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V、Nb、Ti微合金元素在低Mo耐火钢中强化机理研究
1
作者 万荣春 《船舶职业教育》 2026年第1期49-52,共4页
通过观察两种不同V、Nb、Ti微合金元素含量的Q355级别低Mo(小于0.30 wt.%)耐火钢在不同变形量下滑移带分布特征,结合试验钢显微组织与力学性能,分析研究V、Nb、Ti微合金元素在耐火钢中的强化机理。试验结果表明,V、Nb、Ti微合金元素的加... 通过观察两种不同V、Nb、Ti微合金元素含量的Q355级别低Mo(小于0.30 wt.%)耐火钢在不同变形量下滑移带分布特征,结合试验钢显微组织与力学性能,分析研究V、Nb、Ti微合金元素在耐火钢中的强化机理。试验结果表明,V、Nb、Ti微合金元素的加入,可以增加试验钢的贝氏体体积分数,同时增加铁素体中的析出相和位错密度。V、Nb、Ti微合金元素在耐火钢中的强化机理主要表现在两方面:一是通过析出强化和增加位错密度,强化铁素体组织;二是通过增加贝氏体体积分数,实现贝氏体相变强化,同时强化其周围贝氏体/铁素体复合组织。 展开更多
关键词 V、Nb、ti 低mo耐火钢 强化机理
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回火温度对Ti-Mo-V微合金钢组织性能的影响
2
作者 付至祥 杨庚蔚 +3 位作者 韩汝洋 徐耀文 许德明 杨廷凯 《钢铁》 北大核心 2026年第2期150-159,共10页
在“双碳”目标背景下,开发兼具高强度与良好塑韧性的轻量化钢铁材料是汽车工业的发展重点。采用“低温卷取+回火”的工艺路径调控微合金第二相的析出行为,系统研究了回火温度对Ti-Mo-V微合金钢组织演变、析出行为及力学性能的影响。研... 在“双碳”目标背景下,开发兼具高强度与良好塑韧性的轻量化钢铁材料是汽车工业的发展重点。采用“低温卷取+回火”的工艺路径调控微合金第二相的析出行为,系统研究了回火温度对Ti-Mo-V微合金钢组织演变、析出行为及力学性能的影响。研究结果表明,经600、650、700、720℃回火后,试验钢显微组织仍为铁素体和粒状贝氏体,铁素体晶粒变化不明显,粒状贝氏体发生分解。回火过程中大量富钒的(Ti, Mo, V)C粒子在基体中析出,其平均粒径和体积分数分别由600℃时的4.93 nm和0.205%增加至720℃时的8.73 nm和0.517%。理论分析表明,升温可降低(Ti, Mo, V)C与铁素体基体之间的比界面能并提高微合金元素扩散速率,使(Ti, Mo, V)C析出孕育期缩短约3个数量级,但同时也会促进(Ti, Mo, V)C粗化使其粗化速率由600℃时的0.088 nm^(3)/s^(1/3)升高至720℃时的0.681 nm^(3)/s^(1/3),导致强化效果减弱。当回火温度为700℃时,试验钢的显微硬度达到峰值,为333HV,析出强化增量达到最大,为287 MPa,较热轧态提升72 MPa,研究结果可为Ti-Mo-V微合金化超高强钢组织和性能的调控提供理论指导。 展开更多
关键词 ti-mo-V复合微合金化 超高强钢 回火温度 析出行为 粗化速率 第二相 力学性能 析出强化
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E690海工钢中复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C在奥氏体中的沉淀析出行为研究 被引量：4
3
作者 姚娜 兴超 《轧钢》 北大核心 2025年第1期29-34,共6页
海工钢中第二相析出物的类型、析出量、尺寸大小、形貌特征和分布对其综合性能有较大影响。基于复合析出相在奥氏体中的固溶析出计算和经典析出动力学理论,系统研究了复合析出相在E690海工钢奥氏体中的析出行为,并探讨了轧制过程中奥氏... 海工钢中第二相析出物的类型、析出量、尺寸大小、形貌特征和分布对其综合性能有较大影响。基于复合析出相在奥氏体中的固溶析出计算和经典析出动力学理论,系统研究了复合析出相在E690海工钢奥氏体中的析出行为,并探讨了轧制过程中奥氏体形变储能对复合析出相在奥氏体中析出动力学的影响。