期刊文献+
共找到316篇文章
< 1 2 16 >
每页显示 20 50 100
Invar合金MIG焊接波形控制及工艺优化
1
作者 韩丽营 王新 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第3期126-130,共5页
为提高Invar合金厚板焊接效率,减小焊后变形,采用熔化极气体(metal inert gas,MIG)保护焊脉冲技术,对18 mm厚Invar合金60°V型坡口平对接的焊接工艺进行探索。首先,利用高速摄影相机和波形记录仪对MIG焊熔滴过渡和脉冲波形进行优化... 为提高Invar合金厚板焊接效率,减小焊后变形,采用熔化极气体(metal inert gas,MIG)保护焊脉冲技术,对18 mm厚Invar合金60°V型坡口平对接的焊接工艺进行探索。首先,利用高速摄影相机和波形记录仪对MIG焊熔滴过渡和脉冲波形进行优化,确保熔滴实现“一脉一滴”的过渡方式。随后,以优化后的脉冲波形进行手工焊接试验。结果表明,当焊缝填充热输入为1.1 kJ/mm、焊接道次为8道时,焊缝成形优良且美观,焊后角变形仅为5°,试板边缘至中部的翘起高度为1 mm,变形量小,满足实际应用需求。 展开更多
关键词 invar合金 厚板 波形控制 熔滴过渡 热输入 焊接变形
在线阅读 下载PDF
Invar 36表面脉冲直流磁控溅射制备AlN薄膜的择优取向调控及性能
2
作者 吴熠 唐国梁 +1 位作者 李文举 肖舒 《中国表面工程》 北大核心 2025年第4期233-243,共11页
为提高OLED蒸镀制程中Invar 36合金掩膜板的防护性能,采用反应磁控溅射在Invar 36合金基材表面制备AlN薄膜。因AlN薄膜的性能与择优取向相关,通过探究三种基底转速(0、5和20 r/min)对择优取向的影响以实现性能的调控。采用X射线衍射、... 为提高OLED蒸镀制程中Invar 36合金掩膜板的防护性能,采用反应磁控溅射在Invar 36合金基材表面制备AlN薄膜。因AlN薄膜的性能与择优取向相关,通过探究三种基底转速(0、5和20 r/min)对择优取向的影响以实现性能的调控。采用X射线衍射、扫描电镜和能谱仪分别对AlN薄膜的晶面取向、截面形貌、沉积速率、晶体结构及成分进行表征。结果表明,从0到20 r/min转速的提升会增大薄膜的晶粒尺寸,静止沉积有利于AlN(002)的生长,提升转速则促进AlN(100)的生长。对两种不同择优取向的AlN薄膜进行绝缘性能和耐F−腐蚀性能测试,(002)取向具有更高的表面电阻率(1.3×10^(14)Ω),表现出更优异的绝缘性;在1 mol/L的NaF溶液体系中(100)取向具有更低的腐蚀电流密度(1.62×10^(−9) A/cm2),表现出更优异的耐F−腐蚀性能。阐明转动动能对AlN薄膜择优取向生长的影响机理:①静止及低速条件下的低转动动能有利于吸附原子在基材上的堆叠,具有足够的表面扩散能形成(002)取向;②转速增加可以提高转动动能,使吸附原子偏离原有沉积区域并获得基材表面切向的能量,对表面扩散能存在抵消作用,影响原子重排过程并因此形成(100)取向。针对两种AlN取向进行性能测试,表明不同取向具有不同的优势性能。转动动能对取向影响的机理阐明和不同取向的性能测试结果为实现Invar 36合金表面AlN薄膜的可控制备和防护性能提升提供理论指导。 展开更多
关键词 ALN 择优取向 脉冲直流磁控溅射 invar 36合金
在线阅读 下载PDF
轧后固溶处理对Invar 36合金显微组织及性能的影响
3
作者 贺帅 李志峰 +3 位作者 王超逸 刘鑫 赵坦 王军生 《轧钢》 北大核心 2025年第4期46-52,共7页
为系统揭示不同固溶温度对Invar 36合金微观结构的影响规律,并探寻获得良好强塑性匹配的最佳工艺窗口,研究了Invar 36合金热轧板在固溶处理温度650~900℃下平均晶粒尺寸、再结晶程度、退火孪晶的形成以及晶界取向差的变化,并分析了微观... 为系统揭示不同固溶温度对Invar 36合金微观结构的影响规律,并探寻获得良好强塑性匹配的最佳工艺窗口,研究了Invar 36合金热轧板在固溶处理温度650~900℃下平均晶粒尺寸、再结晶程度、退火孪晶的形成以及晶界取向差的变化,并分析了微观特性对其力学性能的影响。结果表明:Invar 36合金热轧态显微组织主要以压扁拉长的纤维状变形组织为主,固溶处理后其再结晶比例由热轧态不足20%提高至70%以上;随固溶温度由650℃升高至900℃,晶粒的尺寸均匀性得到较大改善,多数以等轴无畸奥氏体组织形式存在,平均晶粒尺寸从21.3μm增加到31.85μm,大角度晶界的比例逐渐增加,退火孪晶占总晶界比例增加了13%;在750℃固溶温度下,Invar 36合金表现出与热轧态相近的抗拉强度,断后总伸长率为40%,拉伸断口韧窝特征为撕裂型,表现出较好的综合力学性能。 展开更多
关键词 invar 36合金 固溶处理 晶粒尺寸 再结晶 孪晶 力学性能
