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Microstructures and mechanical properties of Mg-Al-Sm series heat-resistant magnesium alloys 被引量:8
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作者 黄正华 戚文军 +1 位作者 徐静 蔡畅 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期22-29,共8页
The microstructures and phase compositions of the as-cast and die-cast Mg-6.02Al-1.03 Sm, Mg-6.05Al-0.98Sm-0.56 Bi and Mg-5.95Al-1.01Sm-0.57 Zn alloys were investigated. Meanwhile, the tensile mechanical and flow prop... The microstructures and phase compositions of the as-cast and die-cast Mg-6.02Al-1.03 Sm, Mg-6.05Al-0.98Sm-0.56 Bi and Mg-5.95Al-1.01Sm-0.57 Zn alloys were investigated. Meanwhile, the tensile mechanical and flow properties were tested. The results show that the as-cast microstructure of Mg-6.02Al-1.03 Sm alloy is composed of δ-Mg matrix, discontinuous δ-Mg17Al12 phase and small block Al2 Sm phase with high thermal stability. Rod Mg3Bi2 phase precipitates when Bi is added, while the added metal Zn dissolves into δ-Mg matrix and δ-Mg17Al12 phase. The as-cast alloys exhibit the excellent tensile mechanical property. The tensile strength(δb) and elongation(δ) can reach 205-235 MPa and 8.5%-16.0% at ambient temperature, respectively. Meanwhile, they can also exceed 160 MPa and 14.0% at 423 K, respectively. The die-cast microstructures are refined obviously, and meanwhile the broken second phases distribute dispersedly. The die-cast alloys exhibit better tensile mechanical properties with the values of δb and δ of 240-285 MPa and 8.5%-16.5% at ambient temperature, respectively, and excellent flow property with the flow length of 1870-2420 mm. The die-cast tensile fractures at ambient temperature exhibit a typical character of ductile fracture. 展开更多
关键词 heat-resistant magnesium alloy mg-al-sm alloy MICROSTRUCTURE mechanical property flow property fracture morphology
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Mg-Al-Zn-Sm合金的组织、力学性能及其热力学分析 被引量:7
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作者 徐广龙 袁晓黎 刘立斌 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1255-1261,共7页
利用相图热力学数据库设计Mg-Al-Zn-Sm系合金的成分和热处理工艺。合金经熔炼铸造后进行T6工艺热处理。通过硬度测试确定合金的峰时效点,并在峰时效点进行室温拉伸实验。结果表明:成分为Mg-6Al-1.3Sm-1Zn(质量分数,%)的样品时效后的抗... 利用相图热力学数据库设计Mg-Al-Zn-Sm系合金的成分和热处理工艺。合金经熔炼铸造后进行T6工艺热处理。通过硬度测试确定合金的峰时效点,并在峰时效点进行室温拉伸实验。结果表明:成分为Mg-6Al-1.3Sm-1Zn(质量分数,%)的样品时效后的抗拉强度(σb)为263 MPa。采用X射线衍射(XRD)和透射电子衍射(TEM)并结合X射线能谱分析方法确定合金基体为Mg-Zn固溶体,析出相为Mg17Al12与Al2Sm。借助金相光学显微技术与扫描电镜(SEM)对合金的微观组织形貌进行分析,并采用热力学计算对显微组织的形成进行解释。示差扫描量热技术(DSC)测试结果表明:合金凝固过程中的相变点与计算模拟的结果吻合。 展开更多
关键词 Mg-Al-Zn-Sm合金 相图 沉淀强化 力学性能 热力学计算
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Sm对挤压Mg-6Al-1.0Ca-0.5Mn镁合金微观组织及力学性能的影响 被引量:7
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作者 房大庆 梁超 +3 位作者 张克维 武华杰 毕广利 柴跃生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期1110-1114,共5页