结果表明:E690海工钢中MC碳化物在1184.5℃开始析出,主要为(Nb,Ti,Mo,V)C;在奥氏体相区,MC碳化物最大析出质量分数为0.0574%,最大析出体积分数为0.000727%,主要为NbC和TiC;复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C在不同形核机制下的临界形核尺寸随温度的降低而减小,发生晶界形核的临界形核功小于位错形核和均匀形核,(Nb,Ti,Mo,V)C最先在晶界形核,发生均匀形核、晶界形核和位错形核时的最快沉淀析出温度分别为820.5、908.7、818.3℃;随着形变储能的增加,复合碳化物(Nb,Ti,Mo,V)C相对形核率呈增加趋势,析出孕育期明显缩短,复合析出相的沉淀强化作用增强。 展开更多
关键词 E690海工钢 (Nb ti mo V)C 析出动力学 形核机制 形变储能
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新型Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金焊丝激光焊接头组织性能 被引量：2
4
作者 方乃文 冯志强 +4 位作者 武鹏博 黄瑞生 罗玖田 黎泉 信国松 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第1期147-155,共9页
通过优化Cr-Mo-Zr的协同作用机制开发了钛合金实心焊丝,选择具有均匀的熔滴受力状态、稳定的熔滴过渡形式的液桥过渡进行激光填丝焊,最终实现了20 mm厚Ti64钛合金板的优质焊接。经过观察和测试发现Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金实心焊丝具有足... 通过优化Cr-Mo-Zr的协同作用机制开发了钛合金实心焊丝,选择具有均匀的熔滴受力状态、稳定的熔滴过渡形式的液桥过渡进行激光填丝焊,最终实现了20 mm厚Ti64钛合金板的优质焊接。经过观察和测试发现Ti-Al-Cr-Mo-Zr钛合金实心焊丝具有足够的挺度和松弛度,为后续的激光填丝焊接时光束与焊丝所需的精准对中和稳定送丝提供了保障;焊缝中大于10°的大角度晶界占比为97.8%,几何必要位错密度较低,小尺寸晶粒的占比较大,焊缝表现出总体取向性不强,织构不明显且分布随机,最大基面取向密度仅为12.66;焊接接头的平均抗拉强度为901 MPa,平均断后伸长率为21%,室温冲击韧性分布在29~33 J之间。自主开发设计的Ti-Al-Cr-Mo-Zr系钛合金实心焊丝对于获得强度和塑韧性协同优化的焊接接头具有重要的作用,为钛合金焊接结构长期安全服役提供了基础技术支撑。 展开更多
关键词 钛合金 ti-Al-Cr-mo-Zr焊丝 组织性能
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(Ti,Mo)C_(x)材料的制备与表征分析
5
作者 邹芹 任宇 +2 位作者 李艳国 任海波 伏梦云 《燕山大学学报》 北大核心 2025年第3期265-271,共7页
以Mo和非化学计量比的TiC_(0.7)为原料,通过机械合金化法制备了不同Mo含量的(Ti,Mo)C_(x)复合材料粉末,然后在5.5 GPa、1200~1400℃的高温高压条件下对复合材料粉末进行烧结制备了(Ti,Mo)C_(x)复合材料烧结体。通过X射线衍射仪分别对复... 以Mo和非化学计量比的TiC_(0.7)为原料,通过机械合金化法制备了不同Mo含量的(Ti,Mo)C_(x)复合材料粉末,然后在5.5 GPa、1200~1400℃的高温高压条件下对复合材料粉末进行烧结制备了(Ti,Mo)C_(x)复合材料烧结体。通过X射线衍射仪分别对复合材料粉末以及复合材料烧结体进行了XRD物相组成检测。通过扫描电子显微镜对复合材料的断口形貌进行了观察。使用维氏硬度计对复合材料的硬度和断裂韧性进行了表征。主要探究了Mo含量、球磨时间以及烧结温度对(Ti,Mo)C_(x)复合材料的性能影响。结果显示:碳空位的存在能够使TiC容纳更多的Mo原子,(Ti,Mo)C_(x)复合材料在Mo的添加量为10%(体积分数)时达到最高硬度23.7 GPa,在Mo添加量为25%时达到最大韧性5.69 MPa·m^(1/2),Mo向TiC_(0.7)点阵扩散程度随着球磨时间延长而增大,由硬度值及断裂韧性值可知,在1200~1400℃高温高压条件下温度对复合材料影响不明显。 展开更多
