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热处理过程中Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金的组织演变及性能 被引量:7
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作者 冯艳 李晓庚 +1 位作者 王日初 彭超群 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1794-1802,共9页
采用透射电镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射及力学性能等测试手段,研究热处理工艺对水冷铸造的Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr(质量分数)合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。合金铸态显微组织由α-Mg、Mg(Gd,Y)相、富Zr小颗粒相和β-Mg... 采用透射电镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射及力学性能等测试手段,研究热处理工艺对水冷铸造的Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr(质量分数)合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。合金铸态显微组织由α-Mg、Mg(Gd,Y)相、富Zr小颗粒相和β-Mg_(24)Y_5网状共晶组成。在520℃固溶24 h后,合金中共晶相固溶进基体,固溶演变过程为α-Mg+β-Mg_(24)Y_5相+Mg(Gd,Y)→过饱和α-Mg固溶体+Mg(Gd,Y)相。225℃时效,合金的析出序列为Mg(S.S.S.S)→β″(DO19)→β′(CBCO)→β_1(FCC)→β(FCC),时效24 h达到峰时效态,合金的室温抗拉强度达到231MPa,伸长率为3.4%。时效处理能提高合金耐腐蚀性能,225℃时效72 h时合金析出稳定β(FCC)相,平均析氢速率最小,为0.22 mL/(cm^2·h),合金的耐腐蚀性能最强。 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-1Nd-0.5Zr合金 固溶处理 显微组织 力学性能 析出序列
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Effect of heat treatment on microstructures and mechanical properties of high vacuum die casting Mg-8Gd-3Y-0.4Zr magnesium alloy 被引量:11
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作者 王栀沁 张彬 +4 位作者 李德江 Robert FRITZSCH 曾小勤 Hans J.ROVEN 丁文江 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第12期3762-3768,共7页
The microstructure, the content of compounds, mechanical properties and fracture behavior of high vacuum die casting Mg-8Gd-3Y-0.4Zr alloy (mass fraction, %) under T4 condition and T6 condition were investigated. Th... The microstructure, the content of compounds, mechanical properties and fracture behavior of high vacuum die casting Mg-8Gd-3Y-0.4Zr alloy (mass fraction, %) under T4 condition and T6 condition were investigated. The microstructure for the as-cast Mg-8Gd-3Y-0.4Zr alloy mainly consists ofα-Mg and eutectic Mg24(Gd,Y)5 compound. After solution treatment, the eutectic compounds dissolve massively into the Mg matrix. The main composition of solution-treated alloys is supersaturated α-Mg and cuboid-shaped phase. The T4 heat treated samples have increasing cuboidal particles with the increase of heat treatment temperature, which turn out good mechanical properties. The optimum T4 heat treatment for high vacuum die cast Mg-8Gd-3Y-0.4Zr alloy is 475 ℃, 2 h according to microstructure results. The optimum ultimate strength and elongation of solution-treated Mg-8Gd-3Y-0.4Zr alloy are 222.1 MPa and 15.4%, respectively. The tensile fracture mode of the as-cast, and T6 heat treated alloys is transgranular quasi-cleavage fracture. 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-0.4Zr alloy heat treatment MICROSTRUCTURE mechanical property fracture behavior
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热处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金组织与力学性能的影响 被引量:5
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作者 田凯凯 李全安 +4 位作者 陈晓亚 梅婉婉 陈培军 李向宇 谭劲峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期54-58,共5页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和万能力学试验机等研究了固溶和时效处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金铸态、固溶态和时效态的显微组织均由α-Mg基体、M... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和万能力学试验机等研究了固溶和时效处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金铸态、固溶态和时效态的显微组织均由α-Mg基体、Mg_(5)(Gd,Y,Zn)相和LPSO结构组成;合金经固溶和时效处理后的最大抗拉强度由铸态的187.96 MPa提高到241.93 MPa,提高了28.71%,伸长率由铸态的8.48%提高到13.91%,提高了64.03%;不同热处理状态下合金的拉伸断口形貌主要以脆性断裂为主。 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-1.5Zn-0.6Zr合金 热处理 显微组织 力学性能
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半连续铸造Mg-8Gd-3Y-0.5Zr合金的组织与性能 被引量:1