制备了Mg-6Al-1.0Ca-0.5Mn-x Sm(x=0.5,1.5,4.5,质量分数,%)合金,研究了合金的显微组织和力学性能。实验结果表明,随着Sm质量分数的增加,Al_2Sm相主要在晶内析出且体积分数增加,相反Mg_(17)Al_(12)相的体积分数降低;挤压后合金发生动态... 制备了Mg-6Al-1.0Ca-0.5Mn-x Sm(x=0.5,1.5,4.5,质量分数,%)合金,研究了合金的显微组织和力学性能。实验结果表明,随着Sm质量分数的增加,Al_2Sm相主要在晶内析出且体积分数增加,相反Mg_(17)Al_(12)相的体积分数降低;挤压后合金发生动态再结晶,晶粒细化。在室温条件下,含1.5%Sm合金显示了最佳的力学性能,其极限抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为316 MPa,148 MPa和21.3%。该合金优异的力学性能主要是由于晶粒细化、Al_2Sm颗粒的弥散强化和减少Mg_(17)Al_(12)相的析出。 展开更多
关键词 挤压Mg-Al-Ca-Mn-Sm合金 显微结构 力学性能
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铸态和挤压态Mg-4Sm-Al-0.3Mn-xZn合金微观组织和力学性能研究 被引量:3
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作者 郑嫄 蔡中义 +2 位作者 程丽任 车朝杰 张洪杰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期1354-1360,共7页
本工作通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机对铸态和挤压态Mg-4SmAl-0.3Mn-x Zn(x=0、1、2、3)(质量分数)合金的微观组织及力学性能进行了研究。铸态、固溶态合金中观察到了Mg... 本工作通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机对铸态和挤压态Mg-4SmAl-0.3Mn-x Zn(x=0、1、2、3)(质量分数)合金的微观组织及力学性能进行了研究。铸态、固溶态合金中观察到了Mg-Al-Sm三元析出相,它是一种长条形基面析出相,具有六方结构,其中a=0.556 nm,c=0.521 nm。该相与镁基体的位向关系为:[0001]_(Mg-Al-Sm)‖[0001]_(α-Mg),■_(Mg-Al-Sm)‖■_(α-Mg)。三种元素的原子比为Mg∶Al∶Sm=98.73∶0.71∶0.56。铸态合金中Mg-4Sm-Al-0.3Mn-3Zn合金具有最佳的拉伸性能,其屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为96 MPa、138 MPa和7.2%。挤压态合金中Mg-4Sm-Al-0.3Mn-2Zn合金具有最佳的拉伸性能,其屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为269 MPa、298 MPa和16%。 展开更多
关键词 Mg-Sm-Al-Mn-Zn 三元相 铸态 挤压态
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Al对Mg-12Gd-3Y-1Sm合金显微组织和耐蚀性的影响 被引量:3
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作者 陈籽佚 李全安 +1 位作者 陈晓亚 朱宏喜 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期35-42,共8页
采用静态质量损失法和电化学测试实验等研究了Al元素添加对时效态Mg-12Gd-3Y-1Sm合金耐蚀性的影响。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对合金的微观组织及腐蚀产物的物相和形貌进行了观察分析。结果表明:Mg-12Gd-3Y-1Sm时效态合金... 采用静态质量损失法和电化学测试实验等研究了Al元素添加对时效态Mg-12Gd-3Y-1Sm合金耐蚀性的影响。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对合金的微观组织及腐蚀产物的物相和形貌进行了观察分析。结果表明:Mg-12Gd-3Y-1Sm时效态合金组织由α-Mg基体和Mg_(5)Gd、 Mg_(24)Y_(5)和Mg_(41)Sm_(5)相组成,添加Al元素后,合金中出现了Al_(2)RE相。随着Al元素添加量的增加,时效态合金的晶粒先减小后增大,当Al添加量为0.8%时,合金晶粒最细小,第二相最均匀。Al的添加能显著提高合金的耐蚀性,但当Al添加量超过0.8%时合金耐蚀性又开始略有降低,添加0.8%Al的合金具有最佳的耐蚀性,这与电化学测试分析结果相一致,合金腐蚀产物主要为Mg(OH)_(2)和少量的Al_(2)RE。 展开更多
关键词 Mg-Gd-Y-Sm合金 AL 显微组织 耐蚀性
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Sm对Mg-6Al-2Ca-Zn合金热裂敏感性的影响
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作者 陈惠东 郭二军 +3 位作者 冯义成 王丽萍 赵思聪 付原科 《热加工工艺》 北大核心 2020年第12期21-26,共6页
采用热裂曲线分析、凝固曲线分析、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)等多种分析和测试方式,研究了Sm含量对Mg-6Al-2Ca-Zn合金热裂敏感性的影响。结果表明:随着Sm含量由1%增加至4%,合金热裂敏感性呈"V型"变化,其中Mg-6Al... 采用热裂曲线分析、凝固曲线分析、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)等多种分析和测试方式,研究了Sm含量对Mg-6Al-2Ca-Zn合金热裂敏感性的影响。结果表明:随着Sm含量由1%增加至4%,合金热裂敏感性呈"V型"变化,其中Mg-6Al-2Ca-Zn-2Sm合金热裂敏感性最小。颗粒状Al2Sm弥散分布,增加了液膜和枝晶桥数量,降低了合金热裂敏感性。过量Sm导致晶粒粗化,液膜数量、强度降低,收缩应力增大,从而使热裂敏感性增加。 展开更多
关键词 Mg-Al-Zn-Ca-Sm合金 热裂敏感性 液膜 枝晶搭桥 显微组织
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