关键词 (ti mo)C_(x) tiC_(0.7) mo 非化学计量比 高温高压烧结
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回火温度对热轧Ti-Mo-V钢第二相析出行为的影响 被引量：5
6
作者 马凯 杨庚蔚 +3 位作者 付至祥 韩汝洋 徐耀文 许德明 《钢铁》 北大核心 2025年第2期84-93,共10页
热轧带钢中微合金元素析出不完全的情况普遍存在,回火处理可以使钢中固溶的微合金元素进一步析出,有助于其力学性能的提升。以热轧Ti-Mo-V微合金化超高强钢为研究对象,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜与维氏硬度计等,系统研究了回... 热轧带钢中微合金元素析出不完全的情况普遍存在,回火处理可以使钢中固溶的微合金元素进一步析出,有助于其力学性能的提升。以热轧Ti-Mo-V微合金化超高强钢为研究对象,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜与维氏硬度计等,系统研究了回火温度对钢中微合金第二相析出行为的影响。研究结果表明,与热轧态相比,当回火温度为550~700℃时,试验钢中铁素体晶粒变化不明显。在热轧阶段未完全析出的微合金元素在回火过程中会逐渐析出,析出相为富V的(Ti,Mo,V)C粒子。同时,随着回火温度升高,析出相与基体之间的错配度下降、比界面能降低,且原子扩散速度明显加快,有利于(Ti,Mo,V)C在基体中析出。试验钢中(Ti,Mo,V)C粒子的体积分数和平均粒径均随着回火温度升高逐渐增大,且(Ti,Mo,V)C粒子中V原子数分数增加,晶格常数减小。当回火温度为700℃时,试验钢中析出的(Ti,Mo,V)C粒子体积分数达到0.609%,平均粒径约为8.39 nm,V原子数分数为51.9%,晶格常数为0.436 nm。另外,试验钢中微合金第二相提供的沉淀强化增量随着回火温度的升高呈现出先增大后减小的变化趋势。当回火温度由550℃上升至650℃时,试验钢中的沉淀强化增量由286.6 MPa升高至327.3 MPa,显微硬度达到峰值,约为282.1HV。当回火温度进一步上升至700℃时,(Ti,Mo,V)C粒子发生明显粗化,其产生的沉淀强化增量减小至282.2 MPa,且基体组织软化进一步加剧,试验钢的显微硬度下降至261.1HV。热轧Ti-Mo-V微合金化超高强钢在650℃下回火1 h后,析出强化得到大幅提升,力学性能显著提升。 展开更多
关键词 ti-mo-V微合金化 超高强钢 回火温度 析出行为 沉淀强化 第二相 力学性能 热轧 控轧控冷
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M(Mn,Ti,Mo)掺杂a-Fe稳定性、电子结构和力学性能的第一性原理计算
7
作者 华孙铭樯 孔得通 +3 位作者 胡晓 厍旭 王枭 王远 《物理学报》 北大核心 2025年第24期256-264,共9页
针对目前钢铁材料掺杂合金元素改性主要从细晶、弥散强化两方面入手,涉及铁素体基体相本身性能改善的研究不足,本文结合第一性原理计算和正交试验法,构建Fe_(16–x–y–z)Mn_(x)Ti_(y)Mo_(z)(x,y或z=0,1或2)三元掺杂超胞模型,系统研究M(... 针对目前钢铁材料掺杂合金元素改性主要从细晶、弥散强化两方面入手,涉及铁素体基体相本身性能改善的研究不足,本文结合第一性原理计算和正交试验法,构建Fe_(16–x–y–z)Mn_(x)Ti_(y)Mo_(z)(x,y或z=0,1或2)三元掺杂超胞模型,系统研究M(Mn,Ti,Mo)掺杂对其稳定性、电子结构和力学性能的影响.形成热(H_(form))计算表明,所有固溶体均能自发形成,且Ti掺杂最利于固溶体形成,Mn次之,Mo最不利;结合能(E_(coh))计算表明,所有固溶体均具有结构稳定性,且Mo掺杂对其结构稳定性的影响最大,Ti掺杂次之,Mn掺杂最小;电子结构分析表明,掺杂原子Mn3d,Ti3d和Mo4d与Fe3d态重叠增加,并出现明显的杂化现象,导致费米能级降低,且Fe_(13)Ti_(1)Mo_(2)费米能级最低,稳定性最好,与结合能判定结果一致;力学性能计算表明,M掺杂降低了固溶体的抗拉压变形能力和硬度,但却提升了其塑性,这为韧塑性铁素体基钢铁材料的设计提供了理论借鉴与技术参考. 展开更多
