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Effect of Zn on mechanical and corrosion properties of Mg-Sc-Zn alloys 被引量:6
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作者 Wenjun Ci Xianhua Chen +4 位作者 Yue Sun Xu Dai Guanzheng Zhu Di Zhao Fusheng Pan 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第27期31-42,共12页
The effect of different Zn concentrations(0 wt.%,1 wt.%,3 wt.%,and 6 wt.%)on the microstructure,cor-rosion property,and mechanical property of Mg-0.3Sc-x Zn(x=0 wt.%,1 wt.%,3 wt.%,and 6 wt.%)alloys was investigated.He... The effect of different Zn concentrations(0 wt.%,1 wt.%,3 wt.%,and 6 wt.%)on the microstructure,cor-rosion property,and mechanical property of Mg-0.3Sc-x Zn(x=0 wt.%,1 wt.%,3 wt.%,and 6 wt.%)alloys was investigated.Here,MSZ1 alloy exhibits the highest corrosion resistance(0.194 mm/y)and appropriate mechanical properties with an ultimate tensile strength of 228 MPa and elongation of 19%.The superior corrosion resistance of Mg-0.3Sc-1Zn alloys is attributed to the homogeneous volta-potential distribution and the dense corrosion product film.With the increase in zinc content,the strength and plasticity of Mg-0.3Sc-x Zn alloys(x=0 wt.%,1 wt.%,3 wt.%,6 wt.%)improved to some extent.The precipitated ScZn phase plays the role of the second phase strengthening,which enables MSZ6 to obtain the maximum tensile strength.However,the ScZn phase with low volta potential intensifies the galvanic corrosion,re-sulting in the decline of the corrosion performance. 展开更多
关键词 High corrosion resistance Mechanical performance mg-sc-zn alloys SKPFM Corrosion product film
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均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响
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作者 李波 许龙 +1 位作者 杨涵 杜勇 《材料导报》 北大核心 2025年第16期219-224,共6页
利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Z... 利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金存在严重的枝晶偏析,大量非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相沿晶界呈连续网状分布;同时,α-Al基体上还存在少量的初生Al_(3)(Sc,Zr)粒子。DSC曲线显示,铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金在465℃处存在明显的吸热峰;因此,为避免出现过烧现象,该合金均匀化温度设置为460℃。随着均匀化时间从4 h延长到24 h,合金中非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相逐渐回溶到α-Al基体中,其体积分数从6.45%下降到0.55%;同时观察到合金中有大量弥散分布的二次Al_(3)(Sc,Zr)粒子析出。随着均匀化时间延长到32 h,合金出现过烧现象。合金的硬度与电导率随均匀化时间的延长均呈现出先上升后下降的趋势,在24 h时合金的硬度与电导率达到最大值(116.71HV、30.3%IACS)。结合微观组织表征和性能分析,确定了铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金最佳均匀化工艺为460℃/24 h。 展开更多
