基于MetCal的铜侧吹氧化熔炼过程热力学仿真分析

1

作者 李明周 陈强 +3 位作者 冯雨辰 黄金堤 钟立桦 何发友 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第8期83-91,共9页

采用所构建的铜侧吹熔炼过程多相平衡热力学仿真模型及计算系统,在典型工况条件下计算的产物组成结果与实际产出情况基本吻合,验证了模型热力学分析的可行性,并在此基础上进一步考察氧料比(R_(OC))、石灰熔剂率(R_(CaO))、石英熔剂率(R_... 采用所构建的铜侧吹熔炼过程多相平衡热力学仿真模型及计算系统,在典型工况条件下计算的产物组成结果与实际产出情况基本吻合,验证了模型热力学分析的可行性,并在此基础上进一步考察氧料比(R_(OC))、石灰熔剂率(R_(CaO))、石英熔剂率(R_(SiO_(2)))、富氧浓度(C_(Oxy))、燃煤率(R_(Coal))等工艺参数对主要技术指标的影响。结果表明:提高ROC,渣含铜、铜锍品位、渣含Fe_(3)O_(4)、渣中铁硅比和烟气中SO_(2)浓度升高,而渣含CaO降低;提高RCaO,渣含CaO升高;提高RSiO_(2),渣含CaO和Fe_(3)O_(4)均降低;提高RCoal,除渣含CaO升高外,其它主要技术指标均降低;提高C_(Oxy),烟气中SO_(2)浓度升高。 展开更多

关键词 铜富氧侧吹 氧化熔炼 metcal软件 热力学 仿真分析

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基于Metcal模拟锌冶炼氧压浸出工艺流程计算 被引量：1

2

作者 孔俊杰 李耀山 +3 位作者 刘远 吴超 王铧泰 解万文 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第4期252-260,共9页

基于Metcal建立的锌氧压浸出—浸出液中和除铁流程模型对全流程物料进行了计算。结果表明,在锌精矿投入量25 t/h、焙砂加入量合计2.69 t/h时,产出中和渣约1.04 t/h,含Zn 20.928%、Pb 4.211%、Fe 34.919%。中和渣返回一段反应釜后所需氧... 基于Metcal建立的锌氧压浸出—浸出液中和除铁流程模型对全流程物料进行了计算。结果表明,在锌精矿投入量25 t/h、焙砂加入量合计2.69 t/h时,产出中和渣约1.04 t/h,含Zn 20.928%、Pb 4.211%、Fe 34.919%。中和渣返回一段反应釜后所需氧气为3588.98 m^(3)/h(标态,下同),一段氧压氧气利用率为55%左右。二段氧压浸出所需氧气为2141.24 m^(3)/h,二段氧压氧气利用率为26.9%。除铁过程中氧气利用率为11.8%。通过与现场物料化验结果对比分析,一段底流样品中Zn、Pb、S、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为4.96%、6.27%、7.59%、5.51%。二段底流样品中Zn、Pb、S、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为8.75%、0.73%、4.70%、2.48%。中和渣样品中Zn、Pb、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为3.29%、9.44%、6.56%,表明模型具有良好的可靠性。利用模型调整中和渣加入量,结果表明,中和渣的加入对氧气单耗基本没影响,随着中和渣加入量的增加,废酸单耗由4.47 m^(3)/t增加至4.61 m^(3)/t,Zn浸出率由80%降低至78.19%,Fe浸出率由15.38%降低至14.62%,中和渣的加入对锌浸出率有影响。 展开更多