原文传递
Invar钢/06Cr19Ni10钢激光焊与TIG焊组织和性能
4
作者 张世伟 柴禄 +2 位作者 张博贤 刘颖 巩水利 《焊接学报》 北大核心 2025年第11期28-35,共8页
为了获得良好的Invar钢(4J36)与06Cr19Ni10钢异种材料焊接接头,系统对比了激光焊与TIG焊的成形、组织及力学性能特性.采用激光焊(功率2 700 W,速度1.2 m/min)和TIG焊(电流65~75 A,电压12 V)工艺,分析焊缝形貌、显微组织、硬度分布及拉... 为了获得良好的Invar钢(4J36)与06Cr19Ni10钢异种材料焊接接头,系统对比了激光焊与TIG焊的成形、组织及力学性能特性.采用激光焊(功率2 700 W,速度1.2 m/min)和TIG焊(电流65~75 A,电压12 V)工艺,分析焊缝形貌、显微组织、硬度分布及拉伸、弯曲、冲击性能.结果表明,两种工艺均获得无缺陷焊缝,激光焊接头因高冷却速率形成细密的柱状晶,显微硬度(140~150 HV)高于TIG焊(约121 HV);接头的拉伸强度(431 MPa)为Invar钢母材的95%以上,断裂发生于Invar钢母材区,优于TIG焊(395 MPa,断裂于焊缝);两种焊接接头的弯曲测试均满足180°无裂纹,冲击吸收能量激光焊(26.1 J)大于TIG焊(25.5 J);细晶组织与断口韧窝特征表明,激光焊综合性能更优,为航空异种材料焊接提供数据支撑和理论基础. 展开更多
关键词 invar 不锈钢 异种材料焊接接头 焊缝成形 组织和性能
在线阅读 下载PDF
基于热加工图的Invar36合金模板热压工艺参数优化
5
作者 饶华 邹震宇 +3 位作者 岳维 张小波 张毅 李涛 《锻压技术》 北大核心 2025年第12期126-135,共10页
大型回转体复材零件成形模具中的Invar 36合金模板通常采用热压工艺成形,针对模板热压成形工艺参数匹配不合理导致成形效果差的问题,通过等温压缩试验,研究了Invar 36合金在变形温度为600~900℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)时的高温热变... 大型回转体复材零件成形模具中的Invar 36合金模板通常采用热压工艺成形,针对模板热压成形工艺参数匹配不合理导致成形效果差的问题,通过等温压缩试验,研究了Invar 36合金在变形温度为600~900℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)时的高温热变形行为。通过试验得到真应力-真应变曲线,基于动态材料模型(DMM)构建了Invar 36合金的热加工图,并分析确定了Invar 36合金合理的变形参数范围。优化Invar 36合金模板热压工艺参数,结合有限元仿真对比工艺参数优化前后模板的成形效果,验证了热压工艺参数的优化效果,并通过热压成形试验验证了工艺参数优化的有效性。 展开更多
关键词 invar 36合金模板 热压成形 热加工图 动态材料模型 变形温度
原文传递
变形与热处理对Invar合金组织及性能的影响 被引量:14
6
作者 袁均平 易丹青 +3 位作者 余志明 黄正成 吴伯涛 张霞 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期50-53,共4页
针对实际生产中Invar合金抗跌落性能差的问题 ,对Invar合金试样进行了不同温度 (80 0℃、90 0℃、10 0 0℃ )的退火、不同变形量的冷变形及不同温度 (5 0 0℃、6 0 0℃ )的二次退火试验 ,并进行了显微组织观察和力学性能试验 ,分析各种... 针对实际生产中Invar合金抗跌落性能差的问题 ,对Invar合金试样进行了不同温度 (80 0℃、90 0℃、10 0 0℃ )的退火、不同变形量的冷变形及不同温度 (5 0 0℃、6 0 0℃ )的二次退火试验 ,并进行了显微组织观察和力学性能试验 ,分析各种工艺参数对Invar合金的组织和性能的影响。结果表明 ,经 80 0℃退火 + 2 3%变形 + 5 0 0℃二次退火处理的Invar合金具有最佳综合性能。 展开更多
关键词 invar合金 退火 二次退火 冷变形 显微组织 力学性能
在线阅读 下载PDF
焊接残余应力对Invar钢疲劳寿命影响分析 被引量:13
7
作者 赵东升 吴国强 +2 位作者 刘玉君 刘文 纪卓尚 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期93-95,108,共4页
