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激光选区熔化制备M50NiL轴承钢回收粉末特性的变化
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作者 王真帅 李继文 +3 位作者 张欣 李顺杰 刘伟 徐流杰 《材料导报》 北大核心 2025年第22期195-201,共7页
以激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)为代表的粉床熔融增材制造技术因其成型精度高、成型件表面质量好而被广泛应用于航空航天、生物医学和汽车制造领域。但SLM工艺仅有10%~20%金属粉体用于零件的制造,大量的金属粉末必须回... 以激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)为代表的粉床熔融增材制造技术因其成型精度高、成型件表面质量好而被广泛应用于航空航天、生物医学和汽车制造领域。但SLM工艺仅有10%~20%金属粉体用于零件的制造,大量的金属粉末必须回收再利用。制造过程中受激光、熔池等复杂热历史因素的影响,回收粉粒径、表面形貌、化学成分、流动性等特性会发生改变。本工作以M50NiL轴承钢金属粉末为研究对象,采用扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段,对原始粉和回收粉的显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数的变化进行了分析与研究。结果表明:与原始粉相比,回收粉细粒径体积分数减少,粗粒径粉末颗粒增多,回收粉表现出更好的流动性;回收粉体中出现表面不光滑颗粒,存在包括粉体团聚、部分熔融、部分/完全氧化、金属蒸气冷凝和飞溅熔滴等不规则颗粒;回收粉末中氧含量随着使用次数增加稳步上升,氮含量基本不变;回收粉末的物相没有改变,但粉末的晶面间距和结晶度增加。 展开更多
关键词 激光选区熔化 m50NiL钢 回收粉末 粉末再利用 粉末特性
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等离子旋转电极雾化法制备M50NiL粉末及组织形貌分析
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作者 李顺杰 李继文 +3 位作者 张欣 王真帅 刘伟 徐流杰 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第3期36-42,共7页
采用金相显微镜、扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段对等离子旋转电极雾化法(PREP)制备的M50NiL金属粉末进行了显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数分析。结果表明:粉末的粒径范围... 采用金相显微镜、扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段对等离子旋转电极雾化法(PREP)制备的M50NiL金属粉末进行了显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数分析。结果表明:粉末的粒径范围较窄,主要分布在30~53μm之间,粒径分布呈现单峰分布,粒径分布曲线呈正态分布,平均粒径为45.21μm。粉末化学成分均匀,纯度高,无其他杂质;金属粉末氮氧含量低,氧元素质量分数小于0.024%,氮元素质量分数低于0.025%。M50NiL粉末均主要由α相组成;凝固组织随粒径的变化而变化;粒径处于15~53μm的粉末凝固组织为细小的胞状晶和枝晶组织,粒径在53~150μm范围的粉末凝固组织为树枝晶组织,粒径大于150μm的粉末凝固组织为粗大的等轴晶。M50NiL粉末物理性能优异,满足粉床熔融增材制造技术要求。 展开更多
关键词 等离子旋转电极雾化 金属粉末 m50NiL钢 特征参数 增材制造
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回火及深冷处理对M50钢组织及摩擦学性能的影响
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作者 贾利晓 王梦丹 +2 位作者 傅丽华 贺甜甜 杜三明 《机械工程材料》 北大核心 2025年第11期13-18,共6页
在回火温度550℃、保温时间2 h和深冷温度-196℃、保温时间1 h条件下对淬火态M50钢分别进行3次回火、回火+深冷+回火、深冷+2次回火处理,研究了回火及深冷处理对试验钢组织和摩擦学性能的影响。结果表明:淬火并经不同工艺回火和深冷处理... 在回火温度550℃、保温时间2 h和深冷温度-196℃、保温时间1 h条件下对淬火态M50钢分别进行3次回火、回火+深冷+回火、深冷+2次回火处理,研究了回火及深冷处理对试验钢组织和摩擦学性能的影响。结果表明:淬火并经不同工艺回火和深冷处理后,试验钢中均析出细小二次碳化物,残余奥氏体含量减少,马氏体含量增加,硬度提高,摩擦因数和磨损率下降。引入深冷处理后的残余奥氏体含量更低,二次碳化物尺寸更小、数量更多,马氏体组织更细小,硬度和耐磨性能提高,其中深冷+2次回火处理的试验钢中残余奥氏体含量最低,硬度最高,耐磨性能最优。引入深冷处理后,试验钢的磨损机制主要为黏着磨损,其中深冷+2次回火处理的试验钢磨损表面最平整,出现了轻微氧化磨损特征。 展开更多
关键词 m50 深冷处理 显微组织 摩擦学性能
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超声滚压对M50轴承钢摩擦学性能的影响
