies and extraction constraints,has significantly impacted aggregate supply for railway concrete.While manufactured sand(M... Purpose–Severe scarcity of natural river sand(RS),exacerbated by environmental protection policies and extraction constraints,has significantly impacted aggregate supply for railway concrete.While manufactured sand(MS)offers a substitute for RS in railway applications,its widespread adoption in high-strength railway prestressed structures is challenged by lack of drying shrinkage and creep research data on concrete.Design/methodology/approach–High-strength manufactured sand concrete(MSC)was prepared using MS with varying lithologies and stone powder contents.Its drying shrinkage and creep behaviors were evaluated in accordance with the Chinese standard GB/T 50082.The deformation mechanism was analyzed by combining nano-scratch testing.Findings–Compared to RS concrete,MSC from all tested lithologies showed higher drying shrinkage but lower creep deformation.The drying shrinkage rose steadily with increased stone powder content,while the creep strain displayed a distinct non-linear trend,decreasing first before rising.To prepare low-deformation MSC,select high-strength MS and limit stone powder content not greater 10%.Nano-scratch tests indicated that harder MS particles suppress microcracking at the interfacial transition zone(ITZ),improving the creep resistance.The predictive models for drying shrinkage and creep were also developed by incorporating coefficients for stone powder and lithology effects.Originality/value–These findings serve as a foundation for the application of MSC in railway prestressed structures,offering both theoretical and practical guidance. 展开更多
关键词 Drying shrinkage CREEP Manufactured sand Railway concrete nano-scratch
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AlxCoCrFeNi成分梯度高熵合金在原子尺度下的磨损行为研究
6
作者 董照帅 李新梅 《功能材料》 北大核心 2025年第4期4207-4212,4227,共7页
采用分子动力学模拟技术,深入分析了等原子比AlCoCrFeNi和非等原子比浓度梯度AlxCoCrFeNi高熵合金在纳米尺度下的磨损行为。研究发现,随着压入深度增加,两种合金模型的摩擦系数均上升,但AlxCoCrFeNi合金展现出更低的摩擦系数和更优异的... 采用分子动力学模拟技术,深入分析了等原子比AlCoCrFeNi和非等原子比浓度梯度AlxCoCrFeNi高熵合金在纳米尺度下的磨损行为。研究发现,随着压入深度增加,两种合金模型的摩擦系数均上升,但AlxCoCrFeNi合金展现出更低的摩擦系数和更优异的法向承载能力。磨损粒子数量随滑动距离增加而增多,主要集中在压头前端和磨痕边缘区域,尽管AlxCoCrFeNi模型的磨损原子数量较多,但其堆积高度较低。位错分析显示,随着压入深度增加,两种模型的位错行为也有显著差异,AlCoCrFeNi模型的位错主要集中在磨粒下端,而AlxCoCrFeNi模型的位错则主要在磨粒两侧形成。这些发现为理解高熵合金的微观磨损机制提供了重要见解,并为设计具有优异耐磨性能的梯度结构材料提供了理论支持。 展开更多
关键词 AlCoCrFeNi 高熵合金 纳米划痕 分子动力学 摩擦行为
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二次纳米划痕对单晶锗表面形貌及亚表面缺陷的影响
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作者 张高赞 杨晓京 +2 位作者 李宗睿 李云龙 崔杰 《机械科学与技术》 北大核心 2025年第11期1974-1981,共8页
为阐明在超精密研磨加工中由初始刮擦引起的亚表面损伤对后续加工的影响,采用分子动力学方法建立了二次划痕单晶锗的损伤模型,对二次纳米划痕单晶锗的表面形貌和亚表面损伤进行了研究,分析了第一次划痕深度不同时对于二次划痕过程中的... 为阐明在超精密研磨加工中由初始刮擦引起的亚表面损伤对后续加工的影响,采用分子动力学方法建立了二次划痕单晶锗的损伤模型,对二次纳米划痕单晶锗的表面形貌和亚表面损伤进行了研究,分析了第一次划痕深度不同时对于二次划痕过程中的最大损伤宽度、von-Mises应力、划痕力、温度和亚表面损伤厚度的影响,并通过二次纳米划痕实验适当验证了仿真分析的结论。仿真结果表明:随着第一次划痕深度的增加,单晶锗二次划痕的最大损伤宽度从13.9 nm降到9.9 nm,切向力从0.12μN降到0.09μN,亚表面损伤厚度从4.34 nm降到2.68 nm,法向力从0.11μN增加到0.18μN,von-Mises应力没有明显变化,温度有明显的降低;通过多次纳米划痕实验验证了分子动力学仿真结果,并发现单晶锗二次划痕的脆塑转变深度和临界载荷随第一次划痕载荷的增加而降低。为实现单晶锗低损伤研磨加工机制提供理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 超精密研磨 分子动力学 单晶锗 亚表面损伤 纳米划痕实验