关键词 锌冶炼 模拟计算 metcal 中和渣

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MetCal软件在沸腾炉处理硫化铜矿设计中的应用

3

作者 魏欣欣 张海宝 孟祥龙 《有色冶金设计与研究》 2025年第3期21-25,共5页

硫化铜精矿沸腾焙烧过程存在氧化焙烧、硫酸化焙烧及半硫酸化焙烧3种形式。以刚果(金)铜品位60%、硫品位17%的某硫化铜精矿为对象,基于风矿比为1.5 m^(3)/kg、氧气过剩系数为1.2等参数,利用MetCal软件构建沸腾焙烧系统模型,模拟不同焙... 硫化铜精矿沸腾焙烧过程存在氧化焙烧、硫酸化焙烧及半硫酸化焙烧3种形式。以刚果(金)铜品位60%、硫品位17%的某硫化铜精矿为对象,基于风矿比为1.5 m^(3)/kg、氧气过剩系数为1.2等参数,利用MetCal软件构建沸腾焙烧系统模型,模拟不同焙烧状态下的质量平衡、热量平衡及烟气成分。结果表明:氧化焙烧的温度要求>750℃,需补硫磺维持热平衡;硫酸化焙烧(650~670℃)需通入7.36 t/h冷却水控制过热;半硫酸化焙烧(700℃)在40%酸化率时为热平衡临界点(SO_(2)体积分数0.719%)。通过炉膛面积计算(≥22 m^(2))、硫磺加入模式优化及冷却系统设计,为沸腾炉工程方案提供数据支撑。 展开更多

关键词 硫化铜矿 沸腾焙烧 metcal 过程模拟 氧化焙烧 硫酸化焙烧 半硫酸化焙烧

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基于Metcal软件在火法处理锌冶炼浸出渣中的工程应用

4

作者 陈欢欢 《世界有色金属》 2025年第2期8-10,共3页

富氧侧吹熔池熔炼技术在铜、镍、铅已经有非常成熟的应用,随着近年来的不断发展在处理锌浸出渣方面已经得到成熟应用。本文介绍了利用Metcal计算平台,对广西某冶炼厂富氧侧吹-烟化法处理常规法产生锌浸出渣并搭配处理氧压浸出渣的工艺... 富氧侧吹熔池熔炼技术在铜、镍、铅已经有非常成熟的应用,随着近年来的不断发展在处理锌浸出渣方面已经得到成熟应用。本文介绍了利用Metcal计算平台,对广西某冶炼厂富氧侧吹-烟化法处理常规法产生锌浸出渣并搭配处理氧压浸出渣的工艺流程进行模拟计算,建模计算结果与投产生产结果进行对比后,进一步优化侧吹炉冶金计算模型,为该工艺的设计和生产提供理论指导,提高冶金操作水平。 展开更多

关键词 metcal 富氧侧吹 锌浸出渣 过程优化

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基于MetCal的铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型 被引量：3

5

作者 徐少春 李明周 +3 位作者 赵志慧 钟立桦 何发友 黄金堤 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期2436-2451,共16页

基于多相平衡原理、过程反应机理和MetCal软件平台,采用化学平衡常数法,建立铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型和仿真系统。在典型生产工况条件下,模拟计算氧化期和还原期的产物组成和关键技术指标。结果表明:氧化期铜液中Cu含量的计算相... 基于多相平衡原理、过程反应机理和MetCal软件平台,采用化学平衡常数法,建立铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型和仿真系统。在典型生产工况条件下,模拟计算氧化期和还原期的产物组成和关键技术指标。结果表明:氧化期铜液中Cu含量的计算相对误差为0.14%,微量元素S、O的含量计算绝对误差分别为0.0057%和0.252%;还原期铜液中Cu含量相对误差为0.16%,S、O的含量计算绝对误差分别为0.0003%和0.002%,精炼渣Cu含量计算误差为4.69%,Pb、Zn、As、Sb和Bi等杂质元素在氧化期铜液与粗铜中的分配比计算结果与生产数据误差分别为2.82%、4.94%、6.24%、6.69%和0.07%。因此,所构建模型和计算系统能较好地反映铜阳极炉精炼过程的实际生产情况,具有精准预测该精炼过程和优化工艺参数的潜力,可有效指导铜阳极炉精炼过程的生产实践。 展开更多