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作者 姜宏伟 马玉洁 +3 位作者 周鹏文 杨万里 邵斌 宗影影 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第11期198-207,共10页
针对M50轴承钢因残余脱碳层导致的硬度降低和摩擦性能较差的问题,采用超声表面滚压(USR)技术进行表面强化处理。通过USR引发的剧烈塑性变形实现晶粒细化和加工硬化,从而提升含残余脱碳层的M50轴承钢的表面性能。采用不同滚压道次(一道... 针对M50轴承钢因残余脱碳层导致的硬度降低和摩擦性能较差的问题,采用超声表面滚压(USR)技术进行表面强化处理。通过USR引发的剧烈塑性变形实现晶粒细化和加工硬化,从而提升含残余脱碳层的M50轴承钢的表面性能。采用不同滚压道次(一道次与二道次)对试样进行处理,并开展20 min的摩擦磨损试验以评估其摩擦学性能。结果表明,经过一道次和二道次处理后,M50轴承钢表面的平均显微硬度分别提高了42.4%和47.1%,硬化层深度分别达50和70μm;平均摩擦因数分别降低5%和20%;磨痕深度则分别减小20%和40%。USR处理能够诱导位错形核并增加局部取向差,从而引发形变硬化与细晶强化机制,显著提高M50轴承钢的显微硬度,并显著改善其摩擦学性能。 展开更多
关键词 m50轴承钢 超声滚压 微观组织 显微硬度 摩擦学性能
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M50轴承钢表面强化技术的研究现状与趋势
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作者 张昊 潘永智 +3 位作者 杨延朝 庄奇凯 梁浩 门秀花 《材料保护》 2025年第7期19-36,共18页
轴承是航空发动机的“心脏”,服役于高温、高压、高速等极端环境,疲劳是其主要失效形式。为了提高航空轴承的性能,从而改善航空发动机的可靠性、延长寿命,应用表面强化技术显得尤为重要。首先,立足于轴承失效形式机理,综述了航空航天M5... 轴承是航空发动机的“心脏”,服役于高温、高压、高速等极端环境,疲劳是其主要失效形式。为了提高航空轴承的性能,从而改善航空发动机的可靠性、延长寿命,应用表面强化技术显得尤为重要。首先,立足于轴承失效形式机理,综述了航空航天M50轴承钢滚动接触疲劳的主要失效模式:亚表面滚动接触疲劳失效,讨论了疲劳失效的原因。其次,基于严重塑性变形机理,从晶粒形变和应力强化等角度分析了表面强化工艺对轴承钢表面服役性能的强化改性作用,通过细化晶粒和引入残余压应力,可以显著提高材料的抗疲劳性能。此外,还总结了现有表面强化工艺的研究进展,包括超声滚压、喷丸和激光冲击硬化等多种方法。最后,指出了现有单一工艺的局限性以及M50轴承钢强化改性工艺的发展方向。 展开更多
关键词 m50轴承钢 服役性能 疲劳失效 表面强化 强化机理
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Insights into room-and elevated-temperature micro-mechanisms of laser shock peened M50 steel with superior tribological performance 被引量:1
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作者 Zhenyang Cao Luqing Cui +6 位作者 Sihai Luo Jingdong Song Hao Su Zhicong Pang Wang Zhao Weifeng He Xiaoqing Liang 《Journal of Materials Science & Technology》 2025年第2期270-285,共16页
M50 steel,commonly utilized in aircraft engine bearings,is susceptible to friction-induced failures,particularly in high-temperature service conditions.To address this issue,various strategies have been proposed,with ... M50 steel,commonly utilized in aircraft engine bearings,is susceptible to friction-induced failures,particularly in high-temperature service conditions.To address this issue,various strategies have been proposed,with laser shock peening(LSP)garnering significant attention due to its deeper residual stress penetration and excellent surface integrity,whereas the underlying strengthening mechanisms have not yet been fully elucidated.In this study,we systematically investigate the impact of LSP treatment on the tribological properties of M50 steel at temperatures of 25 and 300℃,alongside elucidating the relevant micro-mechanisms.Microstructural analysis reveals that laser impact strengthening primarily arises from