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河钢唐钢新区二炼钢KR与LF精炼工艺设计与应用
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作者 张壮 周建华 《四川冶金》 2026年第1期65-69,共5页
炉外精炼是现代钢铁生产流程中不可或缺的关键工序,对优化产品质量与保障流程稳定运行具有不可替代的作用。本文系统介绍了河钢唐钢新区二炼钢的KR铁水预处理工艺与LF炉外精炼工艺,重点阐述其工艺特点、设备配置及实际应用效果。通过科... 炉外精炼是现代钢铁生产流程中不可或缺的关键工序,对优化产品质量与保障流程稳定运行具有不可替代的作用。本文系统介绍了河钢唐钢新区二炼钢的KR铁水预处理工艺与LF炉外精炼工艺,重点阐述其工艺特点、设备配置及实际应用效果。通过科学合理的系统设计,充分挖掘了精炼工序的生产潜力,为后续高品质钢的生产奠定了坚实基础。 展开更多
关键词 铁水预处理 KR 炉外精炼 lf 工艺流程 设备配置
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生白云石用于LF炉造渣的生产实践
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作者 王勇 张仕洋 +3 位作者 解文中 万栋 鲍未强 牛金印 《四川冶金》 2025年第2期58-62,共5页
本文针对LF炉造渣工艺存在的渣料成本高、埋弧效果差、渣线侵蚀严重等问题,利用生白云石含有的CaO、MgO和CO_(2)等多元组分在调整LF炉顶渣成分、促进泡沫渣形成方面存在的优势,提出在LF炉加入生白云石替代部分石灰和硅灰石造渣的思路,并... 本文针对LF炉造渣工艺存在的渣料成本高、埋弧效果差、渣线侵蚀严重等问题,利用生白云石含有的CaO、MgO和CO_(2)等多元组分在调整LF炉顶渣成分、促进泡沫渣形成方面存在的优势,提出在LF炉加入生白云石替代部分石灰和硅灰石造渣的思路,并对LF炉生白云石加入时机、加入量进行了试验探索。结果表明:酸性渣工艺加入生白云石146 kg/炉,石灰消耗降低176 kg/炉,预熔精炼渣消耗降低72 kg/炉,LF炉渣料成本降低2.1元/吨;酸性渣工艺加入生白云石432 kg/炉,石灰消耗降低302 kg/炉,硅灰石消耗降低200 kg/炉,LF炉渣料成本降低3.0元/吨。通过向钢包内加入生白云石,提高LF炉炉渣中原始MgO含量,减少钢包耐材中MgO向炉渣传质,进而减少钢包炉衬砖侵蚀,钢包平均包龄达到128.4炉,提高1.4炉。 展开更多
关键词 生白云石 lf炉造渣 泡沫渣
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LF炉脱氧剂智能喷吹系统设计与工业应用
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作者 赵腾 何少红 +4 位作者 杨宝宏 李伟峰 余嘉 曹用 朱涛 《重型机械》 2025年第2期90-95,共6页
钢包精炼炉(Ladle Furnace,LF)脱氧工艺的效率提升是冶金洁净钢生产的关键环节。针对现行人工加料模式存在的脱氧剂利用率低(≤65%)、劳动强度大(单班操作≥20次)及粉尘污染严重(TSP浓度>15 mg/m^(3))等行业痛点,开发了基于动态脱氧... 钢包精炼炉(Ladle Furnace,LF)脱氧工艺的效率提升是冶金洁净钢生产的关键环节。针对现行人工加料模式存在的脱氧剂利用率低(≤65%)、劳动强度大(单班操作≥20次)及粉尘污染严重(TSP浓度>15 mg/m^(3))等行业痛点,开发了基于动态脱氧模型的智能喷吹系统。通过建立密相气力输送数学模型,优化设计输送压力(0.4~0.5 MPa)、固气比25等关键参数,构建了包含双闭环PID控制模块、三通道均匀喷吹装置及智能喷吹控制模型。工业应用表明:系统实现喷吹精度±1.5 kg/min,脱氧剂利用率提升至89.2%,作业区粉尘浓度降低至3.8 mg/m^(3),设备可用率达99.3%;初期脱氧碳粉消耗量降低51.8%,中期碳化硅消耗量降低48.5%,节约吨钢成本,脱氧后的钢液终点氧含量波动显著减少。验证了系统在过程控制可靠性、环境友好性和冶金效果稳定性方面的显著优势。 展开更多