利用有限元软件MSC.Marc计算了液化石油天然气船液舱Invar钢薄膜的焊接温度场和残余应力场,并计算了焊接残余应力与液体晃荡压力耦合条件下焊缝处的疲劳寿命.结果表明,焊缝表面中心线上的节点的纵向残余应力可达298.1 MPa左右,焊缝纵向... 利用有限元软件MSC.Marc计算了液化石油天然气船液舱Invar钢薄膜的焊接温度场和残余应力场,并计算了焊接残余应力与液体晃荡压力耦合条件下焊缝处的疲劳寿命.结果表明,焊缝表面中心线上的节点的纵向残余应力可达298.1 MPa左右,焊缝纵向残余应力的峰值可达328.3 MPa左右,高于Invar钢的室温屈服强度280.1 MPa.由于焊接残余应力的存在,Invar钢薄膜焊缝的疲劳寿命约由2.1×106降低到1.7×105. 展开更多
关键词 invar 焊接残余应力 晃荡 疲劳寿命
在线阅读 下载PDF
Invar合金与Si_3N_4陶瓷钎焊接头界面组织和性能研究 被引量:6
8
作者 王颖 杨振文 +1 位作者 张丽霞 冯吉才 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期339-343,共5页
采用Ag Cu Ti活性钎料对Invar合金和Si3N4陶瓷进行钎焊连接,研究了接头界面组织及其形成机制,分析了钎焊工艺参数对接头界面结构和性能的影响。结果表明,钎焊过程中液态钎料中的活性元素Ti与Si3N4陶瓷发生反应,在陶瓷界面形成致密的Ti N... 采用Ag Cu Ti活性钎料对Invar合金和Si3N4陶瓷进行钎焊连接,研究了接头界面组织及其形成机制,分析了钎焊工艺参数对接头界面结构和性能的影响。结果表明,钎焊过程中液态钎料中的活性元素Ti与Si3N4陶瓷发生反应,在陶瓷界面形成致密的Ti N和Ti5Si3反应层;同时,Invar合金向液态钎料中溶解,与活性元素Ti反应生成脆性的Fe2Ti和Ni3Ti化合物。钎焊温度和保温时间影响Si3N4陶瓷界面反应层的厚度以及接头中Fe2Ti和Ni3Ti脆性化合物的形成量和分布,这两方面共同决定着接头的抗剪强度。当钎焊温度为870℃,保温15 min时,接头的平均抗剪强度最大值达到92.8 MPa,此时接头的断裂形式呈现沿Si3N4陶瓷基体和界面反应层的复合断裂模式。 展开更多
关键词 invar合金 SI3N4陶瓷 钎焊 界面组织 抗剪强度
原文传递
4J42 Invar合金粉末注射成形工艺研究 被引量:3
9
作者 段柏华 林冰涛 +2 位作者 曲选辉 何新波 程彤 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期37-40,共4页
以羰基Fe,Ni粉为原料,蜡基聚合物为粘结剂,采用粉末注射成形技术制备了4J42 Invar合金零件。研究了粉末注射成形Invar合金的脱脂及烧结工艺。结果显示:“溶剂脱脂+热脱脂”工艺能有效快速地实现粘结剂的完全脱除;经1350℃氢气烧... 以羰基Fe,Ni粉为原料,蜡基聚合物为粘结剂,采用粉末注射成形技术制备了4J42 Invar合金零件。研究了粉末注射成形Invar合金的脱脂及烧结工艺。结果显示:“溶剂脱脂+热脱脂”工艺能有效快速地实现粘结剂的完全脱除;经1350℃氢气烧结,可以获得致密度98.5%,30-300℃内平均热膨胀系数为4.5×10^-6 K^-1、漏气率〈1.4×10^-9 Pa·m^3·s^-1的PIM 4J42 Invar合金。金相显微组织及XRD分析表明合金为单一稳定的奥氏体(γ相)组织。 展开更多
关键词 粉末注射成形 invar合金 热膨胀性 电子封装材料
在线阅读 下载PDF
Invar 36合金厚板三点弯曲回弹规律研究 被引量:7
10
作者 李佼佼 李细锋 +3 位作者 梅琼风 何雪婷 刘红兵 郑兴伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期28-33,共6页
采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚... 采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚度越大,成形温度越高,回弹程度越小。室温下材料厚度从12.7增加至19.05 mm时,回弹量由19.73%降至10.76%,减小了45.5%;19.05 mm厚度的板料成形温度为室温时回弹量为10.76%,而当成形温度升高至800℃时回弹量则降至1.4%,减小了87.0%。有限元模拟结果和试验结果吻合度高,表明该有限元模型、材料模型可有效预测Invar 36合金不同厚度、不同温度下的回弹情况。 展开更多
关键词 invar 36合金 回弹 三点弯曲 有限元模拟
原文传递
Invar合金电子封装零件的制备及性能 被引量:2
11
作者 段柏华 曲选辉 +2 位作者 林冰涛 秦明礼 程彤 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期15-18,共4页