关键词 时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金 均匀化处理 微观组织 Al_(3)(Sc Zr)粒子
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Sc、Zr对Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金微观组织与性能的影响
3
作者 孙杰 张金恒 +3 位作者 任建琦 朱鹏程 程仁寨 房洪杰 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第10期3513-3526,共14页
Al-Zn-Mg-Cu合金因高强度、韧性及耐蚀性等特性,广泛用于航空航天与工业领域,提升其综合性能对拓展应用范围意义显著。本研究将微合金化元素Sc、Zr添加到Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金中,利用阳极覆膜、室温拉伸、断口扫描、透射电镜观察、... Al-Zn-Mg-Cu合金因高强度、韧性及耐蚀性等特性,广泛用于航空航天与工业领域,提升其综合性能对拓展应用范围意义显著。本研究将微合金化元素Sc、Zr添加到Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金中,利用阳极覆膜、室温拉伸、断口扫描、透射电镜观察、电化学测试、晶间腐蚀及剥落腐蚀等手段,分析了单独添加Sc元素或Zr元素以及Sc、Zr共同添加对合金微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:添加Sc和Zr可以显著抑制合金再结晶,提升合金的抗拉强度和屈服强度。添加0.2%Sc的合金的抗拉强度和抑制再结晶效果明显低于添加0.2%Zr的合金,但其耐腐蚀能力更优。共同添加0.1%Sc和0.1%Zr的合金具有最高的抗拉强度和屈服强度,分别为590.02 MPa和544.86 MPa,与未添加Sc、Zr的合金相比分别提升17.7%和22.4%。共同添加0.1%Sc和0.1%Zr的合金腐蚀敏感性最低,腐蚀深度最浅,腐蚀电流密度和腐蚀速率最小,表明其耐腐蚀性能亦最佳。 展开更多
关键词 AL-ZN-MG-CU合金 Sc+Zr 力学性能 耐腐蚀性能
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混合粉末激光熔化沉积制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的元素烧损行为
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作者 肖罡 李伟奇 +3 位作者 詹海鸿 谢莉 刘筱 杨钦文 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第5期68-75,共8页
分别以3种不同的混粉比例将Al-Mg-Sc-Zr合金(HS5501)与Al-Zn20合金粉末进行混合(分别采用Al-Zn Mixed-L、Al-Zn Mixed-M和Al-Zn Mixed-H表示Al-Zn20合金粉末低、中、高这3种比例),通过激光熔化沉积设备制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金,分... 分别以3种不同的混粉比例将Al-Mg-Sc-Zr合金(HS5501)与Al-Zn20合金粉末进行混合(分别采用Al-Zn Mixed-L、Al-Zn Mixed-M和Al-Zn Mixed-H表示Al-Zn20合金粉末低、中、高这3种比例),通过激光熔化沉积设备制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金,分析了激光熔化沉积工艺及合金粉末混粉比例对制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金元素烧损的影响。结果表明:通过激光熔化沉积设备混合合金粉末,成功制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金试样,各合金元素分布均匀,并未出现元素偏析现象,但试样内出现Zn和Mg元素烧损和明显孔洞缺陷,不同质量比的Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随扫描速度的降低呈现上升趋势,相同工艺参数下,Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随混粉比例的增加整体呈现上升趋势。激光熔化沉积过程中形成的孔洞缺陷主要是由于熔池中残留的惰性气体或低熔点元素烧损产生金属蒸气未能及时逸出,被保留在熔池内部而形成光滑的圆形孔洞。激光熔化沉积过程中,Zn和Mg元素的烧损量与合金成分和激光能量密度直接相关,主要受合金η(MgZn 2)相和Al_(3)(Sc,Zr)相析出及其热稳定性的综合影响,以及熔池区域的热量累积和低熔点元素烧损汽化产生的金属烟雾阻碍激光对熔池直接作用的综合影响。 展开更多