dislocation proliferation,resulting in a surface hardness increase of approximately 14%and the formation of a substantial compressive stress layer reaching a maximum value of about 1200 MPa,with a depth of around 2 mm.Friction test results demonstrate reduced coefficients of friction and wear rates following LSP treatment at both temperatures.Notably,a more pronounced reduction is observed at 300℃,with values decreasing by 41.4%and 55.8%,respectively.The enhanced performance is attributed to the synergistic interplay of compressive residual stresses,work-hardening layers,increased density of dislocations,and substantial microstructure refinement. 展开更多
关键词 m50 bearing steel Laser shock peening Tribological performance Elevated temperatures Compressive residual stress
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电脉冲辅助M50轴承钢冷环轧-淬回火处理的遗传效应
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作者 曾小宝 张国良 陈裕 《机械传动》 北大核心 2025年第8期122-130,共9页
【目的】M50钢作为当前主流的航发轴承套圈材料,在淬回火处理前往往对其进行冷环轧处理以实现套圈的成形。然而,M50常温下变形抗力较大,传统冷环轧工艺在大变形量下极易产生微纳损伤,影响其晶粒细化程度,进而限制了其在淬回火过程中的... 【目的】M50钢作为当前主流的航发轴承套圈材料,在淬回火处理前往往对其进行冷环轧处理以实现套圈的成形。然而,M50常温下变形抗力较大,传统冷环轧工艺在大变形量下极易产生微纳损伤,影响其晶粒细化程度,进而限制了其在淬回火过程中的微观组织遗传效果,导致其力学性能提升有限。因此,提出了一种在相同冷环轧参数下通过电脉冲辅助进一步提升M50钢的晶粒细化程度的方法,进而提升M50钢在淬回火过程中的微观组织遗传效果。【方法】采取电脉冲辅助M50冷环轧-淬回火(Electric Pulse-assisted Cold Ring Rolling-Quenching and Tempering,EPCRR-QT)处理,通过在冷环轧过程中对M50钢同步施加脉冲电流,进一步优化了微观组织,并分析了其在淬回火处理时的微观组织演变规律。【结果】结果表明,相较于传统冷环轧-淬回火试样,电脉冲辅助M50冷环轧-淬回火试样的原奥氏体晶粒尺寸细化了15.2%,残余奥氏体含量、碳化物Mo2C含量、小角度晶界占比同样有所降低,淬火态、回火态的维氏硬度分别提升了4.7%、4.4%。 展开更多
关键词 m50轴承钢 电脉冲辅助 冷环轧 淬回火 遗传效应
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基于深度学习模型Mask R-CNN对M50轴承钢中碳化物的研究
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作者 孙瑞明 李淑欣 +2 位作者 鲁思渊 金永生 肖华海 《机械强度》 北大核心 2025年第8期19-27,共9页
M50轴承钢中主要的碳化物类型为MC、M_(2)C和M_(23)C_(6)。扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscopy,SEM)下,3种碳化物的形状、尺寸和在材料中的分布存在明显的区别。有些碳化物的尺寸较大且分布不均匀。轴承受载过程中,这些碳化... M50轴承钢中主要的碳化物类型为MC、M_(2)C和M_(23)C_(6)。扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscopy,SEM)下,3种碳化物的形状、尺寸和在材料中的分布存在明显的区别。有些碳化物的尺寸较大且分布不均匀。轴承受载过程中,这些碳化物会成为应力集中的区域,对轴承疲劳性能产生负面影响。为了高效地获得材料中的碳化物信息,提出一种改进的掩膜基于区域的卷积神经网络(Mask Region-based Convolutional Neural Network,Mask R-CNN)模型,可批量鉴别SEM图像中3种碳化物的种类,确定其尺寸大小及分布。网络模型输出的图像和数值结果显示,M50轴承钢中M_(2)C型碳化物尺寸大且分布不均匀,但总体尺寸最大的MC型碳化物和尺寸最小的M_(23)C_(6)型碳化物分布相对均匀。 展开更多
关键词 深度学习 Mask R-CNN m50轴承钢 碳化物
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声学法评定M50NiL/M50轴承钢的弹性模量 被引量:4
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作者 王柄方 赵振业 +1 位作者 贺自强 原可义 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期54-57,共4页
