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FSP对Cr12MoV钢显微组织与硬度的影响
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作者 王笃雄 易林鼎 +2 位作者 张哲 魏艺涵 高吉成 《机械工程与自动化》 2025年第4期166-167,共2页
对6 mm厚的Cr12MoV模具钢进行搅拌摩擦加工处理,研究旋转速度对显微组织与硬度的影响。结果显示,旋转速度为400 r/min时的加工表面质量最好,过大的旋转速度会使得加工表面出现过烧现象。Cr12MoV模具钢搅拌摩擦加工区域由母材区、热影响... 对6 mm厚的Cr12MoV模具钢进行搅拌摩擦加工处理,研究旋转速度对显微组织与硬度的影响。结果显示,旋转速度为400 r/min时的加工表面质量最好,过大的旋转速度会使得加工表面出现过烧现象。Cr12MoV模具钢搅拌摩擦加工区域由母材区、热影响区、热机影响区与搅拌区四部分组成。热影响区与母材区无明显区别,热机影响区晶粒被拉长,搅拌区为细小的等轴晶。显微硬度测试表明,经搅拌摩擦加工后,Cr12MoV模具钢的显微硬度大幅度提升,最大值出现在热机影响区附近。 展开更多
关键词 CR12mov模具钢 搅拌摩擦加工 微观组织 显微硬度
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高压直流断路器耗能支路MOV关键技术 被引量:18
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作者 杨兵 石巍 +3 位作者 方太勋 谢晔源 吕玮 陈羽 《高电压技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期3208-3217,共10页
金属氧化锌避雷器(MOV)作为高压直流断路器的重要组成部分,具有电压等级高、吸收能量大(数百兆焦)的特点,工程设计难度大。该文详细开展了高压直流断路器MOV关键技术研究。首先,影响高压直流断路器MOV吸收能量的因素众多,MOV吸收能量计... 金属氧化锌避雷器(MOV)作为高压直流断路器的重要组成部分,具有电压等级高、吸收能量大(数百兆焦)的特点,工程设计难度大。该文详细开展了高压直流断路器MOV关键技术研究。首先,影响高压直流断路器MOV吸收能量的因素众多,MOV吸收能量计算和仿真难度大。同时详细分析了柔性直流系统运行方式、暂态保护控制策略、高压直流断路器的位置、故障点的位置以及故障类型对MOV吸收能量的影响,并以张北±535k V柔直工程为例,搭建七端仿真模型,归纳出直流断路器耗能支路MOV能量仿真方法。其次,高压直流断路器MOV能量巨大,需要涉及大量阀片串并联设计,该文从阀片生产工艺、一致性筛选试验、阀片配组、整体结构设计等方面开展多级阀片串并联的MOV一致性关键技术研究,同时设计多柱并联下MOV的监视和保护功能技术,提高其运行可靠性。最后,考虑到高压直流断路器中MOV的特殊应用工况,现有型式试验项目不能充分有效地考核其性能指标,还重点开展了MOV能量等效性试验和多柱均流测试的关键方法研究。高压直流断路器MOV关键技术研究涵盖了设计、生产与试验等各个环节,攻克直流断路器MOV设计难题,相关技术已经成功应用于张北±535 k V多端柔直工程。 展开更多
关键词 高压直流断路器 金属氧化锌避雷器 吸收能量仿真 mov一致性 mov能量试验 mov均流试验
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V对超纯净30Cr2Ni4MoV转子钢碳化物及力学性能的影响 被引量:1
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作者 郑永峰 胡小锋 +2 位作者 杨志荣 姜海昌 戎利建 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第5期1217-1228,共12页
系统研究了V含量(0.1wt%,0.2wt%)对不同热处理状态(调质态和加速脆化态)超纯净30Cr2Ni4MoV转子钢碳化物和力学性能的影响。结果表明,两种调质态合金钢都具有同样的板条马氏体组织特征以及碳化物类型(包括M_(23)C_(6)、M_(2)C和MC)和尺... 系统研究了V含量(0.1wt%,0.2wt%)对不同热处理状态(调质态和加速脆化态)超纯净30Cr2Ni4MoV转子钢碳化物和力学性能的影响。结果表明,两种调质态合金钢都具有同样的板条马氏体组织特征以及碳化物类型(包括M_(23)C_(6)、M_(2)C和MC)和尺寸。但0.2V钢析出了更多尺寸细小、富V的MC碳化物,细化了合金钢的原始奥氏体晶粒尺寸,通过沉淀强化和细晶强化作用,将屈服强度提高了147 MPa。加速脆化热处理后,合金钢的微观组织和碳化物类型不变,仅碳化物尺寸略有粗化,从而导致合金钢的屈服强度稍有下降。V含量增加后,由于析出了更多的MC碳化物,对位错的阻碍作用增强,造成裂纹扩展临界应力σ_(f)的下降,使得裂纹更易萌生和扩展。因此,0.2V钢的韧脆转变温度相较于0.1V钢提高了21℃。 展开更多
关键词 超纯净30Cr2Ni4mov转子钢 V 碳化物 强度 冲击韧性
