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Flow field control within slab mold under different casting speeds by electromagnetic swirling flow in nozzle
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作者 Xian-cun Liu Xiao-wei Zhu +4 位作者 Yan-wen Sun Mei-jia Sun Li-jia Zhao Xiao-ming Liu Qiang Wang 《Journal of Iron and Steel Research International》 2025年第10期3342-3354,共13页
Controlling molten steel flow in the mold and stabilizing the meniscus are critical challenges during the continuous casting,directly impacting the surface quality and internal quality of the final steel slab product.... Controlling molten steel flow in the mold and stabilizing the meniscus are critical challenges during the continuous casting,directly impacting the surface quality and internal quality of the final steel slab product.The effects of electromagnetic swirling flow in nozzle(EMSFN)technology on molten steel flow in the mold during slab continuous casting under various casting speeds were investigated.A real-time adjustable EMSFN was developed,and a three-dimensional unsteady Reynolds-averaged Navier–Stokes turbulence mathematical model was established to simulate the flow field within the mold.The results demonstrate that the EMSFN effectively stabilizes the outflow from nozzle,reduces the impact depth and surface velocity of the molten steel,mitigates meniscus fluctuations,and promotes stable flow within the mold.However,a certain matching relationship exists between the casting speed and the current intensity.For the experimental medium-thick slab specifications,the optimal current intensities were found to be 100,130,and 200 A at casting speeds of 1.0,1.5,and 2.0 m/min,respectively.EMSFN can optimize the mold flow field under different casting speeds,providing theoretical support for improving the quality of continuously cast slab products. 展开更多
关键词 Slab continuous casting Electromagnetic metallurgy Electromagnetic swirling flow in nozzle mold flow field STEELMAKING
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Numerical Analysis of Electromagnetic Field and Flow Field in High Casting Speed Slab Continuous Casting Mold With Traveling Magnetic Field 被引量:13
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作者 WANG Hong-dan ZHU Miao-yong YU Hai-qi 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第9期25-30,共6页
In a continuous casting process, it is essential to prevent the surface defects which are caused by the mold powder entrapments. It is well known that the decrease in the molten steel flow velocity just under the free... In a continuous casting process, it is essential to prevent the surface defects which are caused by the mold powder entrapments. It is well known that the decrease in the molten steel flow velocity just under the free surface is one