关键词 lf精炼炉 脱氧剂 气力输送 智能喷吹
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TabPFN与SHAP融合的LF精炼Si元素收得率预测模型
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作者 信自成 张江山 +1 位作者 张军国 刘青 《中国冶金》 北大核心 2025年第11期178-186,共9页
在钢包炉(LF)精炼过程中,准确预测合金元素收得率对于控制钢水成分、提高合金利用率及降低冶炼成本具有重要意义。近年来机器学习方法被广泛应用于冶金过程建模,但多数机器学习模型在实际应用中通常依赖复杂的超参数调优过程,且引入新... 在钢包炉(LF)精炼过程中,准确预测合金元素收得率对于控制钢水成分、提高合金利用率及降低冶炼成本具有重要意义。近年来机器学习方法被广泛应用于冶金过程建模,但多数机器学习模型在实际应用中通常依赖复杂的超参数调优过程,且引入新数据后往往需要重新调优超参数,建模效率有待提高。针对上述问题,首先,结合LF精炼实际生产数据,构建了基于表格先验数据拟合网络(TabPFN)的Si元素收得率预测模型;然后,利用多种模型评价指标,将TabPFN模型与已有研究的参考炉次法、多元线性回归模型以及多种机器学习模型进行了对比分析;最后,融合沙普利加性解释(SHAP)方法对TabPFN模型进行了全局与局部层面的解释分析。结果表明,TabPFN模型在无需大量超参数调优的情况下,在拟合优度(R^(2))、平均绝对误差(E_(MA))、均方根误差(E_(RMS))、命中率和模型推理时间等关键性能指标上均优于已有模型,各项指标分别达到了0.83、1.59、2.03、98.4%和0.430 s。同时,融合SHAP分析从全局层面揭示了各输入特征变量对Si元素收得率的影响大小,从局部层面量化了各输入特征变量对Si元素收得率预测值的影响程度,实现了LF精炼合金元素收得率的高效、高精度和可解释性预测,为钢铁工业在智能制造背景下的冶金过程建模提供了新的研究思路与技术路径。 展开更多
关键词 lf精炼 Si元素收得率 机器学习 表格先验数据拟合网络 沙普利加性解释
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10B21冷镦钢LF精炼过程硼的终点控制分析与优化 被引量:1
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作者 尹啸 李洋 +3 位作者 丛培起 庞洪轩 郑冰 徐东 《四川冶金》 2025年第1期55-60,共6页
LF精炼终点控硼是10B21钢十分关键的冶炼环节。本文从现场精炼渣角度出发,在较低硼元素收得率背景下,研究精炼渣的含硼特征,并结合热力学和动力学分析硼在LF精炼时的终点控制要素,旨在提高硼的收得率。结果表明,除主要常见矿物相外,LF... LF精炼终点控硼是10B21钢十分关键的冶炼环节。本文从现场精炼渣角度出发,在较低硼元素收得率背景下,研究精炼渣的含硼特征,并结合热力学和动力学分析硼在LF精炼时的终点控制要素,旨在提高硼的收得率。结果表明,除主要常见矿物相外,LF精炼渣中存在少量未完全熔化溶解的硼铁合金。基于硼铁合金溶解热力学和动力学分析,钢液吸氧和精炼渣的氧化性高会间接影响硼的收得率,钢中溶解的硼会以氧化物形式间接损失掉,导致硼元素的收得率偏低。为了缩短硼铁合金在钢液的溶解时间,提高硼元素的扩散系数和减小合金的尺寸是有效途径。经过工业优化试验,硼元素的平均收得率可提高到93%,较优化前增加约10%,吨钢减少约0.02 kg硼铁合金,为企业降本增效。 展开更多
