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钛合金表面激光熔覆Metco45C涂层的组织研究 被引量：3
1
作者 李养良 魏健宁 +1 位作者 马明亮 席守谋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第15期57-58,共2页
对钛合金表面激光熔覆Metco45C涂层的组织进行了研究。结果表明,激光熔覆区在微观结构上分为熔覆层、熔化区和热影响区。熔覆层组织为细的枝晶状组织;熔化区为树枝状和颗粒状组织。钛合金表面激光熔覆Metco45C可以实现涂层与基体之间良... 对钛合金表面激光熔覆Metco45C涂层的组织进行了研究。结果表明,激光熔覆区在微观结构上分为熔覆层、熔化区和热影响区。熔覆层组织为细的枝晶状组织;熔化区为树枝状和颗粒状组织。钛合金表面激光熔覆Metco45C可以实现涂层与基体之间良好的冶金结合。 展开更多
关键词 metco45C涂层 激光熔覆 显微组织 钛合金
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METCO6C型喷钼机点火工作原理
2
作者 方成刚 《汽齿科技》 2000年第2期25-30,共6页
本文结合在工作中遇到实际问题，分析METCO6C型喷钼机的点火过程及其工作的原理，并对6C控制系统中的核心部件火焰探测装置进行深入剖析。
关键词 metco6C型喷钼 点火工作原理 汽车 零部件加工
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METCO—9MB高能等离子喷涂装置及其在石油工业中的应用
3
作者 高汝磊 《新疆石油科技》 1991年第1期59-65,共7页
一、概述: 1988年钻井工艺研究所从美国引进METCO—9MBEG—88计算机控制系统带AR—1000型持枪机械手的高能等离子喷涂装置,该装置具有八十年代国际水平,是我国石油系统第一台从国外引进的整套等离子喷涂装置。这对新疆地区推广应用热喷... 一、概述: 1988年钻井工艺研究所从美国引进METCO—9MBEG—88计算机控制系统带AR—1000型持枪机械手的高能等离子喷涂装置,该装置具有八十年代国际水平,是我国石油系统第一台从国外引进的整套等离子喷涂装置。这对新疆地区推广应用热喷涂技术,将起到积极作用。等离子喷涂技术是一项现代金属表面强化和防护的新技术,它可将待喷涂的各种金属和合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物。 展开更多
关键词 等离子喷涂 metco 热喷涂技术 熔化状态 等离子喷枪 计算机控制系统 钻井工艺研究 表面强化 石油系统 等离子气体
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高能大气等离子喷涂功率对固体氧化物燃料电池电解质组织与性能的影响
4
作者 赵澳婷 宋琛 +7 位作者 匡同春 张梦婷 杜心海 刘太楷 文魁 毛杰 张小锋 刘敏 《表面技术》 北大核心 2025年第20期217-227,共11页
目的提高GDC电解质的致密度和GDC电池的电化学性能。方法通过配备Metco Triplex Pro-210喷枪的大气等离子喷涂系统(APS)分别在70、75和80 kW的喷涂功率下制备了GDC电解质。利用spray watch 2i、扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪和电化... 目的提高GDC电解质的致密度和GDC电池的电化学性能。方法通过配备Metco Triplex Pro-210喷枪的大气等离子喷涂系统(APS)分别在70、75和80 kW的喷涂功率下制备了GDC电解质。利用spray watch 2i、扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪和电化学工作站等检测设备对粒子的飞行状态以及涂层微观形貌、力学性能、电化学性能进行表征。系统探究喷涂功率对GDC电解质致密性和电池输出性能的影响。结果80 kW喷涂功率下GDC粒子的沉积效果最好,沉积的涂层中的孔洞和裂纹数目最少,涂层孔隙率为5.26%。此时的GDC涂层具有较好的力学性能,其硬度和弹性模量值分别为(6.93±0.12)、(173.23±17.04)GPa。在600℃下,80 kW电池的开路电压为0.91 V,峰值功率密度为219.86 mW/cm^(2),欧姆阻抗为0.64Ω·cm^(2),电导率为0.0094 S/cm。结论80 kW喷涂功率下GDC粒子的沉积效果最好,涂层的力学性能、组织性能以及电化学性能等综合性能最佳。 展开更多
关键词 金属支撑型固体氧化物燃料电池 大气等离子喷涂 metco Triplex Pro-210喷枪 喷涂功率 电化学性能
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多功能微弧等离子喷涂对改进涂层组织和性能的作用 被引量：1
5
作者 汪刘应 王汉功 +1 位作者 华绍春 刘顾 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期2061-2064,共4页
分别采用自行研制的多功能微弧等离子喷涂和传统的Metco 9M等离子喷涂制备了Al2O3＋13％TiO2（简称AT13）涂层，利用扫描电镜、X射线衍射仪以及显微硬度计等分析测试了AT13涂层的组织结构和性能，探讨了枪内中心轴向送粉方式对AT13涂层... 分别采用自行研制的多功能微弧等离子喷涂和传统的Metco 9M等离子喷涂制备了Al2O3＋13％TiO2（简称AT13）涂层，利用扫描电镜、X射线衍射仪以及显微硬度计等分析测试了AT13涂层的组织结构和性能，探讨了枪内中心轴向送粉方式对AT13涂层性能的影响。结果表明，多功能微弧等离子喷涂枪内中心轴向送粉方式制备的AT13涂层粉末粒子熔化充分，涂层主要物相为α—Al2O3、γ-Al2O3、Al2TiO5、ZrO2和CeO2等，显微硬度分布范围为975～1441MPa，平均结合强度为42．7MPa；而Metco 9M等离子喷涂外送粉方式制备的AT13涂层中存在部分未熔纳米AT13粉末粒子，主要物相有α-Al2O3、γ—Al2O3、Al2TiO5、TiO2、ZrO2和CeO2等，显微硬度分布范围为655～946MPa，平均结合强度为19．7MPa。结果显示多功能微弧等离子喷涂采用枪内中心轴向送粉能够制备出更加优异性能的AT13涂层，有利于拓宽AT13涂层在工业领域中的应用。 展开更多
关键词 多功能微弧和metco 9M等离子喷涂 结合强度 显微硬度
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