关键词 激光熔化沉积 Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金 元素烧损
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热处理对电弧定向能量沉积Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金显微组织与力学性能的影响
5
作者 秦凤明 李亚菲 +3 位作者 李亚杰 赵晓东 梁上上 陈金秋 《金属学报》 北大核心 2025年第10期1542-1554,共13页
研究热处理对电弧定向能量沉积Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金显微组织与力学性能的影响,对于优化该合金增材制造工艺、提升其综合性能具有重要意义。本工作以自制7075-Sc焊丝为原材料,采用冷金属过渡(CMT)工艺制备了无裂纹的Al-Zn-Mg-Cu-Sc厚壁合... 研究热处理对电弧定向能量沉积Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金显微组织与力学性能的影响,对于优化该合金增材制造工艺、提升其综合性能具有重要意义。本工作以自制7075-Sc焊丝为原材料,采用冷金属过渡(CMT)工艺制备了无裂纹的Al-Zn-Mg-Cu-Sc厚壁合金构件。结果表明,沉积态合金由细小的等轴晶组成,平均尺寸约14μm,晶界有连续第二相分布。在470℃、4 h的固溶工艺下,第二相溶解70.2%,残余第二相主要为Al_(7)Cu_(2)Fe和Al_(2)Mg_(3)Zn_(3)。在120℃进行人工时效后,力学性能测试结果表明最佳时效时间为18 h。经过470℃、4 h固溶和120℃、18 h时效处理后,合金的屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为475.2 MPa、542.1 MPa和5.2%,与沉积态合金相比分别提高了52.8%、36.5%和36.8%。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金 电弧定向能量沉积 热处理 显微组织 力学性能
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新型Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的研究进展 被引量:24
6
作者 徐国富 彭小燕 +3 位作者 段雨露 曹晓武 邓英 尹志民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期1577-1587,共11页
在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合... 在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高66~96 MPa,屈服强度提高36~98 MPa,钨极氩弧焊系数大于0.75,搅拌摩擦焊系数大于0.90,且可获得大于1500%高速超塑性。钪锆添加到铝合金中可形成Al3(Sc,Zr)粒子,该粒子可细化铸造组织、抑制再结晶发生和稳定细晶组织,产生显著的细晶强化、亚结构强化和析出强化,从而提高合金强度,实现优良的超塑性能。 展开更多
关键词 铝合金 AL-MG-SC-ZR合金 Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金 微合金化 强化机制 超塑性
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Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热变形行为及加工图 被引量:21
7
作者 何振波 李慧中 +1 位作者 梁霄鹏 尹志民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期1220-1228,共9页
在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300-500℃、应变速率为0.01-10 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射(EBSD)... 在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300-500℃、应变速率为0.01-10 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射(EBSD)分析变形过程中合金的组织特征。结果表明:流变应力随变形温度的升高而降低;当应变速率ε=10 s-1,变形温度为300-500℃时,合金发生了动态再结晶。Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr合金的高温流变行为可用Zener-Hollomon参数描述。在热变形过程中,随着真应变增加,合金的变形失稳区域增大。该合金适宜的变形条件如下:变形温度300-360℃、应变速率0.01-0.32 s-1,或变形温度380-500℃、应变速率0.56-10 s-1。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金 热变形 加工图