of the most effective methods for the prevention of mold powder entrapments. For this purpose, the electro-magnetic level stabilizer (EMLS) has been developed, which is applied to a low frequency alternating magnetic field moving from the narrow face of the mold to the mold center below the nozzle exits. In this study, the effect of the EMLS on the molten steel flow is investigated. Numerical simulation of the electromagnetic field and the molten steel flow in a mold were carried out. Simulation results indicate that, due to the electromagnetic force, the molten steel is forced to flow toward the magnetic field traveling direction in the region where the magnetic field is imposed. The molten steel flow is decelerated in proportion to the imposed electromagnetic force. Consequently, the molten steel flows toward the mold center near the free surface with a smaller imposed electromagnetic force, and it flows toward the nozzle at the nozzle side and toward the narrow face at the narrow face side with a larger imposed electromagnetic force. However, the magnitude of the electromagnetic force is decided by the current intensity and frequency, a suitable imposed electric current can be chosen to minimize the flow velocity and also the amount of mold powder entrapments. 展开更多
关键词 high casting speed mold EMLS flow field numerical analysis
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Flow and Temperature Fields in Slab Continuous Casting Molds 被引量:1
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作者 Yin Zhang Liguo Cao +2 位作者 Youduo He Shiqi Li Yishen Shen(Institute of Metallurgical Engineering, Baotou University of Iron & Steel Technology Baotou 014010, China)(Metallurgy School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第2期103-106,共4页
In order to develop super-board and super-thick slabs, the flow and temperatur fields were studied in slab continuous casting molds under different practical conditions, such as slab dimensions, with-drawing slab spee... In order to develop super-board and super-thick slabs, the flow and temperatur fields were studied in slab continuous casting molds under different practical conditions, such as slab dimensions, with-drawing slab speed, design of nozzles, and superheat tempera-ture. The results showed that it is preferred to incline nozzle bores downwards and the submerged depth of the nozzles is best kept be-tween 250-300 mm. In addition, the solidified shell is thicker at the wide face than that at the narrow face, while the thin points alongthe wide face ekist both in the center and in the some area toward each respective end. 展开更多
关键词 slab continuous casting mold flow field temperature field mathematical model
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Numerical Prediction on the Flow Field of Molten Steel and the Trajectory of Inclusion in Continuous Casting Mold Effected by Electromagnetic Field