关键词 铁素体(a-Fe) Mn ti mo掺杂 第一性原理 力学性能
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(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N)高熵陶瓷固溶体粉末的制备工艺研究
8
作者 唐鑫 金永中 +4 位作者 吴翔 苏伟 蒋武 汪俊豪 谢瑞 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第1期66-72,共7页
以TiO_(2)、Cr_(2)O_(3)、V_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、MoO_(3)和炭黑为原料,采用机械合金化+碳热还原氮化法制备高熵陶瓷固溶体粉末(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N),并借助XRD、SEM等表征手段对反应产物的物相组成和微观组织进行了分析。结果表明:... 以TiO_(2)、Cr_(2)O_(3)、V_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、MoO_(3)和炭黑为原料,采用机械合金化+碳热还原氮化法制备高熵陶瓷固溶体粉末(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N),并借助XRD、SEM等表征手段对反应产物的物相组成和微观组织进行了分析。结果表明:在碳热还原氮化温度1600℃、球磨转速600 r/min和球磨时间120 min下,产物为平均粒径约3μm、元素分布均匀且具有单一相成分的高品质(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N)高熵陶瓷固溶体粉末。碳热还原氮化温度是影响高熵陶瓷固溶体粉末合成的主要因素,其次是球磨转速,而球磨时间影响最小。增加碳热还原氮化温度、球磨转速和球磨时间在不同程度上均有利于元素固溶,但对抑制晶粒长大有负面影响。 展开更多
关键词 (ti Cr V Nb mo)(C N) 高熵陶瓷固溶体 机械合金化 球磨 碳热还原氮化 物相组成 微观组织
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终冷温度对Ti-V-Mo复合微合金钢析出相、组织和硬度的影响
9
作者 韩杨燚 张腾昊 +5 位作者 张可 赵时雨 汪创伟 余强 李景辉 孙新军 《材料研究学报》 北大核心 2025年第7期533-541,共9页
对Ti-V-Mo复合微合金钢进行热模拟实验,先将其加热至1250℃,保温180s后冷却至890℃,保温一定时间并进行压缩变形随后冷却至不同的终冷温度,最后水冷至室温。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和维氏硬度计... 对Ti-V-Mo复合微合金钢进行热模拟实验,先将其加热至1250℃,保温180s后冷却至890℃,保温一定时间并进行压缩变形随后冷却至不同的终冷温度,最后水冷至室温。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和维氏硬度计等手段对其表征,研究了终冷温度对其析出相、组织和硬度的影响。结果表明,终冷温度为590℃时实验钢的组织为粒状贝氏体,终冷温度为630~690℃时其组织为多边形铁素体,终冷温度为730℃时其组织为铁素体和马氏体。随着终冷温度的提高,钢中铁素体的平均晶粒尺寸由2.7μm增大到5.6μm,(Ti,V,Mo)C析出相的平均尺寸由3.45nm增大到4.71nm。随着终冷温度由590℃提高到730℃其硬度升高后保持平稳再极快地降低。终冷温度为630~660℃时其硬度最高为485HV,因为铁素体的细晶强化和(Ti,V,Mo)C的沉淀强化趋于饱和。实验钢中铁素体晶粒尺寸改变引起的细晶强化和(Ti,V,Mo)C的析出引起的沉淀强化,是其硬度变化的主要原因。 展开更多
关键词 金属材料 终冷温度 ti-V-mo复合微合金钢 组织 析出相 硬度
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时效处理对Ti-Al-Mo合金微观组织的影响