关键词 10B21冷镦钢 lf精炼渣 硼铁合金 优化 收得率
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邻井LF-DAS光纤应变率信号响应正演模型 被引量:1
6
作者 郝亚龙 陈勉 +3 位作者 韦世明 王琪琪 隋微波 张宇 《石油机械》 北大核心 2025年第8期100-108,共9页
水力压裂作为油气高效开发的关键技术,水力裂缝形态监测对油气田开发具有重要意义。考虑到目前LF-DAS光纤应变率信号响应模式多样,解释难度大,对传统PKN模型进行扩展,并结合固体弹性变形理论,建立了基于半解析-有限元方法的光纤应变率... 水力压裂作为油气高效开发的关键技术,水力裂缝形态监测对油气田开发具有重要意义。考虑到目前LF-DAS光纤应变率信号响应模式多样,解释难度大,对传统PKN模型进行扩展,并结合固体弹性变形理论,建立了基于半解析-有限元方法的光纤应变率信号正演模型。基于该模型模拟了单簇裂缝扩展过程中水平邻井及垂直邻井光纤应变率信号响应,模拟结果与现场实际光纤数据基本一致;研究了监测距离及监测井井斜角对光纤应变率信号的影响。分析结果发现:当井斜角增大时,应变率瀑布图中的“蓝-红-蓝”条带会产生倾斜变形;应变率瀑布图中的“蓝-红-蓝”条带具有显著放大效应,随监测距离的增加,条带宽度不断变宽;监测距离对光纤应变率信号强度影响大,信号强度随监测距离呈幂函数递减。研究结果可为后续邻井LF-DAS光纤应变率信号解释水力裂缝形态、指导监测井井位布置提供理论依据。 展开更多
关键词 水力压裂 裂缝监测 lf-DAS 光纤解释 监测距离 应变率 正演模型
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LF加废钢降铁耗工艺研究与实践
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作者 万金同 刘钊 +2 位作者 程绘兵 熊必勇 肖波 《炼钢》 北大核心 2025年第6期35-43,共9页
研究了在长流程炼钢工艺中通过LF精炼工序加入废钢降低铁水单耗的技术路径及其对炼钢工艺的影响。结果表明:废钢加入量增至150 kg/t,铁水单耗可降低10%~15%,吨钢CO_(2)排放量降低11.0%。废钢加入也带来了一系列挑战:废钢每增加50 kg/t,... 研究了在长流程炼钢工艺中通过LF精炼工序加入废钢降低铁水单耗的技术路径及其对炼钢工艺的影响。结果表明:废钢加入量增至150 kg/t,铁水单耗可降低10%~15%,吨钢CO_(2)排放量降低11.0%。废钢加入也带来了一系列挑战:废钢每增加50 kg/t,钢水氮质量分数增加(3~5)×10^(-6),总氧和氢含量也同步上升,钢材中夹杂物数量及夹杂物的评级升高,电耗、电极及钢包耐材消耗显著增加。通过废钢熔化的热力学与动力学研究,建立LF精炼废钢质量标准,提出了预热至500~1 000℃的加入方式,结合提高升温效率、控制废钢粒度及强化氩气搅拌,缩短了废钢熔化时间并降低了成分波动,取得了较好的经济效益和社会效益。钙处理与软吹工艺协同改善了夹杂物形态和分布,提升了钢水洁净度,确保了钢材机械性能不受影响。 展开更多
关键词 废钢加入量 lf精炼炉 铁水消耗 碳排放 废钢熔化 夹杂物
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基于IHAOAVOA-ELM的LF终点温度控制模型
8
作者 肖卓越 柴琳 刘雅迪 《冶金能源》 北大核心 2025年第6期73-80,共8页