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基于变切深纳米刻划的K9玻璃表面成形特征及去除机制研究 被引量:10
8
作者 张飞虎 李琛 +2 位作者 孟彬彬 赵航 刘忠德 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第17期65-71,共7页
采用Berkovich压头,在纳米压痕仪上对K9光学玻璃进行了变切深纳米刻划试验。为探究摩擦因数与脆塑转变的深度,基于非线性最小二乘法对法向力、切向力关于刻划深度进行了拟合,并利用相关系数r检验其可靠性。利用AFM和SEM对刻划沟槽表面... 采用Berkovich压头,在纳米压痕仪上对K9光学玻璃进行了变切深纳米刻划试验。为探究摩擦因数与脆塑转变的深度,基于非线性最小二乘法对法向力、切向力关于刻划深度进行了拟合,并利用相关系数r检验其可靠性。利用AFM和SEM对刻划沟槽表面形貌进行分析,刻划过程存在弹塑转变、塑性去除和脆性断裂三个阶段。基于Hertz接触理论求得K9玻璃弹塑转变深度,根据AFM和SEM的结果,以裂纹刚开始萌生作为脆塑转变点,获得脆塑转变的临界深度。基于脆塑转变深度,通过添加修正系数,改进WEI提出的脆塑转变表征方法,建立了用摩擦因数来表征K9玻璃脆塑转变的表达式。通过分析压头在刻划过程中与工件产生的摩擦区,对脆性断裂阶段裂纹的产生和裂纹方向与刻划方向近似呈60°进行了解释。 展开更多
关键词 变切深纳米刻划 K9玻璃 去除特征 脆塑转变
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纳米压痕法研究金刚石薄膜的力学性能 被引量:5
9
作者 李学敏 汪家道 +2 位作者 陈大融 刘兵 刘峰斌 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1539-1543,共5页
用热丝化学气相沉积法在硅基体上制备了大面积硼掺杂金刚石薄膜,硼的浓度大约为2×10^(20)/cm3。利用纳米压痕仪及其附件研究了薄膜和纳米划擦有关的力学性能。结果表明:薄膜具有较高的硬度,平均硬度约为30GPa,弹性模量约为419GPa;... 用热丝化学气相沉积法在硅基体上制备了大面积硼掺杂金刚石薄膜,硼的浓度大约为2×10^(20)/cm3。利用纳米压痕仪及其附件研究了薄膜和纳米划擦有关的力学性能。结果表明:薄膜具有较高的硬度,平均硬度约为30GPa,弹性模量约为419GPa;薄膜与基体的结合强度较高,薄膜发生剥落的第一次破坏力大约是4N。比较而言,薄膜中心区域的硬度高于边缘,结合强度则相反。 展开更多
关键词 金刚石薄膜 纳米压痕 纳米划擦 力学性能 热丝化学气相沉积法
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Li_2O-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃加工脆延转变临界条件实验研究 被引量:5
10
作者 向勇 陈静 +2 位作者 白满社 任杰 张晋宽 《应用光学》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期500-504,共5页
介绍了Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃的加工特点。基于纳米划痕技术对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃材料脆延转变临界切削深度和临界载荷的平均值分别为125.6nm和29.78mN。将实验所得临界切削深度值与基于压痕断... 介绍了Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃的加工特点。基于纳米划痕技术对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃材料脆延转变临界切削深度和临界载荷的平均值分别为125.6nm和29.78mN。将实验所得临界切削深度值与基于压痕断裂力学模型建立的脆延转变临界切削深度计算值进行了对比,结果表明,T.G.Bifano基于显微压痕法给出的临界切削深度计算值与实验结果差别较大,结合实验结果对其公式进行了修正;基于压痕断裂力学模型建立的延性域磨削临界切削深度计算值与实验结果相差较小,并分析了产生差异的原因。 展开更多
关键词 脆性-延性转变 临界条件 纳米划痕
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基于粘着摩擦理论的塑料微观摩擦特性研究 被引量:5
11
作者 雷帆 温彤 +1 位作者 于建明 吴诗仁 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期85-88,共4页
利用纳米压痕仪测试ABS塑料的弹性模量,为了研究塑料材料微观摩擦性能,设计了一套测试制样方案,采用纳米划痕技术实测了ABS塑料的微观摩擦性能,并结合粘着摩擦理论对塑料摩擦特性进行了分析。纳米压痕结果,ABS塑料弹性模量均值约为4.20 ... 利用纳米压痕仪测试ABS塑料的弹性模量,为了研究塑料材料微观摩擦性能,设计了一套测试制样方案,采用纳米划痕技术实测了ABS塑料的微观摩擦性能,并结合粘着摩擦理论对塑料摩擦特性进行了分析。纳米压痕结果,ABS塑料弹性模量均值约为4.20 GPa;纳米划痕结果,弹性接触和塑性接触时摩擦因数分别约为0.1和0.25;对比理论分析和实验结果发现,粘着摩擦理论用于解释塑料材料微观摩擦行为是可行的。 展开更多
关键词 塑料 纳米划痕 摩擦性能 粘着理论
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Li_2O-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃超光滑表面纳米划痕产生机理及抑制实验研究 被引量:4