10
作者 胥永 豆志河 +1 位作者 曹万宝 刘东生 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第3期66-69,76,共5页
针对Ti-Al-Mo合金长期服役于超声波切割领域存在发热现象的实际工况,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)研究了Ti-Al-Mo合金时效处理前后的微观组织演变情况。结果表明,时效处理并未改变基体晶体结构... 针对Ti-Al-Mo合金长期服役于超声波切割领域存在发热现象的实际工况,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)研究了Ti-Al-Mo合金时效处理前后的微观组织演变情况。结果表明,时效处理并未改变基体晶体结构,时效处理过程中无溶质原子从基体中脱溶,也未形成析出相。Ti-Al-Mo合金时效处理前初生α-Ti晶粒中存在较多位错,时效处理后位错消失。Mo原子在β-Ti中的固溶度较大,而Al原子在α-Ti和β-Ti中的固溶度基本一致,且Mo、Al原子的固溶规律均不随时效处理过程而改变。因此,Ti-Al-Mo合金在长期服役中虽然存在发热现象,但其基体晶体结构不会改变,仅位错组态受到一定的影响,可以认为时效过程对合金服役寿命没有明显影响,即Ti-Al-Mo合金可以长期服役于有发热效应的超声波切割场景。 展开更多
关键词 钛合金 ti-Al-mo 超声波切割 时效处理 微观组织 位错 Α-ti β-ti
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Ti-V-Mo对铁基自熔合金激光熔覆层力学性能的协同优化作用
11
作者 李怀中 郭轶波 +6 位作者 管希成 吴松 国竹节 黄诚 李申申 黄东保 董振启 《表面工程与再制造》 2025年第5期9-18,共10页
随着Fe-Cr-B-Si系铁基自熔合金在激光熔覆技术中的广泛应用,如何进一步提升其力学性能和耐腐蚀性能成为了研究的重点,尤其是Ti-V-Mo三元体系对自熔合金的协同作用尚未得到充分探讨。为此,采用真空气雾化制粉与激光熔覆工艺制备Fe-Cr-B-S... 随着Fe-Cr-B-Si系铁基自熔合金在激光熔覆技术中的广泛应用,如何进一步提升其力学性能和耐腐蚀性能成为了研究的重点,尤其是Ti-V-Mo三元体系对自熔合金的协同作用尚未得到充分探讨。为此,采用真空气雾化制粉与激光熔覆工艺制备Fe-Cr-B-Si自熔合金熔覆层,系统研究了Ti-V-Mo三元协同效应对熔覆层组织与性能的影响机制。研究发现,微量的Ti和V能够形成纳米TiC和VC相,产生细晶强化和弥散强化作用。结合Mo元素(2.22%,质量分数,下同)生成Cr_(2)O_(3)/MoO_(3)钝化膜,协同优化了激光熔覆层的力学性能。但Ti含量过量(≥0.15%)时,会因TiC相团聚导致熔池的黏度升高,产生大量气孔(>150μm)和咬边缺陷(553.8±12.3μm)。通过优化Ti/V/Mo配比(Ti0.05%,V0.15%,Mo2.22%)不仅避免了缺陷产生,还增强了熔覆层宏观硬度(58.9HRC)、耐蚀性和耐磨性,且在160次热震循环后无裂纹,具备良好的抗热冲击性能。该研究为Fe-Cr-B-Si系自熔合金的成分设计提供了新的思路。 展开更多
关键词 自熔合金粉末 气雾化 激光熔覆 ti-V-mo协同作用 力学性能
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微量合金元素Ti、Zr对Mo金性能和显微组织的影响 被引量：46
12
作者 范景莲 成会朝 +2 位作者 卢明园 黄伯云 田家敏 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1471-1474,共4页
采用粉末冶金法制备Mo-Zr、Mo-Ti合金,研究了Zr、Ti的添加方式及添加量对Mo的拉伸性能和显微组织的影响。结果表明,添加合金元素Zr、Ti大大提高了Mo的力学性能。合金元素Zr以纯Zr形式加入较以ZrH2形式为佳,其添加量在0.1%(质量分数,下同... 采用粉末冶金法制备Mo-Zr、Mo-Ti合金,研究了Zr、Ti的添加方式及添加量对Mo的拉伸性能和显微组织的影响。结果表明,添加合金元素Zr、Ti大大提高了Mo的力学性能。合金元素Zr以纯Zr形式加入较以ZrH2形式为佳,其添加量在0.1%(质量分数,下同)时,合金性能最高。元素Zr仅有极少部分固溶到Mo基体中,大部分与合金中少量氧结合以ZrO2粒子相存在。合金元素Ti则以TiH2的方式添加为佳,添加量为0.8%时合金性能最高。元素Ti一部分固溶到Mo基体中,另一部分与Mo及合金中的少量氧结合以MoxTiyOz复合氧化物粒子相存在。 展开更多