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径向锻造变形量对40CrNi4MoV钢组织的影响
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作者 樊振宇 蒋波 +4 位作者 张宁 白玉洁 张子博 宗海宇 刘畅 《锻压技术》 北大核心 2025年第3期40-50,共11页
对比分析了不同径向锻造变形量对40CrNi4MoV钢显微组织的影响。研究结果表明:40CrNi4MoV钢的成分偏析在挤压后退火+径向锻造后退火后得到明显改善,且组织更加均匀。径向锻造后退火态40CrNi4MoV钢的显微组织主要为回火索氏体+细小弥散分... 对比分析了不同径向锻造变形量对40CrNi4MoV钢显微组织的影响。研究结果表明:40CrNi4MoV钢的成分偏析在挤压后退火+径向锻造后退火后得到明显改善,且组织更加均匀。径向锻造后退火态40CrNi4MoV钢的显微组织主要为回火索氏体+细小弥散分布的碳化物。内表面碳化物尺寸较大,分布更为密集且均匀,而外表面碳化物尺寸较小,分布更为稀疏。经径向锻造后试样中间层存在较强的织构,轴向组织中存在<111>和<001>晶粒取向,径向组织中存在<101>晶粒取向。小变形量条件下存在组织不均匀性,部分区域存在聚集的小尺寸晶粒。增大变形量,使组织细化的同时,组织分布更为均匀。径向锻造过程中,增大变形量可以保证锻件组织的均匀性,故可以适当提高变形量。 展开更多
关键词 径向锻造 变形量 显微组织 40CrNi4mov 晶粒取向
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超声滚压参数对PCrNi_(3)MoV高强钢表面完整性的影响
5
作者 杜云飞 张亚鸽 +2 位作者 李国栋 吴璞 辛志杰 《工具技术》 北大核心 2025年第2期14-18,共5页
为研究超声滚压工艺参数对PCrNi_(3)MoV钢表面完整性的影响规律,设计基于静压力、振幅和滚压次数的三因素三水平正交试验,对试样表面的微观形貌、显微硬度和粗糙度进行表征分析。结果表明,表面粗糙度随静压力的增加先减小后增大,随振幅... 为研究超声滚压工艺参数对PCrNi_(3)MoV钢表面完整性的影响规律,设计基于静压力、振幅和滚压次数的三因素三水平正交试验,对试样表面的微观形貌、显微硬度和粗糙度进行表征分析。结果表明,表面粗糙度随静压力的增加先减小后增大,随振幅增大和滚压次数的增多而减小;表面硬度随静压力和振幅的增大先增大后基本保持不变,随滚压次数的增多而显著增大。滚压次数对表面粗糙度的影响最大,静压力次之,振幅最小;滚压次数对表面显微硬度的影响最大,振幅次之,静压力最小。超声滚压后PCrNi_(3)MoV钢试样表面划痕缺陷基本被消除,表面光滑平整,表面粗糙度降低91.7%,表面显微硬度提高42.1%,其表面完整性显著提升。 展开更多
关键词 PCrNi_(3)mov 超声滚压 工艺参数 表面完整性
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奥氏体变形对40CrNi4MoV钢连续冷却相变行为的影响
6
作者 王剑龙 周乐育 +3 位作者 白玉洁 蒋波 吴鉴喆 王若宇 《锻压技术》 北大核心 2025年第3期30-39,共10页
通过热模拟实验、光学显微镜和扫描电子显微镜观察以及维氏硬度测试,研究了40CrNi4MoV钢的动态和静态奥氏体连续转变规律,分析了变形对40CrNi4MoV钢奥氏体转变行为的影响。结果表明:奥氏体变形促进了40CrNi4MoV钢连续冷却马氏体相变,使... 通过热模拟实验、光学显微镜和扫描电子显微镜观察以及维氏硬度测试,研究了40CrNi4MoV钢的动态和静态奥氏体连续转变规律,分析了变形对40CrNi4MoV钢奥氏体转变行为的影响。结果表明:奥氏体变形促进了40CrNi4MoV钢连续冷却马氏体相变,使贝氏体转变区间缩小,全马氏体临界冷却速度由1℃·s^(-1)降低至0.5℃·s^(-1)。低冷却速度(0.05~0.3℃·s^(-1))下40CrNi4MoV钢组织主要为马氏体和贝氏体。在动态CCT中,冷却速度为0.5℃·s^(-1)时,形成全马氏体,显微硬度为621 HV;在静态CCT中,冷却速度为1℃·s^(-1)时,形成全马氏体,显微硬度为600 HV。经过奥氏体变形再结晶,冷却后形成的马氏体明显细化,位错密度明显提高,进而提升其显微硬度。奥氏体变形使得马氏体开始转变温度降低约20℃。 展开更多
关键词 40CrNi4mov CCT曲线 显微组织 硬度 马氏体相变 贝氏体相变
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25Cr2Ni4MoV转子轴颈激光熔覆层组织性能及残余应力研究
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作者 刘磊 朱禹 +5 位作者 常哲 姜提会 王中莹 李勇 刘福广 刘刚 《焊管》 2025年第6期62-68,79,共8页