根据固体中的弹性波理论,通过测量M50NiL及M50钢中超声横波、纵波声速及材料密度,评定了M50NiL钢退火、淬火和回火态及M50钢回火态的杨氏模量及泊松比。结果表明,M50NiL钢退火、淬火和回火态的杨氏模量差别很小,泊松比几乎相同;M50钢回... 根据固体中的弹性波理论,通过测量M50NiL及M50钢中超声横波、纵波声速及材料密度,评定了M50NiL钢退火、淬火和回火态及M50钢回火态的杨氏模量及泊松比。结果表明,M50NiL钢退火、淬火和回火态的杨氏模量差别很小,泊松比几乎相同;M50钢回火态比M50NiL钢回火态的杨氏模量大2.3%。声学法测得M50NiL钢回火态的杨氏模量与拉伸试验测定值及文献中的参考值相近,表明声学法评估材料弹性模量的方法可行。 展开更多
关键词 m50NiL m50轴承钢 弹性模量 超声速
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加热工艺对M50钢材晶粒度的影响
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作者 徐亮 惠孟托 +3 位作者 于海鹏 孙征 闫曌 白瑞强 《物理测试》 2025年第2期8-12,共5页
通过实验,采用金相显微镜分析了加热温度和加热时间对高温轴承钢M50钢材晶粒度的影响,并对实验结果进行了讨论分析。实验表明,当加热温度不高于1 100℃,加热温度和加热时间对M50钢材晶粒度影响均较小;当加热温度高于1 100℃,加热温度升... 通过实验,采用金相显微镜分析了加热温度和加热时间对高温轴承钢M50钢材晶粒度的影响,并对实验结果进行了讨论分析。实验表明,当加热温度不高于1 100℃,加热温度和加热时间对M50钢材晶粒度影响均较小;当加热温度高于1 100℃,加热温度升高或加热时间延长,与晶粒尺寸大小呈现正比例关系,即升高加热温度或延长加热时间均会造成M50钢材晶粒长大。因此,在实际生产过程中,加热温度和加热时间的控制,对于晶粒度控制极为重要。 展开更多
关键词 晶粒度 混晶 加热工艺 加热温度 加热时间 金相显微镜 m50
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M50螺栓断裂原因
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作者 盖跃华 封兵权 李朝晖 《理化检验(物理分册)》 2025年第6期45-50,共6页
某海洋环境下服役的M50螺栓发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析、二次质谱分析、金相检验等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓长期在潮湿的海洋环境中服役,导致其发生电化学腐蚀,螺栓表... 某海洋环境下服役的M50螺栓发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析、二次质谱分析、金相检验等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓长期在潮湿的海洋环境中服役,导致其发生电化学腐蚀,螺栓表面形成了点蚀坑,并释放出氢离子;螺栓的根部存在应力集中,氢离子在根部螺纹区域富集,最终导致螺栓发生应力腐蚀断裂。 展开更多
关键词 m50螺栓 海洋环境 应力腐蚀 断裂 氢离子
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Effects of applying electroshocking treatment at different stages of cold rolling-quenching-tempering process on microstructure and properties of M50 steel
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作者 WEI Wen-ting LI Lai-yu +2 位作者 LIU Guo-cheng LIU Yan-xiong HUA Lin 《Journal of Central South University》 2025年第7期2432-2445,共14页
Electroshocking treatment(EST),an efficient and rapid material treatment method,promotes microstructure evolution and improves mechanical properties.This study incorporates EST into the conventional cold rolling-quenc... Electroshocking treatment(EST),an efficient and rapid material treatment method,promotes microstructure evolution and improves mechanical properties.This study incorporates EST into the conventional cold rolling-quenching tempering process of M50 steel and investigates the influence and mechanism of applying EST at different stages of the process on the microstructure and mechanical properties.Scanning electron microscope(SEM),transmission