关键词 回转式阳极炉 火法精炼 metcal 热力学仿真 模型

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基于MetCal的铜阳极炉精炼过程热力学仿真分析 被引量：3

6

作者 徐少春 李明周 +3 位作者 赵志慧 钟立桦 何发友 黄金堤 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期3141-3155,共15页

基于所构建的铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型及系统,计算了某典型阳极炉精炼生产工况,验证模型热力学分析的可行性,进而考察气料比(R_(GF))、石英熔剂率(R_(Flux))和精炼温度(t)等工艺参数对产物组成及杂质分配行为的影响。结果表明:提... 基于所构建的铜阳极炉精炼过程热力学仿真模型及系统,计算了某典型阳极炉精炼生产工况,验证模型热力学分析的可行性,进而考察气料比(R_(GF))、石英熔剂率(R_(Flux))和精炼温度(t)等工艺参数对产物组成及杂质分配行为的影响。结果表明:提高R_(GF)、R_(Flux),可在一定程度上改变精炼渣组成,改善杂质入渣脱除效果,但因精炼渣量较小,除Co和Cr外其他杂质元素的实际入渣脱除率变化不大;提高温度对产物组分影响不大,但会降低杂质的脱除效果。综合工艺参数对阳极精炼过程的影响规律,得到的较优工艺参数为R_(GF)为22 m^(3)/t,R_(Flux)为0.16%,t为1200℃。在此条件下,铜液的Cu品位、S含量和O含量分别约为99.39%、0.0065%、0.17%。 展开更多

关键词 铜阳极炉精炼 metcal软件 热力学 仿真分析

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基于Metcal的铜闪速熔炼-转炉吹炼工艺全流程模拟计算 被引量：21

7

作者 李明周 童长仁 +2 位作者 黄金堤 李俊标 汪金良 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2015年第9期20-25,共6页

以"闪速熔炼—PS转炉吹炼"铜冶炼主流工艺为设计计算对象,基于自主开发的"冶金工艺流程计算系统开发平台(Metcal)"软件,采用物料平衡、热平衡和化学平衡等原理建立各计算单元数学模型,并对铜冶炼全流程进行了设计... 以"闪速熔炼—PS转炉吹炼"铜冶炼主流工艺为设计计算对象,基于自主开发的"冶金工艺流程计算系统开发平台(Metcal)"软件,采用物料平衡、热平衡和化学平衡等原理建立各计算单元数学模型,并对铜冶炼全流程进行了设计模拟计算,得到了各冶金单元的详细物流信息和热平衡计算结果,为该工艺设计、放大提供了理论指导,提高了冶金工艺全流程设计计算效率。 展开更多

关键词 metcal软件 铜 闪速熔炼 转炉吹炼 流程模拟

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基于MetCal的双底吹连续炼铜工艺全流程模拟计算 被引量：9

8

作者 汪金良 周瑞 +2 位作者 刘远 童长仁 罗仙平 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第3期1-11,共11页

以“底吹造锍熔炼-底吹铜锍吹炼”铜冶炼工艺为设计计算对象,基于冶金工艺流程计算系统开发平台(MetCal),运用化学平衡、质量守恒、热量守恒、元素分配约束等原理建立了底吹熔炼配料、底吹造锍熔炼、底吹熔炼余热锅炉、底吹铜锍吹炼、... 以“底吹造锍熔炼-底吹铜锍吹炼”铜冶炼工艺为设计计算对象,基于冶金工艺流程计算系统开发平台(MetCal),运用化学平衡、质量守恒、热量守恒、元素分配约束等原理建立了底吹熔炼配料、底吹造锍熔炼、底吹熔炼余热锅炉、底吹铜锍吹炼、铜锍吹炼余热锅炉等冶金单元数学模型。开发了双底吹炼铜工艺全流程模拟系统,通过计算得到了全流程物料走向分布、各控制单元物质分配和热平衡结果,并用实际生产数据对双底吹模型进行验证。结果表明:底吹熔炼工序铜锍中的Cu,S,Fe,Pb,Zn的绝对误差为0.32%,0.74%,1.64%,0.47%,0.32%;熔炼渣中Cu,S,Fe,Pb,Zn,CaO,Al2O3,MgO绝对误差为0.05%,0.96%,1.59%,1.13%,1.09%,1.17%,2.45%,0.67%。底吹吹炼工序粗铜中Cu,S,Fe,As,Sb,Bi,Pb,Zn绝对误差为0.43%,0.03%,0.01%,0.07%,0.046%,0.006%,0.32%,0.014%;吹炼渣中Cu,S,Fe,Pb,Zn绝对误差分别为1.83%,0.06%,11.35%,11.92%,2.36%,以上计算为工业生产指导和工业设计提供依据。 展开更多