为了研究现场激光熔敷修复转子的可行性,针对25Cr2Ni4MoV转子轴颈损伤问题,采用相同材料的试板配合Inconel625粉末进行激光熔覆修复研究,对熔覆层显微组织、显微硬度和残余应力模拟进行分析。结果表明,熔覆层渗透检测未发现气孔和裂纹缺... 为了研究现场激光熔敷修复转子的可行性,针对25Cr2Ni4MoV转子轴颈损伤问题,采用相同材料的试板配合Inconel625粉末进行激光熔覆修复研究,对熔覆层显微组织、显微硬度和残余应力模拟进行分析。结果表明,熔覆层渗透检测未发现气孔和裂纹缺陷;熔覆层组织主要以γ-Ni奥氏体组织为主,枝晶间存在元素偏析;熔覆层显微硬度处于240HV_(0.3)~260HV_(0.3),低于热影响区的硬度308HV_(0.3);熔覆过程中,最大纵向残余应力集中在熔覆层两侧的母材热影响区,达到794MPa;最大横向残余应力集中在熔覆层表面及背面的母材区域,达到350MPa;有限元计算结果与XRD残余应力测试结果相吻合。研究结果能够对转子轴颈的损伤修复提供理论指导和数据支撑。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4mov Inconel 625粉末 激光熔覆 有限元分析 残余应力
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高温热处理对12Cr1MoV钢焊接接头开裂的影响
8
作者 杜晋峰 乔湛 +3 位作者 刘福广 张周博 林何 成小乐 《重型机械》 2025年第6期63-68,共6页
12Cr1MoV钢在亚临界机组过热器管及火电机组中应用广泛,常作为主蒸汽管道材料。焊接接头处的疲劳开裂是导致其失效的主要原因。针对服役载荷下焊缝局部开裂问题,对730℃和660℃回火热处理的试样分别开展三点弯曲试验和ABAQUS模拟仿真。... 12Cr1MoV钢在亚临界机组过热器管及火电机组中应用广泛,常作为主蒸汽管道材料。焊接接头处的疲劳开裂是导致其失效的主要原因。针对服役载荷下焊缝局部开裂问题,对730℃和660℃回火热处理的试样分别开展三点弯曲试验和ABAQUS模拟仿真。试验结果显示:相较于730℃热处理,660℃的恒温处理更易导致焊缝金相组织脆性增大,从而导致熔合线位置优先开裂。这一发现为优化12Cr1MoV钢的焊接工艺和预防失效风险具有重要意义。 展开更多
关键词 12CR1mov 焊接接头 三点弯曲 开裂 焊缝熔合线
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Cr12MoV钢管开裂的原因
9
作者 金帅 王会强 +5 位作者 崔建英 程明明 王艳山 闫学兰 牛树启 许伟华 《热处理》 2025年第3期53-56,共4页
Cr12MoV钢管热淬火和低温回火后发现开裂。为此,对该开裂钢管进行了宏观检验、化学成分分析、硬度检测、断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:开裂钢管的磷、硫含量偏高,Cr含量偏低,且含有夹杂物;开裂钢管中含有残留奥氏体,因此硬... Cr12MoV钢管热淬火和低温回火后发现开裂。为此,对该开裂钢管进行了宏观检验、化学成分分析、硬度检测、断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:开裂钢管的磷、硫含量偏高,Cr含量偏低,且含有夹杂物;开裂钢管中含有残留奥氏体,因此硬度偏低、性能较差。两方面的因素导致钢管开裂。 展开更多
关键词 CR12mov 热处理 钢管开裂
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热处理工艺对Cr12MoV组织及性能的影响
10
作者 李嘉芮 刘翠霞 《广州化工》 2025年第6期64-66,共3页
研究锻造比为2.4时Cr12MoV棒状坯料的球化退火、回火、淬火三种热处理工艺对Cr12MoV钢组织及性能的影响,借助硬度计、金相显微镜、拉伸试验机、冲击试验机等设备分析Cr12MoV钢的金相显微组织、硬度、抗拉强度、冲击韧性。结果表明,Cr12... 研究锻造比为2.4时Cr12MoV棒状坯料的球化退火、回火、淬火三种热处理工艺对Cr12MoV钢组织及性能的影响,借助硬度计、金相显微镜、拉伸试验机、冲击试验机等设备分析Cr12MoV钢的金相显微组织、硬度、抗拉强度、冲击韧性。结果表明,Cr12MoV钢经过球化退火工艺后,组织中的共晶碳化物分布较为均匀,尺寸更加细小,形态更加圆整,但组织中仍然含有较粗大的块状、鱼骨状碳化物且存在严重的Cr偏析现象。对Cr12MoV钢进行球化退火+淬火+回火工艺后,测得试样的冲击韧性为4.13 J/cm~2;抗拉强度为1831 MPa;对试样进行球化退火后,Cr12MoV钢硬度值为245.5 HBW,在球化退火后再进行淬火,随着加热温度的不断升高,淬火后Cr12MoV钢的硬度也会随着增大,当加热温度在970℃时,试样硬度为64.5 HRC。 展开更多
关键词 CR12mov 热处理 组织 性能
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Cr12MoV扁钢直接轧制过程中碳化物的控制与工艺优化
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作者 赵明 庞于思 +3 位作者 戴宇恒 李朋 徐乐钱 刘宇 《特殊钢》 2025年第3期112-116,共5页
