【目的】旨在验证不同焊接工艺在高温气冷堆蒸汽发生器高温端传热管Incoloy800H合金焊接堵管的适应性。【方法】分别采用激光焊和钨极惰性气体保护焊(Tungsten inert gas welding,TIG)制备了自熔焊Incoloy800H合金焊接接头,通过“硫酸铁...【目的】旨在验证不同焊接工艺在高温气冷堆蒸汽发生器高温端传热管Incoloy800H合金焊接堵管的适应性。【方法】分别采用激光焊和钨极惰性气体保护焊(Tungsten inert gas welding,TIG)制备了自熔焊Incoloy800H合金焊接接头,通过“硫酸铁(Ⅲ)-硫酸试验”方法测试了不同焊接接头以及母材的抗晶间腐蚀性能,并借助光学金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线能谱仪对焊接接头显微组织、腐蚀形貌与产物以及腐蚀机理进行了研究。【结果】结果表明,更高的功率密度使得激光焊接接头的焊缝与热影响区宽度显著低于TIG焊接接头,焊接热影响区内存在沿奥氏体晶界呈带状分布的亚微米碳化铬与离散分布的微米尺度碳化钛析出颗粒。晶间腐蚀测试结果表明,激光焊接接头的腐蚀速率与母材相当,约为TIG焊接接头的39.0%。同一焊接接头内部热影响区的腐蚀深度最大,其次为焊缝与母材。【结论】碳化铬析出导致的晶界贫铬是晶间腐蚀性能存在差异的主要原因。展开更多
文摘【目的】旨在验证不同焊接工艺在高温气冷堆蒸汽发生器高温端传热管Incoloy800H合金焊接堵管的适应性。【方法】分别采用激光焊和钨极惰性气体保护焊(Tungsten inert gas welding,TIG)制备了自熔焊Incoloy800H合金焊接接头,通过“硫酸铁(Ⅲ)-硫酸试验”方法测试了不同焊接接头以及母材的抗晶间腐蚀性能,并借助光学金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线能谱仪对焊接接头显微组织、腐蚀形貌与产物以及腐蚀机理进行了研究。【结果】结果表明,更高的功率密度使得激光焊接接头的焊缝与热影响区宽度显著低于TIG焊接接头,焊接热影响区内存在沿奥氏体晶界呈带状分布的亚微米碳化铬与离散分布的微米尺度碳化钛析出颗粒。晶间腐蚀测试结果表明,激光焊接接头的腐蚀速率与母材相当,约为TIG焊接接头的39.0%。同一焊接接头内部热影响区的腐蚀深度最大,其次为焊缝与母材。【结论】碳化铬析出导致的晶界贫铬是晶间腐蚀性能存在差异的主要原因。