LF精炼炉的终点温度对铸造产品质量影响较大,保证其终点温度的准确至关重要。针对LF终点温度控制问题,提出了基于IHAOAVOA-ELM的LF炉终点温度控制模型。首先根据AO算法强大的探索能力和AVOA算法优秀的开发能力,结合佳点集和FDB策略建立... LF精炼炉的终点温度对铸造产品质量影响较大,保证其终点温度的准确至关重要。针对LF终点温度控制问题,提出了基于IHAOAVOA-ELM的LF炉终点温度控制模型。首先根据AO算法强大的探索能力和AVOA算法优秀的开发能力,结合佳点集和FDB策略建立了混合改进天鹰—非洲秃鹫算法优化极限学习机预测模型(IHAOAVOA-ELM);然后在预测模型的基础上使用IHAOAVOA算法对影响终点温度的主控变量进行参数优化,通过寻找最优解确定当前炉次达到目标温度需要的主控变量值,从而实现对终点温度的控制。实际算例结果表明,IHAOAVOA-ELM预测模型在七个对比模型中预测精度最高,预测结果更加稳定,预测误差在±10℃的炉次比例为95.21%;10组测试炉次的控制偏差也在合理范围内,达到了控制预期,为LF精炼带来具有实际意义的帮助。 展开更多
关键词 lf 佳点集 FDB策略 混合改进天鹰—非洲秃鹫算法 终点温度控制
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钢水加废钢模式下钢渣碱度对LF渣线镁碳耐火材料侵蚀行为影响
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作者 沈继胜 周甫 +2 位作者 周武 李杨 张华 《炼钢》 北大核心 2025年第4期45-50,83,共7页
LF作为二次精炼设备,在现代炼钢工艺中扮演着关键角色,其内衬耐火材料的性能对钢液成分控制、生产效率及成本效益至关重要。镁碳砖由于其优异的高温强度和抗侵蚀性,常被用作LF内衬材料。然而,在LF钢水加废钢工艺模式下,废钢的加入会导... LF作为二次精炼设备,在现代炼钢工艺中扮演着关键角色,其内衬耐火材料的性能对钢液成分控制、生产效率及成本效益至关重要。镁碳砖由于其优异的高温强度和抗侵蚀性,常被用作LF内衬材料。然而,在LF钢水加废钢工艺模式下,废钢的加入会导致钢渣成分波动,从而阶段性降低钢渣碱度,进而加剧镁碳砖的侵蚀损毁。研究以某钢厂LF镁碳砖为对象,探讨了钢渣碱度变化对镁碳砖侵蚀行为的影响机制。研究表明,在高碱度(R=4.88)时,侵蚀主要表现为渗透;而在低碱度(R=1.57)条件下,则更倾向于熔解,且随着碱度降低,熔解速度加快,侵蚀层增厚。同时,通过现场侵蚀后镁碳砖的分析验证了试验结果,为延长镁碳砖使用寿命提供了理论依据。 展开更多
关键词 lf精炼炉 钢渣碱度 镁碳耐火材料 侵蚀行为
原文传递
LF增氮控制技术研究与应用 被引量:1
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作者 王念欣 曾晖 +2 位作者 栾吉益 陈万福 李海峰 《山东冶金》 2025年第1期7-9,共3页
针对精炼工序增氮问题,通过在钢包渣层预先加入小粒度石灰石,利用分解产生的CO_(2)气泡形成密封隔离层减少增氮。实施后,LF精炼工序增氮量由原来的平均4.55×10^(-6)降低到3.25×10^(-6),增氮量≤5×10^(-6)的炉次比例由原... 针对精炼工序增氮问题,通过在钢包渣层预先加入小粒度石灰石,利用分解产生的CO_(2)气泡形成密封隔离层减少增氮。实施后,LF精炼工序增氮量由原来的平均4.55×10^(-6)降低到3.25×10^(-6),增氮量≤5×10^(-6)的炉次比例由原来的88.3%提高至95.0%,取得了显著的控制效果,从而降低了吨钢成本、提高了钢水质量。 展开更多
关键词 lf 氮含量 炉渣 吹氩
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梅钢铸余热态渣返LF炉生产利用实践
11
作者 李战旗 孙玉军 《宝钢技术》 2025年第2期54-58,共5页
梅钢公司采用铸余热态渣返LF炉利用工艺,有效降低了渣盆余钢的产生量,减少了对环境的危害。实践表明,铸余热态渣返LF炉利用工艺不仅降低了LF炉辅料成本和钢铁料消耗,还显著提高了钢水的脱硫率。具体而言,返铸余达到3次后,脱硫率仍在83.3... 梅钢公司采用铸余热态渣返LF炉利用工艺,有效降低了渣盆余钢的产生量,减少了对环境的危害。实践表明,铸余热态渣返LF炉利用工艺不仅降低了LF炉辅料成本和钢铁料消耗,还显著提高了钢水的脱硫率。具体而言,返铸余达到3次后,脱硫率仍在83.3%以上。此外,该工艺对钢水质量无负面影响,钢水质量保持稳定且受控。 展开更多