electron microscope(TEM),and X-ray diffraction(XRD)were used to characterize the effect of EST on microstructure.The results show that EST can refine the grains of M50(average reduction of 10.1%in grain size),homogenize the grain size distribution,reduce the dislocation density(20.9%in average),promote the dissolution of carbides in the matrix and distribute them more uniformly along the grain boundaries,resulting in the improvement of mechanical properties.The mechanical properties of the specimen with the process flow of rolling-quenching-tempering-electroshocking showed excellent performance,with an increase in hardness of 1.4%,tensile strength of 17.7%,and elongation at break of 24.3%as compared to the specimen without EST.The tensile properties of the specimen with the process flow of rolling electroshocking-quenching-tempering showed the best performance,with an increase in tensile strength of 30.0%and elongation at break of 30.7%as compared to the specimen without EST. 展开更多
关键词 electroshocking treatment m50 bearing steel cold rolling mechanical properties
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Effect of alternative magnetic fields with different intensities on microstructure and mechanical properties of M50 steel during vacuum arc remelting
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作者 Guo-dong Deng Zhi-bin Xia +10 位作者 Cheng-kuan Ma Yi-feng Guo Zhong-hao Sun Ming-liang Zhang Qi-zheng Chen Qiang Li Zhe Shen Biao Ding Tian-xiang Zheng Chun-mei Liu Yun-bo Zhong 《Journal of Iron and Steel Research International》 2025年第3期629-645,共17页
The use of an alternative magnetic field during vacuum arc remelting(VAR)can have significant effects on the primary carbide and mechanical properties of M50-bearing steel.The solidification structure and the primary ... The use of an alternative magnetic field during vacuum arc remelting(VAR)can have significant effects on the primary carbide and mechanical properties of M50-bearing steel.The solidification structure and the primary carbide morphology of the VAR ingot were analyzed by optical microscopy and scanning electron microscopy.Characterization and analysis of the growth direction of primary carbides were conducted using high-resolution rapid electron backscatter diffraction.Solute elements segregation was analyzed using an electron probe microanalyzer.FLUENT was utilized to conduct numerical simulations to validate the experimental findings and elucidate the underlying mechanism.Compared to traditional VAR,magnetic-controlled VAR generates a horizontal circulation,which makes a