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微量钪对Al-Zn-Mg-Zr合金组织与性能的影响 被引量:15
8
作者 肖静 尹志民 +1 位作者 黄继武 何振波 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期975-979,共5页
采用铸锭冶金法制备Al-6.0Zn-2.0Mg-0.12Zr和Al-6.0Zn-2.0Mg-0.2Sc-0.12Zr 2种合金,借助力学性能测试、金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电镜等手段分别对其热轧态、固溶态和时效态的组织性能进行对比观察分析。研究结果表明:复合添加S... 采用铸锭冶金法制备Al-6.0Zn-2.0Mg-0.12Zr和Al-6.0Zn-2.0Mg-0.2Sc-0.12Zr 2种合金,借助力学性能测试、金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电镜等手段分别对其热轧态、固溶态和时效态的组织性能进行对比观察分析。研究结果表明:复合添加Sc和Zr可明显细化合金的铸态晶粒,更好地抑制合金变形组织的再结晶,使主要强化相η′相更加细小、均匀、弥散,明显提高Al-Zn-Mg合金的力学性能。在固溶状态下,含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金抗拉强度、屈服强度比未添加Sc的合金分别提高40 MPa和54 MPa;在时效状态下,抗拉强度和屈服强度分别提高25 MPa和35 MPa;微量Sc和Zr对Al-Zn-Mg合金的强化作用主要源于含Sc和Zr化合物对合金起到了细晶强化、亚结构强化和析出强化作用。 展开更多
关键词 Al—Zn—Mg合金 显微组织 力学性能
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Sc、Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金挤压铸造组织性能的影响 被引量:10
9
作者 王志刚 徐骏 +1 位作者 张志峰 李豹 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期797-800,共4页
通过对Al-Zn-Mg-Cu合金复合添加微量Sc、Zr元素,研究了其在普通金属型铸造和挤压铸造态的组织性能。结果发现,通过Sc、Zr的复合添加,有效细化了Al-Zn-Mg-Cu合金的铸态组织,降低了枝晶偏析,提高了合金的力学性能;通过挤压铸造成形,不仅... 通过对Al-Zn-Mg-Cu合金复合添加微量Sc、Zr元素,研究了其在普通金属型铸造和挤压铸造态的组织性能。结果发现,通过Sc、Zr的复合添加,有效细化了Al-Zn-Mg-Cu合金的铸态组织,降低了枝晶偏析,提高了合金的力学性能;通过挤压铸造成形,不仅可以提高合金的致密性,减少缩松、裂纹等缺陷,同时对合金凝固组织具有一定的细化作用。通过微合金化和挤压铸造成形方式的结合,最终可得到均匀细化、致密、少缺陷的合金组织。 展开更多
关键词 SC Zr复合添加 挤压铸造 AL-ZN-MG-CU AI3(So Zr)
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微量Sc和Zr对Al-Zn-Mg合金组织与性能的影响 被引量:13
10
作者 杨磊 潘青林 +1 位作者 尹志民 吴建生 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第7期29-32,共4页
采用铸锭冶金法制备了 Al- 6 .2 Zn- 2 .0 Mg- 0 .2 5 Sc- 0 .12 Zr和 Al- 6 .2 Zn- 2 .0 Mg合金 ,测试不同处理态的拉伸力学性能 ,利用金相显微镜和透射电子显微镜研究其不同处理态的显微组织。结果表明 :添加微量 Sc和 Zr可明显细化... 采用铸锭冶金法制备了 Al- 6 .2 Zn- 2 .0 Mg- 0 .2 5 Sc- 0 .12 Zr和 Al- 6 .2 Zn- 2 .0 Mg合金 ,测试不同处理态的拉伸力学性能 ,利用金相显微镜和透射电子显微镜研究其不同处理态的显微组织。结果表明 :添加微量 Sc和 Zr可明显细化合金的铸态晶粒 ,并显著提高 Al- Zn- Mg合金的力学性能 ,其作用机理主要为 Al3(Sc,Zr)造成的细晶强化。 展开更多
关键词 AL-ZN-MG合金 显微组织 力学性能 铝锌镁合金
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均匀化处理对铝-锌-镁-钪铸态合金硬度和电导率的影响 被引量:6
11
作者 邓英 何振波 +3 位作者 尹志民 林森 石凯 黄继武 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第11期51-55,共5页
