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电弧增材制造高强度Al-Mg-Sc系合金研究进展冶金缺陷、微观组织和力学性能
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作者 马成勇 侯旭儒 +4 位作者 赵琳 阚成玲 曹洋 彭云 田志凌 《金属学报》 北大核心 2026年第1期29-46,共18页
电弧增材制造(WAAM)技术因其制造成本低、沉积效率高、成形构件无尺寸限制等特点,成为大型复杂构件一体化制造最具潜力的技术之一,尤其适用于焊接性能优异的Al-Mg-Sc系合金。基于此,本文详细综述了WAAM成形Al-Mg-Sc系合金的研究进展,包... 电弧增材制造(WAAM)技术因其制造成本低、沉积效率高、成形构件无尺寸限制等特点,成为大型复杂构件一体化制造最具潜力的技术之一,尤其适用于焊接性能优异的Al-Mg-Sc系合金。基于此,本文详细综述了WAAM成形Al-Mg-Sc系合金的研究进展,包括冶金缺陷、微观组织和成形性能。在WAAM中,通过优化丝材成分、打印工艺和引入层间搅拌摩擦加工(FSP)均能有效降低气孔率,改善微观组织和提升合金性能。成形合金最低气孔率约为0.026%;由于Sc强烈的微合金化作用,微观组织均为等轴晶,平均晶粒尺寸约为10μm,成形合金表现出优异的性能,直接时效后,合金最高抗拉强度可达470 MPa,且具有优异的塑性。然而,WAAM专用Al-Mg-Sc系合金丝材的研发、冶金缺陷形成的内在机理、粗大微米级Al3(Sc1-x,Zrx)相的调控以及多性能的探究仍需进一步解决。最后,基于机器学习在智能制造中的优势,对未来机器学习在WAAM成形中的应用进行了展望:正向性能预测与逆向成分/工艺求解,从而加速WAAM专用高强度铝合金丝材研发,并降低生产成本、缩短研制周期。 展开更多
关键词 电弧增材制造 高强度al-mg-Sc合金 冶金缺陷 组织和性能 机器学习
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不同铜含量Al-Si-Mg铸造合金的时效析出行为
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作者 周鹏飞 贲能军 +1 位作者 张小玮 惠为东 《机械工程材料》 北大核心 2026年第1期65-71,共7页
铸造了不同铜质量分数(0,0.6%,1.2%,2.1%)的Al-Si-Mg-Cu合金,并进行双级固溶(500℃×6 h+530℃×4 h,水淬)+时效(175℃保温0~96 h,空冷)的T6热处理,研究了铜含量对合金时效析出行为的影响,分析了硬度“双峰”现象的形成机制。... 铸造了不同铜质量分数(0,0.6%,1.2%,2.1%)的Al-Si-Mg-Cu合金,并进行双级固溶(500℃×6 h+530℃×4 h,水淬)+时效(175℃保温0~96 h,空冷)的T6热处理,研究了铜含量对合金时效析出行为的影响,分析了硬度“双峰”现象的形成机制。结果表明:铜质量分数不超过0.6%时合金硬度随时效时间延长先增大后减小,呈现单峰变化;铜质量分数不低于1.2%时合金出现硬度“双峰”现象,且第二个硬度峰值要略高于第一个。175℃下时效10 h后,低铜含量合金主要析出相为β′′相,时效16 h后主要析出相不变;175℃下时效10 h后,高铜含量合金主要析出相为Q′相,时效16 h后主要析出相为θ′相。高铜含量合金硬度“双峰”现象是由时效过程中析出相演变引起的,主要析出相随时效时间延长由Q′相转变为θ′相。 展开更多
关键词 al-Si-mg-Cu合金 时效 析出相 硬度
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瞬态冲击载荷下Al-Cu-Mg合金的力学性能及纳米析出相演化的动力学行为
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作者 范才河 武帅 +4 位作者 胡泽艺 蒋文婷 毛垚晶 李济 钱嘉伟 《中国有色金属学报》 北大核心 2026年第1期133-144,共12页
基于瞬态冲击实验和分子动力学模拟,研究了超高应变速率下Al-Cu-Mg合金纳米析出相S′相的演变规律及动力学行为。实验结果表明,当瞬态冲击应变速率为7.0×10^(8)s^(-1)时,S′相发生了断裂,但析出相与基体边界没有变形,冲击后的抗拉... 基于瞬态冲击实验和分子动力学模拟,研究了超高应变速率下Al-Cu-Mg合金纳米析出相S′相的演变规律及动力学行为。实验结果表明,当瞬态冲击应变速率为7.0×10^(8)s^(-1)时,S′相发生了断裂,但析出相与基体边界没有变形,冲击后的抗拉强度为290.96 MPa;当瞬态冲击应变速率为3.35×10^(9)s^(-1)时,S′相发生明显弯曲变形,抗拉强度为356.59 MPa。分子动力学模拟结果表明,高应变速率下,位错快速增殖;而低剪切速率下,位错密度保持相对恒定,主要是由于瞬态冲击载荷下位错具有最大滑移速度(2.5Å/ps),从而决定了在一定的位错密度下的极限应变速率。在相同的应变速率下,当应变从8%增大到11%时,位错密度开始成倍增加,达到初始密度的20倍以上。瞬态冲击过程中大量位错连续剪切S′相,促使S′相中的原子扩散到铝基体,从而导致铝基体形貌发生改变。 展开更多