关键词 mo-Zr合金 mo-ti合金 固溶强化 第二相粒子
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Ti对Mo-Ti合金拉伸强度及显微组织的影响 被引量：15
13
作者 卢明园 范景莲 +3 位作者 成会朝 刘涛 田家敏 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期409-413,共5页
采用粉末冶金方法制备Mo-Ti合金,研究合金元素添加方式及添加量对材料拉伸强度和显微组织的影响。结果表明,添加TiH2粉末所制备的合金的拉伸强度及相对密度均较添加纯Ti粉末的合金高,当添加量(质量分数)为0.8%时合金拉伸强度最高。显微... 采用粉末冶金方法制备Mo-Ti合金,研究合金元素添加方式及添加量对材料拉伸强度和显微组织的影响。结果表明,添加TiH2粉末所制备的合金的拉伸强度及相对密度均较添加纯Ti粉末的合金高,当添加量(质量分数)为0.8%时合金拉伸强度最高。显微组织分析结果表明,一部分Ti固溶到Mo基体,提高材料的拉伸强度,另一部分则与Mo及合金中的氧结合形成MoxTiyOz复合氧化物第二相粒子,起到细化晶粒及净化晶界的作用。 展开更多
关键词 mo-ti合金 拉伸强度 相对密度 固溶强化 第二相粒子
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TiC的添加对Mo-Ti合金性能与组织结构的影响 被引量：8
14
作者 卢明园 范景莲 +2 位作者 成会朝 廖跃辉 田家敏 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期985-988,共4页
采用粉末冶金法,通过在金属Mo中添加TiH2粉末及超细TiC粉末制备Mo-Ti-TiC合金,研究TiC的添加对Mo-Ti合金的拉伸性能和显微组织的影响。结果表明,TiC的添加使Mo-Ti合金的拉伸强度得到有效提高。TiC添加量在0.05%(质量分数)时,合金拉伸强... 采用粉末冶金法,通过在金属Mo中添加TiH2粉末及超细TiC粉末制备Mo-Ti-TiC合金,研究TiC的添加对Mo-Ti合金的拉伸性能和显微组织的影响。结果表明,TiC的添加使Mo-Ti合金的拉伸强度得到有效提高。TiC添加量在0.05%(质量分数)时,合金拉伸强度最高,强度较Mo-Ti合金提高了31.7%。TiC的添加保护了基体中由TiH2颗粒分解脱氢所形成的单质Ti颗粒,降低其氧化程度。添加TiC后,合金内部生成含元素Mo、Ti、O和C的第二相粒子,有效阻止合金晶粒长大,因此,随着合金中TiC含量的增加,合金的晶粒尺寸减小。 展开更多
关键词 mo-ti-tiC合金 拉伸性能 相对密度 晶粒度 组织结构
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合金元素Ti对Mo合金性能及组织结构的影响 被引量：10
15
作者 成会朝 范景莲 +2 位作者 卢明园 刘涛 田家敏 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期395-399,共5页
采用粉末冶金方法制备Ti含量为0.3%～1.0%的Mo-Ti合金。通过力学性能实验、光学显微镜观测和SEM分析,对Mo-Ti合金的性能和组织结构进行研究分析。结果表明,在Mo粉中添加TiH2所制备的合金比纯钼金属具有更好的拉伸性能,并且当Ti含量为0.8... 采用粉末冶金方法制备Ti含量为0.3%～1.0%的Mo-Ti合金。通过力学性能实验、光学显微镜观测和SEM分析,对Mo-Ti合金的性能和组织结构进行研究分析。结果表明,在Mo粉中添加TiH2所制备的合金比纯钼金属具有更好的拉伸性能,并且当Ti含量为0.8%时合金的力学性能最好;合金元素Ti除部分固溶到钼基体外,还在晶粒之间和晶粒内部生成(Mo,Ti)xOy弥散相,这些(Mo,Ti)xOy弥散相的生成,一方面净化了晶界氧,使晶粒之间的孔隙减少,同时也阻止晶粒在烧结时的晶粒长大,有利于合金性能的提高;但Ti添加量过多时,会使晶界之间产生过量的(Mo,Ti)xOy质点,使晶粒之间的结合能力减弱,对合金性能产生不利影响。 展开更多