采用硬度、电导率测试、X射线衍射物相分析、扫描电子显微分析和透射电子显微分析技术,研究了不同均匀化处理条件下铝-锌-镁-钪合金组织和性能的变化规律,讨论了该铸态合金不同均匀化处理条件下显微组织结构演变与合金硬度和电导率之间... 采用硬度、电导率测试、X射线衍射物相分析、扫描电子显微分析和透射电子显微分析技术,研究了不同均匀化处理条件下铝-锌-镁-钪合金组织和性能的变化规律,讨论了该铸态合金不同均匀化处理条件下显微组织结构演变与合金硬度和电导率之间的关系。结果表明,铝-锌-镁-钪铸态合金由α(Al)基体和少量T(Mg32(Al,Zn)49)相组成。铸态合金组织固溶体过饱和程度较高,合金硬度较高,电导率较低;随均匀化温度的升高,亚稳的过饱和固溶体先分解析出大量T相,后逐步回溶入基体固溶体中,基体固溶度先降低后增加,合金硬度先降而后升,电导率则先升而后降。更高温度下均匀化,晶粒粗化,合金硬度又下降。确定合金铸锭的理想均匀化工艺参数为470℃24 h。 展开更多
关键词 铝-锌-镁-钪合金 均匀化处理 布氏硬度 电导率
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微量钪对Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.15Zr合金组织性能的影响 被引量:8
12
作者 戴晓元 夏长清 +2 位作者 吴安如 王银娜 邰凯平 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期70-73,共4页
采用铸锭冶金法制备了Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.15Zr和Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.12Sc-0.15Zr合金,采用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了2种合金不同处理态的显微组织,测试了不同热处理状态下合金的力学性能和电导率。结... 采用铸锭冶金法制备了Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.15Zr和Al-9.0Zn-2.5Mg-1.2Cu-0.12Sc-0.15Zr合金,采用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了2种合金不同处理态的显微组织,测试了不同热处理状态下合金的力学性能和电导率。结果表明:添加微量Sc可以明显细化合金的铸态晶粒,显著提高Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的力学性能和电导率,其作用机理主要为Al3(Sc,Zr)引起的细晶强化、亚结构强化和沉淀强化。 展开更多
关键词 SC AL-ZN-MG-CU-ZR合金 力学性能 电导率 显微组织
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含钪铝锌镁合金铸锭和均匀化显微组织研究 被引量:4
13
作者 李晨 潘清林 +2 位作者 彭虹 李波 尹志民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第24期91-94,共4页
采用金相显微镜、差示扫描量热仪、扫描电镜及其能谱仪研究了Al-5.4Zn-2.0Mg-0.3Mn-0.25Cu-0.1Zr和Al-5.4Zn-2.0Mg-0.3Mn-0.35Cu-0.1Zr-0.25Sc两种合金的铸态及均匀化态显微组织演变与成分分布。结果表明:铸态组织以典型的枝晶结构存在... 采用金相显微镜、差示扫描量热仪、扫描电镜及其能谱仪研究了Al-5.4Zn-2.0Mg-0.3Mn-0.25Cu-0.1Zr和Al-5.4Zn-2.0Mg-0.3Mn-0.35Cu-0.1Zr-0.25Sc两种合金的铸态及均匀化态显微组织演变与成分分布。结果表明:铸态组织以典型的枝晶结构存在,由过饱和的α-Al固溶体和α-Al+η-MgZn2的非平衡共晶相组成;铸态合金在470℃保温24 h,非平衡共晶相消失,合金枝晶偏析消除。确定合金铸锭的理想均匀化工艺参数为470℃×24 h。 展开更多
关键词 含钪铝锌镁合金 均匀化处理 显微组织 η-MgZn2相
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复合添加微量Sc,Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金组织性能的影响 被引量:40
14
作者 贺永东 张新明 游江海 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期665-670,共6页
