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激光熔敷Mo_2Ni_3Si/NiSi金属硅化物耐磨复合材料涂层组织与抗磨性能 被引量：14
1
作者 吕旭东 王华明 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期183-187,共5页
以Ni-42Mo-28Si和Ni-36Mo-24Si(质量分数计)合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制得由三元金属硅化物Mo2Ni3Si初生树枝晶和枝晶间Mo2Ni3Si/NiSi共晶组织组成的复合材料涂层,考察了涂层镍含量及Mo2Ni3Si初生相... 以Ni-42Mo-28Si和Ni-36Mo-24Si(质量分数计)合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制得由三元金属硅化物Mo2Ni3Si初生树枝晶和枝晶间Mo2Ni3Si/NiSi共晶组织组成的复合材料涂层,考察了涂层镍含量及Mo2Ni3Si初生相体积分数对涂层在滑动干摩擦下的耐磨性的影响.结果表明:激光熔敷Mo2Ni3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层在滑动干摩擦条件下具有优异的抗磨性能;随着涂层中三元金属硅化物Mo2Ni3Si初生相体积分数的增加,涂层的耐磨性提高,摩擦系数降低;激光熔敷Mo2Ni3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层具有良好的载荷特性. 展开更多
关键词 激光熔敷 mo2ni3si NISI 涂层 抗磨性能 金属硅化物 复合材料
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Mo_2Ni_3Si／γ双相合金的显微组织及室温干滑动磨损行为研究 被引量：11
2
作者 徐亚伟 王华明 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期722-726,共5页
采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ与Mo2Ni3Si三元金属硅化物双相合金,其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间以γ相为主的γ／Mo2Ni3Si共晶组成．室温干滑动磨损实验表明,由于高硬度Mo2Ni3Si(hp12 Laves相)及强韧性基体γ相的牢固结... 采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ与Mo2Ni3Si三元金属硅化物双相合金,其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间以γ相为主的γ／Mo2Ni3Si共晶组成．室温干滑动磨损实验表明,由于高硬度Mo2Ni3Si(hp12 Laves相)及强韧性基体γ相的牢固结合,Mo2Ni3Si／γ双相合金具有十分优异的耐磨性能,其磨损机理是硬度较低的γ／Mo2Ni3Si共晶组织被优先磨损;凸出于磨损表面的部分Mo2Ni3Si初生相失去了共晶的支撑而发生开裂及剥落;另一方面,Mo2Ni3Si初生相保护基体免于严重磨损,其磨损速率最终控制合金的总磨损速率． 展开更多
关键词 金属间化合物 M02Ni3Si 双相合金 磨损
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00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢晶间腐蚀性能的研究 被引量：3
3
作者 童德清 吴玖 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1991年第S1期1-7,共7页
本文研究了高温热处理后00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢(18-5钢)的晶间腐蚀性能。由于高温敏化加热后水冷时,沿α/α晶界和α/γ相界析出M_(23)C_6型富铬碳化物,导致碳化物附近的贫铬区,使18-5钢在EPR法和T法中均产生晶间腐蚀。高温敏化加... 本文研究了高温热处理后00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢(18-5钢)的晶间腐蚀性能。由于高温敏化加热后水冷时,沿α/α晶界和α/γ相界析出M_(23)C_6型富铬碳化物,导致碳化物附近的贫铬区,使18-5钢在EPR法和T法中均产生晶间腐蚀。高温敏化加热后空冷时,M_(23)C_6型碳化物和大量羽毛状γ′相沿晶界析出,但经EPR法和T法检验,均无晶间腐蚀倾向。无论空冷或水冷,高温热处理得到粗大铁素体晶粒的18-5双相不锈钢,在T法试验后弯曲时,均发生脆性断裂。 展开更多
关键词 晶间腐蚀 Cr18Ni5Mo3Si2 双相不锈钢 γ′相 铁素体晶粒 高温热处理 Γ相 脆性断裂 高温处理 羽毛状
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00Cr18Ni5Mo3Si2+Q235复合不锈钢板的焊接 被引量：2
4
作者 金军 李富科 《化学工业与工程技术》 CAS 2004年第3期30-31,共2页
复合不锈钢以其良好的使用性和经济性被广泛应用于炼油和石化装置防腐耐高温压力容器和管道中。分析了复合不锈钢板其中一种 0 0Cr1 8Ni5Mo3Si2 +Q2 35的焊接性能 ,进行了焊接工艺试验 ,制定了合理的焊接工艺措施 。
关键词 00Cr18Ni5Mo3Si2+Q235复合不锈钢板 焊接 工艺
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OOCr18Ni5Mo3Si2+Q235复合不锈钢板的焊接
5
作者 金军 李富科 《黑河科技》 2003年第4期76-77,共2页
关键词 双相不锈钢复合钢板 隔离层 覆层 OOCr18Ni5Mo3Si2+Q235 焊条 焊接材料 不锈复合钢板 焊接工艺评定 MO Si Ni
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铜板表面激光熔覆Ni-Mo-Si涂层的组织和微观力学性能 被引量：8
6
作者 李明川 张培磊 +2 位作者 庄乔乔 闫华 于治水 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期73-80,共8页
利用激光熔覆技术,在铜基体表面制备了三种Ni-Mo-Si复合材料涂层,对三种涂层的相组成与组织进行了研究,利用压痕法研究了涂层硬度与韧性。研究结果表明,三种涂层的相组成分别为MoSi_2+Ni_2Si+γ-Ni(涂层1,Ni-20Mo-40Si)、Mo_5Si_3+Ni_2... 利用激光熔覆技术,在铜基体表面制备了三种Ni-Mo-Si复合材料涂层,对三种涂层的相组成与组织进行了研究,利用压痕法研究了涂层硬度与韧性。研究结果表明,三种涂层的相组成分别为MoSi_2+Ni_2Si+γ-Ni(涂层1,Ni-20Mo-40Si)、Mo_5Si_3+Ni_2Si+γ-Ni(涂层2,Ni-30Mo-30Si)和Mo_2Ni_3Si+Moss+γ-Ni(涂层3,Ni-40Mo-20Si)。涂层1的平均硬度为1100HV,平均摩擦系数为0.44;涂层2的平均硬度为1200 HV,断裂韧性较差,平均摩擦系数为0.50;涂层3的平均硬度为860 HV,断裂韧性较好,平均摩擦系数为0.55。涂层1~3的磨痕深度依次为6.30,5.26,7.00μm。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔覆 MOSI2 MO5SI3 mo2ni3si 耐磨性
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