Cr12MoV冷作模具钢采用“90 t超高功率电弧炉熔炼→LF+VD精炼→弧形连铸→连铸坯一火轧制”短流程制造工艺已成功工业化生产。此工艺生产的Cr12MoV扁钢厚度大于50 mm成品存在碳化物网状级别偏高的问题,对模具加工和使用性能有着不利的... Cr12MoV冷作模具钢采用“90 t超高功率电弧炉熔炼→LF+VD精炼→弧形连铸→连铸坯一火轧制”短流程制造工艺已成功工业化生产。此工艺生产的Cr12MoV扁钢厚度大于50 mm成品存在碳化物网状级别偏高的问题,对模具加工和使用性能有着不利的影响。为解决这一问题,结合Gleeble热模拟实验与仿真模拟技术,系统研究了加热温度和变形温度对碳化物形貌的影响。结果表明,适当提高加热温度有助于碳化物的溶解,但过高的温度会降低材料的塑性。尽管变形温度对碳化物形貌的影响不显著,但通过增加变形向扁钢内部的渗透,可以有效改善碳化物的分布。在工业生产实践中,采用加热温度1170℃,5 h的高温扩散工艺,并结合前4个道次的控温轧制,碳化物不均匀度评级从4级提升至2级,显著提升了成品扁钢的碳化物质量。 展开更多
关键词 Cr12mov连铸坯 扁钢 高温扩散 控温轧制 碳化物
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Cr12MoV模具钢强韧化热处理 被引量:18
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作者 李元洪 刘丹 +3 位作者 孙红星 王伟钦 刘百宣 刘华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期119-121,共3页
关键词 CR12mov模具钢 强韧化热处理 CR12mov 冷作模具钢 热处理畸变 形状复杂 早期失效 断裂失效
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超超临界机组12Cr1MoV钢集箱管座与连接管焊接接头开裂原因
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作者 宋宏峰 杜晋峰 +4 位作者 张雪凌 李海昭 乔湛 赵源源 杨海松 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期129-134,共6页
某超超临界机组在满负荷试运行168 h期间,发现12Cr1MoV钢低温再热器出口集箱管座与连接管焊接接头处发生开裂,通过宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试以及显微组织观察等方法分析了开裂原因。结果表明:12Cr1MoV钢连接管和管座焊... 某超超临界机组在满负荷试运行168 h期间,发现12Cr1MoV钢低温再热器出口集箱管座与连接管焊接接头处发生开裂,通过宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试以及显微组织观察等方法分析了开裂原因。结果表明:12Cr1MoV钢连接管和管座焊接接头服役温度处于再热裂纹敏感温度区间,结构应力、焊接强制对口产生的拘束应力以及未热处理消除的焊接应力的叠加导致再热裂纹在过宽热影响区内快速萌生及扩展,最终导致接头开裂。建议12Cr1MoV钢连接管和管座采用同管径同壁厚连接方式,严禁焊接过程强力对口,采用低焊接热输入,实施焊后热处理,以降低再热裂纹产生的敏感性。 展开更多
关键词 超超临界机组 12Cr1mov钢焊接接头 再热裂纹 应力集中 强韧性
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淬火冷却速度对10CrNi5MoV钢组织与力学性能的影响
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作者 马文军 隋广雨 +4 位作者 李彦龙 张瑞 吴宇新 刘璇 佟石 《金属热处理》 北大核心 2025年第10期219-222,共4页
利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机研究了奥氏体化后不同淬火冷却速度(水冷、油冷和空冷)下调质态10CrNi5MoV钢的显微组织与力学性能的影响。结果表明,10CrNi5MoV钢奥氏体化后不同淬火冷速下调质态组织存在差异,随着冷... 利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机研究了奥氏体化后不同淬火冷却速度(水冷、油冷和空冷)下调质态10CrNi5MoV钢的显微组织与力学性能的影响。结果表明,10CrNi5MoV钢奥氏体化后不同淬火冷速下调质态组织存在差异,随着冷却速度降低,组织转变为回火索氏体(水冷)、回火索氏体+回火粒状贝氏体(油冷)和回火粒状贝氏体(空冷)。油冷条件下,粒状贝氏体中M-A岛呈细小点状和棒状,有利于试验钢的低温韧性;而空冷条件下,M-A岛呈大块状和尖角状,急剧恶化试验钢的低温韧性。经水冷和油冷调质处理后,试验钢均可获得高的强度和优异的低温冲击性能匹配。 展开更多
关键词 10CrNi5mov 淬火冷却速度 显微组织 力学性能
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热等静压机用36CrNi3MoV钢锻件的热处理工艺优化