关键词 al-CU-mg合金 瞬态冲击 析出相 位错 动力学
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热浸镀Zn-Al-Mg合金镀层表面热疲劳裂纹自动识别
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作者 张文静 杨学坤 +1 位作者 李明亮 刘茵 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第3期70-76,共7页
不同合金结构元素在受到周期性变化的影响下其热应力变化也不同,热疲劳会导致合金开裂产生裂纹,而小于结构元素的干扰会增加表面镀层图像的噪点,灰度特征容易与背景融合,降低了对裂纹定位的精度,热疲劳裂纹识别效果不佳。本文针对热浸镀... 不同合金结构元素在受到周期性变化的影响下其热应力变化也不同,热疲劳会导致合金开裂产生裂纹,而小于结构元素的干扰会增加表面镀层图像的噪点,灰度特征容易与背景融合,降低了对裂纹定位的精度,热疲劳裂纹识别效果不佳。本文针对热浸镀Zn-Al-Mg合金镀层表面热疲劳裂纹自动识别方法展开研究。考虑到热浸镀Zn-Al-Mg合金结构元素的热应力变化,对镀层图像进行腐蚀和膨胀运算,并基于数学形态滤波,完成镀层表面图像滤波去噪处理;构建卷积神经网络模型,添加空间注意力机制以及信道注意力机制,提取热疲劳裂纹区域特征图,与背景分离;在训练模型过程中引入损失函数,提高对裂纹定位的精度,并将裂纹识别转换成二分类问题,实现合金镀层表面热疲劳裂纹自动识别。通过实验证明:利用所提方法进行热疲劳裂纹自动识别,峰值信噪比保持在25 dB以上,不仅能够准确捕捉裂纹的整体形态,而且就连极其微小的细节部分也能被有效识别,平均计算量为2.2 GFLOPs,平均参数量为1435106.6 M,能够以最快的速度完成裂纹识别任务,应用效果较好。 展开更多
关键词 热浸镀 Zn-al-mg合金镀层 热疲劳裂纹 自动识别 卷积神经网络
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微合金化元素La对经Al-5Ti-1B处理的Al-Mg合金凝固组织影响
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作者 李赐宇 张丽丽 +3 位作者 张悦 江鸿翔 赵九洲 何杰 《物理学报》 北大核心 2026年第1期420-427,共8页
实验研究了微合金化元素La对经Al-5Ti-1B细化处理的Al-Mg合金凝固组织的影响,发现添加微量的La可进一步细化Al-Mg合金凝固组织,降低a-Al的形核过冷度.建立了微合金化元素La在Al合金熔体和TiB_(2)界面处偏析行为模型,探明了微合金化元素L... 实验研究了微合金化元素La对经Al-5Ti-1B细化处理的Al-Mg合金凝固组织的影响,发现添加微量的La可进一步细化Al-Mg合金凝固组织,降低a-Al的形核过冷度.建立了微合金化元素La在Al合金熔体和TiB_(2)界面处偏析行为模型,探明了微合金化元素La增强TiB_(2)粒子对a-Al异质形核能力的作用机理,计算结果表明,微合金化元素La富集于Al熔体和TiB_(2)粒子间界面处,降低TiB_(2)和a-Al间的界面能和接触角,增强TiB_(2)对a-Al的形核能力,进一步细化基体晶粒组织. 展开更多
关键词 al-mg合金 晶粒细化 微合金化元素La al-5Ti-B
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Mg-Al系合金凝固组织形貌及特征参数演变规律
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作者 张昂 刘和 +3 位作者 覃朗 宋江凤 杨艳 蒋斌 《铸造》 2026年第2期150-158,共9页
通过阶段淬火方法,准原位观察了Mg-Al系合金炉冷凝固过程凝固组织形貌及特征参数的演变过程。凝固过程中枝晶较为粗大,数量较少,粗化较为严重,共晶组织由条状共晶相和分散的岛状共晶相构成。使用多种形貌特征参数刻画了枝晶形貌,发现Mg... 通过阶段淬火方法,准原位观察了Mg-Al系合金炉冷凝固过程凝固组织形貌及特征参数的演变过程。凝固过程中枝晶较为粗大,数量较少,粗化较为严重,共晶组织由条状共晶相和分散的岛状共晶相构成。使用多种形貌特征参数刻画了枝晶形貌,发现Mg-Al系合金凝固过程中形貌复杂化和粗化并存,前期以形貌复杂化为主,后期粗化占主导地位,进一步建立了形貌特征参数、成分和固相率之间的关系模型。 展开更多