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作者 向勇 任杰 +2 位作者 白满社 陈静 张晋宽 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2014年第3期189-193,共5页
对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃超光滑表面弹性-塑性与塑性-脆性转变的临界载荷分别为3.906 mN和29.78 mN.通过对微晶玻璃超光滑表面划痕产生机理进行分析,得出在纳米尺度的抛光加工过程中,抛光... 对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃超光滑表面弹性-塑性与塑性-脆性转变的临界载荷分别为3.906 mN和29.78 mN.通过对微晶玻璃超光滑表面划痕产生机理进行分析,得出在纳米尺度的抛光加工过程中,抛光颗粒的载荷越接近弹塑转变临界载荷,则样品表面产生的划痕越少,越易获得无划痕的超光滑表面.通过对比抛光工艺优化前后的实验结果,可以看出优化后的抛光工艺对超光滑表面划痕的抑制效果较明显,证实了上述研究结果的正确性.该研究结果对于Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面加工具有一定的指导意义. 展开更多
关键词 塑性-脆性转变 纳米划痕 超光滑表面
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全方位离子注入与沉积TiN薄膜的纳米压痕和纳米划擦行为 被引量:5
13
作者 刘洪喜 蒋业华 汤宝寅 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期545-550,共6页
用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合改性技术在AISI52100轴承钢基体表面合成了高硬耐磨的TiN薄膜。膜层的相组成及其表面形貌分别用X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)表征。合成薄膜前后试样的力学性能经纳米压痕和划痕实验评价... 用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合改性技术在AISI52100轴承钢基体表面合成了高硬耐磨的TiN薄膜。膜层的相组成及其表面形貌分别用X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)表征。合成薄膜前后试样的力学性能经纳米压痕和划痕实验评价。XRD结果表明,膜层中主要存在TiN相,择优取向(200),同时含有少量TiO2和钛氮氧的化合物。AFM形貌显示出试样表面TiN呈定向排列,膜层均匀完整,结构致密。纳米压痕测试结果表明,膜层具有较高的纳米硬度和弹性模量,最大值分别达到22.5和330 GPa,较基体分别增长104.5%和50%。根据纳米划痕形貌和划痕深度随划痕位置的变化关系分析出,薄膜在纳米划擦过程中先后经历了弹性变形,弹塑性变形,加载开裂或卸载剥落三个阶段。划擦剥落抗力达到80mN,表明TiN薄膜具有很好的弹性恢复能力和较强的疲劳剥落抗力。 展开更多
关键词 等离子体浸没离子注入与沉积 纳米压痕 纳米划擦行为 TIN薄膜 轴承钢
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单晶锗脆塑转变纳米划痕实验研究 被引量:6
14
作者 杨晓京 刘浩 +1 位作者 赵彪 余证 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第6期12-16,共5页
为控制单晶锗脆塑转变临界状态,基于公式对单晶锗脆塑转变时的临界载荷进行了预测,采用纳米压痕仪对单晶锗(110)晶面进行了变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析得到单晶锗(110)晶面发生脆塑转变时的临界状态,并借助原子力显... 为控制单晶锗脆塑转变临界状态,基于公式对单晶锗脆塑转变时的临界载荷进行了预测,采用纳米压痕仪对单晶锗(110)晶面进行了变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析得到单晶锗(110)晶面发生脆塑转变时的临界状态,并借助原子力显微镜(AFM)对实验表面进行扫描表征。结果表明,单晶锗(110)晶面在变载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为41.4mN、623nm;单晶锗(110)晶面在恒定载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为30~50mN、500~900nm,验证了变载荷纳米划痕实验结果的正确性。根据变载荷纳米划痕实验结果修正了单晶锗(110)晶面在固定实验参数下发生脆塑转变临界深度理论计算公式,为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供数据支持。 展开更多
关键词 单晶锗 脆塑转变 临界深度 临界载荷 变载荷纳米划痕实验 恒定载荷纳米划痕实验
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切削速度对单晶锗脆塑转变的影响 被引量:5
15
作者 杨晓京 刘浩 +1 位作者 赵彪 刘宁 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期80-84,共5页
采用纳米压痕仪对单晶锗(100)(110)(111)晶面进行了纳米划痕实验,分析不同划痕速度对单晶锗不同晶面脆塑转变临界状态变化规律的影响,采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测。结果表明:划痕速度增加,单晶锗产生塑性去除的区域增大;但... 采用纳米压痕仪对单晶锗(100)(110)(111)晶面进行了纳米划痕实验,分析不同划痕速度对单晶锗不同晶面脆塑转变临界状态变化规律的影响,采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测。结果表明:划痕速度增加,单晶锗产生塑性去除的区域增大;但划痕速度过大,就会降低单晶锗产生塑性去除的区域。预测了在超精密切削加工中切削速度对单晶锗发生脆塑转变时的临界状态的影响规律,为实际超精密切削加工单晶锗零件提供数据支持。 展开更多
关键词 单晶锗 纳米划痕实验 脆塑转变 划痕速度 临界状态
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类金刚石碳膜的纳米划擦行为及其加载-卸载效应 被引量:3
16