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作者 史浩鹏 张志勇 +3 位作者 石如星 陈明 代博杰 孔玉婷 《金属热处理》 北大核心 2025年第2期166-172,共7页
研究了淬火温度、冷却方式、回火温度对热等静压机用36CrNi3MoV钢锻件组织和力学性能的影响。结果表明,在770~860℃水淬,600℃回火时,得到的组织为回火索氏体,随淬火温度的升高,其强度增大,冲击性能和塑性降低;采用不同冷却方式淬火时,... 研究了淬火温度、冷却方式、回火温度对热等静压机用36CrNi3MoV钢锻件组织和力学性能的影响。结果表明,在770~860℃水淬,600℃回火时,得到的组织为回火索氏体,随淬火温度的升高,其强度增大,冲击性能和塑性降低;采用不同冷却方式淬火时,水淬的组织最均匀,比油淬的强度略高;在580~620℃范围内回火时,随着回火温度的提高,其强度降低,冲击性能和塑性提高。36CrNi3MoV钢锻件的最佳热处理工艺为830~860℃水淬+600℃回火,可以获得符合NB/T 47008—2017和设计要求的力学性能。 展开更多
关键词 热等静压机 36CrNi3mov 调质处理 力学性能
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基于自适应多特征融合的12Cr1MoV钢球化等级智能判定研究
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作者 王海斌 程经纬 +1 位作者 董杰 王家辉 《压力容器》 北大核心 2025年第5期12-21,共10页
针对12Cr1MoV钢球化等级判定中存在的人为偏差问题,提出基于自适应多特征融合的机器学习算法,并配套开发了球化图像评级软件。通过采集263余张长期服役的12Cr1MoV钢制承压设备的金相图像样本(含珠光体球化图像147张、贝氏体球化图像近11... 针对12Cr1MoV钢球化等级判定中存在的人为偏差问题,提出基于自适应多特征融合的机器学习算法,并配套开发了球化图像评级软件。通过采集263余张长期服役的12Cr1MoV钢制承压设备的金相图像样本(含珠光体球化图像147张、贝氏体球化图像近116张),融合Canny边缘特征、分形维数特征及深度学习特征构建识别模型。结果表明,对于珠光体球化图像,自适应多特征融合模型的识别准确率达到93%,较传统Canny-XGBoost方法提升39%;在贝氏体球化图像识别中,准确率为90%,相对提升42%。本研究显著提高了球化等级判定的准确性和效率,实现了小样本条件下球化等级的智能评定,对保障设备安全运行具有重要意义。 展开更多
关键词 12Cr1mov钢球化 自适应多特征融合 机器学习 智能评级
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Regulation of microstructure and mechanical properties of 15CrNi3MoV steel large-tube forging
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作者 Bing Wang Hong-lin Zhang +3 位作者 Ru-zong Zhai Bin Xu Ming-yue Sun Dian-zhong Li 《Journal of Iron and Steel Research International》 2025年第10期3440-3452,共13页
The microstructural heterogeneity in thick-Sect.15CrNi3MoV steel forgings caused by cooling rate gradients during quenching critically impacts their mechanical reliability.Combining finite element simulation and multi... The microstructural heterogeneity in thick-Sect.15CrNi3MoV steel forgings caused by cooling rate gradients during quenching critically impacts their mechanical reliability.Combining finite element simulation and multi-scale physical simulations,the microstructure evolution was decoded,and an optimised heat treatment process was designed for a 10-t large-tube forging.Key findings reveal that the cooling rate dictates phase transformation:the surface forms martensite,while the centre develops