研究了粉末注射成型技术生产Invar合金电子封装零件的工艺.设计一种新型蜡基多聚合物组元粘结剂,其组成:PW,PEG,LDPE,PP,SA的质量分数分别为50 %,20 %,15 %,10 %,5 %.并依其差热分析结果制定了合理的脱脂工艺.在1 350 ℃氢气烧结时,可... 研究了粉末注射成型技术生产Invar合金电子封装零件的工艺.设计一种新型蜡基多聚合物组元粘结剂,其组成:PW,PEG,LDPE,PP,SA的质量分数分别为50 %,20 %,15 %,10 %,5 %.并依其差热分析结果制定了合理的脱脂工艺.在1 350 ℃氢气烧结时,可制备出性能优良的PIM Invar合金电子封装零件,其致密度、抗拉强度、30~300 ℃温度内的平均热膨胀系数α30~300 ℃分别为98.5 %、420 Mpa、4.5×10-6℃-1,其漏气率小于1.4×10-9 Pa·m3·s-1. 展开更多
关键词 金属材料 粉末冶金 粉末注射成型 invar合金 电子封装材料 粘结剂
在线阅读 下载PDF
Invar 36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性 被引量:4
12
作者 赵玥 吴爱萍 +1 位作者 YutakaSSato HiroyukiKokawa 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期89-92,117,共4页
为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验... 为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验能均高于母材,焊缝韧性随搅拌头旋转频率的提高而降低.77 K下,搅拌头旋转频率小于等于400 r/min的焊缝的低温韧性明显优于母材.所有焊缝在77 K下的小冲杆试验能均高于298 K下的结果,未发生脆性转变.结果表明,Invar合金搅拌摩擦焊焊缝具有优异的低温韧性,但随着搅拌头旋转频率的提高,焊接热输入增加使焊缝组织粗化,从而导致焊缝韧性降低. 展开更多
关键词 invar36合金 搅拌摩擦焊 低温韧性 小冲杆试验
在线阅读 下载PDF
非晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的Invar效应研究 被引量:1
13
作者 卢志超 鲜于泽 +5 位作者 李际周 叶春堂 李竹起 康健 沈保根 吕曼祺 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1994年第3期B126-B129,共4页
研究了作晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的磁体积效应和广义声子谱.通过热膨胀测量和磁测量给出了自发体积磁致伸缩ωs和平均磁矩μ_(FeCo)与平均价电子数N_(eff)的关系,发现ωs的峰值位置与μ_(Fe... 研究了作晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的磁体积效应和广义声子谱.通过热膨胀测量和磁测量给出了自发体积磁致伸缩ωs和平均磁矩μ_(FeCo)与平均价电子数N_(eff)的关系,发现ωs的峰值位置与μ_(FeCo)开始急剧下降的位置(N_(eff)=8.1-8.2)相对应,从而证实了金属-金属型非晶态因瓦合金中的Invar效应与铁磁态的不稳性有关.用非弹性中子散射方法测量了广义声子谱,从中观察到了与Invar效应相关的声子谱软化现象. 展开更多
关键词 金属玻璃 铁钴锆合金 invar效应
在线阅读 下载PDF
激光加工工艺参数对Invar 36合金表面微织构质量的影响 被引量:1
14
作者 王斌 郭岩宝 +2 位作者 张政 王经鑫 王德国 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期397-407,共11页
目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4... 目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4种不同加工参数对微织构凹槽表面形貌结构尺寸及加工质量的影响,并通过摩擦学试验方法测试了其对应的摩擦学性能。最后,通过三维形貌测试仪和扫描电子显微镜对微织构加工结果进行测量表征。结果微织构凹槽的加工质量与激光扫描次数和扫描速度的关系更大,随着激光扫描次数的增加,微织构的深度明显增加,但是其宽度逐渐减少。当扫描次数在5~15次时,随着扫描次数的增加,微织构表面及边缘熔融物不规则凸起逐渐平整。激光扫描速度与微织构凹槽的宽度成正比,但是与微织构凹槽的深度及边缘不规则凸起的高度成反比关系。此外,当激光扫描次数为15次,激光扫描速率为400~500μm/s时,加工的微织构表面粗糙度更低,且根据摩擦试验结果,发现该条件下加工的微织构摩擦副的减摩耐磨效果更佳。结论激光扫描次数和激光扫描速度是影响凹槽型微织构加工质量和表面性能的关键因素,试验结果表明在适当的激光加工工艺参数下(P=0.04 W,f=20 kHz,v=500μm/s,n=15)微织构凹槽具有较高的加工质量,从而有效改善Invar 36合金的摩擦学性能,对未来进一步提高Invar 36合金的表面性能及加工质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 光纤激光 invar 36合金 表面微织构 摩擦磨损