研究了微量Sc,Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金组织性能的影响。结果表明:单独添加0.18%Zr,合金抗拉强度和延伸率明显低于单独添加0.18%Sc,但再结晶抑制效果优于单独添加0.18%Sc。复合添加Sc,Zr较单独添加Sc或Zr具有更好的晶粒细化作用,较强的固溶... 研究了微量Sc,Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金组织性能的影响。结果表明:单独添加0.18%Zr,合金抗拉强度和延伸率明显低于单独添加0.18%Sc,但再结晶抑制效果优于单独添加0.18%Sc。复合添加Sc,Zr较单独添加Sc或Zr具有更好的晶粒细化作用,较强的固溶强化作用和再结晶抑制效果。在Zr含量一定的条件下,合金强度和延伸率随Sc添加量增加而提高。强度和延伸率增加与所析出的LI2结构的Al3Sc,Al3(Sc,Zr)粒子钉扎位错和亚结构,析出粒子数量增加、弥散度增大、分布均匀性提高、析出的η′相所占的体积分数增加有关。当Sc,Zr复合添加量达到0.50%Sc+0.18%Zr时,合金经固溶处理后发生部分再结晶,抗拉强度和延伸率大大降低。合金强度和延伸率降低与晶内、晶界大量析出粗大难熔的DO23结构的Al3(Sc,Zr)粒子有关。 展开更多
关键词 ZR Sc Al3(Sc zr) AL-ZN-MG-CU合金 微观组织 强度
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含钪Al-Zn-Mg合金的热变形行为和显微组织 被引量:15
15
作者 李波 潘清林 +2 位作者 张志野 李晨 尹志民 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期6-11,共6页
采用Gleeble-1500热模拟试验机对含钪Al-Zn-Mg合金进行热压缩实验,研究了合金在不同热压缩条件下的热变形行为和显微组织。结果表明:合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小。该合金热压缩变形的流变应力行为可用... 采用Gleeble-1500热模拟试验机对含钪Al-Zn-Mg合金进行热压缩实验,研究了合金在不同热压缩条件下的热变形行为和显微组织。结果表明:合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小。该合金热压缩变形的流变应力行为可用Zener-Hollomon参数来描述,其热变形激活能为150.25kJ/mol。在变形温度为380℃,应变速率为1s-1条件下,合金组织中存在大量的位错墙,表明发生了动态回复现象。随着变形温度的升高,当温度为500℃时,合金中出现了再结晶晶粒,说明主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶。 展开更多
关键词 含钪Al-Zn-Mg合金 热压缩变形 流变应力 显微组织
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Sc和Zr复合微合金化对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响 被引量:11
16
作者 何运斌 潘青林 +3 位作者 刘元斐 朱朝明 梁文杰 尹志民 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2005年第9期41-43,54,共4页
采用水冷铜模.激冷铸造法,制备了三种Sc和Zr含量不同的Al-Zn-Mg-Cu合金薄板材,测试了合金经120℃时效不同时间后的拉伸性能,利用光学显微镜和透射电子显微镜观察了合金的显微组织。结果表明:采用Sc和Zr复合微合金化可明显细化合金的铸... 采用水冷铜模.激冷铸造法,制备了三种Sc和Zr含量不同的Al-Zn-Mg-Cu合金薄板材,测试了合金经120℃时效不同时间后的拉伸性能,利用光学显微镜和透射电子显微镜观察了合金的显微组织。结果表明:采用Sc和Zr复合微合金化可明显细化合金的铸态晶粒组织,抑制合金的再结晶,大大提高合金的强度;Sc含量越高,晶粒细化效果越好,合金强度提高也越大;微量Sc和Zr在Al-Zn-Mg-Cu合金中主要以Al3(Sc,Zr)质点的形式存在,初生Al3(Sc,Zr)粒子是在合金凝固过程中形成的,主要起非均质形核的作用,次生Al3(Sc,Zr)粒子是合金在均匀化处理和后续热处理中析出的,起亚结构强化和直接析出强化作用。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr合金 Al3(Sc Zr)相 微观组织 力学性能
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微量钪对Al-Zn-Mg-Cu-Zr铝合金组织与性能的影响 被引量:15
17
作者 戴晓元 夏长清 刘昌斌 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期59-61,63,共4页
采用铸锭冶金法制备了Al 7.6Zn 2 .2Mg 1.2 4Cu 0 .13Zr和Al 7.8Zn 2 .2Mg 1.3 0Cu 0 .3 0Sc 0 .14Zr合金 ,测试了不同热处理状态下合金的力学性能和电导率 ,利用金相显微镜和透射电子显微镜研究了 2种合金不同处理态的显微组织 ,利用... 采用铸锭冶金法制备了Al 7.6Zn 2 .2Mg 1.2 4Cu 0 .13Zr和Al 7.8Zn 2 .2Mg 1.3 0Cu 0 .3 0Sc 0 .14Zr合金 ,测试了不同热处理状态下合金的力学性能和电导率 ,利用金相显微镜和透射电子显微镜研究了 2种合金不同处理态的显微组织 ,利用扫描电镜观察铝合金的拉伸断口。结果表明 :添加微量的Sc可以明显细化合金的铸态晶粒 ,显著提高Al Zn Mg Cu Zr合金的力学性能和电导率 ,其作用机理主要为Al3 (Sc ,Zr)引起的细晶强化、亚结构强化和弥散强化。 展开更多