关键词 铸余渣 lf 脱硫 顶渣
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硅钡脱氧剂在LF精炼过程中的应用研究
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作者 王重君 刘志远 +4 位作者 郭文斌 么敬文 朱海旭 陈孟伟 宋稳强 《宽厚板》 2025年第1期31-34,共4页
针对夹杂物对钢材质量的危害,探讨了硅钡脱氧剂在LF精炼过程中夹杂物控制上的应用。通过试验和数据分析,发现硅钡脱氧剂显著降低了钢中夹杂物含量,对比了硅钡脱氧剂与传统脱氧方式对夹杂物控制效果的影响,并通过优化工艺来提高夹杂物去... 针对夹杂物对钢材质量的危害,探讨了硅钡脱氧剂在LF精炼过程中夹杂物控制上的应用。通过试验和数据分析,发现硅钡脱氧剂显著降低了钢中夹杂物含量,对比了硅钡脱氧剂与传统脱氧方式对夹杂物控制效果的影响,并通过优化工艺来提高夹杂物去除效率,为夹杂物控制提供实用方法和科学依据。 展开更多
关键词 硅钡脱氧剂 lf精炼 夹杂物
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LF炉造渣工艺优化实践 被引量:1
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作者 张启明 时伟伟 郑建华 《福建冶金》 2025年第1期29-33,共5页
本文分析了现有LF炉造渣工艺存在的成渣速度慢、精炼前期埋弧效果差、冶金效果不达预期等不足,通过设置工艺参数,为在出钢过程中添加更多炉渣材料创造了条件,实现了造渣前移,提升了化渣效果。在实施造渣前移后,渣钢反应得到提前进行,LF... 本文分析了现有LF炉造渣工艺存在的成渣速度慢、精炼前期埋弧效果差、冶金效果不达预期等不足,通过设置工艺参数,为在出钢过程中添加更多炉渣材料创造了条件,实现了造渣前移,提升了化渣效果。在实施造渣前移后,渣钢反应得到提前进行,LF炉前期脱硫率得到了提升,钢中全氧及非金属夹杂物呈下降趋势,大数据统计材的力学指标得到了提升,降低了生产成本。 展开更多
关键词 lf 前移 渣钢反应 脱硫率
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基于RF-SSA-BP神经网络的LF终点温度预测
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作者 邹仕宝 张炯明 +2 位作者 尹延斌 甄新刚 吴星星 《冶金能源》 北大核心 2025年第6期67-72,共6页
对钢包精炼炉(以下缩写为LF)终点温度进行精确预测,有助于降低能源消耗,提高冶炼效率。为提高LF终点温度预测的准确性,先使用孤立森林算法检测并剔除数据集中的异常值,再使用随机森林算法分析各影响因素与终点温度的相关性,最后建立基... 对钢包精炼炉(以下缩写为LF)终点温度进行精确预测,有助于降低能源消耗,提高冶炼效率。为提高LF终点温度预测的准确性,先使用孤立森林算法检测并剔除数据集中的异常值,再使用随机森林算法分析各影响因素与终点温度的相关性,最后建立基于麻雀搜索算法优化的BP神经网络模型。基于国内某钢厂LF生产车间实际生产数据对模型进行验证,并与其他模型进行对比。结果表明,文章提出的模型预测的终点温度精度在±5℃内的炉次占比达到了92%,优于其他方法,可以为LF实际生产温度控制提供参考。 展开更多
关键词 钢包精炼炉 终点预测 随机森林 麻雀搜索算法 神经网络
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基于LF-NMR的蓖麻油脱水过程中指标监测研究