关键词 mg-al系合金 凝固 组织形貌 特征参数
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低热裂、高强韧半固态压铸Al-Zn-Mg-Cu合金开发
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作者 丁之光 王雪强 +2 位作者 王一唱 王鑫 彭立明 《热加工工艺》 北大核心 2026年第3期24-33,共10页
以Al-Zn-Mg-Cu合金为研究对象,通过成分设计、热裂评估及热处理工艺优化等方法,开发新型低热裂、高强高韧半固态铝合金材料。结合热力学计算和实验结果,探究不同组分对半固态铝合金成形性能、力学性能及组织演变的影响规律,获得了3种低... 以Al-Zn-Mg-Cu合金为研究对象,通过成分设计、热裂评估及热处理工艺优化等方法,开发新型低热裂、高强高韧半固态铝合金材料。结合热力学计算和实验结果,探究不同组分对半固态铝合金成形性能、力学性能及组织演变的影响规律,获得了3种低热裂倾向的合金:Al4Zn6Mg2Cu、Al7Zn6Mg4Cu、Al10Zn6Mg2Cu。结果表明:通过优化的热处理制度(470℃/24 h+120℃时效24 h)使合金性能达到最佳。新型合金为T'和η'相双相强化模式,Zn/Mg比越高,合金中盘状η'相含量越高,球形T'相含量越低,球形相更有利于提高合金塑性。综合考量强度、硬度和塑性的值,确定Al4Zn6Mg2Cu合金具备最优的力学性能,其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别达到421 MPa、473 MPa和9%。新型合金的力学性能明显优于半固态7075合金的。 展开更多
关键词 半固态压铸 al-ZN-mg-CU合金 热裂倾向
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TiC-TiB_(2)颗粒协同作用对Al-Cu-Mn-Mg合金组织及性能的影响
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作者 胡鹏 吴良玉 +4 位作者 洪晓露 张将 刘永强 崔立莹 陈大辉 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第2期245-250,共6页
制备了基于Al-5.5Cu-1.0Mn-0.5Mg的微/纳颗粒强化合金,利用金相显微镜、透射电镜和拉伸试验等手段系统研究了微/纳颗粒对其微观结构和力学性能的影响。结果表明,TiC-TiB_(2)颗粒能够显著细化晶粒,晶粒尺寸由123μm减小至78μm。颗粒通... 制备了基于Al-5.5Cu-1.0Mn-0.5Mg的微/纳颗粒强化合金,利用金相显微镜、透射电镜和拉伸试验等手段系统研究了微/纳颗粒对其微观结构和力学性能的影响。结果表明,TiC-TiB_(2)颗粒能够显著细化晶粒,晶粒尺寸由123μm减小至78μm。颗粒通过自身强化作用、促进析出相析出及晶粒细化等多种机制,显著提升了合金的强韧性,抗拉强度由447.3 MPa提高至470.7 MPa,伸长率由11.0%增加至13.5%。此外,建立了微/纳颗粒强化合金的多机制强化模型,发现理论计算结果与试验数据高度一致,进一步验证了微/纳颗粒在提高合金性能方面的有效性。 展开更多
关键词 al-Cu-Mn-mg合金 TiC-TiB_(2)颗粒 组织演化 力学性能
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Zr对Al-Cu-Mg-Ag-Sc耐热合金组织和性能的影响
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作者 周飞月 郑云鹏 +3 位作者 鲁强 王金三 李凯 杜勇 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第2期218-224,共7页
Al-Cu-Mg-Ag合金的Sc微合金化具有双刃剑效应,一方面Sc元素会消耗Cu元素形成AlCuSc第二相,降低合金强度,另一方面,其可以促进Ω相原位转变为具有优异耐热性能的V-AlCuSc相,显著提高其服役温度。协同提升合金室温强度以及耐热性能成为含S... Al-Cu-Mg-Ag合金的Sc微合金化具有双刃剑效应,一方面Sc元素会消耗Cu元素形成AlCuSc第二相,降低合金强度,另一方面,其可以促进Ω相原位转变为具有优异耐热性能的V-AlCuSc相,显著提高其服役温度。协同提升合金室温强度以及耐热性能成为含Sc耐热铝合金的关键问题。通过在Al-Cu-Mg-Ag-Sc耐热合金中添加不同含量的Zr,尝试与过量Sc结合形成Al_(3)(Sc,Zr)颗粒,促进具有优异热稳定性能的Al_(3)(Sc,Zr)与V-AlCuSc相协同析出,从而提高合金的高温服役性能。拉伸性能测试以及多尺度透射电镜表征结果表明,Zr的加入可以有效地细化晶粒,与Sc结合形成Al_(3)(Sc,Zr)颗粒促进合金析出相析出,并形成Al_(3)(Sc,Zr)颗粒与V-AlCuSc相共存的结构,使合金在峰时效和400℃热暴露后均具有更高的强度和塑性。 展开更多