关键词 铜冶炼 双底吹 全流程 metcal 冶金计算模型 平衡

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基于Metcal的铜富氧侧吹熔池熔炼炉工艺流程模拟计算 被引量：4

9

作者 徐晓东 苏勇 黄鹤 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第6期31-34,37,共5页

基于冶金工艺流程计算系统平台软件(Metcal),以铜富氧侧吹熔池熔炼炉(侧吹炉)为对象,设计建立各个功能模块,采用元素守衡和热平衡等原理对侧吹炉工艺流程进行模拟计算。计算结果包含有元素质量年平衡表(干基和湿基)、热量平衡表等,可为... 基于冶金工艺流程计算系统平台软件(Metcal),以铜富氧侧吹熔池熔炼炉(侧吹炉)为对象,设计建立各个功能模块,采用元素守衡和热平衡等原理对侧吹炉工艺流程进行模拟计算。计算结果包含有元素质量年平衡表(干基和湿基)、热量平衡表等,可为工艺设计提供理论参考,并可在此基础上进一步开发侧吹炉离线冶金数学模型。 展开更多

关键词 铜 熔池熔炼 侧吹炉 metcal 流程模拟

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Metcal软件在富氧侧吹处理铜镍矿中的应用 被引量：3

10

作者 吴晓松 包洪光 《中国金属通报》 2020年第17期206-207,共2页

本文主要介绍了国外某厂富氧侧吹处理铜镍矿的工艺流程,借助Metcal软件建立了富氧侧吹处理铜镍矿的全流程冶金计算模型,通过对工艺过程中物料平衡、元素质量平衡以及热平衡等设计模拟计算,为该工艺的设计以及实际生产现场的调控提供理... 本文主要介绍了国外某厂富氧侧吹处理铜镍矿的工艺流程,借助Metcal软件建立了富氧侧吹处理铜镍矿的全流程冶金计算模型,通过对工艺过程中物料平衡、元素质量平衡以及热平衡等设计模拟计算,为该工艺的设计以及实际生产现场的调控提供理论指导。 展开更多

关键词 metcal 铜镍矿 富氧侧吹

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基于MetCal计算模型双底吹连续炼铜工艺关键参数影响规律分析 被引量：4