关键词 mo-ti合金 拉伸强度 第二相粒子
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一次烧结制备W-Mo-Ti-Ti-Al系密度梯度材料 被引量：7
16
作者 熊华平 张联盟 +2 位作者 李俊国 沈强 袁润章 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期491-496,共6页
设计了W Mo Ti TiAl系新型密度梯度材料。分别采用Ni Cu和Fe Al烧结剂 ,对W Mo合金和Mo Ti合金进行了低温热压烧结 ,讨论了合金中主要组成元素的结合形式。最终通过在 1473K ,30MPa ,1h条件下一次烧结 ,获得整体致密且平行精度较好的梯... 设计了W Mo Ti TiAl系新型密度梯度材料。分别采用Ni Cu和Fe Al烧结剂 ,对W Mo合金和Mo Ti合金进行了低温热压烧结 ,讨论了合金中主要组成元素的结合形式。最终通过在 1473K ,30MPa ,1h条件下一次烧结 ,获得整体致密且平行精度较好的梯度材料 ,材料的密度在 3.81～ 17.15 g/cm3 的较大范围内沿厚度方向呈准连续变化。 展开更多
关键词 W-mo-ti-tiAl 密度梯度材料 一次烧结 制备
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Mo含量对(Ti,W,Ta)C-Ni系金属陶瓷组织与性能的影响 被引量：6
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作者 蔺绍江 陈肖 熊惟皓 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期824-831,共8页
摘要：以（Ti，W,Ta）C固溶体粉末、金属Mo粉和Ni粉为原料，采用真空液相烧结法制备（Ti，W,Ta）C-xMo-1％Ni金属陶瓷“为质量分数，x=0—20％），研究Mo含量对（Ti，WTa）C-Ni系金属陶瓷的显微组织、物相组成、致密度和力学性能的影响... 摘要：以（Ti，W,Ta）C固溶体粉末、金属Mo粉和Ni粉为原料，采用真空液相烧结法制备（Ti，W,Ta）C-xMo-1％Ni金属陶瓷“为质量分数，x=0—20％），研究Mo含量对（Ti，WTa）C-Ni系金属陶瓷的显微组织、物相组成、致密度和力学性能的影响。结果表明，随Mo含量增加，金属陶瓷的组织逐渐细化；Mo对（Ti，W,Ta）C-Ni系金属陶瓷的致密化具有较强的促进作用，使得金属陶瓷的烧结收缩率增加，孔隙减少；随Mo含量增加，（Ti，W,Ta）C-Ni系金属陶瓷的硬度提高，而抗弯强度先升高后降低。当Mo含量为15％时，（Ti，W,Ta）C-Ni系金属陶瓷的力学性能最优，硬度HRA和抗弯强度分别为90．2和1661MPa。 展开更多
关键词 金属陶瓷 mo(ti W Ta)C—Ni 微观组织 力学性能
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金刚石表面的Ti、Mo、W镀层及界面反应对抗氧化性能的影响 被引量：17
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作者 王明智 王艳辉 +1 位作者 关长斌 臧建兵 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第2期48-52,共5页