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作者 Li Baokuan Zhang Yongjie He Jicheng 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第1期1-7,共7页
Through coupling electromagnetic field equations with turbulent flow equations,the numerical prediction has been conducted on the flow field of molten steel and the trajectory of inclusion particle in the continuous c... Through coupling electromagnetic field equations with turbulent flow equations,the numerical prediction has been conducted on the flow field of molten steel and the trajectory of inclusion particle in the continuous casting mold effected by electromagnetic field.The difference between the maximum and the minimum of the shear stress on mold wall is used to scale the impingement strength of molten steel discharged from immersed nozzle to the solidifying shell on the narrow wall of mold.The flow field of molten steel in the mold is changed greatly and the impingement strength of the jet is reduced while electromagnetic field is applied.It is found that the successful control of flow field depends on the current and location of coil.At the same time,the new floating paths of inclusion particles are formed and the upward particles that are far away from the solidifying zone on the narrow wall of mold change their moving directions with the change of flow field,so that the particles can avoid being entrapped by the solidifying shell. 展开更多
关键词 continuous casting mold flow field trajectory of inclusion electromagnetic control
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Effect of electromagnetic stirring on flow field in mold under submerged entry nozzle clogging
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作者 GAO Qi ZHOU Yueming LEI Zuosheng 《Baosteel Technical Research》 CAS 2016年第1期16-20,共5页
A physical model with mercury as analog was developed to investigate the influences of electromagnetic stirring(EMS) on flow field in slab continuous casting when the submerged entry nozzle(SEN) was clogged with d... A physical model with mercury as analog was developed to investigate the influences of electromagnetic stirring(EMS) on flow field in slab continuous casting when the submerged entry nozzle(SEN) was clogged with different clogging rates(0,10% ,25% ,and 50% ). The flow field in mold under different EMS currents(0, 40 A, and 60 A) was measured by an ultrasonic Doppler velocimeter. The results proved that the flow field in the mold was a typical double roll structure under non-clogging SEN. As the SEN clogging rate increased, the flow field structure was transformed from a double roll to asymmetry flow. When the clogging rate reached 50%, the up circulation disappeared on the clogged side. The zone under the meniscus near the narrow face was a non-flowing area. EMS could correct bias flow caused by SEN clogging and improve the symmetry of the flow field during SEN clogging. 展开更多