关键词 al-CU-mg-AG合金 析出相 al_(3)(Sc Zr)颗粒 V-alCuSc相 热稳定性
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喷射成形Al-Mg-Zn-Cu合金的本构方程及热加工图研究
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作者 冯诺 韩宝帅 +3 位作者 张勇 曾元松 韩秀全 徐严谨 《航空制造技术》 北大核心 2026年第3期82-92,共11页
本文设计了一种低密度高强Al-Mg-Zn-Cu合金,并研究了喷射锭坯的热变形行为;利用Gleeble-3500热模拟试验机测试了该合金在不同热变形条件下的应力-应变曲线,构建了应变补偿本构方程,绘制了不同变形量下合金的热加工图;建立了以Z参数表示... 本文设计了一种低密度高强Al-Mg-Zn-Cu合金,并研究了喷射锭坯的热变形行为;利用Gleeble-3500热模拟试验机测试了该合金在不同热变形条件下的应力-应变曲线,构建了应变补偿本构方程,绘制了不同变形量下合金的热加工图;建立了以Z参数表示的Arrhenius本构方程,所预测的变形应力与试验值线性相关系数达到0.995,说明拟合情况良好,根据不同变形量的热加工图,发现流变失稳区和功率耗散系数低谷区均集中在高应变速率区和高变形温度区,最佳热变形工艺参数范围为380~420℃、0.001~0.1 s^(-1)。在最佳热变形工艺参数范围内的喷射锭坯挤压带板组织中,喷射锭坯内部孔隙机械焊合,未见流变失稳特征组织,挤压带板密度为(2.676±0.006)g/cm^(3),经140℃/40 h时效后试验合金喷射锭坯挤压带板抗拉强度为(552±8)MPa,屈服强度为(423±4)MPa,断后伸长率为13.5%±0.9%,断面收缩率为41.0%±1.7%。试验合金喷射锭坯挤压带板兼具高强度与低密度,在构件轻量化方向具有应用前景。 展开更多
关键词 al-mg-Zn-Cu合金 热变形行为 本构模型 热加工图 力学性能
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建筑用Mg-Al-Zn合金超疏水表面构建及其对耐蚀性影响
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作者 夏明月 张长命 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第2期105-111,共7页
采用由硫酸铜、氯化钠、柠檬酸与磷酸配制的环保型溶液对建筑行业常用的Mg-Al-Zn合金进行化学刻蚀,并优选刻蚀时间,然后采用全氟辛基三乙氧基硅烷与乙醇混合溶液进行表面修饰,再经过高温烘烤,成功构建了Mg-Al-Zn合金超疏水表面。借助扫... 采用由硫酸铜、氯化钠、柠檬酸与磷酸配制的环保型溶液对建筑行业常用的Mg-Al-Zn合金进行化学刻蚀,并优选刻蚀时间,然后采用全氟辛基三乙氧基硅烷与乙醇混合溶液进行表面修饰,再经过高温烘烤,成功构建了Mg-Al-Zn合金超疏水表面。借助扫描电镜和能谱仪观察并分析了刻蚀+修饰+烘烤后Mg-Al-Zn合金的形貌和表面成分,采用红外光谱仪和电化学工作站测试了红外光谱和耐蚀性。结果表明:刻蚀时间较短或过长时,经过表面修饰和烘烤无法使Mg-Al-Zn合金表面形成均匀的微纳米分级结构,虽然处理后Mg-Al-Zn合金表面呈现疏水性,但耐蚀性不太理想。经过1 min刻蚀+表面修饰120 min+120℃烘烤10 min,Mg-Al-Zn合金表面形成均匀的微纳米分级结构,呈现超疏水性,其耐蚀性与未处理的Mg-Al-Zn合金相比提高。 展开更多
关键词 超疏水表面 mg-al-Zn合金 耐蚀性 化学刻蚀 表面修饰
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选区激光熔化成形工艺参数对Al-Mg-Sc-Zr合金成形组织及性能的影响
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作者 代坤 卢林 +1 位作者 王涛 邵建波 《科技创新与应用》 2026年第2期11-14,共4页