martensite and granular bainite with metastable martensite-austenite(M-A)constituents.During tempering,prolonged holding at 650℃ drives the decomposition of M-A constituents into fine carbides,with 12-h tempering achieving optimal strength–toughness balance.Crucially,carbide uniformity eliminates property gradients across 140 mm in thickness,suppressing embrittlement risks.Moreover,in the 180-mm-thick plate,the large-sized M-A constituents formed due to incomplete quenching,resulting in the carbide aggregations after tempering,which deteriorates the impact toughness.By integrating numerical simulation with validations from laboratory-scale and pilot-scale physical simulations,the relationship between microstructure and properties can be precisely predicted.Implementing the optimised process(890℃/8 h water quenching+650℃/12 h tempering)on the 10-t large-tube forging demonstrates homogeneous properties.Thus,a generic methodology was provided for tailoring heat treatment protocols in ultra-thick alloy steel components. 展开更多
关键词 15CrNi3mov steel Heat treatment Numerical simulation Physical simulation Microstructure Mechanical property
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12Cr1MoV钢水冷壁焊接接头热裂纹原因分析及对策
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作者 肖坤 《今日制造与升级》 2025年第7期198-200,共3页
针对12Cr1MoV钢水冷壁管焊接接头出现的热裂纹,通过对焊接材料的化学成分、焊接工艺及现场安装工艺进行调查分析,制订相关措施,有效解决了12Cr1MoV钢水冷壁焊接接头出现的焊接热裂纹问题。
关键词 12CR1mov 热裂纹 水冷壁 拉应力
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高温时效TP347H/12Cr1MoV异种金属焊接接头Ⅰ型边界、Ⅱ型边界研究
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作者 谭琦 古仲炎 +4 位作者 张松文 周浩 郭德瑞 王庆峰 陈鑫 《发电设备》 2025年第4期219-223,228,共6页
为了探究高温时效处理后TP347H/12Cr1MoV异种金属焊接接头焊缝中Ⅰ型边界、Ⅱ型边界对接头组织性能的影响,基于CALPHAD方法,利用Thermo-Calc软件对焊接接头平衡态相组成、析出相形成规律等进行研究。Thermo-Calc软件的模拟结果表明,在60... 为了探究高温时效处理后TP347H/12Cr1MoV异种金属焊接接头焊缝中Ⅰ型边界、Ⅱ型边界对接头组织性能的影响,基于CALPHAD方法,利用Thermo-Calc软件对焊接接头平衡态相组成、析出相形成规律等进行研究。Thermo-Calc软件的模拟结果表明,在600~800℃,相同温度下,各个合金碳活度由大到小依次为12Cr1MoV、焊缝、TP347H,从活度因素考虑碳迁移的方向为12Cr1MoV→焊缝→TP347H,这与发生碳迁移的实际结果一致。同时,将TP347H/12Cr1MoV焊接接头在650℃下等温时效处理1500 h,随后采用金相显微组织观察、扫描电镜和能谱分析等方法,对Ⅰ型边界、Ⅱ型边界的组织和析出相形貌特征进行分析。结果表明:焊接接头焊缝组织内胞晶和树枝晶共存;TP347H/12Cr1MoV焊接接头的焊缝凝固模式主要为奥氏体A型凝固模式;在时效处理后,TP347H/焊缝界面的Ⅰ型边界、Ⅱ型边界均开始出现富Cr、Nb相。 展开更多
关键词 TP347H 12CR1mov 焊接接头 析出相 Ⅰ型边界 Ⅱ型边界 CALPHAD