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作者 王琰 闫枫丹 +5 位作者 孙悦文 许盼盼 刘梦洋 李文龙 彭丹 李军 《中国油脂》 北大核心 2025年第9期124-130,共7页
旨在建立一种脱水蓖麻油指标的快检方法,对不同脱水程度蓖麻油样品进行低场核磁共振(LF-NMR)扫描,结合化学计量学方法,分析弛豫特性指标与脱水蓖麻油样品羟基值、共轭亚油酸和非共轭亚油酸含量的相关性,通过对建模数据、预处理方法和建... 旨在建立一种脱水蓖麻油指标的快检方法,对不同脱水程度蓖麻油样品进行低场核磁共振(LF-NMR)扫描,结合化学计量学方法,分析弛豫特性指标与脱水蓖麻油样品羟基值、共轭亚油酸和非共轭亚油酸含量的相关性,通过对建模数据、预处理方法和建模方法进行优化,建立脱水蓖麻油羟基值、共轭亚油酸和非共轭亚油酸含量预测模型,并对模型的准确性和稳定性进行验证。结果表明:脱水蓖麻油羟基值、共轭亚油酸和非共轭亚油酸含量与弛豫特性中单组分弛豫时间τ_(2w)、弛豫时间τ_(21)和τ_(22)、峰面积S_(21)和S_(22)均呈现良好的线性关系,其相关系数均大于0.96,表明采用LF-NMR技术建立脱水蓖麻油指标的快检方法具有可行性。模型的最佳数据筛选方法为等间隔数4数据波段,最佳数据预处理方法为标准正态变量变换(SNV),最佳建模方法为偏最小二乘法(PLS),该条件下所建立的脱水蓖麻油羟基值、共轭亚油酸和非共轭亚油酸含量模型的预测值与真实值相关性较好,决定系数均大于0.99,预测平均误差为5.61%~7.12%。综上,成功建立了一种脱水蓖麻油指标的快检方法。 展开更多
关键词 lf-NMR 脱水蓖麻油 羟基值 共轭亚油酸 非共轭亚油酸 化学计量学
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湛钢350tLF炉效率提升工业实践
16
作者 靳随城 罗开敏 +2 位作者 兰天 覃媚 何志斌 《南方金属》 2025年第5期39-41,38,共4页
优化转炉出钢合金加入方式,避免渣面合金积块,改善LF炉进站渣面流动性,缩短前期化渣时间;转炉出钢采用钢包吹氩操作,减少透气砖堵塞改善钢包吹氩,创造良好的脱硫动力学条件;出钢结束钢水铝含量控制在0.02%以上,降低LF炉进站渣中全铁,快... 优化转炉出钢合金加入方式,避免渣面合金积块,改善LF炉进站渣面流动性,缩短前期化渣时间;转炉出钢采用钢包吹氩操作,减少透气砖堵塞改善钢包吹氩,创造良好的脱硫动力学条件;出钢结束钢水铝含量控制在0.02%以上,降低LF炉进站渣中全铁,快速形成还原渣;石灰投料结束4-5min后再加铝渣,提高铝渣脱氧效果,将渣中全铁含量(Tfe)控制在1%以下;第一次脱硫时间控制23min左右,保证脱硫成功率,通电次数控制在2次以内,缩短通电时间。通过以上措施,LF炉一次脱硫成功率提高11.6%,LF炉处理周期缩短4.4min。 展开更多
关键词 lf 效率 提升。
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LF炉钢包金属软管击穿问题的研究及改进措施
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作者 王飞 宋佳旺 +4 位作者 康亮 赵思宇 王武仙 甘路伟 杨峥 《宽厚板》 2025年第4期19-22,共4页
在LF炉冶炼过程中,钢包金属软管击穿将导致人工及成本的巨大损耗,且存在安全隐患,严重影响生产进程。结合现场应用情况,通过研究LF炉包底金属软管击穿机理,揭示了接地不良及加热起弧时三相电极不平衡导致的过大电流是造成LF炉包底金属... 在LF炉冶炼过程中,钢包金属软管击穿将导致人工及成本的巨大损耗,且存在安全隐患,严重影响生产进程。结合现场应用情况,通过研究LF炉包底金属软管击穿机理,揭示了接地不良及加热起弧时三相电极不平衡导致的过大电流是造成LF炉包底金属软管击穿的主要原因,提出并实施优化程序调节电极平衡及增强接地等改进措施,有效解决了LF炉钢包金属软管击穿问题,为LF炉安全生产提供了实际有效的方法和科学依据。 展开更多