关键词 submerged entry nozzle clogging electromagnetic stirring mold flow field physical model
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Study on Flow in Mold With EMBr in Slab Continuous Casting 被引量:2
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作者 JIA Hao ZHANG Zhen-qiang +2 位作者 CHANG Tong-xu Deng Kang REN Zhong-ming 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第S2期1001-1005,共5页
A mercury model has been developed to investigate the influences of Electromagnetic Mold Brake Ruler(EMBr-Ruler) and Flow Control Mold(FC Mold) on metal flow in slab continuous casting mold with the practical casting ... A mercury model has been developed to investigate the influences of Electromagnetic Mold Brake Ruler(EMBr-Ruler) and Flow Control Mold(FC Mold) on metal flow in slab continuous casting mold with the practical casting speed 1.0,1.3 and 2.0 m/min respectively.FC-Mold can efficiently repress the surface flow and its fluctuation.The expanding space of the jets is compressed by EMBr-Ruler and FC-Mold respectively,then the 'flow passage' where the vertical velocity of flow increases sharply is developed near the narrow wall with EMBr-Ruler and FC-Mold.It is bad for the development of the plug like flow.Only the nozzle ports are placed in the braking magnetic field region and the casting speed is suitable,EMBr can be beneficial to the formation of the plug like flow.The flow regime is improved with FC Mold when the casting speed is high(2.0 m/min),but EMBr can improve the flow field with medium casting speed(1.3 m/min),but when the casting speed is low(1.0 m/min),the effects of two types of EMBr are both unsatisfactory. 展开更多
关键词 continuous casting of slab mold flow field EMBr physical simulation
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大方坯连铸结晶器流体运动行为的水模研究
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作者 布燊川 肖远悠 +2 位作者 张达先 何建中 王国承 《炼钢》 北大核心 2025年第4期51-58,65,共9页
以某钢厂380 mm×280 mm大方坯连铸结晶器为原型,建立1∶1水模型,研究了结晶器内的流场行为和现象,并根据预测结果,最终确定了拉速优化参数。结果表明:结晶器内存在不对称的流场分布现象;与提高拉速相比,增加水口插入深度,钢液冲击... 以某钢厂380 mm×280 mm大方坯连铸结晶器为原型,建立1∶1水模型,研究了结晶器内的流场行为和现象,并根据预测结果,最终确定了拉速优化参数。结果表明:结晶器内存在不对称的流场分布现象;与提高拉速相比,增加水口插入深度,钢液冲击深度的增幅更大;结晶器液面具有窄面、角部和水口附近波动大,而宽面附近波动小的特点;随着拉速的增加,渣层波动加剧,渣层的最小厚度减小;随着水口插入深度的增加,渣层波动减弱,渣层的最小厚度增大;拉速提高至0.67 m/min时,建议水口插入深度保持在135~150 mm。 展开更多
关键词 大方坯结晶器 流场 液面波动 保护渣 水模型
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超大断面异形坯结晶器熔池均匀化流动控制研究
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作者 李巧巧 蔡兆镇 +2 位作者 王诗博 娄文涛 朱苗勇 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第1期33-46,共14页