随着航空航天领域对材料与结构轻量化需求的发展,兼具材料轻量化及结构设计轻量化优势的选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金受到国内外研究人员的广泛关注。然而,当前选区激光熔化成形Al-MgSc-Zr高强... 随着航空航天领域对材料与结构轻量化需求的发展,兼具材料轻量化及结构设计轻量化优势的选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金受到国内外研究人员的广泛关注。然而,当前选区激光熔化成形Al-MgSc-Zr高强铝合金的工程化广泛应用仍然面临成形件存在组织缺陷的问题。该文以降低SLM成形Al-Mg-Sc-Zr合金的组织缺陷并获得较优力学性能为目标,重点研究激光功率、扫描间距、扫描速度3个关键工艺参数对成形件缺陷类型、尺寸及成形件最终力学性能的影响规律。结果表明,SLM成形Al-Mg-Sc-Zr合金的试样中缺陷主要有2类,一类是小尺寸(小于40μm)未熔合缺陷,常见于较低能量密度的工艺参数组合;另一类是气孔缺陷,其产生原因主要是较高能量密度条件下,环境气体卷入熔池不能及时逸出熔池所致。基于该文研究,获得的最优工艺参数为激光功率300 W,扫描速度1 000 mm/s,扫描间距0.08 mm。 展开更多
关键词 选区激光熔化成形 al-mg-Sc-Zr 激光功率 扫描速度 孔隙缺陷
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Si含量对Al-Mg-Si铝合金型材时效硬化及拉伸性能的影响
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作者 曹普立 刘胜胆 《材料研究与应用》 2026年第1期36-43,共8页
Al-Mg-Si合金作为典型的时效强化型合金,经时效处理能够获得较高的强度,同时其兼备优异的耐腐蚀性、成形性和焊接性能,被广泛应用于轨道交通、汽车等领域。提升Al-Mg-Si合金的强度,对于实现结构轻量化、降低能耗与排放至关重要,是推动... Al-Mg-Si合金作为典型的时效强化型合金,经时效处理能够获得较高的强度,同时其兼备优异的耐腐蚀性、成形性和焊接性能,被广泛应用于轨道交通、汽车等领域。提升Al-Mg-Si合金的强度,对于实现结构轻量化、降低能耗与排放至关重要,是推动“碳达峰、碳中和”目标实现的有效途径,因而成为当前研究的重点方向。增加Al-Mg-Si合金中Si元素的含量(质量分数)可以显著提升强度,但过量的Si元素含量对合金的塑韧性会产生不利影响,因此合适的Si元素含量对平衡Al-Mg-Si合金综合性能十分关键。本文通过硬度、电导率和室温拉伸性能测试,研究了Si元素含量对Al-Mg-Si合金型材时效硬化和拉伸性能的影响,结合金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等微观组织的表征结果,探讨了影响机理。结果表明,当Si元素含量从0.6%(0.6Si)增加至0.8%(0.8Si)时,合金中沉淀强化相的数量密度显著增加,沉淀强化效果提高,合金的峰值硬度提高了9.9%,抗拉强度及屈服强度分别提高了7.5%和11.0%。然而,Si元素含量的增加同样促进了合金中脆硬的富Si相形成,导致合金伸长率降低为原来的42.6%。此外,时效时间少于20 h时,0.6Si合金的电导率明显高于0.8Si合金,但这种差别随着时效时间延长不断减小,在时效40 h时两种合金的电导率基本保持一致。本研究为确定Al-Mg-Si合金中合适Si元素的含量提供了参考,以满足不同应用场景对不同强度Al-Mg-Si合金材料的需求。 展开更多
关键词 SI元素 al-mg-SI合金 时效硬化 拉伸性能 电导率 脆硬相 沉淀相 晶粒尺寸
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Al-Mg-Si合金线疲劳断裂行为及损伤机制研究
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作者 顾建 杨臻 +2 位作者 李冬青 司佳钧 郑树会 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期136-141,共6页
以架空输电用Al-Mg-Si合金线为对象,开展了不同应力水平下的拉-拉疲劳试验,系统研究了其疲劳性能演化及损伤机制,并对疲劳断口特征进行了宏观和微观表征。结果表明,Al-Mg-Si合金线的抗拉强度为292.0 MPa,疲劳强度为115.0 MPa,疲劳比为0... 以架空输电用Al-Mg-Si合金线为对象,开展了不同应力水平下的拉-拉疲劳试验,系统研究了其疲劳性能演化及损伤机制,并对疲劳断口特征进行了宏观和微观表征。结果表明,Al-Mg-Si合金线的抗拉强度为292.0 MPa,疲劳强度为115.0 MPa,疲劳比为0.39。疲劳断口表现出4个典型特征区:疲劳源区、裂纹平面扩展区、裂纹倾斜扩展区和瞬断区,疲劳源多萌生于导线表面,随着应力降低,裂纹平面扩展区的比例增大,瞬断区的比例减小。此外,研究揭示了疲劳断口特征区比例的演化机制,建立了最大应力与瞬断区比例之间的线性关系。同时,较高应力循环加载下,Al-Mg-Si合金线显微硬度较原始态显著下降,表现出明显的循环软化现象。透射电镜分析表明,位错回复是导致循环软化的主要原因。 展开更多