关键词 lf 击穿 机理 改进措施
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LF精炼炉盖内气体流动的模拟研究
18
作者 张立夫 颜澍 《山西冶金》 2025年第1期105-107,共3页
针对LF精炼炉在生产过程中部分炉次增氮量偏大问题,借助工程流体力学软件CFX,对进入LF水冷炉盖内的气体流动进行模拟,共模拟对比了3种氩气、6种除尘压力条件。研究结果表明:氩气经1580℃高温钢水进入炉盖内,对钢液面覆盖效果很有限;在... 针对LF精炼炉在生产过程中部分炉次增氮量偏大问题,借助工程流体力学软件CFX,对进入LF水冷炉盖内的气体流动进行模拟,共模拟对比了3种氩气、6种除尘压力条件。研究结果表明:氩气经1580℃高温钢水进入炉盖内,对钢液面覆盖效果很有限;在精炼炉内原始烟气量很小的情况下,很难保证微正压气氛;LF水冷炉盖与除尘管道接缝处,进入大量空气造成除尘压力损失,压力损失比例达50%~60%。通过在现场控制搅拌强度,减少钢水和空气接触面积及接触时间,通过造泡沫渣改善埋弧效果,分阶段控制除尘压力,最终显著减少了增氮质量分数>0.002%的炉数。 展开更多
关键词 lf精炼 流场 模拟
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LF和CAS精炼工艺分析与选择应用
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作者 崔宝民 杨杰 《工业加热》 2025年第2期51-54,共4页
从建设投资、精炼功能、工艺特点和精炼成本等方面对当前应用最广泛的两种非真空精炼LF和CAS进行了对比分析,阐述了各自的技术优势和优选条件。同时介绍了某公司两个炼钢厂的主要设备、产品,炉外精炼设备的选择配置,以及围绕优质、低耗... 从建设投资、精炼功能、工艺特点和精炼成本等方面对当前应用最广泛的两种非真空精炼LF和CAS进行了对比分析,阐述了各自的技术优势和优选条件。同时介绍了某公司两个炼钢厂的主要设备、产品,炉外精炼设备的选择配置,以及围绕优质、低耗、高效生产进行精炼工艺优化应用的情况。除极低氮钢外,LF适于生产大多数钢种,特别是在生产低硫钢和高合金钢、质量要求高、需要控制夹杂物形态、对可浇性要求高、炉机匹配性差、生产不稳定等情况下;CAS在生产铝镇静钢时有优势,特别是低碳、低氮、低硅的铝镇静钢,不仅成分控制得好、精炼速度快,而且成本低,适合产品质量要求不高且看重建设投资、运行成本的。某公司工艺优化实践表明,LF能够优质、低耗、高效地生产低硫低碳低硅铝镇静钢。 展开更多
关键词 lf CAS精炼能力 工艺特点 选择应用
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LF炉冶炼耐候钢氢元素控制工艺实践
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作者 王朦 唐勤 石鑫越 《山西冶金》 2025年第4期182-184,共3页
通过研究某钢厂LF工序冶炼耐候钢氢元素含量控制情况,结果表明:耐候钢中磷元素含量较高,导致钢液中氢元素活度系数增加,从而影响脱氢效果。此外,分析了镇静时间、吊包温度和炉次顺序对耐候钢脱氢的影响,当LF工艺镇静时间不低于15 min,... 通过研究某钢厂LF工序冶炼耐候钢氢元素含量控制情况,结果表明:耐候钢中磷元素含量较高,导致钢液中氢元素活度系数增加,从而影响脱氢效果。此外,分析了镇静时间、吊包温度和炉次顺序对耐候钢脱氢的影响,当LF工艺镇静时间不低于15 min,吊包温度控制在1570~1575℃之间,炉次顺序在第二炉之后时,控氢效果最好。 展开更多
关键词 lf 控氢 镇静时间 吊包温度
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