以1 904 mm×616 mm×193 mm超大断面异形坯连铸结晶器熔池流动为研究对象,采用数值与物理模拟相结合方法,对比研究了0.5 m/min拉速、130 mm浸入深度下3矩形侧孔水口(SEN-1)、1矩形2正方形侧孔水口(SEN-2)、1矩形2扇形侧孔水口(... 以1 904 mm×616 mm×193 mm超大断面异形坯连铸结晶器熔池流动为研究对象,采用数值与物理模拟相结合方法,对比研究了0.5 m/min拉速、130 mm浸入深度下3矩形侧孔水口(SEN-1)、1矩形2正方形侧孔水口(SEN-2)、1矩形2扇形侧孔水口(SEN-3)对熔池钢液流动、传热以及凝固的影响。结果表明:3矩形侧孔水口下,由朝向翼缘方向侧孔流出的钢液在弯月面下0.15~0.5 m高度区域的翼缘外角及其附近高速流动,最大流速达0.21 m/s,从而对该区域坯壳凝固前沿形成明显冲刷,致使凝固坯壳产生明显高温区和重熔现象,靠近外角侧窄面与端部的凝固坯壳表面最高温度分别达1 524.0和1 465.4 K,厚度分别减少3.5和2.1 mm;相比3矩形侧孔水口,1矩形2正方形侧孔水口下流向腹板中心方向的钢液射流扩张角减小,上回流区的流速降低,自由液面的活跃性减弱。而在朝向翼缘方向正方形侧孔的作用下,钢液射流对翼缘外角及其附近区域凝固坯壳的冲刷加剧,凝固前沿钢液最大流速达0.25 m/s,使得弯月面下0.1~0.5 m高度的翼缘外角区坯壳生长缓慢,形成明显的坯壳生长停滞区。同时,高速流动钢液造成的上回流亦加剧了整个翼缘区的液面扰动。在1矩形2扇形侧孔水口下,腹板整体流场均匀,翼缘区凝固坯壳前沿的钢液速度降至0.14 m/s,大幅降低了高温钢液对凝固坯壳的冲刷作用,靠近翼缘外角的窄面和翼缘端部的凝固坯壳厚度分别达24.7、20.9 mm,这给超大断面异形坯连铸结晶器熔池流场均匀化流动控制提供了理论参考。 展开更多
关键词 异形坯 连铸 结晶器流场 数值模拟 水模型
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第三代FC结晶器控流装置的电磁参数优化
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作者 段富春 王玉平 朱志强 《特殊钢》 2025年第1期126-133,共8页
本钢炼钢厂8号连铸机配置了第三代FC结晶器控流装置(以下简称FC MOLD G3)。为了减少板坯夹杂物,该钢厂利用结晶器液面波动标准差对结晶器的液面波动幅度进行评估,利用钉板试验检测结晶器钢液面的流动速度,通过工业化试验,优化了FC MOLD... 本钢炼钢厂8号连铸机配置了第三代FC结晶器控流装置(以下简称FC MOLD G3)。为了减少板坯夹杂物,该钢厂利用结晶器液面波动标准差对结晶器的液面波动幅度进行评估,利用钉板试验检测结晶器钢液面的流动速度,通过工业化试验,优化了FC MOLD G3的运行参数。优化后,搅拌+制动的复合模式的参数为上线圈直流电为68%满载电流,上线圈交流电为26%满载电流,下线圈直流电为48%满载电流;高拉速的制动模式的参数为上线圈直流电为72%满载电流,上线圈交流电为12%满载电流,下线圈直流电为100%满载电流;宽断面的搅拌模式的参数为上线圈直流电为20%满载电流,上线圈交流电为25%满载电流,下线圈直流电为0 A。结果表明,与不投用FC MOLD G3相比,结晶器液面波动下降了30%~35%,在搅拌+制动的复合模式下,结晶器液位控制在±3 mm的比例超过95%,结晶器弯月面钢液表面流速在0.2~0.4 m/s的合理区间的比例达到80%。而且表面流速标准差也出现了不同程度的下降:标准的搅拌+制动模式时下降了64.1%,高拉速的制动模式时下降了12.8%,宽断面的搅拌模式时下降了40%。电镜扫描的结果显示,铸坯表层10μm以上的夹杂物的数量密度下降了26%。生产实践表明,由夹杂物缺陷导致的冷轧卷降级率也下降了25%~30%。 展开更多
关键词 FC mold 结晶器流场 夹杂物 表面流速 液面波动
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基于Flow-3D的卧式离心铸造管数值模拟 被引量:3
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作者 张勃 杜学铭 顾剑峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期81-85,共5页
以Navier-stokes方程和连续方程为基础,建立了卧式离心铸造管充型过程中的数学模型。运用模拟软件Flow-3D建立了金属液传热和流动的三维模型,并模拟了卧式离心铸造管的温度场与流动场。基于模拟结果分析了转速与浇注量对卧式离心铸造管... 以Navier-stokes方程和连续方程为基础,建立了卧式离心铸造管充型过程中的数学模型。运用模拟软件Flow-3D建立了金属液传热和流动的三维模型,并模拟了卧式离心铸造管的温度场与流动场。基于模拟结果分析了转速与浇注量对卧式离心铸造管质量的影响。 展开更多
关键词 卧式离心铸造 充型 温度场 流动场
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高建钢Q420GJZ35大型夹杂物行为 被引量:1
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作者 栾文林 刘志远 +3 位作者 孙立根 朱立光 王重君 么敬文 《河北冶金》 2024年第8期11-16,共6页
对河钢集团唐山中厚板材有限公司生产的高建钢Q420GJZ35大型夹杂物的种类、数量、尺寸等进行了试验研究,并在钢包渣、中间包覆盖剂、中间包打结料中分别加入Ba、La、Ce示踪元素追踪夹杂物来源。研究结果显示:稳态坯中大型夹杂物总体含量... 对河钢集团唐山中厚板材有限公司生产的高建钢Q420GJZ35大型夹杂物的种类、数量、尺寸等进行了试验研究,并在钢包渣、中间包覆盖剂、中间包打结料中分别加入Ba、La、Ce示踪元素追踪夹杂物来源。研究结果显示:稳态坯中大型夹杂物总体含量为16.8 mg/10kg;非稳态铸坯中含量最高36.2 mg/10 kg,根据示踪检测结果,部分夹杂黏附有钢包渣、结晶器保护渣和保护渣,其中结晶器卷渣是夹杂物的一个重要来源。通过优化改进浸入式水口,将水口由单侧口改为双侧口,侧孔长度由105 mm改为100 mm,水口出口为带圆角的方孔,并进行数值模拟分析。结果显示,改进型水口计算结晶器流场分布合理,表面波动较小,符合设计要求,有利于表面钢液的合金化和杂质的上浮。 展开更多
关键词 高建钢 大型夹杂物 示踪法 板坯连铸 结晶器 流场