关键词 al-mg-Si合金线 疲劳 断口 析出相 位错
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Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu合金的强化模型建立及计算
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作者 吴琴 吕华钦 +2 位作者 范才河 刘宇轩 陈国翔 《包装学报》 2026年第1期57-64,共8页
采用扫描电镜、电子背散射衍射和透射电镜表征方法,研究了双级固溶-时效处理对挤压态Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu合金组织和性能的影响。结果表明双级固溶处理后,合金中的残余第二相显著减少;时效处理后合金的极限抗拉强度、屈服强度和延伸率... 采用扫描电镜、电子背散射衍射和透射电镜表征方法,研究了双级固溶-时效处理对挤压态Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu合金组织和性能的影响。结果表明双级固溶处理后,合金中的残余第二相显著减少;时效处理后合金的极限抗拉强度、屈服强度和延伸率分别达到(630.3±12.3)MPa、(535.9±10.9)MPa和12.6%。基于Al-Zn-Mg-Cu合金主要强化机制建立了相应的理论强化模型,计算了合金抗拉强度和屈服强度与各强化机制(固溶强化、晶界强化、析出强化、加工硬化)之间的关系。通过计算结果发现时效态合金中析出强化占主导,且计算所得抗拉强度的相对误差仅为0.22%,屈服强度的相对误差为1.39%,计算结果与实验所测数据吻合度高,为后续制备高强度Al-ZnMg-Cu合金及深入研究该合金的强化机制提供了理论依据。 展开更多
关键词 al-ZN-mg-CU合金 双级固溶处理 力学性能 强化模型
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Sc、Zr复合添加对Al-Mg-Si合金时效析出及力学性能的影响
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作者 皮智敏 黄宏锋 +4 位作者 柳明 汝志强 邱明 韩昶 李恩邦 《金属热处理》 北大核心 2026年第2期126-135,共10页
采用OM、SEM、TEM、EBSD等方法研究了Al-Mg-Si合金和复合添加Sc、Zr的Al-Mg-Si合金板材在不同时效时间下的显微组织、力学性能。结果表明:Al-Mg-Si合金中的第二相主要是Al_(8)Fe_(2)Si和Al_(5)FeSi,而在Al-Mg-Si-Sc-Zr合金中,Al_(8)Fe_(... 采用OM、SEM、TEM、EBSD等方法研究了Al-Mg-Si合金和复合添加Sc、Zr的Al-Mg-Si合金板材在不同时效时间下的显微组织、力学性能。结果表明:Al-Mg-Si合金中的第二相主要是Al_(8)Fe_(2)Si和Al_(5)FeSi,而在Al-Mg-Si-Sc-Zr合金中,Al_(8)Fe_(2)Si相转化为了Al_(5)FeSi相,并且形成了(AlSi)_(3)Sc相。同时Sc、Zr添加引起的晶格畸变,能够降低原子的扩散系数,延缓β″相向β′相的转变。经过545℃×50 min+175℃×10 h固溶时效处理后,Al-Mg-Si-Sc-Zr合金具有更小的晶粒尺寸,更高的抗拉强度(387.0 MPa)和屈服强度(334.5 MPa),同时有着较高的断裂总延伸率(21.0%)。Al-Mg-Si-Sc-Zr合金的高强度可以归因于(AlSi)_(3)Sc和Al 3Sc粒子的细晶强化和位错强化以及β″相的析出强化。 展开更多
关键词 al-mg-SI合金 Sc-Zr复合添加 时效析出 显微组织 力学性能
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Influence of interface shape on microstructure and mechanical properties of Mg/Al composite plates fabricated by hot-pressing
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作者 Shi-jun TAN Bo SONG +6 位作者 Hao-hua XU Ting-ting LIU Jia SHE Sheng-feng GUO Xian-hua CHEN Kai-hong ZHENG Fu-sheng PAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第1期124-143,共20页