为了提高工业金刚石的抗氧化能力，本文用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＤＴＡ和ＴＧＡ等方法研究了Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ镀层与金刚石界面反应过程、结构特征及对金刚石抗氧化性能的影响。结果表明：Ｔｉ在高于６００℃、Ｍｏ在高于６５０℃、Ｗ在高于６... 为了提高工业金刚石的抗氧化能力，本文用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＤＴＡ和ＴＧＡ等方法研究了Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ镀层与金刚石界面反应过程、结构特征及对金刚石抗氧化性能的影响。结果表明：Ｔｉ在高于６００℃、Ｍｏ在高于６５０℃、Ｗ在高于６５０℃与金刚石界面发生固相反应，通过反应扩散过程在金刚石表面外延生长成相应的ＴｉＣ、ＭｏＣ＋Ｍｏ２Ｃ及ＷＣ＋Ｗ２Ｃ碳化物层。该致密连续的碳化物层具有较高的抗氧化能力，延缓了金刚石表面的氧化。镀Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ金刚石在空气中的氧化温度达９５８℃、８７１℃和８８０℃。Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ镀层经真空碳化处理后，抗氧化温度分别达１０２４℃、９７７℃和９８６℃。而未镀金刚石在７８０℃以上即开始氧化。 展开更多
关键词 金刚石 镀层 碳化物层 钛 钼 钨
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旋锻对Mo-Ti-Zr合金性能及显微组织的影响 被引量：6
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作者 罗明 范景莲 +2 位作者 成会朝 田家敏 卢明园 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期97-102,共6页
将Mo粉、Ti粉和Zr粉按质量比99.35:0.55:0.10混合,采用冷等静压和1920℃高温烧结制备直径为28mm的Mo-Ti-Zr合金棒材,然后,将合金棒材进行旋锻形变强化后续处理。研究旋锻工艺对Mo-Ti-Zr合金棒材密度、硬度等性能和组织结构变化的影响。... 将Mo粉、Ti粉和Zr粉按质量比99.35:0.55:0.10混合,采用冷等静压和1920℃高温烧结制备直径为28mm的Mo-Ti-Zr合金棒材,然后,将合金棒材进行旋锻形变强化后续处理。研究旋锻工艺对Mo-Ti-Zr合金棒材密度、硬度等性能和组织结构变化的影响。研究结果表明:随着变形程度的增加,Mo-Ti-Zr合金棒材的相对密度和硬度逐步提高;在1250℃旋锻,当断面收缩率为33%时,Mo-Ti-Zr合金棒材相对密度提高到98.5%,洛氏硬度(HRB)为92.8。当断面收缩率为19.2%时,Mo-Ti-Zr合金棒材致密化速率最低;烧结态Mo-Ti-Zr合金棒材断口呈现典型的沿晶脆性断裂特征,晶界强度低;在1250℃旋锻,当断面收缩率达到33%时,Mo-Ti-Zr合金棒材转变为穿晶和沿晶的混合型断裂,晶界强度增加;在1380℃旋锻时,晶粒发生合并与长大。 展开更多
关键词 mo-ti-Zr合金棒材 旋锻 相对密度 断口形貌
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Ti-Mo合金薄膜的储氢特性和抗氢脆能力 被引量：24
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作者 施立群 周筑颖 赵国庆 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期530-534,共5页
用前向反冲方法和高能非Ｒｕｔｈｅｒｆｏｒｄ背散射方法研究了磁控溅射制备的Ｔｉ－Ｍｏ合金薄膜的氢化性能和碳、氧污染的影响。掺Ｍｏ的Ｔｉ合金薄膜不仅能大大减低碳的污染，而且较纯钛有较高的吸氢性能．合金氢化后由δ相氢化物和... 用前向反冲方法和高能非Ｒｕｔｈｅｒｆｏｒｄ背散射方法研究了磁控溅射制备的Ｔｉ－Ｍｏ合金薄膜的氢化性能和碳、氧污染的影响。掺Ｍｏ的Ｔｉ合金薄膜不仅能大大减低碳的污染，而且较纯钛有较高的吸氢性能．合金氢化后由δ相氢化物和β相固溶体组成．随着Ｍｏ成分增加，合金中的β－（Ｔｉ，Ｍｏ）含量上升．当Ｍｏ含量（原子分数，％）约２０时可形成单一的β相固溶体，此时氢含量（原子分数，％）仍可在４５以上．Ｔｉ－Ｍｏ合金薄膜同时也具有良好的附着力和抗粉化性能。 展开更多
关键词 ti-mo合金 薄膜 氢化 氢脆 储氢特性
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