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作者 杨俊 王渠东 +3 位作者 汪欢 周素洪 叶兵 蒋海燕 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期330-333,共4页
采用半连续铸造工艺制备了Mg-8Gd-3Y-0.5Zr(GW83)合金,研究了固溶时效态合金的室温、高温拉伸性能,以及在300℃时的压缩蠕变性能。结果表明,经过500℃固溶4h,225℃时效15h处理后,晶粒内部析出相均匀,合金表现出优异的室温力学性能,抗... 采用半连续铸造工艺制备了Mg-8Gd-3Y-0.5Zr(GW83)合金,研究了固溶时效态合金的室温、高温拉伸性能,以及在300℃时的压缩蠕变性能。结果表明,经过500℃固溶4h,225℃时效15h处理后,晶粒内部析出相均匀,合金表现出优异的室温力学性能,抗拉强度和伸长率分别达到364 MPa和5.8%。T6态合金的抗拉强度随使用温度提高而降低,温度高于200℃时,合金的强度下降显著。当使用温度为300℃时,抗拉强度降为219MPa,伸长率大幅提高到20.7%;在300℃时,应力在50~120 MPa之间,T6态合金具有优异的抗蠕变性能,蠕变应力指数为3.36,表明在相应温度和应力下,位错滑移为主要的蠕变机制。 展开更多
关键词 半连续铸造 mg-8gd-3y-0.5Zr镁合金 显微组织 力学性能 抗蠕变性能
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Effects of holding time and Zener-Hollomon parameters on deformation behavior of cast Mg-8Gd-3Y alloy during double-pass hot compression 被引量:6
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作者 Xi Nie Shuai Dong +2 位作者 Fenghua Wang Li Jin Jie Dong 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期2035-2041,共7页
Double-pass hot compression tests were carried out over a wide range of holding time(0–180 s) and Zener-Hollomon parameter(1.6 E15–1.3 E20) to study the deformation behavior of cast Mg-8 Gd-3 Y alloy.The flow cu... Double-pass hot compression tests were carried out over a wide range of holding time(0–180 s) and Zener-Hollomon parameter(1.6 E15–1.3 E20) to study the deformation behavior of cast Mg-8 Gd-3 Y alloy.The flow curves show obvious work hardening and strain softening stages, leading to the peak stress of double-pass hot compression. Holding time and Zener-Hollomon parameter can significantly affect the second pass peak stress. It is found that increasing the holding time can cause a higher peak stress in the second pass deformation. The second pass stress reaches the peak stress of 71 MPa at ZenerHollomom parameter of 1.6 E15. When the parameter rises to 1.3 E20, the second pass peak goes up to237 MPa. In addition, the second pass peak stress is significantly higher than the unloading stress, which is opposite to the flow behavior of aluminum alloys. Residual stored deformation energy caused by the first pass deformation could be consumed by metadynamic recrystallization. Therefore, more strain energy is required for subsequent dynamic recrystallization, resulting in hardening behavior. A hardening fraction is defined to describe the deformation behavior quantitatively, which shows a positive correlation with the metadynamic recrystallization fraction. The metadynamic recrystallization leads to grain growth at the inter pass holding stage, diminishing dynamic recrystallization nucleation positions in the second pass deformation. 展开更多
关键词 mg-8gd-3y magnesium alloy Double pass hot compression Deformation behavior Metadynamic recrystallization
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变形条件对Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金动态力学行为的影响
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作者 田学锋 宋小春 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第4期24-31,共8页
采用金相观察、扫描电子显微镜、能谱分析、显微硬度计及分离式霍普金森压杆等手段,研究了峰值时效挤压态Mg-8Gd-3Y-0.5Nd-0.5Zr合金在变形温度及应变速率下的动态冲击力学变形行为。结果表明:合金在220℃/14 h到达峰值时效,其硬度约为1... 采用金相观察、扫描电子显微镜、能谱分析、显微硬度计及分离式霍普金森压杆等手段,研究了峰值时效挤压态Mg-8Gd-3Y-0.5Nd-0.5Zr合金在变形温度及应变速率下的动态冲击力学变形行为。结果表明:合金在220℃/14 h到达峰值时效,其硬度约为143.2 HV,提升了55%左右。在不同的变形温度下均表现出优异的抗冲击性能,在室温及应变速率为3000 s^(-1)条件下合金抗压强度可高达682 MPa;在100℃及应变速率为1500 s^(-1)条件下抗压强度为635 MPa;在400℃及应变速率为3000 s^(-1)条件下抗压强度为583 MPa。合金在不同温度下优异的抗冲击性能主要得益于时效强化相、稳定存在的块状富稀土粒子以及冲击过程中在晶界形成的动态析出相协同强化机制。随着应变速率和变形温度的增大,合金热软化效应增强,合金力学性能有所降低。 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-0.5Nd-0.5Zr合金 变形温度 应变速率 时效强化 动态析出
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