关键词 SC A1-Zn-Mg-Cu-Zr合金 力学性能 电导率 显微组织
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含Zr、Sc的Al-Zn-Mg-Cu合金的低周疲劳行为 被引量:8
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作者 张笑宇 冷利 王占军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第20期63-67,共5页
利用透射电子显微镜和低周疲劳试验机研究了单级时效状态及回归再时效状态两种含Zr、Sc的Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织和低周疲劳性能。结果表明:单级时效基体析出相以η′相为主,晶界析出连续分布平衡相,并伴有晶间无析出带;回归再时效... 利用透射电子显微镜和低周疲劳试验机研究了单级时效状态及回归再时效状态两种含Zr、Sc的Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织和低周疲劳性能。结果表明:单级时效基体析出相以η′相为主,晶界析出连续分布平衡相,并伴有晶间无析出带;回归再时效基体析出相略有长大,晶界析出相长大明显,无析出带变宽。低周疲劳加载条件下,合金在0.4%~0.7%外加总应变幅范围内表现出循环稳定性;在0.8%的应变幅下,呈现先软化后硬化。在0.4%~0.6%较低的外加总应变幅范围内,回归再时效合金表现出较高的低周疲劳寿命。两种状态合金的塑性应变幅和弹性应变幅与载荷反向周次之间均成直线关系,并可分别用Coffin-Manson公式和Basquin公式来描述。两种状态的合金的疲劳裂纹均萌生于试样表面,并以穿晶方式扩展。 展开更多
关键词 ZR SC AL-ZN-MG-CU 低周疲劳
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铝锌镁钪锆合金搅拌摩擦焊接头组织与性能 被引量:6
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作者 陈继强 尹志民 +1 位作者 何振波 彭勇宜 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期68-72,共5页
通过对铝锌镁钪锆合金热轧板进行搅拌摩擦焊接试验,对合金焊接接头的力学性能和焊接接头各个区域的微观组织进行了分析.结果表明,沿焊接接头焊缝横截面的显微硬度呈W形分布,硬度最高处位于焊核区,硬度最低处位于距焊缝中心12mm的... 通过对铝锌镁钪锆合金热轧板进行搅拌摩擦焊接试验,对合金焊接接头的力学性能和焊接接头各个区域的微观组织进行了分析.结果表明,沿焊接接头焊缝横截面的显微硬度呈W形分布,硬度最高处位于焊核区,硬度最低处位于距焊缝中心12mm的热影响区,焊接接头焊接系数达到0.90;焊核区大小为1~2μm的再结晶等轴晶粒,基材中的析出相被破碎和部分溶解为细小的圆颗粒;热机影响区的晶粒发生了强烈的弯曲变形,晶内析出相由片状转变为短棒状;热影响区的晶粒发生了明显长大,析出相也明显粗化;焊接接头拉伸断口都发生在热影响区内. 展开更多
关键词 铝锌镁钪锆合金 搅拌摩擦焊 焊接接头 微观组织 力学性能
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均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响 被引量:3
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作者 段佳琦 尹志民 +3 位作者 赵凯 邓英 陈伟 何振波 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期34-37,共4页
采用电导率测试、室温拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜分析等方法,研究了不同的均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响。结果表明:铸态铝锌镁钪合金为过饱和固溶体,合金元素在晶界偏析,形成了富锌、镁的非平衡共晶T相和富铁、硅... 采用电导率测试、室温拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜分析等方法,研究了不同的均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响。结果表明:铸态铝锌镁钪合金为过饱和固溶体,合金元素在晶界偏析,形成了富锌、镁的非平衡共晶T相和富铁、硅、锰的杂质相;当均匀化温度为350℃,过饱和基体析出平衡相η-MgZn2;随着均匀化温度的升高,非平衡共晶T相逐渐溶入基体,电导率下降,晶内析出大量Al3(Sc,Zr)粒子,合金的热加工性能提高;470℃×12h是试验合金较适宜的均匀化制度。 展开更多
关键词 铝锌镁钪合金 均匀化 热轧板材 组织 性能
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