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Effect of quenching,lamellarizing,and tempering heat treatment on cryogenic toughness of ZG14Ni3Cr1MoV steel
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作者 Chang-fu Li Yun-bao Gao +5 位作者 Bao-zhi Li Ling Zhao Yu Wang Hai-jun Zhang Qiu Du Zeng-rui Wang 《China Foundry》 2025年第4期407-416,共10页
The present work aims to investigate the effects of quenching, lamellarizing, and tempering(QLT)heat treatment on the microstructure and mechanical properties of ZG14Ni3Cr1Mo V high-strength low-alloy(HSLA) steel by c... The present work aims to investigate the effects of quenching, lamellarizing, and tempering(QLT)heat treatment on the microstructure and mechanical properties of ZG14Ni3Cr1Mo V high-strength low-alloy(HSLA) steel by comparing with traditional quenching and tempering(QT) heat treatment. Following the various QLT heat treatments, a dual-phase microstructure consisting of “soft” ferrite and “hard” tempered bainite is obtained, exhibiting significantly refined grain sizes(38.87 to 46.51 μm for QLT samples) compared to QT samples(64.93 μm). As the lamellar quenching temperature increases from 750 ℃ to 810 ℃, the yield strength and tensile strength of the QLT samples increase, although they remain lower than those of the QT samples. Conversely, elongation at fracture, reduction of area, and the product of strength and elongation synergy decrease, yet consistently exceed QT levels. Notably, the QLT samples demonstrate superior cryogenic impact toughness within the range of-80 ℃ to-120 ℃, achieving optimal values after 910 ℃ quenching + 780 ℃ lamellar quenching + 670 ℃ tempering: 215.97 J at-80 ℃, 207.80 J at-100℃, and 183.17 J at-120 ℃. This exceptional cryogenic toughness is attributed to two key mechanisms in the dual-phase microstructure:(i) a low dislocation density that suppresses crack initiation, and(ii) crack-tip passivation by soft ferrite, coupled with crack deflection and hindrance at high-angle grain boundaries(HAGBs). The results establish QLT as a viable method for enhancing cryogenic toughness in ZG14Ni3Cr1Mo V HSLA steels. 展开更多
关键词 high-strength low-alloy steels ZG14Ni3Cr1mov steel QUENCHING lamellarizing TEMPERING cryogenic toughness MICROSTRUCTURE
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