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基于专利数据的中外氢燃料电池重点技术发展方向分析 被引量:3
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作者 代娇荣 《中外能源》 CAS 2024年第10期11-17,共7页
氢燃料电池是氢能的重要应用场景,无论是全球范围内还是在中国,氢燃料电池设计与制造的专利申请量,在氢能源领域各个技术分支中占比都是最大的,成为氢能领域的热点研发方向。目前针对氢燃料电池的研究主要集中在催化剂、质子交换膜、双... 氢燃料电池是氢能的重要应用场景,无论是全球范围内还是在中国,氢燃料电池设计与制造的专利申请量,在氢能源领域各个技术分支中占比都是最大的,成为氢能领域的热点研发方向。目前针对氢燃料电池的研究主要集中在催化剂、质子交换膜、双极板、扩散层、密封及相关零部件、控制系统六大部分,其中双极板技术相对其他技术方向专利申请量一直处于高位,是氢燃料电池技术的重点研发方向。丰田公司以绝对优势位列双极板专利申请量第一位,我国只有两家机构单位在双极板领域进入申请量全球排名前20位。丰田公司的技术研发方向主要集中在双极板表面涂层技术、材料研发、精密成型、流场设计优化等方面,其材料研发多集中在金属材质。而我国龙头企业更趋向于传统材料性能提升以及优化生产方法以提高生产效能,在精细化加工方面投入较少,专利申请分散,缺乏布局策略,且在技术研发上与其他氢燃料电池汽车公司合作较少。我国创新主体应持续针对关键技术“补短板”,填补国内外空白,引入国际先进氢燃料电池相关技术产品,聚焦高端产业化方向,围绕核心技术进行专利布局。 展开更多
关键词 氢燃料电池 双极板 金属材料 精密成型 流场设计 专利分析
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大断面宽厚板坯结晶器流场数值模拟研究 被引量:2
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作者 位士发 金秋实 《金属材料与冶金工程》 CAS 2024年第1期19-24,共6页
结晶器内钢液流场对铸坯质量至关重要,特别是对大断面宽厚板坯,严重时会使铸坯表面产生纵裂纹或铸坯内部产生夹杂缺陷。本文采用数值模拟的方法,利用ANSYS及Tecplot等软件,对湘钢宽厚板厂常用260 mm×2070 mm断面结晶器流场进行研究... 结晶器内钢液流场对铸坯质量至关重要,特别是对大断面宽厚板坯,严重时会使铸坯表面产生纵裂纹或铸坯内部产生夹杂缺陷。本文采用数值模拟的方法,利用ANSYS及Tecplot等软件,对湘钢宽厚板厂常用260 mm×2070 mm断面结晶器流场进行研究,并单独进行了网格无关性验证。分析拉速及水口浸入深度的改变对结晶器内流场的影响,发现拉速或浸入式水口深度改变时,流场整体形态无明显变化,但上下流股涡心位置及钢液对窄面冲击点位置有所改变。验证了现场所执行工艺参数的可靠性,制定了拉速调整及水口浸入深度调整的操作规程,对现场生产做出了指导。 展开更多
关键词 宽厚板坯 结晶器 流场 数值模拟
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基于数学物理模拟和高温测速的拉速对吹氩结晶器流场行为的影响
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作者 杨泽宇 杨健 +1 位作者 李贇通 林芷清 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期69-80,共12页
通过结晶器的流场优化可以降低连铸坯的炼钢缺陷,从而提高汽车外板的表面质量。结合数值模拟、水模拟和高温定量测速3种手段研究了拉速对结晶器流场的影响。研究结果表明,随着拉速提高,结晶器1/4宽度附近的表面流速增大,数值模拟、水模... 通过结晶器的流场优化可以降低连铸坯的炼钢缺陷,从而提高汽车外板的表面质量。结合数值模拟、水模拟和高温定量测速3种手段研究了拉速对结晶器流场的影响。研究结果表明,随着拉速提高,结晶器1/4宽度附近的表面流速增大,数值模拟、水模拟和高温定量测速的结果吻合良好。在结晶器断面尺寸为1190 mm×230 mm,氩气流量为8 L/min,水口浸入深度为170 mm时,随着拉速从1.2 m/min增加至1.3、1.4、1.5、1.6 m/min,结晶器流场的流动形态均为双循环流,结晶器窄面附近和1/4宽度附近的钢液从窄面向水口方向流动,水口附近的钢液从水口向外流动。随着拉速增大,窄面附近和1/4宽度附近的表面流速逐渐增大,水口附近的表面流速逐渐减小。此外,窄面附近和1/4宽度附近的液面波动都逐渐增大,容易形成气泡卷渣。因此应根据连铸生产中汽车外板的质量要求,将拉速控制在一个合理的范围内。 展开更多
关键词 连铸结晶器 流场 数值模拟 水模拟 高温定量测速
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冷冻砂型数控加工气动辅助精确排砂方法
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作者 刘亲将 单忠德 +2 位作者 杨浩秦 施建培 梁校 《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期712-722,共11页
在冷冻砂型数控(Computerized numerical control,CNC)加工过程中,有效排出切削砂坯产生的砂粒是确保砂型成形质量的关键技术之一。本文基于计算流体力学方法,对环绕阵列式射流喷吹的排砂方式进行了数值模拟,分析了射流流量、靶距、俯... 在冷冻砂型数控(Computerized numerical control,CNC)加工过程中,有效排出切削砂坯产生的砂粒是确保砂型成形质量的关键技术之一。本文基于计算流体力学方法,对环绕阵列式射流喷吹的排砂方式进行了数值模拟,分析了射流流量、靶距、俯角和口径对型腔周围流场的影响。设计数控加工正交实验并对排砂率进行了极差分析,验证了仿真的结果。研究表明,环绕阵列式高速射流在刀具柱面和型腔壁面上会形成稳定贴附,输送砂粒的主要区域为射流在型腔壁面形成的“排砂区”。仿真与实验结果均表明最佳排砂工艺参数为射流流量30 L/min、靶距45 mm、俯角65°和口径2 mm,其中射流流量的影响最为显著,其次是射流喷嘴口径、俯角和靶距。本文结果可为排砂装置及工艺参数优化提供指导。 展开更多