11

作者 张哲铠 黎敏 +2 位作者 李兵 刘恺 李晓霞 《科学技术与工程》 北大核心 2022年第20期8652-8659,共8页

双底吹连续炼铜工艺具有连续性、瞬时性的特点,其生产操作参数控制相对于其他炼铜工艺更为复杂,为确保产品质量稳定、炉况处于优化状态,需对双底吹连续炼铜工艺关键控制参数及其影响规律进行研究。利用MetCal desk计算平台,通过物质流... 双底吹连续炼铜工艺具有连续性、瞬时性的特点,其生产操作参数控制相对于其他炼铜工艺更为复杂,为确保产品质量稳定、炉况处于优化状态,需对双底吹连续炼铜工艺关键控制参数及其影响规律进行研究。利用MetCal desk计算平台,通过物质流、能量流守恒的原理建立了双底吹连续炼铜工艺冶金计算模型,并在此基础上,通过单一调整富氧空气量、石英石配量、电解残极配加量等参数,分别考察其对双底吹连续炼铜工艺熔炼关键参数“铜锍品位、熔炼渣铁硅比及温度”和吹炼关键参数“粗铜品位、吹炼渣铁硅比及温度”的影响规律。结果表明:铜锍品位与熔炼石英石量、富氧空气量呈正相关,与配煤量呈负相关;熔炼渣铁硅比与熔炼石英石量、配煤量呈负相关;熔炼渣温度与熔炼富氧空气量、配煤量呈正相关;粗铜品位与吹炼富氧空气量、电解残极量呈正相关;吹炼渣铁硅比与电解残极量呈正相关,与吹炼石英石量呈负相关;吹炼渣温度与吹炼富氧空气量、电解残极量呈正相关。 展开更多

关键词 铜冶炼 双底吹 metcal平台 冶金计算模型

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Metcal软件在火法处理铜烟尘浸出渣中的应用

12

作者 吴晓松 包洪光 匡三双 《世界有色金属》 2020年第19期9-10,共2页

本文主要介绍了我国广西某厂火法处理铜烟尘浸出渣的工艺流程,借助Metcal软件建立了富氧强化熔炼处理铜烟尘浸出渣的全流程冶金计算模型,通过对工艺过程中物料平衡、元素质量平衡以及热平衡等设计模拟计算,为该工艺的设计以及实际生产... 本文主要介绍了我国广西某厂火法处理铜烟尘浸出渣的工艺流程,借助Metcal软件建立了富氧强化熔炼处理铜烟尘浸出渣的全流程冶金计算模型,通过对工艺过程中物料平衡、元素质量平衡以及热平衡等设计模拟计算,为该工艺的设计以及实际生产现场的调控提供理论指导。 展开更多

关键词 metcal 铜烟尘 浸出渣

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OK公司推出全新Metcal网站

13

《现代表面贴装资讯》 2009年第2期28-28,共1页

OK International公司推出全新设计的网站www．metcal．com，来配合主要产品Metcal MX-5000焊接、解焊和返修系统的发布。MX-5000是最新推出的面向复杂装配应用的高性能工具套件。

关键词 metcal International公司 网站 metcal .com 返修系统 工具套件 WWW

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基于Metcal模拟富氧侧吹处理锌浸尾渣工艺流程计算 被引量：2

14

作者 李耀山 文堪 +4 位作者 高昭伟 刘远 孔德鸿 周华荣 王铧泰 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2023年第2期22-28,共7页

基于Metcal对富氧侧吹处理锌浸尾渣工艺流程进行模拟计算。结果表明,在投入量22 t h的条件下,侧吹炉需要氧气量为5442.124 m^(3)h、空气量为5532.826 m^(3)h,产出熔炼炉渣中含Fe 32.903%、Zn 5.677%。烟化炉所需空气量为10879.602 m^(3... 基于Metcal对富氧侧吹处理锌浸尾渣工艺流程进行模拟计算。结果表明,在投入量22 t h的条件下,侧吹炉需要氧气量为5442.124 m^(3)h、空气量为5532.826 m^(3)h,产出熔炼炉渣中含Fe 32.903%、Zn 5.677%。烟化炉所需空气量为10879.602 m^(3)h,产出烟化渣中含Fe 47.786%、Zn 0.828%。与模拟计算结果相比,现场物料化验结果熔炼炉渣中Fe含量低2.783个百分点、Pb含量低0.215个百分点、Zn含量低0.777个百分点。烟化渣中Fe含量低2.536个百分点、Pb含量低0.139个百分点、Zn含量高0.672个百分点。次氧化锌中Fe含量低0.771个百分点、Pb含量高1.811个百分点、Zn含量高0.42个百分点。基于Metcal建立的侧吹熔炼脱硫-烟化吹炼提锌工艺数学模型具有良好的可靠性,对生产具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 富氧侧吹 模拟计算 metcal 平衡