shallower and flatter molten pool and a more even temperature distribution.In the time dimension,the local solidification time is shortened,and the concentration of solute elements will be alleviated.In the spatial dimension,the secondary dendrite arm spacing decreases,alleviating the degree of inter-dendritic segregation.Consequently,the possibility of forming a segregation diminishes.Both aspects promote the even distribution of solute atoms,resulting in less segregation and hindering the development of primary carbide.This leads to the refinement of primary carbide size and its uniform distribution.The magnetic-controlled vacuum arc melting not only refines the dendritic structure in the M50 ingot,causing it to expand more axially along the ingot,but also refines primary carbides and improves tensile and wear-resistant mechanical properties. 展开更多
关键词 Primary carbide Microstructure Magnetic-controlled vacuum arc remelting m50-bearing steel Alternative magnetic field
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磨削工艺对渗碳M50NiL钢表面变质层微观结构和性能及疲劳性能影响 被引量:20
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作者 罗庆洪 李春志 +1 位作者 娄艳芝 赵振业 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期194-198,共5页
本文以渗碳热处理后的M50NiL钢为研究对象,利用Vickers硬度计、XRD,TEM,HRTEM以及旋转弯曲疲劳试验仪对普通磨削和精密磨削后试样表面变质层微观结构和硬度及试样的疲劳性能进行了研究.结果表明:进刀量不同的2种磨削工艺获得的试样表面... 本文以渗碳热处理后的M50NiL钢为研究对象,利用Vickers硬度计、XRD,TEM,HRTEM以及旋转弯曲疲劳试验仪对普通磨削和精密磨削后试样表面变质层微观结构和硬度及试样的疲劳性能进行了研究.结果表明:进刀量不同的2种磨削工艺获得的试样表面粗糙度不同,表面变质层微观结构和硬度以及试样疲劳性能差别较大.精密磨削对试样硬度产生影响的深度较小.普通磨削表面变质层奥氏体含量较多,呈现明显的奥氏体"有效晶粒"现象;精密磨削表面变质层则为非常细小的变形马氏体组织,呈现明显的纳米级马氏体"有效晶粒"现象;"有效晶粒"之间无明显的界面,且晶面扭转现象明显,相邻"有效晶粒"之间转动角度最大可达14°,同时"有效晶粒"内部晶面也存在轻微扭转现象;精密磨削工艺试样的旋转弯曲疲劳寿命约为普通磨削的13倍. 展开更多
关键词 m50NiL钢 磨削变质层 显微硬度 微观组织 疲劳性能
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M50钢强流脉冲电子束表面改性层的结构与性能 被引量:9
15
作者 唐光泽 徐芳君 马欣新 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期62-65,共4页
采用强流脉冲电子束技术在不同的能量密度下对M50钢进行表面改性处理,研究不同辐照能量下改性层的表面形貌、硬度及相组成。结果表明,M50钢表面经过电子束改性处理后表层发生熔化,形成了类似火山坑的缺陷,表面粗糙度上升。经过电子束辐... 采用强流脉冲电子束技术在不同的能量密度下对M50钢进行表面改性处理,研究不同辐照能量下改性层的表面形貌、硬度及相组成。结果表明,M50钢表面经过电子束改性处理后表层发生熔化,形成了类似火山坑的缺陷,表面粗糙度上升。经过电子束辐照后,重熔层的晶粒明显细化,随着辐照能量密度的增加,残留奥氏体含量逐渐上升,表层的硬度逐渐下降。由于碳化物的溶解,材料的耐腐蚀性能上升。 展开更多
关键词 m50 强流脉冲电子束 表面改性 辐照 耐蚀性
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准格尔电厂高铝粉煤灰直接制备M50莫来石的实验研究 被引量:7
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作者 陈江峰 邵龙义 于利锋 《矿物岩石》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期17-20,共4页