关键词 冷冻砂型 排砂工艺 射流流场 排砂率 精确排砂
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薄板坯连铸结晶器内钢液流场电磁制动的模拟研究 被引量:31
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作者 李宝宽 赫冀成 +1 位作者 贾光霖 高允彦 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1997年第11期1207-1214,共8页
采用模型实验结合数值模拟的方法分析了薄板坯连铸结晶器的电磁制动过程.在模型实验中,测量了磁感应强度和工质锡液速度场.在数学模型中,使用低Reynolds数湍流模型封闭动量方程结果表明:电磁制动能够有效地控制结晶器内流场.随着... 采用模型实验结合数值模拟的方法分析了薄板坯连铸结晶器的电磁制动过程.在模型实验中,测量了磁感应强度和工质锡液速度场.在数学模型中,使用低Reynolds数湍流模型封闭动量方程结果表明:电磁制动能够有效地控制结晶器内流场.随着磁感应强度的增加,射流强度逐渐减弱直至在中途被堵截转向同时,包括液面在内的整个结晶器内流场速度逐渐降低.在采用带形磁场制动的情况下,结晶器内液态金属的感应电流呈现为大范围的涡流分布. 展开更多
关键词 薄板坯连铸 结晶器 钢液 流场 电磁制动 模拟
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板坯连铸结晶器流场及液面波动的水模研究 被引量:15
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作者 王永胜 侯泽旺 +1 位作者 王新华 王万军 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第1期55-59,共5页
以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1:1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水... 以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1:1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水口出口的压力和流速,进一步影响结晶器流场和液面波动。实验工况条件下,最佳中间包液位的稳定高度为800 mm。建议生产过程稳定控制中间包液位,以提高连铸坯质量。 展开更多
关键词 连铸 结晶器 流场 液面波动 中间包液位
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超宽板坯结晶器内流场和温度场的耦合数值模拟 被引量:7
18
作者 王楠 宋清诗 +4 位作者 陈敏 郭亮 王桂玲 姚永宽 李翔 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期426-431,共6页
以南钢3250超宽板坯结晶器为研究对象,基于商业软件FLUENT,建立了超宽板坯结晶器三维有限体积模型,对结晶器内钢液流动状况和传热行为进行了耦合数值模拟,研究了超宽板坯结晶器流场和温度场特征,考察了水口结构参数和结晶器宽度尺寸、... 以南钢3250超宽板坯结晶器为研究对象,基于商业软件FLUENT,建立了超宽板坯结晶器三维有限体积模型,对结晶器内钢液流动状况和传热行为进行了耦合数值模拟,研究了超宽板坯结晶器流场和温度场特征,考察了水口结构参数和结晶器宽度尺寸、水口倾角、水口插入深度、拉速、过热度及冷却强度对超宽板坯结晶器流场和温度场的影响,多组对比模拟计算结果表明,当浸入式水口出口倾角为15o,插入深度为120~150mm,拉速为1.2~1.4m/min时,结晶器自由液面速度和湍动能分布以及注流冲击点深度均较为适宜,流场较为合理;同时结晶器内钢液的温度分布相对均匀,有利于坯壳的均匀形成.数值模拟结果可为优化南钢超宽板坯结晶器浸入式水口结构以及确定合理工艺参数提供理论依据. 展开更多
关键词 超宽板坯 结晶器 流场 温度场 耦合数值模拟
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攀钢板坯连铸结晶器内流场的水力学模拟研究 被引量:5
19
作者 马范军 文光华 +4 位作者 李刚 赵克文 宋国菊 王军 赵启成 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1999年第1期11-15,共5页
采用水力学模拟方法研究攀钢板坯连铸结晶器内流场,分析浸入式水口结构尺寸、塞棒吹Ar量和拉速等工艺参数对连铸结晶器内钢液流动状况的影响,在此基础上优选出适合攀钢板坯连铸工艺的浸入式水口结构尺寸及相关参数。
关键词 板坯连铸 水力学模拟 结晶器 流场 浸入式水口
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SEN底部形状对结晶器内钢液流场和温度场的影响 被引量:4
20
作者 王翠娜 温良英 +3 位作者 陈登福 张大江 彭政 靳星 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期37-42,共6页
针对某钢厂板坯连铸结晶器及浸入式水口(SEN)的结构参数,建立了描述结晶器内钢液流动的三维数学模型,应用FLUENT软件对结晶器内钢液的流场和温度场进行耦合计算,分析SEN底部形状对结晶器内流场和温度场的影响,并利用水模试验对钢液的流... 针对某钢厂板坯连铸结晶器及浸入式水口(SEN)的结构参数,建立了描述结晶器内钢液流动的三维数学模型,应用FLUENT软件对结晶器内钢液的流场和温度场进行耦合计算,分析SEN底部形状对结晶器内流场和温度场的影响,并利用水模试验对钢液的流动行为进行了验证。结果表明:凸底水口出口附近钢液的速度较大,流股的冲击深度较大,使结晶器内高温区下移,不利于凝固坯壳的生长;平底水口自由面速度较大、温度较高,有利于保护渣的熔化,但易产生液面裸露现象;凹底自由面速度较小、温度较低,有利于液面稳定。 展开更多
关键词 浸入式水口 底部形状 结晶器 流场 温度场
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