在线阅读 下载PDF
4J32 Invar合金的注射成形 被引量:1
15
作者 马书旺 段伯华 +3 位作者 高鹏 秦明礼 曲选辉 程彤 《真空电子技术》 2006年第4期55-58,共4页
以铁粉、镍粉和钴粉为原料,研究了4J32 Invar合金的注射成彤工艺。选择了一种适合4J32 Invar合金注射成形的粘结剂体系。在烧结温度为1350℃,烧结时间为120min,烧结气氛为H2时,烧结样品的致密度达到97.1%。在低于100℃的范围内,... 以铁粉、镍粉和钴粉为原料,研究了4J32 Invar合金的注射成彤工艺。选择了一种适合4J32 Invar合金注射成形的粘结剂体系。在烧结温度为1350℃,烧结时间为120min,烧结气氛为H2时,烧结样品的致密度达到97.1%。在低于100℃的范围内,烧结样品的膨胀系数小于0.64×10^-6/K,完全符合低膨胀系数的合金的要求:在20~100℃范围内,其热膨胀系数α≤1.8 ×10^- 6/℃. 展开更多
关键词 4J32 invar合金 注射成形 热膨胀系数
在线阅读 下载PDF
LNG船的Invar钢焊接参数的选择与数值模拟 被引量:2
16
作者 王威 董炜 +1 位作者 赵虹 封海锋 《现代焊接》 2012年第10期33-35,共3页
本文首先介绍了LNG船液舱围护系统中Invar钢的化学成分和机械性能,然后在不同焊接参数下对1.5/0.7mm的搭接进行试验,通过对焊缝的检测得到较合理的焊接参数,最后在此参数下对焊接进行数值模拟,得到焊接的温度场,验证在此参数下... 本文首先介绍了LNG船液舱围护系统中Invar钢的化学成分和机械性能,然后在不同焊接参数下对1.5/0.7mm的搭接进行试验,通过对焊缝的检测得到较合理的焊接参数,最后在此参数下对焊接进行数值模拟,得到焊接的温度场,验证在此参数下不会造成Invar钢材的焊穿。 展开更多
关键词 invar 1.5/0.7mm的搭接 焊接试验 数值模拟
在线阅读 下载PDF
4J36 Invar合金注射成形研究
17
作者 段柏华 王德志 曲选辉 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1443-1446,共4页
以羰基铁粉及镍粉为原料,多组元蜡基聚合物为粘结剂,对4J36 Invar合金的粉末注射成形工艺及其性能进行了深入研究。结果表明,提高烧结温度或采用合适的烧结气氛都有助于获得高性能的PIM 4J36 Invar合金;在优化烧结工艺条件下,即烧结温度... 以羰基铁粉及镍粉为原料,多组元蜡基聚合物为粘结剂,对4J36 Invar合金的粉末注射成形工艺及其性能进行了深入研究。结果表明,提高烧结温度或采用合适的烧结气氛都有助于获得高性能的PIM 4J36 Invar合金;在优化烧结工艺条件下,即烧结温度1350℃、烧结时间120min、氢气气氛,合金的致密度达到98.1%,其热膨胀性能低于传统工艺制备的4J36 Invar合金,其室温~100℃温度范围内平均热膨胀系数仅为0.97×10-6℃-1,适应于精密零器件的制备。金相显微组织及XRD分析表明合金为单一稳定的奥氏体(γ相)组织。 展开更多
关键词 粉末注射成形 invar合金 热膨胀性
在线阅读 下载PDF
基于正交试验的Invar36合金铣削切削参数优化 被引量:1
18
作者 肖忠跃 刘朝晖 《井冈山大学学报(自然科学版)》 2015年第6期75-78,共4页
为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组... 为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组合和本试验方案的最优水平,最后采用了方差分析法和F-检验分析切削参数影响表面粗糙度的显著关系,并验证了进给速度的变化对零件的表面粗糙度有显著影响。 展开更多
关键词 invar36合金 铣削加工 正交试验 切削参数优化
在线阅读 下载PDF
Effects of rolling and annealing on microstructures and properties of Cu/Invar electronic packaging composites prepared by powder metallurgy 被引量:5
19
作者 吴丹 杨磊 +2 位作者 史常东 吴玉程 汤文明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1995-2002,共8页