A new method was proposed for preparing AZ31/1060 composite plates with a corrugated interface,which involved cold-pressing a corrugated surface on the Al plate and then hot-pressing the assembled Mg/Al plate.The resu... A new method was proposed for preparing AZ31/1060 composite plates with a corrugated interface,which involved cold-pressing a corrugated surface on the Al plate and then hot-pressing the assembled Mg/Al plate.The results show that cold-pressing produces intense plastic deformation near the corrugated surface of the Al plate,which promotes dynamic recrystallization of the Al substrate near the interface during the subsequent hot-pressing.In addition,the initial corrugation on the surface of the Al plate also changes the local stress state near the interface during hot pressing,which has a large effect on the texture components of the substrates near the corrugated interface.The construction of the corrugated interface can greatly enhance the shear strength by 2−4 times due to the increased contact area and the strong“mechanical gearing”effect.Moreover,the mechanical properties are largely depended on the orientation relationship between corrugated direction and loading direction. 展开更多
关键词 mg/al composite plate interface shape MICROSTRUCTURE mechanical properties TEXTURE
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Effect of different artificial aging treatments on tensile creep behavior of extruded lean Mg−Al−Ca−Mn alloy
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作者 Ming-yu LI Zhi-ping GUAN +6 位作者 Jia-wang SONG Hong-jie JIA Pin-kui MA Gang WANG Wei YAN Ming-hui WANG Zhi-gang LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第1期112-123,共12页
The effects of artificial aging(T6)on the creep resistance with tensile stresses in the range of 50−80 MPa at 175℃were investigated for an extruded Mg−1.22Al−0.31Ca−0.44Mn(wt.%)alloy.The Guinier-Preston(G.P.)zones pr... The effects of artificial aging(T6)on the creep resistance with tensile stresses in the range of 50−80 MPa at 175℃were investigated for an extruded Mg−1.22Al−0.31Ca−0.44Mn(wt.