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METCAL在Co3O4制备工艺设计中的应用 被引量：1

15

作者 郭宏伟 陶超凡 林荔 《铜业工程》 CAS 2020年第6期70-74,共5页

采用METCAL软件创建计算模型,对沉淀-热分解法制备四氧化三钴材料的工艺进行了模拟,并简要介绍了过程模拟的步骤和思路。通过对工艺流程的模拟计算,得到了直观的物流分配走向、金属平衡和热平衡数据等,为四氧化三钴材料制备工艺工程设... 采用METCAL软件创建计算模型,对沉淀-热分解法制备四氧化三钴材料的工艺进行了模拟,并简要介绍了过程模拟的步骤和思路。通过对工艺流程的模拟计算,得到了直观的物流分配走向、金属平衡和热平衡数据等,为四氧化三钴材料制备工艺工程设计提供了基础数据支撑。 展开更多

关键词 metcal 四氧化三钴 沉淀-热解 工艺设计 过程模拟

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Metcal智能电烙铁 被引量：1

16

作者 刘正川 《电视技术》 北大核心 2000年第10期94-96,共3页

关键词 metcal 智能电烙铁 工作原理 焊接

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METCAL软件在侧吹炉处理含铜多金属物料中的应用 被引量：5

17

作者 魏欣欣 杨卫严 《有色冶金设计与研究》 2018年第4期43-46,共4页

含铜多金属危废物料成分复杂,熔炼时涉及的反应较多。采用METCAL软件可以对每种物料单独进行物相分析计算,通过对熔炼过程中参数的设定及反馈控制进行冶金过程模拟,得到物料平衡和能量平衡,为工程设计提供依据。

关键词 危废物料 metcal 过程模拟

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METCAL软件在卡尔多炉处理脱铜阳极泥中的应用 被引量：2

18

作者 林荔 刘志东 杨慧兰 《有色冶金设计与研究》 2018年第6期38-40,共3页

以南方某冶炼厂卡尔多炉处理铜阳极泥工艺为例,介绍了搭建卡尔多炉处理脱铜阳极泥METCAL模型的步骤及思路,并对具体的搭建过程进行了分析。实践表明,通过METCAL软件将熔炼、吹炼、精炼分拆成3个周期分别建立模型,对各流程中的金属平衡... 以南方某冶炼厂卡尔多炉处理铜阳极泥工艺为例,介绍了搭建卡尔多炉处理脱铜阳极泥METCAL模型的步骤及思路,并对具体的搭建过程进行了分析。实践表明,通过METCAL软件将熔炼、吹炼、精炼分拆成3个周期分别建立模型,对各流程中的金属平衡和热量平衡进行计算,不仅能为冶金设计提供了数据支撑,而且能提高设计精确度和设计效率。 展开更多

关键词 metcal 卡尔多炉 阳极泥 冶金计算模型

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基于MetCal软件探究铜冶炼厂砷分布情况 被引量：1

19

作者 王放 《世界有色金属》 2019年第13期5-6,共2页

铜精矿的杂质含量渐增,有害杂质砷不断在系统中富集,本文基于金隆铜业有限公司生产数据,用MetCal构建全厂物质流向模型,探究全厂各工序中砷的行为和分布情况,为今后冶炼系统中砷的治理提供基础研究。

关键词 铜冶炼 砷 metcal 分布 数学模型

暂未订购

METCAL软件在白银炉技术提升设计中的应用

20

作者 林荔 刘志东 何峰 《有色冶金设计与研究》 2018年第4期40-42,共3页

简要介绍了采用METCAL软件搭建白银炉处理铜精矿计算模型的步骤及思路。以白银炉为设计计算对象,搭建工艺计算模型,分析了"白银炼铜法"工艺流程的金属平衡和热量平衡,为白银炉技术升级提供了数据支撑。

关键词 metcal 白银炉 铜 冶金计算模型

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