The Cu/Invar composites of 40% Cu were prepared by powder metallurgy, and the composites were rolled with 70% reduction and subsequently annealed at 750 ℃. Phases, microstructures and properties of the composites wer... The Cu/Invar composites of 40% Cu were prepared by powder metallurgy, and the composites were rolled with 70% reduction and subsequently annealed at 750 ℃. Phases, microstructures and properties of the composites were then studied. After that, the amount of a-Fe(Ni,Co) in the composites is reduced, because a-Fe(Ni,Co) partly transfers into y-Fe(Ni,Co) through the diffusion of the Ni atoms into a-Fe(Ni,Co) from Cu. When the rolling reduction is less than 40%, the deformation of Cu takes place, resulting in the movement of the Invar particles and the seaming of the pores. When the rolling reduction is in the range from 40% to 60%, the deformations of Invar and Cu occur simultaneously to form a streamline structure. After rolling till 70% and subsequent annealing, the Cu/Invar composites have fine comprehensive properties with a relative density of 98.6%, a tensile strength of 360 MPa, an elongation rate of 50%, a thermal conductivity of 25.42 W/(m.K) (as-tested) and a CTE of 10.79× 10-6/K (20-100 ℃). 展开更多
关键词 electronic packaging material Cu/invar composite ROLLING ANNEALING
在线阅读 下载PDF
Invar合金激光-MIG复合多层焊接焊缝形貌及显微组织 被引量:6
20
作者 陈洁 占小红 +4 位作者 陈纪城 王宇博 晏冬秀 王玉华 刘红兵 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1010-1018,共9页
借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05 mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究Invar合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明... 借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05 mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究Invar合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明:从打底层到盖面层焊缝的平均深宽比由2.6减小到0.86,热影响区宽度明显增加,焊缝形貌由钉头状转变为高脚杯状。焊缝中心区域形成纵向分布的狭长奥氏体柱状树枝晶,两侧为斜向生长的奥氏体胞状树枝晶。从打底层到盖面层,焊缝中不同区域的晶粒度均逐渐增大。另外,相邻焊缝边界亦存在热影响区,出现联生结晶现象。 展开更多
关键词 invar合金 激光-MIG复合焊 焊缝形貌 显微组织 结晶形态
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 16 下一页 到第
使用帮助 返回顶部