%)alloy.The Guinier-Preston(G.P.)zones primarily precipitate in the sample aged at 200℃for 1 h(T6-200℃/1h),while the Al_(2)Ca phases mainly precipitate in the sample aged at 275℃for 8 h(T6-275℃/8h).The T6-200℃/1h sample exhibits excellent creep resistance,with a steady-state creep rate one order of magnitude lower than that of the T6-275℃/8h sample.The abnormally high stress exponent(~8.2)observed in the T6-200℃/1h sample is associated with the power-law breakdown mechanism.TEM analysis illuminates that the creep mechanism for the T6-200℃/1h sample is cross-slip between basal and prismatic dislocations,while the T6-275℃/8h sample exhibits a mixed mechanism of dislocation cross-slip and climb.Compared with the Al_(2)Ca phase,the dense G.P.zones effectively impede dislocation climb and glide during the creep process,demonstrating superior creep resistance of the T6-200℃/1h sample. 展开更多
关键词 mgal−Ca−Mn alloy tensile creep artificial aging cross slip
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Mg-Y-Al三元系的CALPHAD模型研究
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作者 王晓明 江晨阳 +1 位作者 宁红 王静雅 《轻金属》 2026年第1期41-48,共8页
研究基于CALPHAD方法构建了Mg-Y-Al三元体系的高精度热力学数据库。针对长周期堆垛有序(Long-Period Stacking Ordered,LPSO)相的结构特性,采用三亚点阵模型对10H和18R两种变体进行热力学描述。通过系统评估Mg-Y、Mg-Al、Y-Al二元体系... 研究基于CALPHAD方法构建了Mg-Y-Al三元体系的高精度热力学数据库。针对长周期堆垛有序(Long-Period Stacking Ordered,LPSO)相的结构特性,采用三亚点阵模型对10H和18R两种变体进行热力学描述。通过系统评估Mg-Y、Mg-Al、Y-Al二元体系的热力学参数及三元相平衡实验数据,利用Thermo-Calc软件的PARROT模块优化获得自洽的模型参数。优化结果表明:该模型可精准再现Mg-Y-Al体系等温截面与垂直截面相图,其中LPSO相变温度预测值与实验值的偏差控制在±15 K以内。研究建立的数据库为镁合金中LPSO相的定向调控提供了定量化工具,并可扩展至含LPSO相的多组元体系,为开发高强韧镁合金奠定理论基础。 展开更多
关键词 mg-Y-al 热力学模型 等温截面相图 垂直截面相图 CalPHAD方法
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家电用Zn-11%Al-3%Mg镀层钢板生产技术
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作者 金永清 周一林 +1 位作者 罗击 刘怡 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第3期123-128,共6页
介绍了攀钢锌铝镁机组主要装备和家电用Zn-11%Al-3%Mg镀层产品开发情况,探索了中铝锌铝镁镀层产品生产中清洗、炉鼻子控制、锌锅、气刀和镀后冷却等关键环节工艺技术;讨论了家电锌铝镁产品锌流纹、黑点、镀层斜纹、锌粒和条锌等顽固质... 介绍了攀钢锌铝镁机组主要装备和家电用Zn-11%Al-3%Mg镀层产品开发情况,探索了中铝锌铝镁镀层产品生产中清洗、炉鼻子控制、锌锅、气刀和镀后冷却等关键环节工艺技术;讨论了家电锌铝镁产品锌流纹、黑点、镀层斜纹、锌粒和条锌等顽固质量缺陷的产生原因和控制措施;通过调整,顺利开发了家电用Zn-11%Al-3%Mg镀层钢板。 展开更多
关键词 Zn-11%al-3%mg镀层 炉鼻子 锌流纹 黑点 锌渣
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