利用粉煤灰制备莫来石是粉煤灰高附加值资源化利用研究的一个重要方面,但由于普通粉煤灰中Al2O3含量较低,使得制备过程中必须添加大量工业氧化铝,从而增加了合成成本。采用正交实验的方法,利用准格尔电厂高铝粉煤灰直接制备M50莫来石,... 利用粉煤灰制备莫来石是粉煤灰高附加值资源化利用研究的一个重要方面,但由于普通粉煤灰中Al2O3含量较低,使得制备过程中必须添加大量工业氧化铝,从而增加了合成成本。采用正交实验的方法,利用准格尔电厂高铝粉煤灰直接制备M50莫来石,并用阿基米德法测定莫来石样品的物理性能,经过XRD和SEM对制备的莫来石样品进行物相组成和显微结构研究,结果表明:利用高铝粉煤灰直接制备M50莫来石的物理性能可以满足《烧结莫来石》标准的质量要求,烧结样品其物相组成主要是莫来石和少量的玻璃相。影响烧结合成莫来石的主要因素是烧结温度,其次是恒温时间和试样的成型压力,高温下缩短恒温时间比低温下延长恒温时间有利于莫来石的形成,利用高铝粉煤灰直接制备M50莫来石适宜的烧结温度为1 400℃~1 500℃,恒温时间以2 h^3 h为宜。 展开更多
关键词 烧结莫来石 m50 高铝粉煤灰 正交实验 XRD SEM
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M50NiL高温渗碳轴承钢中Fe_2Mo析出相的电镜观察 被引量:4
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作者 娄艳芝 罗庆洪 +1 位作者 李春志 赵振业 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期44-48,共5页
应用高分辨电子显微镜(HREM)观察M50NiL高温渗碳轴承钢中的马氏体和强化相Fe2Mo的形貌、结构及其与马氏体的取向关系。分析结果表明:M50NiL高温渗碳轴承钢心部组织主要为板条马氏体,表层组织主要为片状马氏体,其亚结构孪晶的孪生面为{2... 应用高分辨电子显微镜(HREM)观察M50NiL高温渗碳轴承钢中的马氏体和强化相Fe2Mo的形貌、结构及其与马氏体的取向关系。分析结果表明:M50NiL高温渗碳轴承钢心部组织主要为板条马氏体,表层组织主要为片状马氏体,其亚结构孪晶的孪生面为{211}晶面族;M50NiL钢中观察到纳米级强化相Fe2Mo,长条状,宽约2~3nm;部分Fe2Mo沿马氏体的孪生面生长,生长方向为[111]M;纳米级强化相Fe2Mo与马氏体的取向关系为:{112}M//{001}Fe2Mo,[1 11]M//[100]Fe2Mo。 展开更多
关键词 m50NiL钢 马氏体 Fe2Mo 取向关系
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纳米M50钢的制备研究进展 被引量:4
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作者 程起林 赵斌 +1 位作者 古宏晨 张宗涛 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第10期21-22,共2页
纳米M50钢是一种具有产业化前景的铁基合金新型材料。阐述了它的主要制备方法,指出了存在的问题,并对其应用前景进行了展望。
关键词 纳米m50 制备 铁基合金 液相化学还原
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M50 高速钢高温摩擦磨损特性的研究 被引量:30
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作者 刘佐民 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第1期38-44,共7页
通过磨损量和摩擦因数的在线测量及磨损表面形貌的微观分析,考察了M50高速钢的高温摩擦磨损特性.结果表明:在温度高于400℃的条件下,由于摩擦热与环境温度的共同作用,使材料的接触界面保持半熔融状态,在滑动过程中于摩擦表... 通过磨损量和摩擦因数的在线测量及磨损表面形貌的微观分析,考察了M50高速钢的高温摩擦磨损特性.结果表明:在温度高于400℃的条件下,由于摩擦热与环境温度的共同作用,使材料的接触界面保持半熔融状态,在滑动过程中于摩擦表面形成了一层“金属膜”,使摩擦因数明显降低,尤其在600℃高温下的摩擦因数和磨损率都几乎最低,而且都相当平稳.这是材料的磨损由微切削变成金属膜间对摩的结果。 展开更多
关键词 高温摩擦 高速钢 摩擦学 磨损 m50高速钢
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挤压AM50(-Ca)镁合金的显微组织与力学性能研究 被引量:1
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作者 张久文 陈荣石 +1 位作者 周文龙 韩恩厚 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期141-144,共4页
研究了挤压AM50(-Ca)镁合金的微观组织和力学性能.研究发现添加钙在AM50合金中生成新的Al2Ca相,并细化合金的晶粒尺寸.大于2wt.%的钙使铸态AM50的晶粒尺寸从200μm减小到40μm,使挤压态AM50的晶粒尺寸从15μm减小到7.5μm.含钙量较少时... 研究了挤压AM50(-Ca)镁合金的微观组织和力学性能.研究发现添加钙在AM50合金中生成新的Al2Ca相,并细化合金的晶粒尺寸.大于2wt.%的钙使铸态AM50的晶粒尺寸从200μm减小到40μm,使挤压态AM50的晶粒尺寸从15μm减小到7.5μm.含钙量较少时,晶粒内仍含有少量的Mg17Al12相,Al2Ca相主要分布在晶界;含钙量多于2wt.%时,合金中的Mg17Al12完全消失,除晶界处的Al2Ca相外,在晶粒内部出现大量的针状Al2Ca相.加钙提高了AM50合金的低温抗拉强度,同时在所有试验温度下合金的屈服强度得到提升. 展开更多
关键词 m50 CA 变形镁合金 显微组织 拉伸性能
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