作者 黄立业 徐可为 吕坚 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第12期1247-1250,共4页
用射频等离子体增强化学气相沉积方法在硅片上制备了类金刚石碳膜.利用纳米压入仪的划痕附件研究了薄膜的纳米划擦行为.结果表明:在划擦过程中,随载荷增加,薄膜先后经历弹性变形、弹塑性变形、加载开裂及卸载剥离三个阶段.在连续... 用射频等离子体增强化学气相沉积方法在硅片上制备了类金刚石碳膜.利用纳米压入仪的划痕附件研究了薄膜的纳米划擦行为.结果表明:在划擦过程中,随载荷增加,薄膜先后经历弹性变形、弹塑性变形、加载开裂及卸载剥离三个阶段.在连续加载直至薄膜开裂的过程中薄膜未发生剥落,卸载后薄膜与基体变形恢复不同步,发生薄膜从基体上的脆性肃落.纳米划擦实验不仅能在加载阶段获得表证薄膜内聚强度的临界载荷.而且能检测卸载过程中薄膜附着抗力有关的临界载荷.是评价类金刚石薄膜划擦抗力的有效手段之一。 展开更多
关键词 类金刚石薄膜 纳米压入 纳米划擦 DLC膜
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基于不同纳米划痕顺序的6H-SiC单晶片材料去除机理研究 被引量:4
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作者 郜伟 张银霞 黄鹏举 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2021年第4期92-97,共6页
通过微纳米力学测试系统对6H-SiC单晶片(0001)晶面进行不同间距和不同顺序的纳米刻划试验,并用摩擦力传感器、超景深显微系统和三维形貌仪对产生的划痕的划痕横截面轮廓曲线、划痕深度、摩擦力以及表面形貌进行分析,研究单晶片刻划过程... 通过微纳米力学测试系统对6H-SiC单晶片(0001)晶面进行不同间距和不同顺序的纳米刻划试验,并用摩擦力传感器、超景深显微系统和三维形貌仪对产生的划痕的划痕横截面轮廓曲线、划痕深度、摩擦力以及表面形貌进行分析,研究单晶片刻划过程中不同划痕间距和划痕顺序下的材料去除过程。结果表明:当静载荷为100 mN时,不同划痕间距影响单晶片表面的横截面轮廓和平均摩擦力。随着划痕间距增大,2条划痕之间的深度差逐渐减小,划痕2的平均摩擦力逐渐减小并接近划痕1的;当划痕间距为14μm时,最大划痕深度为-183.4 nm,平均摩擦力为18.8 mN。划痕顺序对表面形态和材料去除影响显著,当静载荷为90 mN,划痕间距为6μm和8μm时,非顺序划痕的表面材料堆积较少,表面粗糙度值更低,表面质量较好。当划痕间距为6μm时,0~180 mN的动载荷均匀加载下顺序划痕末端表面的材料破碎情况严重,而非顺序划痕则在一定程度上能减少晶片划痕的裂纹程度;顺序划痕中的最大摩擦力为76.8 mN,大于非顺序划痕中的最大摩擦力63.3 mN,非顺序划痕更有助于实现SiC晶片的塑性加工,提高其表面加工质量。 展开更多
关键词 SiC单晶片 纳米划痕 划痕顺序 划痕间距 材料去除
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封接温度对双银Low-e真空平板玻璃膜层力学性能的影响 被引量:1
18
作者 奚小波 缪宏 +3 位作者 王洪亮 张瑞宏 张剑峰 王红军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期172-176,共5页
通过高温封接工艺制备了双银Low-e真空平板玻璃,采用场发射扫描电镜观察不同封接温度下的试样膜层表面及断面微观形貌,并利用纳米压痕仪测试各试样力学性能以及各试样的临界载荷。结果表明,适当的封接温度可提高Low-e膜层的致密度,优化... 通过高温封接工艺制备了双银Low-e真空平板玻璃,采用场发射扫描电镜观察不同封接温度下的试样膜层表面及断面微观形貌,并利用纳米压痕仪测试各试样力学性能以及各试样的临界载荷。结果表明,适当的封接温度可提高Low-e膜层的致密度,优化双银Low-e膜层的弹性模量、纳米硬度及膜层与玻璃基的结合性能,480℃下膜层的弹性模量、纳米硬度及临界载荷的综合性能较好;随封接温度升高,膜层的蠕变应力指数增大,超过500℃,该值增幅增大。 展开更多
关键词 真空平板玻璃 双银Low-e膜 力学性能 纳米压痕 纳米划痕
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Microstructure and mechanical properties of interface between laser cladded Hastelloy coating and steel substrate 被引量:6
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作者 Qin-ying WANG Yu-chen XI +3 位作者 Xiao-yu LIU Shuang LIU Shu-lin BAI Zong-de LIU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第3期733-740,共8页
In order to improve the corrosion resistance of carbon steel,Hastelloy coatings were prepared on E235steel substrate by ahigh power diode laser with laser scanning speeds of6and12mm/s,respectively.The interface betwee... In order to improve the corrosion resistance of carbon steel,Hastelloy coatings were prepared on E235steel substrate by ahigh power diode laser with laser scanning speeds of6and12mm/s,respectively.The interface between the coating and substratewas firstly exposed by dissolving off the substrate.Its microstructure,composition and mechanical properties were systemicallystudied.Special“edges”along the grain boundary were found at coating/substrate interface.These“edges”consisted of intergranularcorrosion area and real grain boundary.The interface of coating mainly displayed austenite structure ascribed to the rapidsolidification as well as the dilution of Ni during preparation.Additionally,Hastelloy coating and its interface prepared at the speedof12mm/s showed higher hardness than that prepared at the speed of6mm/s.Grain boundaries had higher friction coefficient thangrains at both coating/substrate interfaces.Moreover,the interface at higher laser scanning speed exhibited smaller grains,lowerdilution rates of Ni and Fe as well as a better tribological property. 展开更多
关键词 Hastelloy coating laser cladding INTERFACE MICROSTRUCTURE nano-scratch
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Microstructural features of biomedical cobalt–chromium–molybdenum(CoCrMo) alloy from powder bed fusion to aging heat treatment 被引量:7
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作者 Haoqing Li Ming Wang +2 位作者 Dianjun Lou Weilong Xia Xiaoying Fang 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第10期146-156,共11页
The design freedom of powder bed fusion process selective laser melting(SLM)enables flexibility to manufacture customized,geometrically complex medical implants directly from the CAD models.Cobased alloys have adequat... The design freedom of powder bed fusion process selective laser melting(SLM)enables flexibility to manufacture customized,geometrically complex medical implants directly from the CAD models.Cobased alloys have adequate wear and corrosion resistance,fatigue strength,and biocompatibility,which enables the alloys to be widely used in medical devices.This work aims to investigate the evolution of microstructures and their influence on tribological property of CoCrMo alloy processed by SLM and aging heat treatment.The results showed that very weak<110>texture along the building direction and microsegregation along cellular boundaries were produced.The presence of high residual stress and fine cellular dendrite structure has a pronounced hardening effect on the as-SLM and aging-treated alloys at moderate temperatures.Furthermore,the hexagonalεphase transformed from theγmatrix during SLM became significant after subsequent aging at moderate temperatures,which further increased the nanohardness and scratch resistance.High temperature(1150℃)heating caused homogenized recrystallization microstructure free of residual stress andεphase,which sharply decreased the hardness and scratch resistance.The material parallel to the building direction exhibited improved tribological property in both SLMed and aging-treated alloy than that of the material perpendicular to the building direction.The anisotropy in frictional performance may be considered when designing CoCrMo dental implants using laser additive manufacturing. 展开更多
关键词 Selective laser melting CoCrMo alloy NANOINDENTATION nano-scratch test
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